?
,A.3 《 制成品的试验方】法
》。
:
A.《3.1 混凝【土、钢结构基层表】面的粗糙度检测应采!用符合现行行—业标准表面粗糙度】计量器具JJG【 201《8规定的仪器进【行检测?
:
:
A?.3.2《。 混凝《土基层含水率—的,。测定应符合下—列,规,定
:
?
《 1 称重法】应在基层表》。面3处~4处用长】钻,钻取或凿取》表面20mm的厚】。度,层内的试《样用天平称量然【后,将所:取试样混合在一起磨!碎应在100℃~】105℃《下烘至恒重称取烘干!后的质?量
【 含水率【应按下式计》算
【
【 ?式中m烘干前—试样的质量(g【);
—
》 《。 : m1烘干》后试样的质》量(g)
》
【 :2 塑料薄—膜覆盖法应将—尺寸为45c—m×45cm的【透明聚乙《烯薄:膜,。周边用?胶带纸?牢固地?粘贴:密封:在基:层,表面上避免阳光照】射或损坏《薄膜并应在》16h后观察塑料】。薄膜无水珠或湿气】存在即为合格每【4,0m2?宜做一试样
】
:
A.3.》3, , ,树脂类材料制—成品的性能测—定,应符合下列》规定
】 ? 1 树脂类【。材料制?成品:的性能测定试—验以3块试块为【。一组取?3块试块《的平均值《为试验?结果:当其中1块试验结果!超出或低《。于平均值的15%时!应取其余2块—平均值作为最—后结果当《有2块试块的试验】结果超过《平均:值的15%时该组】试,件的试验结果—。无效修约精度取0】.,1
【 2 —。 树脂胶泥、—砂浆的抗《拉强度的测定试【验,应采用“《8,”字形金属》试模(图《。A.3.3-1【)先将“8”字【形试模擦拭干净薄】涂一层脱《模剂并将树脂胶泥或!树脂砂?浆装:入模内在跳桌—。上振动25次—。刮去多余《。的胶泥或砂浆整平表!面在温度23℃±2!℃、湿度《5,0%:±5%的条》件下养护14—d后测定抗拉强度】将“8”字形试样放!入夹具内(图—A.3.3-2【)开动拉《力机速度为1—0mm/min至】试,样断裂?记录拉力机读—数抗拉强度以MP】。a表:示
?
,
【抗拉强度《应按下式《计,算
?
】
,。。
式—中R拉抗拉》强度(MPa—);
《
】 P【破坏:荷载(N);
!。
【 : F窄腰处】。截,面积(mm2)
!
:
《。
?
图A.《3.3-1 【“8”字形金属试模!
:
【
图A.3【.,3-2 “8”字!形试样抗拉强度【。的夹:具
】 3 —树脂胶泥、砂浆、】自流平抗压》。强度的测定将胶泥】。、砂浆?、自:流平装入30—mm×?30mm×30m】。m的立方《。体试模?内捣实在跳桌—上振:动25次《并刮平表面经24】h成型后脱模在2】0℃~30℃温【度下养护养护天数】应符合本规范—表5.?6.1的规定
【
?
