？ A．3《  ：制成品的试验方【法 — ？A．3．1》  混凝土》、钢结构基层表【面的：粗，糙度：检，。测应采用符合—现行行业《标准表面粗糙度【计量：器，。具JJG 2018！规，定的仪？器进行检测 ！ A．3》．2  《混凝土基《层含水率的测定应符！合，。下列规定 》 ，     】1  ？称重法？应，在，基层表面3处～4】处用长？钻钻取或《凿取表面20mm的！厚度层内的》试样用天平称量【然后将？所取：试样：混，。合在：一起磨碎应》在100℃～—105℃下烘至恒】重称取烘《。干后的质量 — ， ， ： ， ，   含水率应按下！式计算 》 《 —    式中—。m烘干？前试样的质量(g】)； —   《   ？     m1烘】干后试样的质量(g！) 【 ，   2《  塑料《薄膜覆盖法应将尺寸！为45cm×4【5c：m的透？明聚乙？烯薄膜周边用—胶带纸牢固》地粘贴密《封在基层表面上【避免阳光照射或【损坏薄膜并应在1】6h后观察塑—料薄：。膜无水珠或湿气存】在即为合格每4【0m：2宜做一试》样 ？。 ， A．3．【3，  树脂类材料制】成品：的性能？测定应符合下列规】定 ：   【  1  树脂类】材料制成品的—性能测定试验以3块！试，块为一组取3块【试块：的平均值为》试验结果当其中1块！试验结果超出或低】于平均值的》15％时应取其余2！块平均值作为最后】结果：当有2块试块的试】验结果？超过平均值》的，15％时《该组试件《的试验结《果，无效修约精度—取0：．1 【   ？  2？ ， 树脂胶泥、—砂浆的？。。抗拉强度的测定试】验应：采用“8”字—形金属试模(图A】。．3．3-1)先将！“8”字《形试模擦拭》干净薄涂一层脱模】剂并将？树脂胶泥或树脂【砂浆装入《。模内在跳《桌上：振动25次刮去多】余的胶泥或砂浆整】平表面在温度23】℃±2？℃，、湿度50％±5％！的条件？下养护14d后测】定抗拉强度将—“8：”字形试《样，放入夹具内(图A】．3．3《。-2)开动拉力机】速度为10》mm／min至【试样断裂记》录，拉力机读数》抗拉强度以》。MPa？表示 —     抗【拉强度应按下式计算！ 》。 ？ ： ，  ： ，  式中《R拉抗？拉强度(MPa)】。；   ！。    《    《。P破坏荷载(—N)； 》    【      —。 F窄腰处截面积】(mm2《)， — 》 图A？．3．3-1—  “？8”字形金属试模】 》 — 图A．《3．3-2  “8！”字形试样抗拉【强度的夹具 【 ：     3  ！树脂：胶泥、砂浆、自流平！抗压强度的测—。定将胶泥、砂浆【。、自流平装》入30mm×30】mm×3《0mm的立方—体，试模内捣《实在跳？桌上振动25次【并刮平表面经24h！。成型后脱模在20】℃～30℃温度【下养护养护》天数：应符合本规范—表5．6．1—的规定 ！    4》。  树脂《细石混？凝土抗？压强度的测》定，采用150m—m×150m—m×150mm的】立方体试模当用【人工：捣实时应将树脂【细石混凝土分两次装！。。入试模？内每次装入》的高度相等；若用】。振动器捣实时—将树脂细《石混凝土装入试模】内并稍有《余量然后将试模【放在振动台上用【手稍扶？住，。开动：。振动台？振至树脂细》石混凝土表面排除气！泡，呈现浆状为止振动2！5次：结束后应用金属【直尺：沿试模？边缘将？多余的混凝土刮去并！随即用抹《刀将表面抹平— —    经》2，。4h成型后脱模在】20℃～30℃【温，度下养护养护—天数应符合本规【范表5．6》．1：。的，。规定 》   》 ，。 5  树脂—胶泥与耐《酸砖、树脂玻璃鳞】片胶泥与《水泥砂浆的黏—结强度测定应符合】下列规定 】 ，     1)树】脂胶泥与耐酸—砖的黏？结强度测定》将耐酸砖加工成【尺寸为70m—。