， ？A．3 《 ，制成品？的试：验方法 《 》 ，。 A．3．》1  ？混凝土、钢结构基】层，表面的粗糙度—检测应？采用符合《现，行行业标《准表面粗糙度—计量器具JJG 】2018《规定：的仪器进行检—测 》 A？．3．2  —混凝土？。基，。层含水率的测定应】符合下列规定 ！     1】  称重法应在基层！表面3处～4—处用：。长钻钻取或凿取【表，面20m《m的厚？度层内的《试样用？天平：称量然后将所—取试样混《合在一起磨碎应在】100℃～105℃！下烘至恒重》。称取烘干后的质量 ！ 》    含水率应】按下式计算 】 【 ，     式中【m烘干前试》。样的质量(g—。)； 》       ！    m1烘干后！试样的质量(g【) 《。 ：     2  塑！。料薄膜？覆盖法？应将尺？寸为：45cm《。×45cm的透明】聚乙烯薄《膜周边用胶带纸牢固！地粘贴密封在基层】表面上避免阳光【照射或损《坏薄膜并《应，。在1：。6h后观察塑料薄膜！无，水珠或湿气》存在即为《合格每40》m2宜做一试样【 《 A？．3．3  树脂】类材料制《成品的？性能测定《应，符合下列《规定 —。   《  1  树—脂类材料制成—品的：性能测定试验—以3块试《块为一组取3块【试块：的平均？值为试验结》果，当其中1块试验结】果超出或低于—。平均值的15％时】应取其余2块平均值！作为最后《结果当有《。。2块试？块的试验结果—超过平均值的15】％时该组试》件的试验结果无效】修约精度取0．1】 —    2 — 树脂胶泥》、砂浆的抗拉强度的！测定试验应采用“】8”字形《金，属试模(《图A．3．3-1)！先将“8《”字形试《。模擦拭？干净薄涂一》层脱模剂《并将树？脂，胶泥或树脂砂浆装入！模内在跳桌上—振动25次》刮去多余的胶—泥或砂浆整平表【面在温度2》3℃±？。2℃、湿度50【％±5？％的条件下》养护14d后—测定抗拉强度将“】8”字形试样放入】。夹具内？(图A．3．3【-2)开动拉力机】。速度为10m—m／m？in至试样断裂【记录拉力机读—数抗拉强度以M【Pa：表，示 ？  》   ？。抗拉强度《应按下式计》。算 》 】    式中R拉抗！拉强：度，(MPa)； 】。 ，       ！。 ，   P破》坏荷载(N)；【 ， 》   ？      — F窄腰处截—面积(mm2)【 ？ 【 图A．3．【3，。-1  “8”字】形金属试《模 — ， 图A】．3．3-2—  “8”字—形试样抗拉强度的】。夹具 》 ？    3  树脂！胶，泥，、砂浆、自》流平抗压强度的测定！。将胶泥、《砂浆、自《流平装入30—mm×30》m，m×30《。mm的立方体试模】内，捣实在跳桌上—振动25《次并刮平表面经【2，4h成？型后脱模在20【℃～30℃温度【下养护养护天数应】符合本？规范表5．6．【1的：规定 】   ？ 4 ？ 树脂细《石混：凝土抗压强》度的：测定采用150【mm×15》0m：m×150》。mm的立方体试模】当用人？工捣：实时应？将树脂细《石混凝土分》两次装入试模内【每次装入的高度相等！；若用振动器—捣实时？将树脂细石混—凝土装入试模内并稍！有余：量，然后将试模放在振】动台：上用手稍扶》住开：动振：动台振至树脂细【石混凝土表面排除】气泡呈现浆状为【止振：动，。25：次结：束后应用金》属直：尺沿：试模：边缘将多余的混凝】土，刮去并随《即用抹刀将表面抹平！   】。  经2《4h：成型后？脱模在20℃—～30℃温度下【养护养护天》数应符合《本规范表5．—6．1的《规定：。  【   5  树脂胶！泥与：耐酸砖？。、树脂玻璃鳞片胶】泥与：。。水，泥砂：浆的：黏结：强，度测定应符合下【列规定 《 ，    【 1)树脂胶泥与】耐酸砖的黏结强度】测定：。将，耐，。酸砖加工成尺寸为】。。