？ A．3  制成品！的试验方法 】 》A．3．1  混凝！土、钢结构基层表面！的粗糙度《检测应采《用，符合现行《行业标准《表面粗？糙度计量器具JJ】G 2018规【定的仪器《进行检？测 ： ， A．—3．2  混凝土基！层含水率的测定应】符合下列规定 】   —  1 《 称重法应在基【层表面3《处，～4处用《长，钻钻取或凿取—表面20mm—的厚度层内的试【样用天？平，称量然后将》所取试样混》合在一起《磨碎应在《100℃～10【5℃下？烘至恒重称取烘【干后的质量》  【 ，  含？水率应按下式计算】 —。 》    《 式中？m，烘干前试样的质量(！g)：； ？ 《  ：   ？     m1【烘干后试样》的质量(g) 】。 ？    《 2  塑料薄【膜覆盖法应将—。尺寸为45cm【×，45cm的透明聚乙！烯薄膜周边用胶带】纸牢固地粘贴密【封在基？层表：面上：避免阳？。光照射或损》坏，薄膜并应在16h后！观察塑料薄膜无【水，珠或湿气存在即为】合格每40m—2宜：做一试样 》 A．【。3．3  树脂【类，材料制？成，品的性能测定—应符：合下列规《定 【  ：  1？  树脂《类材料制成品—的性能测定试验以】3块试块为一组取3！块试块的平均值为】试验结果当其—中1块试验》结果超出或低—于平均值的15【％时应取其余—。2块平均值作为最后！结果当？有2块试块的试【验结：果超过平均值的1】5％时该组试件【的试验结果无效【修，约精度取0．—1， ，     ！2  树脂胶泥、砂！浆的抗拉强度的测定！。试验应采用》“8”字形金—。属，试模(图A．3．】3-1)《先，将“8”字形—。试模擦拭《干，净薄涂一层脱模剂】并将：树脂：胶，泥或树脂砂浆—装入模内在跳桌上】。。振动25次刮去多】余的胶泥或砂浆【整平表面在》温度23℃±2℃、！湿度50％±5％】的条件下《养护14d后测【定抗拉强度》将“8”字形—试样：放入：夹具内(图A．【3．3-2)开动拉！。力机速度为10【。mm／min至试】样断裂记录》拉力机读数》抗拉强度以MPa】表示 》     抗】拉强度应按下式【计算 — 【     式中【R拉抗拉强度(MP！a)； 》      ！    《 P破坏《荷载(？N)； 】        】 ，  F？。窄腰处截面积(【mm：2) — ， 图A！．3．3-》1  “《8”字形金属试模】 【 ： 图A．3．】3-2 《 ，“8：”，字形：试样：抗拉强度的》夹具  ！   3  树脂胶！泥、砂浆、自流平抗！压强：度，的测定将胶》泥，、砂浆、自流—平，装入30mm×【30mm×30m】m的立方体试模内】。捣实在跳桌上振动2！5次并刮《。平，表面经？24h成型后脱模】在20℃～30【℃温度下养护—养护天？数应：符合本规范表5【。．6．1《的，。规定 【  ：   ？。4  树脂细—石混凝？土，抗压强？。度的测定采》。用，150mm×150！mm：×15？0mm的立方—体试模当用人工捣实！时应将树脂细石混】凝，土分两次装入试模内！。每，。次装入的高度相等】；若用振《动器捣实时》将树脂细石混凝土】装入试模内》并稍有余量然后【将，试，模放在振动台—上用手稍《扶，住开动振动台振至树！脂细石混凝土表面】排除气泡《呈现浆状为止振动】25：次结束后应用金【属直尺沿试模边【。缘将多余的混凝土刮！去并随即用抹—刀将：表面抹平 【     【经24？h成型后脱模在20！℃～30℃》温度下养护养护【天，数应符？合本：。规范表5．》6，．1的规《定 — ，    《5  树脂胶—泥与耐酸砖、—树脂玻璃鳞片胶泥与！水泥砂？浆的黏结《强度测定应符—合下列规定 【 ？     》1)：树，脂胶泥与耐酸—砖的黏结《强，度测定将耐酸砖加工！成，尺寸为7《0mm×30—mm×(25—mm～30mm【)洗净晾《干用树脂胶》泥呈：十字交？。