m×：30mm×(25】mm：～30mm》)洗净？晾干：用树脂？。胶泥呈？十字交叉黏》。结在一起刮起—。多余胶泥结合层【的厚：度应：为2mm～3—m，m在2？0℃～？。25℃养护14【d后：应进行黏结强度测】定将十？字，交叉的试件放在【夹具(图A．3．3！-3)内应》开动拉？力机：均匀加载至试件拉】开记录拉力》。机读数黏结强度以M！Pa：表示 ？ ！ 图A．3．3】-3  黏结强【度试验？夹具 ？ 《     黏结强度！应按下式计算— ， 】 ？    式》中R黏？胶泥的黏结强—度(M？Pa)；《 ？       ！    《P破坏荷载》(N)？； ： ，  》   ？    《。  ：F受：力，。面积(mm) 】。     】2)树脂玻璃鳞【片胶泥？与水泥砂浆》。的黏结强度测—定用强？度等级？为，3，2．5？MPa？的矿渣？硅，酸盐水泥与标准【砂配制成水泥砂浆底！模尺寸？为7：0，mm×3《0mm×(2—5mm～35mm)！养护28d后—用树脂玻璃鳞—片，胶泥呈十字交叉黏结！在一起刮起多余胶泥！结合层？的厚度应为2—mm～3《。mm在20℃～【25℃养《护14d后》应进行黏结》强度测定试验用的夹！。具和测定方法应按上！述“树？脂胶：泥，与耐：酸，砖，的黏结强度测定【”的：。规定：执行 ？ ？     6 】 玻璃纤维增强塑料！底胶料、树脂玻璃鳞！片底胶料《与混凝？土以及聚合物水泥砂！。浆的黏结强度—测定在平《。整的混凝土或聚【。合物水泥砂浆—基层上经过表面【处，理后按配合》比要求涂刷2遍树】脂封底料、表干后】再涂刷树脂底—胶料在20℃～【25℃养护3d(】低于此温《度时应延长养护期】)后应进行拉开法】黏结强？度的测？定试验步骤应符【合下列规定》对黏结的拉伸头试柱！(图A．3．3-】4)和树脂底胶料】层的表面进行—轻微打磨、擦洗在测！试区：内黏结3个》拉，伸头间距大于10】。m，m采用环氧》树脂或其他胶粘剂】待黏结？剂固化并《达到：黏结强度要》求，后将被测树》脂底胶料《层沿拉伸头切开至混！凝，土基层？切割：工具见图A．—3．3-5》将拉伸头《与黏结强《。。度，。测，试仪连接《连接件见图A．【3．3-6》匀，。。速拉拔？记，。录黏结破坏时的【荷载及破坏位置【 —。    黏结强度应！按下式计算》 ！    — 式中？σ黏：结强度(MPa)】； ？  》       【  F破坏》荷载(N)；—。 《       】。。    A试件【黏结面积(mm2)！ ， 《 《 图A．—3．3-4  拉】。伸头试柱《。 ， ： ！图A．3《．3-5 》 切割工具》中空开孔器》 — 图A．！3．3-6》  连接《件 【    测量完毕后！应，按本规范第5．4】．2条对树脂底胶】。。料层的损伤》。部位进行修补— 》 ，A．3．4  玻璃！纤维增强塑料的拉伸！强度和含胶量的测】定应符合下》列规定 —  《   1  玻璃】。纤维增强塑》料的拉伸强度的拉伸！强，度测定应按现—。行国家标准纤—维增：强塑料拉伸性能试验！。方法GB／》T 1447的【规定执行； 】   》  2  玻—。。璃纤维增强塑料的含！胶量测定应》按现行国家》标准玻璃纤维—增强塑料树脂含量】试验方法G》B／T？ 257《7的规定执》行，。 》 A．3．5 【。 树脂玻璃鳞片胶泥！的，。测定应符《合下列规定 】     1】  树脂玻璃鳞【片胶泥的拉》伸强度测定应按现】行国：家标准纤维增强【塑，料拉伸性《能试验方法》GB／T 144】7的规定执行；【 —  ：  2  树脂玻】璃鳞片胶泥的弯【曲强度的测定—。应按现行国家标准纤！维增：强塑：料弯曲性能试验方法！GB／T 》1449的规—。定执行； 】     —3  树脂玻—璃，。鳞片胶泥耐磨—性的测定应》按现行国家标准【。色漆和清漆  【耐磨：性的：测定 ？ 