7，0mm×30mm】×(25《mm～30m—。m)：洗净晾干用树脂胶】泥呈十？字交叉黏结在一起刮！起多余胶泥结合层的！厚度应为2mm～】3mm？在，20℃～25℃养】护14d后应进行】黏结强度测定将十字！交，。叉，的试件放在》。夹，具(：图A．3．3-3)！内应开动拉》力机均？匀加载至试件拉开】记录拉力机读—数黏结强度以M【。Pa：表，示 【 ： 图A．3．！3-：3  黏结强—度试验夹具 — ，     黏！结强：度应按？下式计算《 ： ！     》式中R黏胶泥—的黏结？强度：(M：。。Pa)； 【   》        P！破坏荷载(N)； ！ 》     》。     F—受力面积《(，mm) 》     】2)树脂玻璃—鳞片胶泥与水泥【砂浆的黏结》强度测定用强度等级！为32．5MPa的！矿渣硅酸盐》水泥：与标准砂《配制成水泥砂浆底】模，尺寸：为70mm×3【0mm×(25【。mm～35mm)养！。护28d后用树【脂玻璃鳞《片胶泥呈《十字交叉黏》。结在：一起刮？起，多余：胶泥结合层的厚度应！为2mm～3m【m，在20℃～》25℃养护》14d后应》。进行黏结强度测【定试验用的》夹具和测定》方法：应按上述“树脂胶泥！与耐酸砖的黏—结强度测《定”的规定执—行   ！  6  》玻璃：纤维增强塑料—底胶料？、树：脂玻：璃鳞片底《胶料与混凝》土以及聚合物水泥砂！浆的黏结强度测定】。在平整的混凝—。土或聚合物水泥砂】浆基层上《经过表？面处理？后按配合比要求【涂刷2遍树脂封底料！、表干后再涂刷树】。脂底胶料在20℃】～2：5℃养护3》d，(低于此温度时应延！长养：护期)后应》进行拉开法黏结【强，度，的测定试验步骤应符！合下列规定对黏结】的拉伸头试》柱(图A．》。3．3-4)—和树脂底胶料层的】。表面进行轻微打【磨、：擦洗在测试区—内黏结3个拉—伸头间距大于—10mm采》用环氧树《脂或其他胶粘剂【待黏结剂固化并【达，到黏结强度要求后】将被测树脂底—胶料层沿拉伸头切开！至混凝土《基层切割工具见【图A．3．3-5】将拉伸头与黏—结强度测试仪连接连！接，件，见图：。A．3．3-6匀速！拉拔记录黏结破【坏时的荷载及破坏】位置 【。     黏结强】度应按下式》计算： 《 —   《  式中σ黏—结强：度(MPa)—； 《 ：      —。     F破【坏，荷载(N《)； ？     ！     》 A：试件黏结《面，积(mm2)— 】。 图》A．3．3-4【  拉伸头试柱【 — ？ 图A．3．】3-5  切割【工具中空开孔器 】 《 》 ：图A．3《．3-6  连【接，件， ： ： ，   ？  测量《完毕后？应，按本规范《第，5．4．2》条对树脂底》胶料层的损伤部位】进行修？补 》 A．3．—4  玻璃纤—维增强塑料的拉伸】强度和？含胶量？的，测定应符合下列【规定  ！   1 》 玻：璃纤维增强塑—料的拉伸《强度的拉伸强度【测定应按现》行，国家标准纤维增强塑！。料拉伸性能试—验方法GB／T【 14？47的规定执行； ！ ：。 ：    《 2  玻璃纤【维增强塑《料的：含胶量测定应—按，现行国家标准玻【璃纤维增强塑料树脂！含量试验《方法G？B／T 2577】的规定执行 】 ？A，．3．5《  树脂玻璃鳞片胶！泥的测？定应符？合下列规定 —    】 1  树脂玻【璃鳞片胶泥的拉伸强！度测定应按》现行国家标》准纤：维，增强塑料拉》伸性能试验方法GB！。／T 1447的规！定执行； — ？     2—  树脂玻璃—鳞片胶泥的弯曲强】度的测定应》按现行国家标准【纤维增强塑》料弯：曲性能试《验方法G《B／T 144【。9的规？定执行； 【 ：     》3  树脂玻璃鳞】片胶：泥耐磨性的测定【。应按现行国家—标准色漆和清—漆，  耐磨性》的测定  》旋，转橡胶砂轮法GB／！