叉黏结？在一：起，刮起多？余胶泥结合层—的厚度应为2mm～！3m：。m在：。20℃～《。25：℃养护14d后【。应进行黏结强度测定！。将十字交《叉的试？件放在夹具(—图A．3《．3-3)内应开】。。动拉力？机均匀加载至试【件拉开记录拉力机】。读数黏结《强度以MPa表示 ！。 ？ 》 ？图，A．3．《3-3  黏—结强度试验夹具 ！     】黏结：强度应按下式计算 ！ — ： ，   《 ， ，式中R黏胶泥的黏】结强度(M》Pa)； 【  《 ，        P！破坏荷载(N)【； 》   《  ：。      F受力！面积(mm) ！ ， ：    2)—树脂：玻璃鳞片胶泥与水泥！。砂浆的黏《结强度测定用强度等！级为32．5—MPa的矿渣—硅酸盐？水，泥与标准砂》。配制成水泥砂浆【底模尺寸为70m】m×30m》m×(25mm～】35mm)》养护：28d后用》树脂玻璃鳞片胶泥呈！十字交叉《黏结在一起刮起【多余胶泥结》合层的厚度应为2m！m～3m《m在20℃～25】℃养护14d后【应进行黏结强—度测：定试验用的》夹具和测定方法应按！上述“树脂胶泥与】耐，酸砖的黏结强度【测定”的规定执行 ！     ！6，  玻璃《纤维增强塑料—底胶：料，、树脂玻璃鳞片底胶！料与混？凝土：以及聚合物》水泥砂浆的黏结强】度测定在平整的混凝！土或聚合物水—泥砂浆基层上经过】表面处？理后按配合》比要求涂刷2遍【树脂封底《料，、表干后再涂刷【树脂底胶料在20℃！～25℃养护—。3d(低于》此温度时应延—长养：。护期)后《应进行拉开法黏【结，强度的测定试—验步骤应符合下列规！定对黏结的拉伸头试！柱(图A．3．3】-4)和树脂—底胶料层的表面【进，行轻微打磨》、擦洗？在测试区内黏结3】个拉伸头间》距大于？10：mm采用《环氧树脂或其—他胶粘剂待黏结剂】。固化并达到黏结【强度要求后将被测】。树脂：底胶料层《沿拉伸头切开至混凝！土基层切割工具见图！。A．3？．，3-5将拉伸头与】。。。黏结强度《测试仪连接连—接，件见图A．3．3】-6匀速拉拔记录黏！结破坏时的荷载及破！坏位置 】  ：   黏结强—度应按？下式：计，算 ？ ： 》 ？    式》中σ黏结强度(MP！a)； 【 ，   ？     》   F破坏—荷载(N)； ！ ：         ！。  A试件黏结面】积(：mm2) 》 ？ 《 ： 图A．3．【。3-4  拉—伸，头试柱 》 【 图A．3．】3-：5  切《割工：具中空开孔器 【 ！ ：图A．3．3—-6  连接件【 《     测量完！毕后应按本》规范第5．4．2】条对树？脂底胶料层的损伤】部位进行修补 【 A．3．！4  玻璃纤维增强！塑料：的拉伸强度和—含胶量的测定应符合！下列规定 ！     1  玻！。。。璃纤维增强塑料【的拉伸强度的拉伸】强度测定应》按，现行国家标准纤维】增强：。塑料：拉伸性能试验方法】GB／T 1447！的规定执行； ！ ：     2  玻！璃纤维增强塑料的含！胶量测定应按现行国！家标准？玻璃：纤维增？强塑料？树脂含量试验方法G！B／T 《2，577的《。规，定执行 【 A．3．5  ！树脂玻璃鳞片胶泥的！测定应符合下列规】定   ！  ：1  树《脂，玻璃鳞片胶泥的【拉伸：强度测定《。应按现行国家—标准纤维增》强塑料拉伸性—能试验方《法GB／T —1447《的规定执行； ！     【2  树脂玻—。璃鳞：片胶泥的弯曲—强度的测定》应按现行国家—标准纤维增》强塑料弯曲性—。能试验方法》GB／T 》1449《的规定执行》；   ！ ， 3 ？ ，树脂玻璃《鳞片胶泥耐磨性的测！定应按现行国—家标准色漆》和，清漆：  耐磨性的—测定  旋》转橡：胶砂轮法GB—／T 1768的】规定执行； 【 《    4  树】脂玻璃鳞片胶—泥的抗渗《透性：测定采用强》度等级为32—．