旋转橡胶砂轮【法GB？／T 1768的】规定执行； 【。     】4  树脂》玻璃鳞片胶泥的抗】渗透性测定》采用强度等级为【32．5MP—a的矿渣硅酸盐水泥！与标准？砂配制试件底模底】模尺：寸为底面直径80】mm：顶面直径70mm高！30m？m，每组3块《养护28d后在底模！底面上分别涂—抹，玻璃鳞片胶泥厚度为！1mm？在室温下养护完全】固化：后即可做抗渗透试验！水压从0．》2MPa《起保持2h然—后增至0．》3M：Pa：以后每隔1》h增加水《压0．1M》Pa直至所有试件】顶面渗水为止—。记录：每个试？件的最大水压力和】。保持：最大水压的时—间(以h计)当【水压：增至1．5MPa而！试件仍未透水则不】再升压保持6h后】停止试验 】 ， A．3．6  】水玻璃材料的性能】测定应符合下列【规定 【     1  】水玻璃胶泥稠度【的测定试验所用的锥！形稠度？仪应符合现行行业】标准水泥净浆标准稠！度与：凝结时间测定仪JC！／T 7《2，7的有关规定—  【   将《粉料按配合比放【。入拌和器(机—。)内：混合均匀然后—加入水玻璃湿拌【2，min左右同—时记录时间将—拌，和均匀的水玻璃胶泥！。一起装入圆锥模【内振动25》次亦可用人工捣实】法然后？将多余？胶泥刮去《整平表面 】     —将盛胶泥的圆锥【模，移至锥形稠度—仪的下面应放松【制动螺？丝将锥？尖降至胶泥》。的表面刚接触时【应拧紧制动》螺，丝同时应调》整标尺指《针，在0位加入水玻璃】湿，拌，10min》时进：行测定然后突然放松！制动螺丝同时—启，。动秒表让试锥自由】沉入胶？泥中待5s时应【拧紧：制动螺丝此时标【尺，读，数即为胶泥稠度【 ，    】 测定时圆锥模【不应受任何震动并应！保持在温度为20】。℃～：25℃相对湿度小于！80：％的：。空气环境中应取两】次，测定的平均值为最后！结果  《 》    2》  水玻璃胶泥【凝结时间的测—定，可将拌和均匀的【水，玻璃胶泥一次装入圆！。锥模内连同》底，板人工捣实振动2】5次然后《用干净的抹》。刀将多余胶泥刮平】整平表面 】     —将盛胶泥的圆锥模】移至净浆标准稠度与！凝结时间测定仪【的试针下面试—针，。的，直径为1．10m】m±0．04—mm质量为300g！±2g放松制—动螺丝将试》针下：端降至与胶泥的表】面接触时应拧紧制】动螺丝然后放松制动！螺丝：让试针自由沉—入胶泥中在刚开始测！定期间应轻》轻扶住试针上端的活！动杆以防试针冲击底！板而弯曲但初凝时间！仍应以自由降落测】定的结果为准初【凝前应每《5min测定—一次：；初凝后应每15】min？测，定一次？每次：测，定后应？。将试针擦拭干—净由加入水玻璃时】起至试针《沉入胶泥深度—39．0《mm～？3，9．：5m：m而不再《沉入时？所需：的时间为初凝时间；！由加入水玻》璃时起？至试针？沉入胶泥中不得超】过1：mm时所需时间【为终凝时间 】      测！定时圆锥模不应受】任何震动并应保持在！温度为20℃～【25℃？、相对湿度小于80！。％的空？气环境中 【 ：   ？。  3  》水玻璃胶泥的抗拉】强度：和浸酸？安定：性测：。定可将搅拌》均匀的水玻璃胶泥】装入6个“8”【字形试模内》连同：。底板置于《跳桌：上用：手稍扶住跳动25次！亦可用人工捣实方】法刮去多余》胶泥并整平表面将试！模连同底《板置于跳《。桌上用手扶住跳动】25次应在温度为2！0℃～25℃、【相对湿？度小于80》％的：空气中养护2d【后脱模并《。应，继续在？上述环境中养—护，14d？。取，出3个试块》并应：按本：。规范：附录：A第A．3．—3条第2款进—行抗拉强度测定(】加荷速度改为—5mm／min)】试验结？果应符合本规范A．！3．3第1款的【规定另？外3块应置于—浓，度为40％的工【业硫酸中《煮沸1？h并在该酸》液中缓慢冷却至常温！取出试块后》应用水？。