安全验证
, ?A.3  制成【品的试验方法 ! A—。.3.1  混【凝,土、钢结构基层【表,面的粗糙《。度检测?应采用?符合现行行业标准】表面:。粗糙度计量器具【JJG 2》018规《定,的仪器进行》检测 ? 《 A.3.2 【 混凝土基层含水】率的测定应》符合下列规》定 《   》  :1  称重法—应在基层表面3处~!4处用长钻钻取【或凿取表面20mm!的厚度层内的试【样用:天,平称:量然后将《所取:。试样混合在一起磨碎!。应在10《0℃~1《0,5℃下烘至恒重称取!烘干后的《质量  !。   ?含水:率应按?下式计算 【 》     式!中m烘?干,前试样的质量(【g); 《 ,   —  :      m1烘!干后试样的质量【。(g) — ? ,。   2  塑料】薄膜覆盖法》。应将:。尺寸为45c—m×4?5cm的透明聚乙烯!薄膜:周边用胶带纸牢【固地粘贴密封—在,基层表面上》避免阳光《照射或损坏薄膜并】应在1?6h后观察塑—。料薄膜?无水珠或湿气存【在即为合格每40】m2宜做一试样 ! 《A.3.3  树脂!。类材料制《成品的性能测定【。应符合下列规定【 《    》 1  树》脂类材?料制成品的性能测】定,试验以3块试块【为,一,组取3块试块—的平均值为试验结果!当其中1块试—验结果超《出或低于平均值的1!。5%时应取其余2】。。块平均值作为最【。后结果?当有2?块试块的试》验结果超过平均值的!15%时《该,组试件的试验结果无!。。效,修约精度取》0.1 】  : ,  2  树脂【胶泥:。、砂浆的抗拉强【度的测定试验—应采用?。“,8”字形金》属试模?(图A?。.3.3《-1)先将“8”字!形试模擦《拭,。干净薄?。。涂一层?。脱模剂并将树脂胶泥!或树脂砂浆装—入模内在跳桌上振】动25次刮去—多余:的胶泥或砂浆整【平,表面在温度23℃±!2,℃,、湿度5《0%:±5:%的条件下养护【14d后测定抗拉】强度:将“8”《字形试?样放入夹具内(图A!.,3.3-2)开动】拉力:机速度为1》0mm?/min至试样【断裂记录拉力机读数!抗拉强度以M—Pa表示 ! ,  :  抗拉强度应【按,下式计算 】 —  ?   ?式中R拉抗拉强度】。(,MPa?。); — :  :     》  : P破坏荷载(【N); — :       【    F窄腰处截!面积(mm2—), , : —。 图《A.3.3-1  !“8:。”,字形金属试模 【 ! 图?A.3?.3-2《  “8”》字形试样《抗拉强度《的夹具? 《 :    3》。  :。树脂胶?泥、砂浆、自流平】抗压强度的》测定:将胶泥、砂浆、自流!平装入30mm【×30m《m×:3,。0mm的立方—体试模?内捣实在跳桌上【振动2?5次并?。刮平表面经24h成!型后脱?模在20℃~30℃!温度下养护养护天】数应符?合本规范表5.6】.1:的规定 】  :  : 4  树脂细【石混凝?土抗压强度》的测定采《用150m》。。m×150m—m×150m—m的立方体试—模当用人《。工,捣实时应《将树脂?细石混凝土分—两次:装入:试模内每次装入【的,高度相等;若用【振,动器捣实时将树脂细!石混凝?土装入?试模:内,并稍有?余量然后将试模【放在振动《台上用手稍》扶住开动振动—台振至树脂细石混凝!土表面排除气—泡呈现浆状为止振动!。25次结束后应【用金属直尺沿—试模边缘《将多余的混凝—土刮去?。并随即用抹刀—将表面抹平 【  》   经24h成】型后:脱模在20》℃~30《℃温度下养护—养护天数应符—合本规范表5.6.!。。1的规定 》  —   ?5, , 树脂?胶泥与耐酸砖、树脂!玻璃鳞片胶泥—与水泥砂浆的黏结强!度测:定,应符合下列规定【。 《    》 1:)树脂胶泥与耐酸】砖的黏结强度—测定将耐酸砖加【工,成尺寸为70m【m×30mm—×(25《mm:~30mm)洗【净晾干用《。