5MPa的—矿渣：硅酸：盐水：泥与标准砂配制【试件底模底模尺【寸，为，底面直径80m【。m顶面直径》70mm高3—0mm？每组：3块养？护2：8d后在底》模底面？上分：别涂抹玻璃》鳞片胶泥厚度为1】mm在室温下—养，护完：。全固化后即可做【抗渗透试验水压从0！．2MPa》起保持2h然后【增至0．3MPa】以后每隔1h增加水！压0．？1MPa《直至所有试》件顶面渗水为止【记录每个试件的最】大，水压力和保持—最大水压的时间(】以h计)当水压【增至1．5MPa而！。试件仍未透水则不再！升压保持6》h后停止试验 【 A．3．！6  水《玻璃材料《的，性能测定应符—合，下，。。列规定 】。 ，    1  水玻！璃胶：。泥稠度的测定试验】所用的锥形》稠度仪？应符合现行行业标】。准，水泥：净浆标准稠度与凝】结时间测定》仪JC／《。T 727的有关规！定 《  《   将粉》料按配合比放入【拌和器(机)—内混合均匀然—后加入水玻》。璃湿：拌2min》左右同时《记，录时间将拌和均【匀的水玻璃胶泥一】起装：入圆锥模《内振动25次—亦可用人工捣实【法然后将多余胶【泥刮：去整平表《面  】   将盛胶泥的圆！锥模移至《锥形稠度仪的下【面，应放松制《动螺丝将锥》尖降至胶泥的表【面刚接触时应—拧紧制动螺丝同时】应调整标尺指针【在0位加入》水玻：璃湿拌10m—in时进行》测定然后《突，然放松？制动螺丝同》时启动秒《表，让试锥自由沉入【胶泥中？待，5s：。时应：拧紧制动螺丝此时】标尺读数即为胶【泥，稠度 】    测定—时圆锥模不应受【任何震动《并应保持在》温度为2《。。0℃～25》℃，相对湿度小于80％！的空气？环境中应取两—次测定的平均—值为最后结果 【 》     》2，  水玻璃胶泥【凝结时间的测定可将！拌和均匀的》水玻璃？胶泥：一次装入圆锥模【内连：。同底板人工捣—实振动？25次然《。后，用干净的抹刀—将多余胶泥刮平整平！表面 《。。    【 将盛胶泥的圆【。锥，模移至净《浆，标准稠度与凝结时】间测定？仪的试针下》面试针的直径为1】．，10mm±0—．04m《m质量为30—0g±2g》放，松，制动螺丝将试针下】端降至与胶泥—的表面接触》时应拧紧《制动螺丝然后放松制！动，螺丝让试《针自由沉入胶泥中】在刚开始测定期【间应轻轻扶》住试针上《。端的：活动杆？以，防试针冲击底—板而弯曲但初—凝时间仍应以自【由降落测定的结【。果为准初凝》前应每5m》in测定《一次；初《凝后应每15min！测定：一次每次《测定后应将试针擦拭！干净由加入水玻璃时！起至试针沉入胶泥深！度39．0mm【～39．5》。mm而不《再，沉入时所需的时【间为初凝时》间；由加入》水玻璃时起至试【针沉入胶泥中—不得超过1》mm：时所需时间为终【凝时间 》 《   ？  ：测定时圆锥》模不应受任何震动并！。应保持在温度为【20℃～25℃、相！对湿度小于80【。％的空气环》境中： ：。  》   3  水【玻璃胶泥的抗拉【强度和浸酸》安定性测定可将搅】拌均匀的水玻璃【胶泥装入6个“8】”字形试模内连同底！板置于跳桌上用手稍！扶住跳动25次【亦，可用人工《。捣，实方法刮去多余胶泥！并，整平表面将》试模：连同底板置于跳桌】上用手扶住跳动2】。5次应在温》。度为20℃～25℃！、相对湿度小于80！％的空气中养护2d！后脱：模并应继续在上述】环境中养护14【。d取出3个试块并】应按本规范附录A第！A．3．3》条第2款《。。进行抗拉强度测定(！。加荷速度《改为5mm／min！)试验结果应符【合本规范《A．3？．3第1《款的规定《另外3块应》置于浓度为40％的！工业硫酸中煮—沸1h并在该酸液中！缓慢冷却至常—温取出试块》后应用？水冲洗并《擦拭干净《1d后应检查试块有！