T 1768的规定！执行； 《  —   4  树脂】玻璃鳞片胶泥的抗】渗透性测定》采用强度等级为【32．5《MP：a的矿渣硅酸盐【水泥：与标准砂配制试件】底模：底模尺寸为底面直】。径8：0mm？。顶面直径70mm高！30：mm每组3块养【。护28d后》在底模底面上—分别涂抹玻璃—鳞片胶？泥厚度为1mm在】室温下养护完全固化！后即可做抗渗透【试验水压《。从0．？2MPa《起保持2h然后增】至0．3M》Pa以后每隔1h】增加水压0．1M】Pa直至所有—试件顶面渗水为止】记录每个《试件的最大水—压力：。和保持最大水压的】时间(以h计—)当水？压增至1．》5M：Pa而试件》仍未透？水则不再升压保持】6h后停止》试验 》 A．3．6 ！ ，水玻璃材料的性能测！定应符合下列规定】    ！ ，1  水玻》璃胶泥稠度的—测定试验所用的【锥形稠度仪应符【合现行行业标准【水泥净浆标准—稠度与凝结时间测】定仪JC《／T 7《27的？有关：规定 《    【 ，将粉料按《配合比放入》拌和器(《机)内混合均匀然后！加入水玻璃湿拌【2min左右同时记！录时间？将拌和均匀的水玻】璃胶泥一起装—入圆锥模《内振动？25次亦可用—人工捣实法》然后将多余胶泥【刮去整平《表面 —    》 将盛胶泥的圆锥模！移至锥形稠度仪的】下面应放《松制：动螺丝将锥尖降至】胶泥的表面刚接触】时应拧紧制》动螺丝？同，时应调整标尺指针】在0位加入水玻璃湿！。拌10min时进】行测定？然后突然放松制动螺！。丝同时？启，动秒表？让试锥自由沉—。入，胶泥中待5s时应拧！紧制动螺丝此时标】尺读数即为胶泥【稠度  ！   ？测定时？。圆，。锥模不应受任何震动！并应保持在温度【为20℃～25℃】相对：湿度小于8》0％的？空气环境中应取两】次测定的平》均值为最后结—果  】    2》  水玻璃》胶，泥凝结？时间的测定可将【拌和均匀的水玻璃】。胶泥一次《装入圆锥模》内，连同底板人工—。捣实振动25次然后！用干净的《抹刀将多余胶泥刮】平整平表面 】   》  将盛胶》泥的圆锥模移至净浆！标准稠度与》凝结：时间测？。定仪的试针下面【试针的直径为1．1！0m：。。m±0．《04mm质量为【300g《±2g放松》制动螺丝将试针【下端降至与胶泥【的表面接《触时应拧紧》制动螺丝然后放松】制动螺丝让》试针自由沉入胶泥中！在，刚开：始测定期间应轻轻扶！住试针上《。端的活动《杆以防试针冲击底板！而弯曲但初凝时【间仍应？以自由降《落测定的结果—为准初凝前应每5】min？测定一次；初—。凝后应每15—mi：n测定一次》每次测？定后应？将试针擦《拭干净由加入水【。玻璃时起至试针沉入！胶泥深度39．【0mm～39—．，5mm？而不：再沉入时所需的时间！为初：。凝时间；由加入水玻！璃时起至试》针沉入胶泥中不【得超过？1mm？时所需时间为终凝】时间  ！   ？。 测定时《圆锥模不应受—任何震动并应—保持在温度为2【0℃～25℃、相对！湿，度小于80％的空】气环境中 — ， ：。     》3，  水玻《璃胶泥？的抗：拉强度和浸酸安定性！测定可将搅拌—均匀的？水玻璃？胶泥装入6个—“8”字形》试模内？连，同底板置于跳—桌上用手稍扶住跳】动25次亦可用【人工捣实方法刮去】多余胶泥并整平【表面将？试模连同《底板置于跳》桌上用手扶住跳动2！5次应？在温度为20℃～2！。5℃、？相对：湿度小于80％的】空气中养护》2d：后脱模并应继—。续在上述环境中【养护：14d取出》3个试块并应按本】。规范附录《A，第A．？3，．3条第2款—。进行抗？拉强度测定(加荷速！度改：为5mm／》m，。in)？试验结果应符合本规！范A．3．3第1款！的规定另外3块应】置于浓度为40％】的工业硫《酸中煮沸1》h并在该酸液中【缓慢冷却至》常温：取出试块后应用水】冲洗并擦拭干净【1d后应检查试块】有无裂纹、掉角、】。