4 】 树脂细石混凝【土抗压强度的测【定采用150m【m×150》mm×150mm】的立方体试模当用】人工捣实时应将树脂!细石混凝土分—两次装入试模内每次!装入的高《。度,相等:;,若用振动器捣实时】将树脂细石混凝【。土装入试模内并稍】有余量然后将试模】放在振动台上用【手稍扶住开动—振动台振《至树脂细石》混凝土表面排—除气:泡,呈现浆?。状为止振动25次】结束:后应:用金属?直尺沿试《模,边缘将多余的—混凝土刮去》并随即用抹刀将表面!抹平
】。 : 经24》h成型后《脱模在?20:℃~:30℃?温度下养护养—护天数应符合本【规范表5.6.1的!规,定
》
《 5 树脂胶】泥与耐酸砖、—树脂:玻璃:鳞片:。胶泥与?水泥砂浆的黏结【强度测定《应符合下列规定
】
】 1)树脂胶泥【与,耐酸砖的黏结—强度测定将耐—。酸砖加工《成尺:寸为70mm×3】0m:m×(25mm~】30mm)》洗净:晾,。干用树?脂胶泥呈《十字交叉黏结在一】起刮起多余》胶泥结合层》的,厚度应为2m—m~3mm在—20℃~25℃养】护14d后》应进行黏结强度测】定将十字交叉的试件!放在夹?具(图?A.3.3-3)】内应开动《拉力:机均匀加载至试【件拉开记录拉—力机读数黏结—强度以MPa—。表示
》
【
图A.》3.3?-3 黏结—强度:试验:夹具
》
:
《。 黏:结强度应按下式计】算
》
《
:
式中R!黏胶泥的黏结—强,。度(M?P,a);
【
,。
! P破坏荷载(N!);
【
— F受力】面积(mm》)
》
? : 2)树脂玻璃鳞】。片胶泥与水泥砂浆的!黏结:强度测定用》强度等?级为3?2.5?MP:a的矿渣《硅酸盐水泥与标准】。砂配制成《水泥砂?。。浆底模尺寸为70】mm×30mm×(!25mm~》35mm)养—护28d后用—树脂玻璃《。鳞片胶泥《呈十:字交叉黏结在—一起刮?起多余胶泥》结合层的厚度应为2!mm~3《mm在20℃~2】5℃养护1》4d后应进行黏结强!度测定试验用—的夹具和测定方【法应按?上述“?树脂胶泥与耐酸【砖,的黏结强度测定【”的规定执行—。
! 6: :。玻璃纤维《增强塑料底》胶料、树脂玻璃【鳞片底胶料》与混凝土以及聚合物!水泥砂浆的黏—结强度测定在平整的!混凝土或聚合物【水泥砂浆基层—上经过表《。面处理后《按配合比要求涂刷2!遍树脂封底料、表】。干后再涂刷树脂底】胶料在?20℃~25℃【养护3d(低—于此温?度,时应延长养护期)】后应进行拉开—法黏结强度的—测定试验步骤应【。符合下列规定对黏】结的拉伸头试柱(】图A.3.3-4)!和树脂底胶料—层的表面《进行轻微打磨、【擦洗:在测:试,区内黏结3个拉【伸头间距大于1【0mm?采用环氧《树脂:或其他胶粘剂—待黏:结剂固化并达到黏结!强度:要求后?将被测树脂底胶料】层沿拉伸头切开【至混:凝土基层切割工【具见图A.3.【3-5将拉伸—头,与黏结强度测—试仪连接连接件见】图A.3.3-6】匀速拉拔记录—黏结破坏时的荷载及!破,坏位置
【
黏结强!度应按下式计算【
,
【
式!中σ黏结强度(MP!a);?
,
【 — :F,。破坏荷?载(N)《;
【 ! A试件黏结面积】(mm?2):
】
:
图A.》3,.,。3-:。4 拉《伸头试?柱
》
【
图A.3.—3-5 切—割工具中空》开孔器
《
《
《。
?图A.3.3-6 ! 连接件
【。
》 测量《完毕后应按本—规范第5.》4.2条对树脂底】胶料:层,的损伤部位进行修补!
A.】3.4 玻—璃纤维增强塑料的】拉伸强度和含胶量】的测定应符合—下,。列规定
》
】1 玻璃纤—维增:强塑料的拉伸强【度的拉伸《强,度测定应《按现行国家》标准纤维《增强塑料拉伸性【能试验方法GB/T! 1:447的《规定执行;
【。
:
,
:。 2 —玻璃纤维增》强塑料的《含胶量测《定应按现行国家标】准玻:璃纤维增《强塑料树脂含量【试,验方法GB/T【 2577的规【定执行
】
A:.3.5《 树脂玻璃鳞片】胶,泥的测定应符—合下列规定
【
1! 树脂玻璃—鳞片胶泥《。的,拉,伸,强度:测定应按现行国家】标准纤维《。增强塑料拉伸—性能试验方》法GB/T —1447《的,规定执行《。;
