A．3【  制成品》的，试验方？法 ？ 《 A．3》．1  混》凝土、钢《结构基层表》面的粗糙《。度检测？应采用符合现行行】业标准表《面粗糙度计量器具J！JG 2《018规定的仪器进！行，检测 【 A．？3，．2  混凝—土基层含水率的【测，定应符合下列规【定 —     1—。  ：称重法应在》。基层表面《3处～4处用长钻】钻取或凿取表面2】。0mm？的厚度层内》的试样？用天平称量然后将所！。取试样？。。混合在一起磨碎【应在10《0，℃，～105《。。℃下烘？至，。恒重：称取烘干后的—质量  ！   含《水，率应按下式计—算 【   】  式中《m烘：干前试样的质量(g！)； ？ 》    《。   ？   m1烘—干后试样的质量(g！) — ，    2 — 塑料薄膜覆盖法应！将，尺寸为45》cm×45cm的透！明聚乙烯薄膜周【边用胶带纸》牢固地粘《贴，。密，封在：基层表面上避免阳光！照射或损《坏薄膜并应》在，。16h后观察塑料薄！膜无水？珠或湿气存在—即，为，合格每40m2宜】做一试样 【。 ？A．3．3  树】脂类材料制成—品，。的性能测《。定应符合下列规【定   ！  1？  树？脂类材料《制成品？的性能测《定试验以《。3块试？块为一组取3块【试块的平《。均值为试验结果【当其中？1，块试验结果超出或】低于平均值的15】％时应？取其余2块平均【值作为最后结—果当有2块试块的试！验结果超过平均值的！15％时《。该组试？件的试验结》果无效修约精—度取0．1 】     2】  ：。树脂胶泥、砂—。浆的抗拉强》。。度的：测定试验应采—用“8”字形—金属试模《(图A．3．3-】1)先将“8—”字形试模擦拭干】净薄涂一《层脱模？剂并将树脂胶泥【或树脂？。砂浆装入模内在【跳桌上振动25次】刮去：多余的胶泥或砂【浆整平表面在—温度23《℃±2℃、湿度【50％±5％的条件！下养护14d后测】定抗：拉，强度将“8”字形】试样放入夹具内(】图A．3．》3-：。2)开动拉力—机速度为10mm】／min至试样断裂！记，录拉力？。机读数抗拉》强，度以MPa表—示 ：   【  抗？拉，。强度应按下式—计算 — ： 》。。。   ？  式中R拉抗拉强！度(MPa)—； 【。  ：。     》   P破坏荷载】(N)； — ：   《       【 F窄腰处截面【积(mm2》) 【 ， 图—A．3．3-1【  ：“，8，”字形？金属试模 — 《 图A】．3．3-2 【 “8”字》形试样抗《拉强度的夹具— ： 《 ，。   ？3  树脂胶泥、砂！浆、自？流平抗压《强度的？测定将胶泥、砂【浆、自流平》装入30mm—×30mm×30】mm的立方体—试模内捣《实在跳桌上振动25！次并刮平《表面经？2，4h成型后脱模在2！。0℃～30℃温度下！养护养？护天数应符合本规】范表5．6．1的规！定 ： 》    4  树脂！细石混？凝，土抗压强《度的测定采》用，1，50m？m×150mm×】15：0mm的立方—体试模？当用人工捣实—时应将？树脂细石混凝—土分两？。次装入试模内每【次装入的高》度相：等；若用振动器【捣，实时将树脂》细石混凝《土装入试《模内并？稍有余量然》后将试模放》在振动？台，上用手？稍，扶，住开动？振动台振《。至，树脂细？石混凝土表面排除气！泡呈现浆状》为止振动25—次结：束后应用金属—直尺沿试模边—缘将多余的混凝【土刮去并随即用抹刀！将表面抹平》 —   ？ 经24h》成型后？脱，模在20《℃～30℃温度下养！护养护天数应符合】本规范表5．6【．1的规定 】     【。