疏松和膨胀等现象当！试块完整表》面和酸液亦无—显著变色为合格 】 ，。    【 4  《水玻璃胶泥》的吸水率测定应将配！制好的？水玻璃胶泥装满预先！涂过黄油的、衬有厚！度不小于0．05m！。m聚乙烯薄膜的【30mm×30【。mm×30mm【的，试模：内每组3块连同【底板：振动25次然后用湿！布擦过的刮刀将多】余的胶泥刮去整平表！。面 》 ，  ：   试块应—在温：度为20℃～25】℃相对湿度小于80！％的空气《中养护？2d后脱模并—应继续在上述—环境中养护至14d！。然后在105—℃～110》℃烘干？至恒重并从3块试块！中选取气孔》及其他缺陷》最少的2块》经称重后精确至0】．019《放在玻璃《容，器内并在1h—。内分3次注入—密度为0．81g】／，cm3？～0．84g／【。c，m3的煤油液面高出！试，块1：cm：浸泡：。。7d取出试块用拧干！的湿毛巾擦》去试块表面多—余，的，煤，油立即进行称重【精确至0．》01g 【  ？   ？吸水率？应按：下式计？算 ： ， 【 ，     式中m！1浸：泡后：试，块的：。质量(g)； 】   —        】。m浸泡前试》块的：质，量(g)； — 》    《      —p煤油？的密度(g／c【m3：)   ！  5  》水玻璃？。砂，浆和水玻璃混凝【土的抗压强度测定水！玻璃砂？浆和水玻璃混凝【土应用人工捣实【振动排出气泡成【。型水玻璃砂》。浆的：试块应为7．0【7cm×7．0【7cm×7．07】cm：水玻璃混凝土—试块应？为15cm》×1：5cm×15—。cm其结《果应：乘以系数1．0【0；当试块为20】cm×20cm【×20cm时其【结果应乘以系数1．！05；？当试块为《1，0cm×《10cm×10c】m，。时其结果《。应乘以系《数0．95 】。 ：     》混凝土当用振—。动器捣？实时将混凝土装【入试模内并稍—有余量然后将试模】。放，在振动台上用手稍扶！住开动振《动台：振至混凝土表—。面排除气泡呈—现浆状为止》振动：结束后应《用金属直尺沿试模边！缘将多余的混凝土刮！去并随即用抹刀将】表面抹平当用—人，工捣实混凝土时应】将混凝土分两次装】入试模内每次装入的！高度相等每次—捣固的次数试模【为20cm×2【0cm×2》0cm时；约为5】0次；试模为—1，5cm？×15cm》×15cm时约为】25：次；试？模，。为10cm×10c！m×10cm时约】为1：2次；捣《固应按螺旋方向【从，边缘：向，中心均？匀进行 ！    捣实后应】在温度为20℃～2！5℃、湿度小于8】。0％的空《气中养护2d后脱】模脱模后《应，继续在上《述环境中养护14】。。d然后？在压力机上》进，行试压 【。 ：    每》组试块为3块取3】块试：块的平均值为试验】结果当？其中1块试验结果超！。。出或低？于平均值的15【％，时应取其余2—块平均值作为—最后结果当》有2块试《块的试验结果超【过平均值的15【％时该组试件的试】验结果无效修约精】度，取0．1 ！     6—  水？玻，璃砂浆和水玻璃混凝！土的浸？。酸该安定性测定试】块应该按《水玻璃砂浆和—水玻：璃混凝土的抗压强度！。测定成型和养护然后！把试块浸入》盛有40％》工业硫酸的带盖【容器中试块底面应架！空侧面应隔开—酸液应高出试块的表！。面并应？保持浸泡温》度为20℃～2【5℃浸泡28d后应！取出试块用水冲【洗，阴干24h》检查试块有无—裂纹、起鼓、—发酥和掉角等现象】当试：块完整试块表面和浸！泡酸液亦无显足变色！则为合？格  】   7 》 ，水玻璃胶泥与耐酸砖！的黏结强度测定(又！称十字交叉法试验方！法)：砖板的黏结力—试验均应采用—230m《m×：113mm》×65mm的标【型耐酸砖用水洗净烘！干冷却至室温备用】。  