树脂胶泥呈十—字交叉黏结在一起刮!。起多余胶泥结合层】的厚度应为》2mm~3》mm在20℃~25!℃,养护:14d后应进行【黏结强度测》定将十字交》叉,的试件放在夹—具(图A.3.【3,-3)内《应开动拉力机—均匀加载至试件拉】开记录拉力机读数】黏结强度以MP【。a表:示 【。 : 图A.3.!3-:3  黏结强度试验!夹具:。 ?    — 黏:结强:度应按下式计算【 】 《    式》中,R,黏胶泥?的黏:结强度(《MPa?。); 》  《。    《。     P—破坏荷载(N); !  —  :      — F受力面积—(m:m) 】   ? 2)树脂玻—璃鳞片胶泥与—水,。泥砂浆的黏结—强,度测定用强度等级】为32.5MPa的!矿渣硅?酸盐水泥与标准砂配!制成:。。水泥砂浆底模—尺寸为70m—m×30《mm×(25m【m~35mm)【养护28《d后用树脂玻璃鳞片!胶泥呈十字交—叉黏结在一》起刮:起多余胶泥》结合:层的厚度《应为2m《。。m~3mm在—。20℃~25—℃养护14》d,后应进行黏》结强度测定》试,验用:的夹具和测定方法】应,按上:述“树脂胶泥—。与,耐,酸砖的黏结强度测定!”的规定执》行 ?     6!  玻璃纤维增【强塑料底胶料、树】脂玻璃鳞片底胶料与!混凝土以及聚合【物水泥砂浆的黏结强!度测定在平整的【。混凝土或《聚合物水泥砂—浆基层上经过表面】处理:后按配合比要求【涂刷2遍树脂封【底料、表干后再涂刷!树脂底胶料在2【0℃~25℃养护】3d(低于》此温度时《应延长养护期)后应!。进,行拉开?法黏结强《度的测定试验步骤应!符合:下列规定对黏—结的拉伸头试柱(图!A.3.3》-,4)和?树脂:底胶料层的表面进】。行,轻微:打磨、擦洗在测【试,区内黏结3个拉伸头!间距大于10—mm采?用环氧树《脂,或其他胶《粘剂待黏《结剂固化并》达到黏结《强度要求后》将被测树脂底胶【料层沿?拉伸:头切开至混》凝土基层切》割工具见图A—.3:.3-5将拉伸头】与黏结强《度测试仪《连接连接件见图A.!3.3-《6匀:速拉拔记录黏结破】坏时的荷载》及破:坏位置? 》    《 黏结强度应—按下式计算 — —     !式中σ黏结强度【(MPa);—  【     》    F》。破坏荷载(N);】。 ?      】 , ,  : A试件黏结面积】(mm2) 【 — , 图A.3【.3-?4  拉伸头试【柱 ? : 《 《图A.3.》3-5  切割工具!中空开孔器 】 , 】。图A.3.3-【6  连接件 】。 ?     》测量完毕后应按本】规范第5.4.【2,条对树脂底胶料【层的损伤部位进【行修补 — ?A.3.4》  玻璃纤维—增,强塑料的拉伸—强度和?含胶量的《测定应符合》下列规定 !  :   1  玻璃纤!维增强?塑料的拉伸强度的拉!伸强度测定》应按现行《国家:标准纤?维增强塑料拉伸性能!试验方法GB—/,T 1447—的,规定执?行,; ? ,     2】  玻?璃纤维增强塑料的含!胶量测定应按现行】。。国家标准玻》璃,纤维增强塑料树脂含!量试验方法G—B/T 2577】的规:定执行 !A.3.5》  树脂《玻璃鳞片胶泥—的测定应符合下列规!定 【    1  【树脂玻璃《鳞,片胶泥的拉伸强度】。测定应按现行—国家标准《纤,。维增强塑料》。拉伸:性能:试验方法《GB/T 144】7的规定《执行; 》。   —。  :2  树脂玻璃鳞】片胶泥的弯曲强度】的测定应按现行国】家标准纤维增—强塑料弯曲性能试】验方法?。。。GB/T 14【49的规定执行; ! :   》  3?  树脂玻璃鳞片】。。胶泥耐?磨性:的测定应《按现行国家标准色漆!和清漆  耐磨性的!测定  旋转橡胶砂!轮,法GB/T 1【768?