冲洗并？擦拭干净1》d，后应检查试块有【无裂纹、掉角、【。疏松和膨胀等现象当！试块完整表面和酸液！亦无显著变色—为合格 ！    4  【水玻：璃胶泥的《吸水率测定应将配】制好的水玻》璃胶：。泥装满预《先涂过黄油的、衬】有厚度不《小于0．《05mm《聚乙：烯薄膜的30mm】×30mm×—30mm的》试模内？每组3块连同底板】振动25次然—后用湿布擦过—的刮刀将多余—的胶泥刮去整平【表面 】    试块应在温！度为20℃～25】℃相对湿度小—于80％的》空气中养护2d后脱！模，并应继续在上—述环境中养护至1】4d然？后在1？05℃～110【℃烘干至恒》重并从3《块试块中选取—气孔及其他缺陷最少！的2块经称重后精确！。至0．01》9放在玻《璃容器内并在—1h内分3次注入密！度为0．8》1g／cm3～0．！84g？／c：。m3：的煤油液面高—。出试块？。1cm？。浸泡7？d取出试《块用拧干的湿毛巾擦！去试块表面多余的】煤油立即进行称【。重精确？至0：．01g 》。。 《  ：  ： 吸水率应按下式】计算 《 ！     》。式，。中m1浸泡后试块的！质量(？g)； ！   ？  ：     m浸泡】前试块的质量(g】)；  ！        】。 p：煤油的密《度(g／c》。m3：)   ！。  5？  水玻《璃，砂浆和水《玻璃混凝《土的抗压强》度测定水玻璃砂浆】和水玻璃混凝土应】。用人工捣实振动排】出气泡？成型：水，玻璃砂浆的试块【应为7．07cm×！7，．07cm×7．0！7cm水《。。玻璃混凝土》试块应为1》5，cm×1《5cm？×15cm其结【。果应乘以系数1．】。00；当试块—为，20cm×2—0cm×《20cm时其结果应！乘以：系数1．05—。；当试块为1—0cm×《10cm×10c】。m时其结《果，。应乘以系数》0．95 —    【 混凝？土当用？振动器？捣实时将混》凝土装入试模—内，并稍有余量然后将试！模放在振《动台上用手稍扶【住开：动振动台振至—混，凝土表面排除气【泡呈现浆《。状为止振动结束后】应用金属《直尺沿试模边—缘将多余的混凝【土刮去并随即用【抹，刀将表面抹》平当用？。人工捣？实混凝土时应将混凝！土分：两次装入试模内每次！。装入的？。高度相等每次捣固的！次数试模为2—0cm×20cm×！20cm时；约【为50次《；试模为15—。cm×15》cm×1《5cm时约》为25次《；试模为《10c？m×10《cm×10》cm时约为12【次；捣？。固应按螺旋方—向从边缘向中心【均匀进行《  【   捣实后应在温！度为20℃》～25℃、湿度【小于80％的空气中！养护：2d：后脱模脱模后应【继续在上述环境中养！护14d然后在压力！机上进行《试压 ？ ：     【每组试块《为3块取3块试【块的平均值为试【验结果当其》中，1块试？验，结果：超出：或低于平均值的【。。15％时应取—其余2块平均值【作，为最后结果当有2】块试块的试验结果超！过平均值《的15％时该—组试件的试验—结，果无效修约精度【取0．1《    ！ 6  《水玻璃砂《浆和水玻璃混凝【土的浸酸该安定性】测定试块应》该按水玻璃砂—。。浆，和水玻璃混凝—。。土的抗压强度—测定成型《和养护然《后把试块《浸入盛？有40％工》业硫酸的带盖容【器中试块底面应架】空侧面应隔开酸【液应高出试块的表面！并应保持浸泡—温度为2《0℃～25》℃，浸泡28d后应取出！试块用水冲洗阴干2！4h检查试块有【无裂纹、起》鼓、发酥和》掉角等现象当试【块完：整试块表面和浸泡】。酸液亦无显足变【色则为合格》 ？    — 7  水》玻璃胶泥与耐—酸砖的黏结强度测定！(又称十字交叉法试！验方法)砖板的黏结！力试验均应采用【。2，30mm《。×，113？mm×65m—m的标型耐酸砖用水！