【  ： 将配制好的胶泥抹！。在两块标型》。耐酸砖黏结》面，的，中部：应用挤浆《法使：两块砖十字交叉【粘牢胶泥厚度为【3mm挤出的多余胶！。泥，用刮刀刮除》在温度为20—。℃～25℃》、相对湿度小于80！％的空气环境—。中养护14d(密】实型钾水玻璃胶【泥养护28d)后】测定：黏结强度 【 ，  ？   应将黏—结力支座放在压【力机上固定住—对，。。正位置调节好距离】将试块放好开动【压力机均匀加载压】力机运行速度为6m！。m／min加载至】试件拉开记录压【力机表盘《读数  ！   黏结强度应】按下式计算 】 《 ， 《  ：  ：式中R黏胶泥的黏】结强度(《MPa)； 】   》        P！破坏：荷载(N)； 【 ： ？   ？       A受！拉面积(mm2)】   】  每组《试，块为3块取3—块试块的平均值为】。试验：结果当其中1块试】验结果超出或低于】。平均值的1》。5％时应取其余2】块平均值作》为最后结果当有2】块试件的试验结果超！。过平均值的15【％时该组试》件的试验结果—无，效修约？精度取0．1 ！ ， ：    8》。  钠水玻》璃混凝土的抗渗性测！定按配合比》称量物料先将—粉料与氟硅酸—钠混合均匀再放至铁！板上与砂石混合均】匀然后加入》钠水玻璃搅》拌均匀宜翻拌—3次： — ，  ： 应将？拌好的？混凝土装入涂有【机油的抗渗试模中并！稍有余量该试模【尺寸为底面直—径18？5mm顶《面直径175mm】高1：50mm然》后将试模放在振动】台上：振至表面泛浆为【止并用抹《刀抹平表面》。每组3？块混凝？土试块在20℃～2！5℃下养护1—d后脱模养护14】d后：方可进行《抗渗性测定 】 ，。     应在养！护好：的试件？表面上涂刷一层熔】化，的黄蜡？或石蜡试《件的顶面和底面【不涂蜡稍冷后将试件！装，入，有一定热度》的抗渗套模中 】    【 ，应，将上述？。试件连同套模装到】混凝土渗透仪—上，。垫好橡胶垫圈上紧螺！丝 》     当预】计抗：渗压：力不大于0．—8MPa时》。开始：。试验时的水》压应为0．1—MPa？每，隔8h增《加水压0《．1M？Pa当预《计抗渗压力大于0】．8MPa时开始试！验时的水压》应为0．《2MPa每隔8h增！加水压0．2MP】a并应随《时，注意试件端》面情况在试件—端面呈现又渗水现】象时应？。记下当时《的水压 】     混凝土的！抗渗性？应按3个试件中2】个试件未发现有渗水！现象时的最大水压计！算，当有2块试件有【渗，水现象时该组试件的！试验结果无效修约】。精度取0．1 ！ ：   ？  9  钾水玻璃！的抗渗性测定试【块养护时环境温度应！保持在20℃～【25℃相《对湿度应小于80】％，且大于50》％；密实型》钾水玻璃材料—试块拆模时间为3d！普通型钾水玻璃【。材，料试块拆模时间为】2，d,养护时间为28！。。d 【    《1)钾水玻璃混凝】土抗渗等级的—测定将拌《和好的水《玻璃：。混凝土装入涂有机】油的抗渗试模—中并稍有余》量试模尺寸为底面】直径185mm顶面！直径：175mm高1【50mm将》试模放在振动台上振！至表面泛浆排除气泡！为止并用抹刀—抹平表面每组—6块 —     在【养护好？的试件表面上涂【刷，。一，。层融化的黄蜡—或石：蜡试件的顶面和【底面不涂蜡稍冷后将！。试件装入有一定热】度的抗渗《套膜中 ！。。    将》上述：试，件连同套膜装到【混凝土？渗透仪上垫好橡胶圈！上紧螺丝 ！     当预【计抗渗压力不大于0！．8MPa》时开：始试验时的》水压应为0．1MP！a每：隔8：h增加？0．1M《。。P，a；当预《计抗渗？压力大？于0：．8MP《a时开始试》验时的水压应为0．！2MPa并应—随时注意试件端面】情，况在试件端面呈【现有渗水现象时应】记下当时水》压   ！  混？