《
:
《 2 《树脂玻璃鳞片胶泥的!弯曲强度《的测定?应按现行国家标【准纤维增强塑—料弯曲性能试验方】法GB/T —1449的规定执】行;
—
》 3 ? 树脂玻璃》鳞片:胶泥耐磨性的—测定应按现》行国家标准色—漆和清?漆 : 耐磨?性的测定 》 旋转橡《胶砂轮法GB/T !1768的规—定执行;《
,。
《
,。 4 树】脂玻璃鳞片胶泥【的抗渗?透性:测定采用《强度等级为3—2.5MPa的矿渣!硅酸盐水泥与—标准砂?配制试件《底模:底模尺寸为》底面直径80mm顶!面直径70mm高】30mm《每组3?。块养护2《8d后在底模底【面上分别涂》抹玻璃鳞片胶泥厚】度为1mm在—室,温下养护完全固化后!即可做抗渗透试验】。。水压从0.2M【Pa起保持2h然后!增至0.3》MPa以后每—隔1h增《加水压0.》1MPa直至所有】试件顶面渗水为【止记录每个试件的】最大水压力和保持最!大水:压的时间(以h【计)当水压增至1.!5MPa而》试件仍未透水则不再!升压保持6h后停止!试验
】A,。.3.6《 , 水:玻,璃,材料的性能》测定应符合下—列规定
》
,
,
—1 水《玻璃胶泥《稠度的?测定试验所用—的锥:形稠度仪应符合【现行行业标准水泥】净浆标准稠度与凝】结时间测定仪JC】/T 727的有关!规,。定
—
? 将粉料按配【合比放入拌和—器(机)内混合【。均匀然后加入水玻】璃湿拌2mi—n左右?同时记录时间将拌】和均匀的水玻璃胶】泥一起装入圆—锥模内振动25次】亦可用人工》捣实法然后将多【余胶泥刮《。去整平表面
【。
— 将盛胶泥—的,圆锥模移《至锥形稠度仪的下】面应放?松制动?螺丝将?锥,尖,降至胶泥的表面刚接!触时:。应拧:紧,制动螺丝同》时应调整标尺指针】在0位加《入水玻璃湿拌10】min时进行测定】然后突然放》松制动?螺丝同时启》动秒表?让试锥自由沉—入胶泥中待》5s时应拧紧制【动螺丝此时标尺【读数即为胶泥—。稠度
?
【 , 测定时圆锥模不应!受任何震动》并应保?持在温度《为20℃~25℃】相对湿度小于80】%的空?气环境中《应取两次测定—的平均值为最后【结果
《
?
》 2 水玻璃【胶泥凝?结时间的测定可【。将拌和均匀的水玻璃!。胶,泥一次装入圆锥模】内连同底板》人工捣?实,振动25次然后【用干净的抹刀将多】余胶:泥刮平整平表—面
》
将【盛,胶泥的圆锥模移【至净:浆,标,准稠度与凝结时【间测定仪的试针【下,面试针的直径为1.!10mm±》0.04m》m质量为《300g±2g放】松制动螺丝》。。将,试针下端降至与胶】泥的表?。面接触时应拧—。紧制动?螺丝然后放》松制:动螺丝?让,试针:自由沉入胶泥—。中在刚开始》测定期间应轻—轻扶住试针上端的】活动杆以防试针冲击!底板而弯曲》但初凝时间仍应【。以自由?降落测定的结—果为准初凝前—应每5min测定一!次;初凝后应每1】5min测定一次每!次测定后《应将试针擦拭—干净由?加入水玻璃时起【至试针沉入胶泥【深,度39.0mm【~39.5m—m而不再《沉入时?所需的时间》为,初,凝时间?;由加入水玻—璃时起至试针沉入胶!泥中不得超过1【mm时所需》时间为终《凝时间
《
! 测定时圆锥模不应!受任何震动并应保持!在温度为20—℃~25℃、相对】湿度小于80%的空!气环:境中
! 3 水玻】璃,胶泥的抗拉强—。度和浸酸安定性【。测定可将搅拌均匀的!水玻璃胶泥装入6个!“8”字形试模内连!同底板置于跳—桌上用?手,稍扶住跳动25次亦!可用人?工,捣实方?法刮:去多余胶泥并整平】表面将试《模连同?底板置于《跳桌上用《手扶住跳动25次应!。在温度为《20℃~《。25℃、《相对湿度小于—80%的空气中【养护2d后脱模并】应继续在上述环【境中养护14d取】出3个试块并应按】本规范附录A第A】.3:.3条第2款—进行抗拉《强度测?。定(加荷《速度改为5mm【/min)试验结果!。应,符合本?规范A.3》.3第1款的—规定另外3块应置】于浓度为40—%的工?。业硫酸中《煮沸1h并在该酸液!中缓慢冷却》至常温?取出:试块后应用水—冲洗并擦拭》干净:。1d后应《检查:试块:有无裂纹、掉角、】疏松和膨胀等—现象当?。试块完整《表面和酸液亦无显】著变色为合格—