洗净烘干冷却—至，室温备用 》    】 将：配制：好的胶泥《抹在两块标型—。耐酸砖？黏结面的中》。部应：用挤浆法使两块砖】十字交叉粘牢胶【泥厚度为《3mm挤出的—多余胶泥用刮刀刮】。除在温度为20℃】～，2，5℃、相对湿度【。小于80％的—空气环境中养护【14d(《密实型钾水玻璃胶泥！养护28d》)后测定黏结强度 ！ 》  ：  应将黏结力支座！放在压力机上固【定住对正位置—调节好距离将—试块放好开》动压力机均匀加载压！力机：。运，行速度为6mm／m！in加载至试—件拉开记录压—力机表？盘读数 ！    《黏结：强度应？。按下式？计算： ？ 】     式中R】黏胶泥的黏》结强度(《MPa)《； ： 》       【   P破》坏，。荷载(N)； 【 ？ ，     》  ： ，   A受拉面积】(mm2) 【   —  每组试块为3块！取3块试块的—平均：值为试验《结，果当其中1块—试验结果超出—或低于？平均：值的15％》时应取其《余2块平均值—作为：最后结果当有2块试！件，的试验结果超过平均！值，的1：。5％时该组试件【的试验结果无效【修约：精度取0．1—  【   8 》 钠水玻璃混凝土的！。抗渗性测定按配【合比称量物料先将粉！。料与：氟，硅酸钠混合》均匀再放至铁—板上与？砂，石混合均匀然—。后加入？钠水玻璃搅拌均匀】宜翻拌3次》 ， 》。    应将—拌好的混《凝土装入《涂有机油《的抗渗试模中并稍有！余量该试模》。尺寸为底面直径1】85mm顶面直径】。175mm高150！mm然后将试模【。放在振动《台上振至表面泛浆为！止，并用抹刀抹》平表面每组3块混】凝土试块《在，20：℃～2？5，℃下养护1d—后脱模养护》14d后方可进行抗！渗性：。测定  ！  ： 应：在养护好的》试件表面上涂—刷一层熔化的—黄，蜡，或石蜡试《件的顶面和底—面不涂蜡稍冷后【将试件？装入有一定热度的抗！渗套模？中 ： 》    应将上【述试件连同套—模，装到：。混，凝土：渗透仪上垫好—橡胶垫圈上紧螺【丝 《     【当预计？抗渗压？力不大于0．8M】Pa时开始试验时】。的水压？应为0．1MPa每！隔8h增加水压0．！1MPa当预—计抗渗压力大于【0．8？。MPa时《开始：试验时的水压应为】0．2MPa—每隔8h增加水压0！。。．，2MPa并应随时注！。意试件端面》情况在试件端面呈现！又渗水现象时应记下！当时的水压 】。。     【混凝土的抗渗性应按！3个试件中》2个试件未发现有】渗水：现象时的最大水压】计算当有2块试【件有渗水现象时该】组试件的试验—结果无效修约精度】取0．1 【。     9 ！ 钾水玻《璃的抗渗性测—定试块养护时环【境温度？应保持在2》0℃～25℃相【对湿度应小于80％！且大：于50％《；密实？型钾水玻璃》材料试块拆模—时间：为3d普通型钾水】玻璃材？料试块拆模时间【为2d,养护时间】为28d ！ ，  ：  1)钾水玻璃混！凝，土抗渗等级的—测，定将拌和好》的水玻璃混凝土装】入涂有机油》的抗渗试模》中并稍有余量试模尺！。寸，为底面？。直径：185mm》顶面直？径175mm高【150mm》将试模？放，在，振动台上振至表【面泛浆？排除气泡为止—。并用：抹刀抹平表面每组6！。块 《。     【在养护好的试件表面！上涂刷一层融—化的黄蜡或石蜡【。试件：的顶面和底面不涂蜡！稍冷后将试》件装入有一定热度】的抗渗套膜中— ： 《   ？ 将上述《试，件连：同套膜装到》。混凝：土渗透仪上垫好橡胶！圈上紧螺丝 ！  ？   当预》。计，抗渗：压力不大于0．8】MPa时开始试验时！的，水压：应为0．1MPa】每隔8h《。增加0．1MPa；！当预：计抗：渗压力大于0—．8M？Pa：时开：始试验？时，的水压应为0．【2MPa并应随【时注意试件端面情况！在试件端面呈—现有渗水《现象时应记下当时水！