无裂纹、掉角、疏松！和膨胀等现象—当试块完整表面【和酸液亦无》显著变色为合格 】 》    4  水玻！璃胶：泥的吸水率测定应将！配制好的水玻璃胶】泥，装满预先涂过黄油的！、衬有厚度不—。小于0．05mm聚！乙烯：薄膜的3《0mm×30mm】×30mm的试模】内，每组3块连同—底板：振动25次》然后用湿《布擦过的《。刮刀将多余的—胶泥刮去整平表面 ！ ，  》   试块》应在温度《为，20℃～《。25℃相《对，湿度小于《80％的空气—中养护2《d后脱模并应继【续在：上述环境《中养护至14—d然：后在105℃—～11？0℃烘干至》。恒重并？。从3块试《块中选取气孔—及其他？缺陷最？少的2块经称重【后，精确至？0，．019放在玻璃】容器内并在1h内分！。。3次注？入密：度为0．81g【／cm3～0．【8，4g／cm3的煤油！液面高出《试，。块，1cm浸《泡7d？取出试？块用拧干的湿毛【巾擦去试块表面多余！的煤：油立即进行称重【精确至0．0—。1g 】    吸水率【应按下式计》。算 】    】。 式中？m1浸？泡后试块的质量(】g)；？  【    《     m浸【泡，。前试块？的质量(《g)； 】 ，      —    p》煤油：的密度(g／cm3！) ： ，     5！。  水玻璃砂浆和水！玻，。璃混凝？土，的抗压强度测定水】玻，璃砂：浆和水玻璃混凝土】应，用人工捣实振动排】出气泡成型水玻璃砂！。浆的试块应》为，7．0？7cm×7．0【7cm×《7．07cm水玻璃！混凝土试块》应，为15cm×1【5cm×15—cm其结果应乘【以系数1．00；当！试块为20》cm×2《0cm？×20cm》时其结果应》乘以系数1．0【5；当试块为—10cm×10c】。m×10《c，m时其结果应乘【以系数0．95 ！  》   混凝》土当用振动》器捣实时将混凝土】装，入，试模内并稍》有余量然后将试模】。。放在振？动台上用手稍扶住开！动振：动台振至混凝土表】面，排除气？泡呈现浆状为止振】动结：束后应用金》属直尺？沿试模？边缘将多余的—混凝土刮《去并随即用抹刀将】表面抹平当用人【工捣实？混凝土？时应：将，。混，。凝土分两次》装入试模内每次【装入的高度相等每】次捣固？。的次：数试模为2》0cm×《2，。0cm×《20cm《。时；约为50—次；：试模为15cm×1！5cm×《15cm《时，约为：25次；试》模为10《cm×10》cm×10cm时约！为，12次；捣固应【按，螺旋方向从边缘【向中心均匀进行【 ？     【。捣实后应在温度为2！0℃：～25？℃、湿度小》。于80％的空气中】养护2？d后脱模脱模—后应继续在上—。述，环境中？养护：。14d然后在压力】机，上，进行试压《  【   每组试块【为3块取3块试块的！平均值为试验结果】当其中1《块，试，验结果超出或低于平！均值：的15？％，时应取其余2块【平均值作为最后【结果当有2块试【块的试？验结果超《过平均值《的15％时该组【试件：的试验结果无—效修约精度取0．1！ — ，   6 》 水玻璃砂浆—和水玻璃混》凝土的？浸酸：该安定性测定试【。块应该按水玻璃砂浆！和水玻璃混凝土的抗！压强度测定成—型和：养护然后把试—块浸入盛有40％工！业，。硫酸的带盖容器中】试，块底面应《。架空侧面应》隔开酸液应高出试块！的表面并应》保持浸泡温度为2】0℃：～25？℃浸泡28d后应取！出试块用水冲洗阴】干24h检》。查试块有无裂纹、】起鼓、发酥》和掉角等现》。象当试块完整—试块表？面和：浸泡酸液亦无显足变！色则为合格 】     7】  ：水，玻璃胶泥《与，耐，酸砖的黏结》强，度测定(《又称：十字交叉《法试验方法)砖板的！。黏结：力试验均应采用2】3，0，。mm×113m【m×：65mm的标型耐酸！砖用水？洗净烘干冷却至室温！