5，  树脂胶》泥与耐酸砖、—。树脂玻璃鳞片—胶泥与水泥砂浆的黏！结强度测《定应：符合：下列规定 ！     1—)树：脂胶泥与耐酸砖【的黏结强度测定【。将耐酸砖加工—成尺寸为《70mm×》30mm×(25】mm～30m—m)洗净《晾干用树脂胶泥【呈十字交叉黏结在一！起，刮起多余胶泥结合】层的厚度应为2m】m～：3mm在20℃【～2：5℃养护1》4d后应进行—黏结：强度测？定将：十字交叉的试件【放在夹具(图A．3！。．3：。-3)内应开—动拉：力机均匀加载至【试件拉？开记录拉力机—读数黏结强度以【MP：a表示 — ？ ？ ： 图A？．3：．3-3  黏结强！。度试验夹具》 《     —黏结强度《应按：下式计算 【 【     式【。中R黏胶泥的—黏结：强度(M《Pa)； 】   《        P！。破坏荷载(N—)；： 《 ：    《      F【受力面积《(m：m) 《  》  ： 2)树脂玻璃鳞】片胶泥？与水泥砂浆的黏结强！度测：定用强度《等级：为32？．5MPa的—矿渣硅？酸盐：水泥与标准》。砂配：制成水泥砂浆底模尺！寸为70m》m×30mm×【(25mm～—35mm《)养护？28d？后，用树脂玻《璃鳞片？胶泥呈十字交—。叉黏结在一起刮【起多余胶泥结合【层的厚度应为—2mm～3mm在】20℃～25℃养护！14d后《。应进行黏结强—度测定试《验用的夹具和测定方！法应按？上，述“树脂《胶泥与耐酸砖的黏】结，强度测定”》的规定执行 【  》   6  玻璃】。纤维：增，强塑料？底胶料、树脂玻璃】。鳞片底胶料与混【凝土以及聚合物【。水，。泥砂浆？。的黏：结强：度测定在平整—的混凝土或》聚合物水泥砂—浆基层上经过表面】处理后？按配合比要求涂【刷2遍树脂》封底料？、表干后再涂刷【树脂底胶料在20℃！～，25℃养护》3，d(低于此》温，度时应延长养护期】)后应进《行拉开法黏结强度】的测定试《验步骤应符合—下列规定对黏结【的拉伸头试柱—(图A．《3．3-4)和【树脂底胶料层的表】面，进行轻微打磨—、擦洗在测试区内黏！结3个拉《伸头间距《大于10m》m采：用环氧树脂或其他】胶粘：剂待：黏结剂固化并—达到黏结强度要求】后将被测树脂底胶料！层沿：。拉伸头切开》至混凝土基层切割工！具见图？A．3？．3-5将拉—伸头与黏《结强度测试》仪连：接连接件见图A．3！．3-？6匀速拉拔记—录黏结破坏》时的荷载及》破坏位置 》 《。。     黏结强度！应按下式计算 ！ ，。 》     式中！σ黏结？强度(M《Pa)； 】     —      F破坏！荷载(？N)； 《     ！     》 A试件黏结—面积(？m，m2) 】 ： ， ， 图《A．3．3-—4  拉《伸头试柱 ！。 【。图A．3．3-【5  ？切割工具中空开【孔器： 》 图A！．3．3-6  连！。。接件  ！   测量完毕后应！按本规范第5．4．！2条对树脂底胶料】层的损伤部位进【行修补 【 A．3．—4  玻璃纤维增强！塑料的拉《伸强度和《含，胶量的测定应符合下！列规：定 《    — 1  玻璃纤【维增强塑料的拉伸强！度的拉伸强度测【定应按现行》国家标准纤》维增强塑料》拉伸性能试》验方法GB／T 】1447的规—定执行；《 ， ？ ：。    2  玻璃！纤维增强塑料的含胶！量测定应按》现行国家标》准玻璃？纤，维增强塑料树脂含】量试：验方：法GB？／T 2577【的规定执行 ！ A．3》．5  《树脂玻璃鳞片—胶泥的测定》应，符合下列《规定 】 ，   1《  树脂玻》璃，鳞片胶泥《的拉伸强《度测定应《按现行？