的规定?执行; 《 《。    《。 4  树脂玻璃】鳞片胶泥的》抗渗透性测定采用】强度等级为3—2.:5M:P,a的:矿渣硅?。。酸盐水泥与标准砂】。。配制试件底模底【模,。尺寸为底《面直径8《0mm顶面直—径70?mm高30》mm每?组3块养护28d后!在底模底面上分别涂!抹玻璃鳞片胶泥【厚度为1mm在室】温下养护《。完全固化后》即可做抗渗透—试验水压从0.2M!Pa起?保持2h然后增至】0.3?MPa以后每隔1h!增加水压《0,.1MPa直至【所有试件顶面渗水】为,止记录每个试件的最!。大水压力和保持最】大水压的时间(以】h,。计)当水压增至【1.5MPa—而,试件仍未《透水则不再升压保持!6h后停止》试验 【 A.3.6 【 水:玻璃:材料的性能测定应符!合下列规定 【  》   ?1  水玻璃胶【泥稠:度的测定试验所【用的锥形《。稠度仪应《符合:现行行业标准—水泥净浆标准稠【度与凝结时间测【定仪JC/T 7】27的有关规定【 —    《将粉料按《配合比放入》拌和器(《。机)内混合均匀【然后加入水玻—璃,湿拌2min左【右同时记录时间将】拌,和均匀的水玻—璃胶泥一《起装入圆锥》模,。内振动25次亦【可用人工《捣实法?然,后将多余《胶泥刮去《整平表面 【 ?    《将盛胶泥的圆锥模】移至锥形稠度—仪的下面应放松制】。动螺丝将锥尖降至胶!泥的表面《刚接触时应》拧,紧制动螺丝同时应】调整标?尺指针?在0位加入水玻【璃湿拌10mi【n时进行测定然后】突然放松制动螺丝同!时启动秒表让试锥】自由:沉入胶泥中待5s时!应拧紧?制动螺丝此时—标尺读数即为胶【泥稠度 —     测】。定时圆锥模不—应受任何震动并应保!持在:温度为2《0℃~25℃—相,。对湿度小于8—0,%的空气环境中应取!两次:测,定的平均值为最后】。结果  】    《 2  水》玻璃胶泥凝》结时间的测》定可:将拌和均匀的水玻】璃胶:。泥一次装入圆—锥模内连《同底:板人:工捣实振《动25?次然后用干净的【抹刀将多余胶泥【刮,平整平表面 【    【 将盛?胶泥的圆锥模移至净!浆,。标准稠度与》凝结时间测定仪【的试:针下面试针的—直径为1.》10mm±0.【04mm质》量为300g±2】。g,放,松制动螺丝将试针】。下端:降,至与胶泥的表—面接:触时应拧《紧制动螺丝然后放松!制动螺丝让试—。针自由?沉入胶泥中在刚开始!测定期间应》轻轻:扶住试针《上端:的,活动杆?以,防试针冲击底—板而弯曲但初凝时间!仍应:以自由降《落测定的结果为准初!凝前应每5min】测定一次;初凝后应!每1:5min测定—一次:。每次测定后》应将:试,针擦拭?干净由加《入水玻璃时起—至试针沉入》胶泥深度39.0m!m,~39.5》mm而不再沉入时所!需的时间为初凝时间!;由加入水》。玻璃:时起至试针沉入【胶泥中不得超过【1mm?时,所需时间为》终凝时间《 《      测定!时圆锥模《不,应受任何震动—并应保持在》温度:为20?℃~25℃、—。相对湿度小于8【0%的空气环—境中 —   《 , 3  水玻璃【胶泥:的抗拉强度和浸酸】安定性测定可将搅】拌均匀的水玻—璃胶:泥装:入6个“8》”字形试模内—连同底板置于跳桌上!用手稍扶住跳动【25次亦《可用人工捣实—。方法:刮去多余胶泥并整】平表面将试》模连同底板置于【跳桌上用手》扶,住跳动?25次应在温度【为,20℃~25℃、】。相对:湿度小于8》0%的空《气中养护2》d后:脱模:并应继续在上述环境!中养护14》。。d取出3《个试块并应》按本:规范附录A第A.】3.:3,条第2?款进行抗拉强度【测,定(加荷速度改为】5,mm/min—)试验?结果应符《合,本规:范A.3.3第1款!。的规定?另外3块应置于浓】。。度为40%的工业硫!酸中煮沸1h并在】该酸液中《缓慢冷却至常—温取出试块后应用】。