】 4 《 水玻璃《胶泥的吸水率测定】应将配制好的—水玻璃胶《泥装满预先涂过黄】油的、衬有厚度不】小,于0.05mm聚乙!烯薄膜?的30mm》。×30?mm×30mm【的试模?内每组3块连同底】板振动?25次然《。后用湿布擦过的刮刀!将多余的胶泥刮去】整,。平表面
! 《试块应在温度为【2,0℃~25》℃相对湿度小于80!%的空气《中,。养护2d后脱模并应!继续在上述》环境中养护》。。至14d然后在1】05℃~110℃烘!干至恒?重并从3块试块【中选取气《孔及其?他缺陷最少的—2块经称重后精确至!0,.019放在玻璃】。容器:内并在1h》内分3次注入密【度为0.81g/c!m3~0.84【g/cm3的—煤油液面高出试块1!cm浸?泡7d取《出试块用拧干的湿毛!巾擦:去试块表面多余【的煤油立即进行【称重:精确:至0.0《1,g
》
,
吸水率】应,按下:式计算
【
《
》 式中m—1浸:泡后试块《的质量(g);
】
?。
: !。 m浸?泡前试块《的质量(g)—;
:
:
:
— : p煤油—的,密度(g/c—m3:)
—
》5 : 水玻璃砂浆和水】玻璃混凝《土的抗?。。压强度测定水玻璃】。砂浆和水玻璃混【凝土:应用人工《捣,实振动排《出气泡成《型水玻璃砂》。浆的试块应为7.0!7cm×7.07c!m×7.07cm】水玻璃混凝土—试块应为15cm×!15cm×15【cm其结果应乘以】系数1.00;当试!块为:20cm×20c】m×:20cm时其结果应!乘以系数1.—05;当试块—为10cm×10】cm:×10cm时其结果!应乘以系数0—.9:5
! 混凝土当用振】动器捣实时将—混凝:土装入试模内并稍】有余:量然:后将试模放在振【动台上用《手稍扶住开动振【动,台振至混凝土表【面,排除气泡呈现浆【状为止振动结—束,后应用金属直—尺沿试模《。边缘将多余的—混凝土刮《。去并随即用》。抹,刀将表面抹平当用】人工捣实混凝土时应!将混凝?。土分两?次,装,入试模内每次装入】的,高度相等每》次,捣固:的次数试模为—20cm×20cm!×20?cm时;约为—。50次;《试模:为,1,。5c:m×15cm×15!cm时约《为2:5次;试模为10】cm×10cm×1!。0cm时约为12】次;捣固应按螺旋方!向从边?缘向中心均》。。匀进:行
】 捣实后—。应在温度为》20℃~25℃、湿!度小于80%的空气!。中,养护2d《后脱模脱模后应继续!在上述环境中养护1!4d然后在》压力机上进行—试压
! 每《组试块为3》块取:3块试块的平均值为!。试验结果当其中【1块试验结果超【出或低?于平均值的1—5,%时应?取,其余2块平均值【作为最?后结果当有》2块试块的试验【结果超过平均值【的15%时》该组试件的试验结】果,无效修约精度取【0.1?
?
— ,6,。。 水玻璃》砂浆和水玻》璃混:凝土的?浸酸:。该安定性《测定试?块,应该按水玻璃—。砂浆:和水玻璃混》凝土的抗《。压强度测定成型和】养护:然后把试块浸入【盛,有40%工业—硫酸的带盖》容器中试块底面【应架:空侧面?应隔开酸液应—高出试块的》表面:。并,应保持浸泡温—度为20℃~2【5℃浸泡28d后】应取出试块用水【冲洗阴干24—h检查试块有无裂】。纹、起鼓、发酥和掉!角等现象当试块完整!试块表面和浸泡酸液!亦无显足变色则【为合格
! , 7 —。水玻璃胶泥》与耐酸砖的》黏结强度测定—(又:称十字?交叉法试验》方法)?砖板的?黏结力试验均应采用!230?mm×1《13mm×65【mm的?标型耐酸砖用水洗】净烘干冷却至—室温备用
【
将】配制好的《胶泥:抹在两块标》型耐酸砖黏结面的中!部,应用挤浆法》使两块砖十字交叉】粘牢胶泥厚度—为3mm挤出的多余!胶泥用刮刀刮除在】温度为?20℃~25℃、】相对湿度《小于80%的空【气环境中《养,护,14d(密实型钾】水,玻璃胶泥养护28】d)后测定黏结强度!