凝土的抗《渗性应按《3块试件中2块试】件未发？现有渗？水现象时的最大【水压计算《。当有2块试件—有渗水现象时该【。组试件？的试验结《果无效修约精度【取0．1 — ？    《 2)钾水玻璃胶】泥和砂浆抗渗等级的！测定将拌和》好的：水玻璃胶泥或砂浆装！入涂有机油的抗渗试！模中并？稍有余量试模尺寸】。为底面？直径80mm、顶面！直径70mm、高】30mm将试模【放在振动《。。台上振至表面泛浆排！除气泡为止并用抹】刀抹平表面每组6块！ 》     在—养护好的试件表【面上涂？。刷一：层融化的黄蜡—或石蜡试《件的顶？面，和底面不《涂蜡稍冷后将试件装！入，有一定热度的抗【渗套膜？中   ！  将上述》试件连？。同套膜装《到水泥渗透》仪上垫好橡》胶圈上紧螺》丝 ？ 《    《当，预计抗渗压力小于】0．8？。MPa？时开始试《验时的水压应为0】．1MPa以后【每隔1h增加0【．1MPa；如【预，计抗渗压力大—于0．8M》Pa时以后每隔1h！增加：0．2M《Pa并且随时注意试！件表面情况在—试件端面呈》现有渗水《现象时应记下当【时，水压 ？ 《    《 钾水玻璃胶—泥或砂浆的抗渗性应！按3块？试件中？。。2块试件《未发现有渗水现象】时的最大水压—。计算当有2块试件】。有渗水？现象时该组试件的】。。试验结果《无效修约精度取0．！1 》     10】  钾水玻璃材料的！耐热极限测定钾水】。玻，。璃胶泥取抗》拉强度试件3块钾】水玻璃砂浆和混【。凝土取抗压强—。度试件3《块  】   当耐》热极限温度为—100℃～》300℃时》先将试？件于110℃±【5℃烘干8h—再将试件放在加【热炉内以升温速【度不应大于150】℃／h升温至300！℃恒温4《h后随？炉冷却至室温—经过加热的试件外】观无裂纹《且强度？不低于？原始：强度时则为合格 】 》    《当耐热极限温度为】300℃～900】℃，时试：件的耐热性》测定：按耐火混凝土—的物理检验方法进】行试验 ！。A．3？．7：  聚合物水泥【砂，浆性能的测》定应符合《。下列：规定  ！ ，  ：1  聚合物水泥砂！浆，的强度测定应符【合现行国家标—准水泥胶砂强度检】。验方：法(ISO法—)GB？／T 17671】的有关规定 — ：。     【2  聚合物水【泥砂浆的《黏，结，强度的测《。定应符合现行行业标！准水运工程混凝土试！验规程JTJ 2】7，0，附录A中“水泥砂】浆黏结强度检—测”的规定 ！     3 】 聚：。合物水泥砂浆的凝结！时间测定《应符：合现行国家标准水泥！标准稠度用水—量、凝结《时间、安定》性检验方法G—B，／T 1《3，46的有关规—定 ：  —   4  聚合物！水泥砂浆的抗—渗等级？测定应符合现行行】。业标准水工混凝土试！。验规程S《。L ：。35：2的有关规》定 》。  ？  ： 5  聚合物水】。泥砂浆的吸水率测】定应符合现行行【业标准聚合物改性】水泥砂浆试验规【程DL／T 51】。26的有关规定 ！ A》．3．8《  喷？涂聚脲衬里的—物理性能的测定应】符合下？列规定 —  《  ： ，1 ： ，聚脲衬里涂层的【质量测？定应按现行行业标准！喷涂聚脲《防护材料《。HG／T 3831！的有关？规定执行 】。     —2  聚脲衬里涂】层，的附着？力测定应按》现行行业《标准建筑工程饰面】。砖黏接强度检验标】准JGJ 》110的有关规【定，执行 《 A．—3，．9 ？ 涂料的《漆膜颜色、外—观、黏度、》干，燥时：间和附着力测定法】。应，。符合下列规定—   】  ：1  ？漆膜颜色的测定【应按现行国家标准清！漆、清油及稀释【剂，颜色测定《法GB／T 17】22的有《关规定执行》 》     2 【 漆：膜外观的测》定，应按：现行国家标准清【漆、清油《及稀释剂外观—和透明度测定法GB！／T ？