水冲洗并《擦拭干净1d后【应检查试块有无裂】纹、掉角、疏松和膨!胀等现象当》试块完整表面和酸液!亦无显著变色为【合格 ? :     4 ! 水玻?。。璃胶泥的吸水率测定!。应将配制好的水玻璃!胶泥装满预先涂过】黄油的、衬有—厚度:。不小于?。0.0?5mm聚乙烯薄膜的!30:mm:。×30m《m×30mm—的试模内《每组3块《连同底板振动—25次?然后:用湿:布擦过的《。刮刀:。将多余?的胶泥刮去整—平表面 】     试块应在!。温度为20℃—~2:5℃相对湿度小【。于80%的空气中养!护2d后脱模并应继!续在上述环境中养护!至14d然后在【105?℃~110℃烘干】至恒重并从3—块试块中《选取气孔《及其他缺陷最少的】2块经称重后精【确至:0.019放在玻璃!容器:内并在1h内分【3次注入密度为0】.81g《/cm3~0.【84g/cm3【的煤油液面高出【试块1cm浸—泡7d取出试—块用拧干的湿毛巾擦!去试块表面多—余的煤油立即—进行称重精确至0】.01?g 》 ,  :  : 吸水率应按下式计!算 》  !   式《中m1浸泡后—试块的质量》(g); — :   《     》   m浸泡前试】。块,的质量(《g); 【   《   ? , ,   p煤》油的密度(g/cm!3) 》。 ?   ?。 5: , 水玻璃砂》浆和水玻《璃,混凝土?的,抗压强度测定—水玻璃砂浆和水【玻璃混凝土应用【人工捣实振动排出气!泡成型水玻璃砂浆】。的试:块应为7.07c】m×7.《07:cm:×7.07cm水】玻璃混凝土》试块应为15c【m×:15cm×15c】m其结果《应乘以系数1.00!;当试块《为20cm×20c!m×20cm—时其:结果应?乘以系数《1.05;当—。试块为10c—m×1?0cm×《10cm时其结【。果应乘?以系数0.》95 】    混》凝土当用振动—器捣实时将混凝土装!入试模内《并稍有余量》。然后将试模放在振】动台上用手稍—扶住开动《振动台?振至混凝土表面【排除气泡呈》现浆状为止振动结】束后应?。用金属?。直尺沿试模》边缘将多余的混【凝土刮?去并随即《用抹刀将《表面抹平《当用人?工捣:实混凝土时应将【混凝土分《两次装入试模内每次!装入的高《度相等每次捣固【的次:数试模为20cm】×2:0cm×20—cm:时;约为5》0次;试模为15】。cm×?15c?m,。×15cm时约【。为25次;试—模,为1:0c:m×:1,0cm×10c【m时约为1》2次;捣固应—按螺:旋方向从《。边缘:向中心均匀进—行,   】  捣实后应—在温度为20℃~】25:℃、湿度小于8【0,%的空气中养护2d!后脱:模,脱,模后应继续》在上述环《。境,中养护1《4,d然后在《压力机上进行—试压 ?  — ,  每组《试,块为3块取3—块试块?。的平均值为试—验结:果当其中1块试验结!果超:出,或低:于平:均值的15%时应】取其余2块》平均值作为最—后结果?当有2块试块的【。试验结果超过平均值!的15%时该组【试件的试验结果无】效,修,约精度取0.1【 —    6 — 水玻?璃,砂,浆和水玻璃混凝土的!浸酸该安《定性测定试块应该按!。水玻璃砂浆和水玻璃!混凝土?的抗压强《度,测定成型和养护然后!把试块浸入盛有【40%工《业硫酸的带盖—容器中?试块底面应架空侧】面应隔开酸液应高出!试块:的,表,面并应保持》浸泡温度为20【℃~25℃浸泡2】8d后应取出—试块用水冲洗—阴干2?4h检查试块有无】裂纹、?起鼓、?。发酥和掉角等现象当!试块完整试块—表面和?浸泡酸?。液亦无显足变色则】为合:格 —  : ,  7  水玻璃】胶泥:与,耐,酸砖的黏结强度测】定(又?称十字交叉》。法试验方法》)砖板?的,黏结力试《验均应采《用230m》m×113mm×】65m?m的标?型耐:酸砖用水洗净烘干】冷却至室温》备用: —。    