— 应将—黏结:力支座?放在压力机上固定】住对正位《置,调,节好距离将试块【放,好开:动,压力机均匀加载压】力机运行速》度为6mm/min!加,载,至试件?。拉开记录压力机【表盘读数
—
《 黏结—。强度应按下》式计算
》
》。
— , 式中R黏胶泥的!黏结强度(》MPa);
】
】 P破【坏荷载(N》);:
》
:。 — A《受拉:面积(mm2)【。
— 每》组试:块为3块《。。取3块试《。块,的平均?值为:试验结果当其中1块!试,验结果超出或低于】平均值?的15%时应取其】。余2块平均》值作为最后》结,果当有2块试—件的试?。验结果超过平均【值的15《%时该组试件的试】验结果无效修—约,精度取0.1
!。
,
,
8 钠!水玻璃混凝土的抗渗!性测定按配合比称】量物料先将粉料与氟!硅酸钠?混合均匀再放—至铁板上与砂—石,混合均匀然》后加入钠水》玻璃搅拌均匀宜【翻拌3次《
》
》应,将拌好的混凝—土装入涂有机油的抗!渗,试模中并稍》有余量该试模尺寸为!底面直径18—5mm顶面》直径17《5mm?高150m》m然后将《。试,模放在振《动台上?。。振,。。至,。表面泛?浆为止并用》抹刀抹平《表面每组3块混凝土!试块在2《0℃~25℃—下,养护1d后脱—模养护14》d后:方可进行抗渗性测】定
【 应在养护好!的试:件表面上涂刷一层】熔化的黄《蜡或:石蜡试件的》顶面和?底面不涂蜡》稍冷后将试》件装入有《一定热度的抗渗套模!中
—
《 应将上述试—件连:同套模装《到混凝土渗透—仪上:垫好橡胶《垫圈上紧螺》丝
! 当预计抗—渗压力不大》于0.8MP—a,。时,开始试验时的水压应!为0:.1MPa每隔【8h增加水压0.1!MP:a,当预计抗《渗压力大于》0,.8:MPa时开》始试验时的水压应为!0.2M《Pa每隔8h增【加水压0.》2MPa并》应随时注意试件端】面情况在试》件端面呈现又渗【水现象时《应记下当时的水【压
《
— 混凝土的抗渗性应!按3:个试件中2个试【件未发?现有渗水现象时【的最:大水压计算当—有,2块试?件,有渗水现《象时该?组试:件的试验结果无效】修约精度取》0.1
—
《 9 钾水玻!璃,的,抗,渗,性测:。定试块养护时环【境温度?应,保持在20℃—。~25?℃相对湿度》应小于?80%且大》于50%;密—实型钾水玻璃材【料试块拆模时—间为3d《普通型钾水玻璃材】料试块拆模时间【为2:d,养护《时,间为:28d
】。
? 1?)钾水玻璃混—凝土抗?渗等级的测定将拌和!好的:水玻璃混凝》土装入涂有机—油的抗?渗试模中《并稍有余量试模【。尺寸为底面直径【185mm》顶面直?径,。。175mm高150!mm将试模放—。在振动台上振至表】面泛浆排除气—。泡为止并用抹刀抹】平表:面每组6块
—
:
在养!护好的试件表—。面上涂刷一层融化的!黄蜡或石《。蜡试件的《。顶面和底《面不涂?蜡,稍,。冷后将试件装入【有,一,。定热度的抗渗—套膜中
【
? ?将,上述试件《。连同:套膜:装到混凝土渗透仪上!垫好橡胶《圈上紧螺丝
—
— 当《预计抗渗压力—不大于0.8—MPa?时开始试验时—的水压应为0—.1MP《a每隔8h增加0】.1MPa》;当预计抗渗压【。力大于?0.8MPa—时开始试验时—的水压应为0.2】MPa并应随时注】意试件端面情—况在试?件端面呈现有—渗水现象时》。应记:下当时水《压
?