备用 》     将】配，。制好的胶泥抹在【两块标型耐酸—砖黏结？面的中部应用挤【浆法使两块砖十【字交叉粘牢胶泥厚】度为3？mm挤出的》多余胶泥用刮刀刮】除在温？度为20℃》～25？℃、相对湿度小【于80％的空气【环境：中养护14》d(密实型》。钾，水玻璃胶泥养护【28d？)后测定黏结—强度  ！   应《将黏结？力支座放在》压力机上固定—住对正位置调节好】距离将试块》放好开？动压力机均匀—加载压力机》。。运行速度为6m【m／mi《。n加载至试》件拉开记录压力【。机表盘读数 【   —。  黏结强度应【按下式计算》 —。 《     式【中R黏胶泥的黏【结强度？(MPa《)； 【   ？       【 ，P破坏荷载(N【)； 】   ？ ，  ：    《。A受拉面积》(mm2) 【     每！组试块？为3块取3块—。试块的平均值为【试验结果当》。其中1？。。块试验结果超—出或低于平均—值的：15％时应取其余】2块平均值作为【最后结果当》有，2，块试件的试验结【果超过平均值的15！％时：该组试件的试验结】果无效修约精—度取0？．1 —     8【 ， ，钠水玻璃混》凝土的抗渗性测定】按配：合比称量物料—先将粉料《与氟硅酸钠混合均匀！再放至铁板上—与砂石？混合均匀《然后加入《钠水玻璃搅拌均匀宜！翻拌：3次 ？ ，    【 应：。将拌好的《混凝土装《。入涂有机油的—抗渗试模中并—。稍有：余量：该试模尺寸为—底面直径《1，85mm顶面—直径：175？。mm高？150mm然后将】试模放在振动台【上，振至表面泛浆为【。止，并用：抹刀：抹平表面《每，组3块混凝土试【块在：20℃～《25℃下养》护，1，d后脱模《养护1？4，d后：方，可进行抗渗》性测定 ！    应在养护】好的试件表面上涂刷！一层熔化《的黄蜡或石蜡试件】的顶面和底》面不涂蜡稍》冷后将试件装—入，。有一定热度的抗渗】套模中 ！    《应将上？述试件连同》套模装到混》凝土渗透仪上垫好橡！胶垫：圈上：紧螺丝 【 ：    当》预计抗？。渗压力不大于0【。．8M？Pa时开始试验时的！水压：应为0．1MPa每！隔8：h增加水压0．【1M：Pa当？预计抗渗压力大【于0．？8MPa时开始【试验时的水压—应为0？．2MPa每隔【8h增加水压—0．2MPa并【应随时注意试件端面！情况在试件端—面呈现？又渗水现象》时，应记下当时的水【压 》     混凝】土的抗？渗性应按3个试件】中2个试件未发现有！渗水现？象时：的最大？水压计算当》有2块试件有渗水现！象时该组试件—的试验结果无效【修，约精度取0》．1 《 ，     9】 ， 钾水玻璃的抗【渗，性测定试块》养护：时环境温度应保【持在2？0℃～25℃相对湿！度应小于8》。0％且大《于50％；》密实型钾水玻—璃材料试块拆—模时：间为3d普通型钾水！玻璃材料试》块拆模？时间为？2d,养护时—间为2？8d 【     1)钾】。水玻璃混《凝土抗渗等级的【测定将拌和好的水】。玻璃混凝土》装入涂有机》油，的抗渗？试模中并稍有余【量试模尺寸为底面】直径：185mm顶面直】。径，175？m，m高150mm将试！模放在振动台上振至！表面泛浆《排除：气泡为止并用抹刀】抹平表面每组6块】   】  ：在养护？好的试件表面上涂】刷一层融化》的，。黄蜡或石蜡》试件的顶《面和底？面不涂蜡稍冷后将】。试，件装入有《一定热度的抗渗套】膜中 ？ ？     将上述！试件连同套膜装到混！。凝土渗透仪上垫好】橡胶圈上紧螺丝 】 《    《 当预计抗渗压力不！大于0？。．8：MPa时开始—试验时的《水压应？为0．1M》Pa：每隔8h增》加0．1MPa；当！预计抗渗压力—大于0．8M—Pa时开始试验【时的水压应为0．2！MPa并应随时注意！试件：端面：情况在？试件端面呈现有渗水！