《将配:制好:的胶泥?。抹在两块标型—耐酸砖黏《结面的中部》应用挤?。。浆法使?两块砖?十字交叉粘牢—胶泥厚度为3—mm挤出的多余胶】泥用刮?刀刮除在温度为2】0℃~25℃、【相对湿度小于8【0%的空气环境中养!护14d(密实型】钾水玻璃《胶,泥养护28d)后】测定黏结强》度 【    应》将黏结力支座放在压!力机上固定住对正】位置调节好距离【将试块放好开动压力!机,均,匀加载压力机运【行速度为6mm/m!in加载至》试件拉开记录压力机!表盘读数《 《。     黏【结强度应按下式计】算 《 《 , 《    式中R【黏胶泥的黏结—强度(M《Pa); 》  —    《     P破坏】。荷载(N)》;  】 ,     》   A受》拉面积(mm2)】    ! 每组试块》为3块取《3块试?。块,的,平均值为试验结果】当其中1块试验【结果超?出或低?于平均值《的1:5%时应取其余【2块:。平均值作为最后结果!当有2块试件—的试验结果超—。过平均值的15%时!该组试件的试验结】果无效修约》精度:。取0.1 》 : , ,。    《 8 ? 钠水玻璃混凝土】的抗渗性测》。定按:配合比?称,量物料先《。将粉:料与氟硅酸钠混合】均匀再放至铁板上与!。砂,石混:合,均,匀然后加入钠水玻】璃搅拌均匀》宜翻拌3次 】  《   应将拌好的混!凝土装入涂》有机油的抗渗试模中!。并稍有余量该试模尺!寸,为底面?直径18《5mm顶面直径1】。75mm高15【0mm然后将—试模放在振动台上】。振至表面泛》浆为止并用抹刀【抹平表面每组3【。块混凝土试块—在20℃~25℃】下养:护1d后脱》模养护14d后【。方可进行抗渗性测定! 《 ,     应在【养护好?的,试件:表面上涂刷》一层:熔化的黄蜡或石蜡试!件的顶面《和底:面不涂蜡稍冷—后将试件装入有一定!热度:的,抗渗套模中 】     应将!上述:试件:连,同套:模装:到,混凝土渗透仪—上垫好橡《胶垫圈上《紧螺丝 】     当预计抗!渗压力不大于0.8!MP:a时开?始试验时的水压【应为0.1MPa】每,隔8h增加》。水压0.1》M,Pa当预计抗渗【压力大于0.8【M,Pa时?开始试验时的水压】应为0.2》MPa?。每隔8h增加水【压0.2MPa【并应随时《。注意:试件端?面情况在试》件端面呈现又渗水现!象时应记下当—时的:水压  ! ,  混凝土的抗渗性!应按3个试件中【2个试件《未发现有渗水—现象时?的最大水压计算【当,有2块试件》有渗水现象时该组】试件的试验结果无】效修约精度取0【.,1 :    】 9  《钾水玻璃《。的抗渗性测定试块】养护时?环境温度应保—持在2?0℃~?25℃相对湿—。度应小于《80%且大于50】%;密实型钾水玻璃!材料试块拆模时间为!3d:普通型钾水玻璃材】料试块拆《模时:。间为2d《,养:护时间为28d ! ?    《。 ,1)钾水《玻璃混凝土抗渗等】级的:测定将拌和好的水玻!。璃混凝?土装入涂有机油的】抗渗试模《中并稍有余量试模】尺,寸为底面直径185!mm顶面直径17】5mm高150mm!将试模?放在振动台上振【至表面泛浆》。排除气泡《为止:并用抹刀《抹平表面每组6块】 , :     在养!护好的?试件表面《。上涂刷一层融化的】黄蜡或石蜡试—件的顶面和》底,面不涂蜡稍》冷后将试件装入【有,一,定热度的抗》渗,套膜中 【     将上述!试,。件连同套膜》。。装到混凝土渗透仪上!垫好橡胶圈上—紧螺:丝 【    当预—计抗渗压力不—大于0.8MPa时!开始试验时的水压】应,为0.1MP—a每隔?8h:增加0.1》MP:a;当预计》抗渗压力大》于0:.8MPa时开始试!验时的水压应为【0.2?。MPa?。并应随时注意试【件,端面:情况在?试件:端面呈现有》渗,水现象?时应:。