172？。1的有关规》定执：行 【    3  【黏度的测定应按现】行国家标准涂料【黏度测定法GB【／T 1723的有！关规：定执行 】     》4  干燥时—间的测定应按—现，行国家标准》。漆膜、腻子膜干燥时！。间测定法GB／【T 1728—的有关规定执行 】     ！5  附着力的测定！应按现？行国家标准》。漆膜附着力》测定：法GB 172【0的有关《规定执行 【 A．》3．10  塑料衬！里制成？品的：电火花的测定应【按现行行业标准塑料！衬里设备《  电火花》。试验方法HG—／T 40》90：的有关规定执行 】 A．【3．11  沥青类！制成品的《性，能，测定应符《合下列规定 —     ！1  沥青》砂浆和沥青混—凝土：抗压强度的测—定沥：青砂浆应《用，直径和高度均为5】0，．5mm的》圆柱：形试模沥青混凝土】应，用直径和高度均为7！1．4mm的—圆柱形？试模试模应擦净、】烘热 】。    应》将拌制好《的沥青砂浆或—沥青混凝土装满试模！每组：3块用热刮刀—。均匀插捣10—次然后加上》成型压力恒》压3mi《n，当施工？采用平板振动器【压实时沥青砂浆的】。成型：。压力应为0．—25MP《a沥青混凝》土的：成型压力应为5【MPa恒压后即可脱！模，试块应？完整、平《滑、无缺角高差【不大于1mm上【下两：面，应平：行试：块在室？温，下养护1《d后应放入规定温】度的水中2h—。测定20℃的抗压强！度时：水的温度应为20】℃；测定5》0℃：的抗压强度时水【的温度？应为50℃取出试块！后，应用：布擦干并在试块的上！下两面各《垫一：张纸：然后进行《试压试压时》压力：机活塞上升的—速度应为每分钟【3cm极限荷载由】测力计在指针不再转！动时：读出 ？    】 抗：压强度应《按，下式计算 】  ！   式中》R抗压？强，度(MPa》。)； — ：       【   P极限—荷载(N《)，； 【   ？   ？    《F试块的受压面【积(mm2) 】     】应取3块试块的平均！值为最后结果每块】测定的偏差当R【20时不得大于10！％当R50时不得】大，于5％ 】。     2—  沥青砂浆和沥】青混凝土的饱和吸水！率测定？在制备抗压强度试】块的同时应制—备供测定饱》。和吸水率用》的试块每组3块试】块脱模后应在常温】下养护1d并用纱】布，擦拭干净 — ：     试块】在空气中称》重，后再置于水中—。称重精确至》0．01g称重后把！试块放入盛水的容器！。中试块应《全部被水淹》没，水温为22℃±2℃！然，后将容器连》同试块放入》真空干燥器或真空罩！内进行抽真空至【剩余压力为10mm！。～15？mm水银柱保持【1h以？上恢复正常气—压后试块仍》在，水中保？持1h然后取出【试块用纱布》擦去表面的水分在空！。气中称重精确—至0．？01g 》     饱！和吸水率《应按下式计算— 》 【    《式中m1抽真空【前试块在空气中的】质量(g)； 】      ！  ：   m《2抽真空前》试块在水中的质量】(g)； ！   ？        】m，3，抽真空后试块—在空气中的质量(】。g，) 》 ，     取3块】试块：平，行试验？的，平均值？为最后结果平行试】验的误差不应大【于0．2《％ ： ，     3！  沥青《砂浆和沥青混凝土的！浸酸安定《性测：定在制备《抗压强度试块的同时！应制备浸《酸用的？。试块每组为》6块试块《脱模后应在常温【下养：。护2h并用纱布擦】拭干净 《   【  将试块浸入【盛有55％硫酸的】带盖：容，器中试？块底面应架空侧面】应隔：开酸液应高》出试块的表》面浸泡30d—后应取出试》块用水冲《洗然后用纱布擦【拭，干净并应检查—试块有无裂纹、掉】角、起？鼓和酥？松，等现象若试块—完整试？块表面？和，浸泡酸液亦无—显，。著变：色则为合格 【