】混凝土的抗渗性应】按3:块试件中2块试件未!发现有渗水现—象时:。。的最大水《压计算当有2块【试件有渗水现象时】该组试件《的试验结《果无效修约精—。度取0.1》
— ,。。 : 2)钾水玻璃胶泥!和砂浆抗《渗等级的测定将【拌和:好的水玻《璃胶泥或砂浆—装入涂有机油—的抗渗试模中并【。稍有余量试模—尺寸:为底:面直径?80mm《、顶面直径70m】m、高3《0mm将《试,模放在?振动台上振至—。表面泛浆排除气泡为!止并用抹刀抹平表】面每组6块
】
? ? 在养护好的试件表!面上:涂,刷一层融化的黄蜡】或石蜡试件的顶面】和,底面不涂《。蜡稍冷后将试件装】入有一?定热度的《抗渗套膜中
【
:
—将上述试《件连:同套膜?装,到水泥渗透仪—上垫:。好橡:胶圈:。上紧:。螺丝
【
? :。当预计抗渗》压力小于0.8M】Pa时开始试验时】。的水压应为0.【1MP?a以后每隔1—h,增加0.1MPa】。;如预计抗渗压【力大于?0.8MP》a时以后《每隔1h增加0.2!MPa并且随时【注意试件表面情况】在试件端面呈现【有渗:水现象时应记下【当时水压
》
【 :钾,水玻璃?胶泥或砂浆的—。。抗渗性应按3—块试件中2块试【件未发?。现有渗水现象时的】最大水压计算当有】2块试件有渗水现】象时该组试》件的试验结果无效】修约:精度取0.1
】。
— , 10? 钾水玻》璃材料的《耐热极限测定钾【水玻璃胶泥取抗【拉强度试件3块【。钾水玻璃《砂浆:。。和混凝土《取抗压强度》试件3块
】
—当耐热极限温度【为100℃~3【。00℃?时先将试件》于110《。℃±5℃烘干—8h再将试件放【在加热炉内》以升温速度不应【大于150℃—/h升温《至300℃恒温4】h后随炉冷却—至室温经过加热的】试件:外,观无裂?纹且强?度不低于原始—强度时则为合—格
》
当耐热!极限:温度为300℃~9!00:℃时试件的》耐热性?测定按耐火混凝土的!物理检?验方法?进行试验
!
A.3.7 聚!合,物水泥砂浆》性能的测定应符合】下列规定
—
,
— 1 ? 聚合物水泥砂浆的!强度测定应符合【现行:。国,家标准水泥胶—砂强度检验》方法(IS》O法:)GB/T 17】671?的,有关规定
》。
,
,
,。
》 2: 聚合物》水泥:砂浆的黏结强度【的,测定应符《合现行行业标—准水运工《程混凝土试验规【。。程JTJ 》。270附录A中【。“水泥砂浆黏结【强度检测”的规定】
:
】3, :聚合物水泥砂—浆的凝结时间测定应!符,合,。现,行国家标《准水泥标准稠度用】水量、凝结时间、安!定性检?验方法GB/—T 134》6的有关规》定
《
【4 聚合物—水泥砂浆的抗渗等级!测,定应符合现行—行业标准《水,工混凝土试验规【程SL 3》52:的有:关规:定
《
《 ?5 : 聚合物水泥砂浆的!吸水:率测定应符合现行行!业标:准聚合物改性—水泥砂浆试》验,规程DL/T—。 5:12:6的有关规定—
A.】3.8 喷涂【聚脲衬?里的物理性能的测定!应符合下《列规定?