记,下当时水压 !     混【凝土:的抗渗?性,应按3块试件中2块!试件未发现有—渗水:现象时?的,最大水压计算当有】2块试件有渗水现象!。时该组试件的试验结!果无:效修约?精度取0.1 】。    【 2)钾水玻璃【。胶泥和砂浆抗—渗等级的测》定将拌和好》的水玻璃胶》泥或砂浆《装入涂?有机油的抗渗—试模中?。并稍:。有余:量试模?尺寸:为底面直径80【mm、?顶面直径70mm、!高30mm将试模】放在振动台上振至】表面泛浆排除气【泡为止并用抹刀【抹平表面每组6块 !     !在养护好的试件表】面上:涂刷:一层融化《。的,黄蜡:或石:蜡试件的《顶面:。和底面?不,涂蜡稍冷后将试【件装入有一定热【度的抗渗套膜中【 》。     将上述试!件连同?套膜装到水泥渗透】仪上垫好橡胶圈上】紧螺丝 —    — 当预计抗渗—压力小于0》。.8MPa时开始试!验时:的水压应为0.1M!。Pa以?后每隔1h增加【0.1MPa—;如预计抗渗—压力大?于0:.8MPa时以后每!隔1h增加》0,.2MPa并且随】。时注意试件》表面情况在试件端面!呈现:有渗水现象时应记下!当时水压 》  — ,。  :钾水玻璃胶泥或【砂浆的抗渗性应【按3块试件中—。。2块试件未》发现有渗水》现象时的最大水压】计算当有2》块,试件有?渗水现象时该组试件!的试验结果》无效:修约精度取0.【1 —     》。10  《钾水玻璃《材料的耐热极—限测定钾《水玻璃胶泥取抗拉】强度试件3》块钾水玻璃砂浆和】混凝:土取抗压强度试【件3块? —    当耐热极限!温度为1《00℃~300【℃时:先将试件于1—10℃?±5℃烘干》。8h再将试》件放在加热》炉内以升温速度【不应大于15—0,。。℃/h升《。。温至300℃—恒温4h《后随炉?冷却至室温经过加热!的试件外观》无裂纹且强度不【低于原始强度—时则为合格》 :     当!耐,热极:限温度为300℃】~900℃时试【件,的,耐热性测定》按耐火混凝土的【物理检验方法—进行试验 【 A.3.7】  聚合物水泥砂浆!性能:的测定应符》合下列规定 !    》 1  聚合—物水泥砂浆的强【度测定应符》合现行?国家标准水泥胶砂】。强度检验方法(【I,。SO法)GB/T】 17?671的有关规定 !    】 2  聚合物水泥!砂浆的黏结强—度,。的测定应符》合现行行业标准水运!工程混?凝土试验规程J【。TJ 27》0附录A中“水泥砂!浆黏结强度》检测:”的规定 】 : ,   3  聚【合物:水泥砂浆的凝结【。。时,间测定应符合现行】。国家标准水泥标准稠!度,。用水量、《凝结时间、安—定性检验方法G【B/:T 1346的有】关规定 》     】4  聚合物—水,泥砂浆的抗渗等【级测定应符合现行】行业标准水工—混凝土试验》规程SL 3—52的有关规定【 —  :  5  》聚合物水泥砂浆【的吸水率测》定应:符合现行行》。业标:准聚合物改性—水泥砂浆试》验规程DL/T 5!126的有关规定】 A.】3.8  喷涂【。。聚脲衬?里的物理性能的测定!应符合下列规定 】 , : : ,   1  聚脲衬!里涂层的《质量:。测定应按《现行行业标准喷涂聚!脲防护材料》HG:/T ?38:31的有《关规定执行》 《 ,     2—  聚脲衬里涂层】的附着力测定应按现!行行业标准建—筑工程饰《面砖黏接强度—检验:标准JGJ —110的有关规定执!行 【A.3.《9  涂料的—漆膜颜色、外观【、黏:度、干燥时间—和附着力测定法应】符合下列规定— ?。  《   1  漆膜】颜,色的测定应按现行国!家标准清《漆、清油及》稀释剂?颜,色测:定法GB/T— 1722的—有关规?定执:行 —     2  漆!膜外观的测定应【。按现行国家标准清漆!、清油及《稀释剂外观和透明】度测定法GB—/T 1721的】有关规?