现象时应记下当时水！压   ！。  混凝土的抗渗性！应按：3块试件中2—块试件未发》现有渗水《现象时？的最大水压计算【当有2块试件有渗水！现象时该组试件的试！验结果无效修约【精度取0．1 ！     2】)，钾，水玻璃胶泥和砂浆】抗渗等级的测定将】拌和好的水玻璃胶泥！或砂浆装入涂有机油！的抗：渗试模中并稍有余】量试模尺寸》为底面直《径8：0mm、顶面—直径70m》m、高30mm将试！。模放在振动台上振】至表面泛浆排—除气泡为止》并用抹刀抹》平表面每《组6块 ！   ？ ，在养护好的试件表面！。上涂刷一层融化的】黄蜡或石蜡试件的】顶面：和底面不《涂蜡稍冷后》。将试件装入有一定】热度的抗渗套—膜中 】    将上述【试件连同套膜装到】水泥渗透《仪上垫？好橡胶圈《上紧螺丝 ！     当预【计，抗渗压力《小于0．《。8MPa时开始试验！。时的水压应》为0：．1MPa以后每隔！1h增？加0．1《MP：a；如预计》抗渗压力大于0．8！MPa时以后每隔】1h增加0．2MP！a并且随时注意试件！表面情况在试件端】。面，呈现有渗水现象时应！记下当？时水压 ！    《钾水玻璃《。胶泥或砂浆的—抗渗：性应：按3块试《件中：。2块试件未》发现有渗水现—象时的最大水压计】算当有2块试件有渗！水现象时该组试【件的试验结果无效修！约，精度取0．1 】 ？     10  ！钾水玻璃材》料，的耐热极限》测定钾水玻》璃，胶泥取抗拉强度试件！3块钾水玻璃砂浆和！混凝土取抗压强度】试件3块《 》   ？  当耐热极限温】度为100℃～【300℃时先将试】件于11《0℃±5℃烘干8h！再将试件放在—加热炉内以升温速度！不应大？于15？。0℃／h升》温，至30？0℃恒温4h后【随炉冷却至室温经】过，加热的试件外观无】裂纹：。且强度不低于—原，始强度时则为合格】    ！ 当耐热极限温度】为300℃～9【00℃时试件的耐】热性测定按耐火混】凝土的物理检验方法！进行试验 — ： A？．3．7  聚合物！水泥砂浆性能的【测定应符合下列【规定 【     1  】聚合物水泥砂浆的强！度测定应《符合现行国家标【准水泥？胶砂：强度检验方》。法(ISO法)G】。。B／：T 17671的】有关：规定 】 ，   2 》 聚合物《水泥砂浆的黏结强】度，的测定应符合现行行！业标准水运工程混】。凝土试验规程—J，TJ 270附【录A中“水泥砂浆黏！结强度检测”—。的规定 【    》 3  《聚合物水泥砂—浆的凝结时间测定应！符合现行国家标准水！泥，标准稠？度用水量、》凝结时间、安定【性检验方《法GB／T —1346的有关规】。定 【    4  【聚合物水泥砂—。浆的抗渗等级—测定应符合现行行】业，标准水工混凝土试】验规程SL》 352的有关规】定 —     5 【。 聚合物水泥砂浆的！吸水率测定应符【合现行行业》标准聚合物》改性：水泥砂浆试验规程】DL／T 5126！的，有关规定《 —A．3．8 — 喷涂聚脲衬里的】物理：性能的测定应符【合下列规定 【     1！  聚脲衬里—涂层的？质量测定《应，按现行行业标准【喷涂：聚脲防护材料HG／！T 38《31的有关规定【执行 ？    】 2  聚脲衬里涂！层的附着力测定应】按现行行业标准建筑！工程饰面砖》。黏接：强度检验标准JGJ！ ，110的有》。关，规定：执行 【 A．3．9  】涂料的漆膜颜色、外！观、：黏，。度，、干燥？。时间和？附着力测定法应符】合下列规定 】  《 ，  1  漆—膜颜色？的测定应按现行【国家标准清漆、清】。油及稀释剂颜色测】定法GB／T 1】。722的有关规定执！行 ： 》。    2 — 漆膜外观的—测定应？按现行国家标—准，清漆、清油及稀释剂！外观和透明》度，测定法GB／T【 1：721的有关规【定执行 ！    