:。
1! , 聚:脲衬里涂层的质【量,测定应按现行行业】标准喷涂《聚脲防护材料HG/!T 3831的有】关规定执行
】
【2 聚脲衬里涂层!的附着力测》定应按现行行业【标准建筑《工程饰?面砖黏接强度—检验:标准JGJ 1【10:的有关规《定执行?。
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,
A.3》.9 涂料的漆膜!颜色、外观、黏【度、干燥时间和附】着力:测定法应符合下【。列,规定:
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【1 漆膜颜色的测!定应:按,现行国家标准清漆】、,清油:及稀释剂颜色测定】法G:B/T 《17:。2,2的有?。关规定?执,行
》。
—2 漆膜》外,观的测定应按现行】国家标准清》漆、清油及》稀释剂外观和透明】度测定法GB—/,T 172》。1的有关规定—执行
】 ? 3 ? 黏度的测定—应按现?行国家?标,准涂料黏度测定法G!B,/T: 1723》的有关规定执行【
! 4 干燥时间的!测定应按现》行国家标准漆膜、】腻子膜干《燥时间测定法GB】/T 1728的有!关规定执行》
》
, 5》 附着力的测【定应按现行国—。家标准漆膜附着【力测定法GB— 1720的有关规!定执行
《
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:A.3.10 【 塑料衬《里制成品的电火【花的测定应按现【行行业标准塑—料衬里设备 — 电火花试验方法H!。G/T 4》090的有关规定执!行
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A.3.11 !沥青类制成》。品的性能测定应符合!下列:规定:
— 《1, 沥青砂浆—和沥青混凝土抗【压强度的测》定沥青砂浆应用直径!和高:度均为50.—5mm的圆》。柱形试模沥青混【凝,土应:用直径和高》度均:为71.4》mm的圆柱形试模】试,模应擦净、烘热【
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》 应将拌制好!的沥:青砂:浆或沥青混凝—土装满?试,模,每组3块用》热刮刀均匀插捣10!次,然后加上成型压力】恒压3min—当施工采用平板【振动器压实》时沥青砂浆的成【型压力应为0.25!M,Pa沥青混凝土【的成型?压力:应为5M《Pa恒压后》即可:脱模:试块应完整、平滑】、无缺角高差不大】于1mm上下—。两面:应平行试块在室温】下养护1d》后,应放入规定温—度的水中2h测定2!0,℃的抗压《强度时水的》温度应为20℃;】测定50℃的—抗,压强度时水》的温度应为50℃取!。出试块后应》用布擦?干并在试块的—上下两面各垫一【张纸然后进行试【压试压时压力机【活塞上升的速度应】。。为每分钟3cm极】限荷载由测力计【。在指针不《。再转动时读出
!
抗】压强度应《按下式计算》。
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》
【。式中R抗压强度(】MPa)《;
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《 :。 : P【极限荷载(》N);
》
— F!试,块,的受压面积(mm2!)
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应取3】块试块的平》均值:为最后结果每块测】定的偏差当R20】时不得大于10【%当R5《0时不得大》。于,5%
》
《 2 —沥青砂浆和沥青混】凝土的饱和吸水率测!定在制备抗》压强度试块》的同时应制备供测】定饱和?吸水率?用的试?块每组3块试块【脱模后应在常温下养!护1d并用纱—布擦拭干净
!
》 试块在空气中称】重后再?。置于水中称重—精确至?0.01g》称重后把试块放【入盛水的容器中试块!应全部?。被水淹没《水,温为22℃±2℃然!后将容器连同—试块放入真空干燥器!或真空罩内进行抽】真空:至剩余压力为10m!m~15mm—水银柱?保持1h以上恢复】正常气压后试—块仍在水中保—持1h?然后取出试块—用纱:布擦去表面的—水分在空气中称重精!确至0.01g
!。
》 饱和吸—水率应按下式计算
!
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】。 式》中m1?抽真空前试块在【。空气中的质量—(g);
【
》 m!2,抽真空前《试块在水中的质量】(g);
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《 》 》。m3抽真空后试块在!空气中的质量—(g)
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—取3块试块平—。。行试验的平均值为最!后结果平行试验的】误差不应大于0.2!%
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《 3 沥】青砂:浆和沥青混凝—土的浸酸安定性【测定在制备抗压强】度试块?的同时应制备浸酸用!的,试块每组为6—块试块脱模后—应,在,常温下养护2h【并用:纱布:擦拭干净《
! 将试块《浸入盛有《55%硫酸》的带盖容器》中试块底面应—架空:侧面应隔开酸液【应高出试块的—表面浸?泡30d后应取出】试块:用水冲洗然后—。用纱布擦拭干净并】应检查试块有无【裂,纹、掉角《、起鼓?和,酥松:等现象若试块完整试!块表面和浸泡—酸液:亦无显著变》色则为合格
【