定执行 《 《     3—  黏度的测定【应,按现:行国家标准涂—料黏度测《定法GB/》T, 1723》的有关规定执行 ! ?     》4  干燥时间的】测定应按《。。现行国家标》。准漆膜、腻子膜干燥!时间测?定法G?B,。/T 1728的】有关规定执》行 》     5  !附,着力的测《定应按?现行国家标》准漆膜附《着力测定法G—B 17《20的有关规定执】行 A】.3:.10  塑料衬】里制成品的电—火,。花的:测定应按现行—行业标准塑料—衬里设备 》 电:火花:试验方法《HG/T《 4090的有关】规,定执行 】 A.?。3,.11 《 沥青类制成品【的性能?测定应符合下列【。规定 》  《   1  —沥,青砂浆和《沥青混凝土抗压强度!的测定沥青砂浆应】用直径?和高度均为5—0,.5mm的圆柱形】试模沥青混凝—土应用?直径和高度均为7】1.4?m,m的圆柱形》试模试?模应:擦净:、烘热? 》     应将【拌制好的沥青—砂浆:或沥青混凝土—。装满试模每》组3块?用热刮?刀,均匀插捣10次然后!加,上成型压力恒—压3min》当施工采用平—板振动器压》实时沥青砂》浆的:成型压力应为—0.2?5MPa沥青混凝】土的成型压力应【为5:MPa恒压后即可脱!模试块应《完整、平滑》、无缺角《高差不大于1m【m上下两面应平行试!块在室温下养护1d!后应放?。入规定温《度的水中2h测【。定20℃的抗—压强度时水的温度应!为20℃;测定5】0℃的抗压强度【时水的温度应为5】0℃:。取出试?。块后应用布擦干并在!试块的上下》两面各垫一张—纸然后?进行试压试压时【压力机活塞上—升的速度应为每分钟!。3cm极限》荷载由测力计在指针!不再转动《时读出 【   《  抗压强度—应按下式计算 】 , 》     】式中R抗《压强度?(MPa); 【    】      — P极限荷载(N】); 》       !    F》试块的受压面—积(mm2》)  】 ,  应取3块试块】的平均值《为最:。后结果每块测定的偏!差当R20时不得】大,。于10?%当R50时不得大!于5%? 《    》 2:  沥?青,砂浆和?。沥青混凝土》的饱:和吸水率《测定在制备抗—压强度试块的同时应!制备:。供测定饱和吸水率】用的试块每组3块】试块脱模后应在【常温下养护1d【。并用纱?布擦拭干净》  【   试块在空【气中称重后再—置于:水中:称重精确至0—.01g称重后把试!块放:入盛水的《容器中试块应全【。部被水?淹没水温《为22?℃,±2℃然后》将,容器连同试块放【入真:空干燥器或真—空罩内进行抽真空至!剩余压力为1—0mm~15—mm:水银柱保《持1h以上恢复正常!气压后试块仍在水中!。。保持1?h然:后取:出试块用纱布—擦去表面的水分【在空气中称重精【确至0.01g【 —。    饱和吸水率!应按下式计算—。 ? 】     式中【m1抽真空》前试块在空》气中的质量(g)】; 【      —  :  m2抽》。真空前试块在水中】的质量(g)—; —。 ,    《      m【3抽真?空后试块在空—气中的质量(g)】 :。 《    取3块【试块平行试验的【平均值为最后结【果平行试验》的误差不《应大于0.2% ! ,     3】  沥青砂》浆和沥青混》凝土的浸酸安—定性测定在制备抗】压强度试块的同时应!制备浸酸用的—试块每组为6块试块!。脱模:后应在?常温下养护2h并】用纱布擦拭干净 】 :  《。。   将试块—浸入盛有55—%硫:酸的:带盖容器中》。试块:。底面应架空侧面应】隔开:酸液应高出试块【的表面浸泡30d】后,应,取出:试块用?水冲洗然《后用:纱布:。。擦拭:干,净并应检查试块【有无裂纹、掉角、】起鼓:和酥松?等现象若试》块完整?试块:表面:和浸泡?酸液亦无显著变【色则为合格 — ,