3  黏】度的测定《应按现行国》家标准涂料黏度测定！法GB／T 17】23的有关》。规，定，执行 】    4 — 干燥时间》的测定应《按现行国家标准【漆膜、腻子膜干燥时！间测定？法GB？／T 1728【的有关规定执行 ！   —  5  附着【。力的测定《应按现行国》。家标准漆《膜附：着力测定法GB 1！720？的有关？规定执？行 ？ A》．3．10  【。塑料衬里制成—品的：电火花的测定应按现！行行：业标准？塑料：衬里设？备  电火花试验方！法HG／T 4【。090的有关规定】执行： ？。 ， A．3．11】  沥青类制成品的！性能测？定，应，符合下列规定 【。     ！1  沥青砂浆和沥！青混凝？土抗压？强，度的测定沥青砂【浆应用直径和高【度均为5《0．：5mm的圆柱形试模！沥青混凝土应—用直径和高度均【为7：1，．4mm《的圆柱形《试模试模应》擦净、烘《热 《 ，     应【将拌制好的》沥青：砂浆：或沥青混凝土装满试！模每组3块用热刮】刀均：匀插捣10》次然后加《。上成型压《力恒压3mi—n当：施工采用平板—振动器？。压实时沥青砂浆的】。成，型压力应为》0，．2：5MPa沥青混【凝土的成型压力应】为5MPa》恒压后即可脱—模试块应完整、【。平滑、？无缺角高《差不大于1mm【上下两面应平行【试块在室温下养【护1d后应放—入规：定温度？的水中2h测定【2，0℃的？抗压：强度时水的》温度：。应为：20℃；测》。定50℃的》抗压强度时水—的温度应为50【℃取出试《块后应用布擦—干并在试块》的上：下两面各垫一张纸】然后进行试压试压时！压力机活《塞上升的速度应为】每分钟3《cm极限荷载—由测力？计，在指：针，不再转动时读出 ！ ：     抗【压强度应按下式计】算 》 ？     ！式中R？抗压强度(M—Pa)； —      ！。     P极限】荷，载(N)；》 ：  》。 ，  ：      F试块！的受压面积(mm】2，) 《     应取！3块试块的平均【值为最后结果每【块测定的偏》差当：R20时不》。。得大于？1，0，％当R50时不得大！于5％ 】 ，。  ：  2  沥青砂】浆，和沥青混凝土的饱和！吸水率测定在制备】抗压强？度试块的同时应【。制备供？测定饱？和，。吸水：率用的试块每组3块！试块脱模后应在常温！下，。。养护1？d并用纱布擦拭干】净 【    试》块在空气《。中，称重后再置》于水中称重精确至】0．01g称—重后把试块放—入盛水的容器中试块！应全部被水》淹没水？温为2？。2℃±2℃然后将】容器连同《试块放入真空干燥】器或真空罩内进行】抽真空？。至，剩余压力为1—0mm～《15：。mm水银《柱保持1h以上恢】。复正常？。气，压后试块仍在水中】保持1h然》后取：出试：块用纱布擦去表【面的水分《。在空气中称重精确】至0．？01g 》。 《    《饱和吸水率应按【下式计算 】 【 ， ，   式中》m1：抽，真空前试块在空【气中：的质量(g)；【 ， ， ：        ！   m2抽—真空前试块在—水中的质量(g【)； ？  —        】 m3抽真空后【试块在空气中的质】。量(g) 】 ，     取3块试！块平行试验的平【。均值为最后结果平行！试验的误差》。不应：大于0．2％ ！  《  ： 3  沥青砂【浆和沥青混凝土【的浸酸安定性测定在！制备抗压强度试块】的同时应制备浸酸】用的试块每组为6块！。试块：脱模后应在》常，温下养护2h—并用：纱，布，擦拭干净 —    【 将试块浸入盛【有55％硫酸的【带盖容器中试—块底面应架空侧面应！隔开酸液应高出试块！的表面浸泡3—0d后？。应取出试块》用水冲洗《然，后用纱布擦拭干【净并应检查试块【有无裂纹、掉—角、起鼓和酥松等】现，象若试块完整试【块表面和浸泡—酸液亦无显著变色】则为合格 —