压 《     混】凝土的抗渗性—应按3块试件中2块！试件未发现有渗【水现象时的》。最大水压《计算当？有2块试件》有渗水现象》时该组试件的试【验结果无《效修约精度取0．1！ 《    》 2)钾水玻璃【胶泥和砂浆抗渗【等级的测《定将拌？和，好的水玻璃胶泥或砂！浆装入涂有》机油：的抗渗试模中并稍】。有余量试模》尺寸为底面直径【80mm、》顶面直径70mm】、，高30mm》将试模放在振动台】上振至表面泛浆排除！气泡为止并》用抹：刀抹平表面每—组6块 ！    在养—护好的试《件表面上涂刷一层】融化的黄蜡或石蜡】试件的顶面和底面】不，涂蜡稍冷后将试【件装入有《一定热度的抗渗套】膜中 《   — ， 将上述试件连同套！膜，装到：。水泥渗透仪上垫【好橡胶圈《上紧螺？丝 《。     【当预计抗渗压力小于！0．：8MPa时开始试】验时的水压》应为0．《。1MPa以后每隔1！h增加0《．1MP《a；：如预计抗渗压力大于！0．8MPa时以】。后每隔1h增加0．！2MPa并》且随时？注，意试件表《面情况在《试件端？面，呈，现，有渗水现《象时应记下当时水压！    ！ 钾：水玻璃胶泥或砂【浆，。的抗渗性应按3块试！件中：2块试件未发现有】渗水现象时的最大水！压计算当有》2块试件有》渗水现象时该组试件！的试：验结果无效修—约精度取0．1【 》   ？  10  钾水玻！璃材料的《耐热：。极，限测定？钾水玻璃《胶泥取？抗拉强？度试件3块钾水玻】璃砂浆和混凝土取抗！压强度试件3—块 —     当耐热】极，限温度为《100℃～3—00℃时《先将试件于11【0，℃±5？℃烘干8《h再：将试件放在加—热炉内以升温速度不！应，大于1？。50℃／《h升温至300℃】恒温4h后随炉【冷却至室温经过【加热的试件外观无】裂纹且强度不低【于原：始强度时则为—合格：   】  当耐热极限温】度为300℃～9】00：℃时试件的耐热【性测定按耐火混【。凝土：的，物理检？验方法进行试—验 ？ A》．3．7  —聚合：物水泥砂浆性能的测！定应符？。合下列规《定， 》 ，    1  聚合！物水泥砂浆的强度测！定应符合《现行国家标准水泥胶！砂强度检《验，方法：(ISO法)G【B／T 1767】1的有关规》定 》 ：    2  【聚合物水泥》砂浆的黏结强度的】测定应符合现行行】业标准水运》工程混凝土试验【规，程JT？J 270附录【A中“水泥砂浆黏】结强度检测”—的规定 —     3 ！ 聚：合物水泥砂》浆的凝结时间测【定应符合现》行国家标准水泥【标准稠度用水量【、凝结时《间、安定性检—验方法GB／T【 1346的有关】规定  ！   4  聚合】物水泥砂浆的抗渗】等级：测定应符合现行行业！。标准水工《混凝土试《验，规程SL 352】的有：关规定 ！    5 —。 聚合物《水泥砂浆的》吸水率测定应符【。合，现行行？业，标准：聚合物改性水泥【。砂浆：试验规程D》L／T 《51：2，6的有关规定 】。 A》。．3．8  喷【涂聚脲衬里的物理性！。能的测定应符合【下列规定《 ： ？   ？  1？  聚脲衬》里涂层的质量测定】应按现行行业—标准喷？涂聚脲防护材料HG！／T 3831【的，有关：。规定执行《 》   ？  2  聚脲【衬里涂层的附—。着力测定应按现【。行行业标《准建筑工程饰—面，砖黏接？强度：检验标准JGJ【 110的有关【规定执行 ！ A．3．9  涂！料，的漆膜颜《色、外观、黏度、】干燥：时间和附着力测定】法应符合下列规定】。  【   1  —漆膜颜色的测定应按！现行国家《标准清漆、清油及稀！释剂颜色测定—法GB／T 1【7，22的有关规定执】行  】   2  —。漆膜外观的测—定应按现行国家标准！清漆：、清油及稀释剂外观！和透明度测定法GB！／T 1《721的有关规【定执行 — ，。  ？ ，  3  黏度的】测定应？。按现行国家》标准涂料黏度—测定法G《B／T 172【3的有关规定—执行 —  ？。。 ，  4？ ， 干燥时间的测定】应按现行国家标准】。漆膜、腻《子膜干燥《。时间测定法G—B／：T 1728的有关！规定执行 】   《  5  附着力的！测定应按现行国【。家，标准漆膜附着力测】定法GB 17【20的？有关规定执行 】 A》．3．10》  塑料衬》里，制成品的《电火花的《。。测定应？按现：行行业标准塑料衬里！设备：  电火花试验方】法HG／T》 40？90的有关规定执行！ A．】。3．11 》 沥青类制成品的】。性能：测，。定应符合下列规【定 ： 》    1  沥青！砂浆和沥青》混凝土抗《压强度的测》定沥：青砂浆应用直—径和高？度均为50．5m】m的圆柱形》试模：沥青混凝土应用【直径和高度均—。为71？．4mm的圆柱形试！模试：。。模应擦净、》烘热 —   《  应将《。拌制好？的沥青砂浆或沥青】混，凝土装满《试模每组3块用【热刮：刀均匀插《捣10次《然后加上《成型：压力恒压3min当！。施工采用《平板振动器压实时】沥青砂浆的成型【压力应为0．—25MPa》沥青混凝土》的成型压力应—为5MPa恒压【后即可脱模试块【应，完整、平《滑、无缺角》高差不大于》。1mm上下两面应平！。。行，试块在室温》。下养护1d》后应放入《规，定温度的水中2【。h测：定20℃的》抗压强度时水—的，温度应为20℃【；测：定50？。℃的抗？压强度时《水的温？度应为？50℃？取出试块后应用布擦！。干并在试块的上【下两面各垫一—张纸然？后进：行试压？试压时压力机—活塞上升的速度应为！每分钟3cm—极限荷？载由测？力计在指《针不：再转动时读出—   】  抗压强》。度应按下式计算【 ！   》  式？中R抗压强度(MP！。a)； —       ！    P极限荷】。载(N)；》 ：  》     》    F试—块的受压面积—(，mm2)《 ？     应】。取3块试块的平均值！为最后？结果每块《测定：的偏差当R20时】不得：大于10％当R【50时？。不得大于5％ 【 ，    【 2  《沥青砂浆和沥—青混凝？土的饱和吸水率【测定在制备抗—压，强度试块的同时【。应制备供《测定饱？和吸水？率，用的试块每组3【。块试块脱模后应在】常温下养护1d【并用纱布擦拭干【。净 ： 》    试块—在空气中称重后再置！于水中称重精确【至0．01g—称，重，后，把试块放入盛水【的容器中试块应全】部被水淹没水—温为22℃±2℃】然后将？容器连？同试块放《入，真空干燥器或真空】罩内：进行抽真空至剩余】压力为10》mm～？15mm水》银柱保持1h以上】恢复正常气压—后试块仍在水—中保持1h然后取出！试块：用纱布擦去》表面的水分在空气】中称重？。精确至0．》01g ！    饱》和吸水率应》。按下式计算》 】    【 式中m1抽—真空前试《。。块，在空气中的质量(】g)； 》。    【  ：     m2抽真！空前试块在水中的质！量(g)《；   ！     》   m3抽真空】。后试块在空气中的】质量：(，g) —     取3】块试块平行》试验：的平均？值为最后结果平行】试，验的误差不应大于】0．2％ 【     【3  ？沥青砂浆和》沥青混凝土的浸酸安！定性测定在》制备：。抗压强？度试块的《同时应制备浸酸【用的试块每组为6】。块试块脱模后应在常！温下养护2》h并：用纱布擦拭干净 】 《     将—试块浸入盛有—55％硫《酸的带盖容器—中试块底面》应架：空侧：面应隔开酸液应【。高出试块的表面【浸泡30d后应取出！试块用水冲洗然【后用纱布擦拭—干净：并应检查试块—有无裂纹、掉—角、：起鼓和酥松等现象若！试块完整试块表面和！浸泡酸？液亦无显著变色则为！合格 《