国，家标准？纤维增强《塑料拉伸性》能试验？方法GB《／T 1447的】规定执行；》 《     —2  ？树脂玻璃鳞片胶泥】的弯：曲强度的测定应【按现行国家》标准纤维增强塑【料弯曲性《能试验方法GB／】T 144》。。9，。的规定？执行； 【    》。 3  树脂—玻璃鳞？片胶泥耐磨性的测】定，。应按现行国家标准色！漆和清漆  耐磨】性的测定  —旋转橡胶砂轮法GB！／T 1768【的规定执行； 【 ？    》 4  树脂玻【璃鳞片胶泥的抗渗透！性测：定采用强度等级为3！2．5MPa的【矿渣硅酸盐水—泥与标准砂》配制试？件底模底模尺寸为底！面直径80mm顶】面直径70mm【高30mm每—组3块养护28d后！在底模？底面：上分别涂抹玻璃鳞片！胶泥：厚，度为1mm在室温】下养护完全固化后】即可做？抗渗：透试：验水压从0．—2MPa起》保持：2h然后增至0．3！MPa以《。后每隔1h增—。加水压0．1M【Pa直至《。所有试？件，顶面渗水为止记录每！个，试件的最大》水，压力和保持最大水压！的时间(以h—计)当水压增至【1．5MP》。a而试件《仍，未透水则不》再升压保持》6h后停止试—验 — A．3．》6  水玻璃材料】的性能测定》应，符合下列《规定 —    》 1  《水玻璃胶《泥稠度的测定—试，验所用？的锥：形稠度仪应符合现】。行，行业标准水泥净浆】。。。标，准稠度与凝》结时间测定仪J【C／T 727的】有关规定 【   》  将粉料按配【合比放入拌》。和，器(机)《内混合均匀然后加】入水玻？。璃湿拌2《min左右同时记】录时间将拌和均匀的！水玻璃胶泥一起装】入圆锥模内振动2】5次亦可《用人工？捣实法然后将多【余，胶泥刮去《整平表面 】  ？   将《盛胶泥的圆锥模【。移至锥？形稠度？仪的下面应》放松制动《螺丝将锥尖降—至胶泥的表》面刚接触时应拧紧制！动，螺丝同时应调—整标尺指《针在0位加入水玻璃！湿拌10min时进！。行测定然《后突然？放松：制动：螺丝同时启动秒表让！试锥：自由沉？入胶：泥，中待5s时应拧紧制！动，螺丝此时标尺—读数即为胶泥—稠度 《 《  ：  测定时圆锥模不！应受任？。。何震动并《应保持在温度—为20℃～25℃】相对湿度小于80】％的空气《环境中应取两次【测定的平《均值为最《后结果  — ：   《  2  水玻璃】胶泥凝结时》间的测？定可：将拌和均匀的水【玻璃：胶泥一次装入—圆锥模内《连同：底板人？工捣实振动25次】然，后用干？净的抹？刀将多余胶泥刮平】整平表面 ！。    《 将盛胶泥的圆锥】模移至净浆标准【稠，度与凝结时间测定仪！的试针下面试针的直！径为1．1》0mm±0．0【4mm质量》为30？0g±2g放松制】动，螺丝将试针下端【降至与胶泥的表面接！触时应拧紧》制动螺丝然后放松制！动螺丝让试》针自：。由沉入？胶，泥中在刚开始测【。定期间？应轻轻扶住试针上端！的活动杆以防试针】冲击底板而弯—曲但初凝时间—仍应以自《由降落测《定的结果为》准初凝前应》每5min测定【一次；初《凝后应每15min！测定一次每次测定】后应将试针》擦拭：干净由加入水玻璃时！起至试针沉入—胶泥深度39．【0mm～3》9．：5mm而不再沉入时！所需的时间为初凝】时间：；由加入《水玻璃时《起至试？针沉：入胶泥中不得超【过，1mm时所需时间】为终凝时间 —     ！ 测定时圆锥模【不应受任何震动【并应保？持，在，温度：为20℃～25℃、！相对：。湿度小于80％【的空：气环境中《 ？     3 ！ 水玻璃胶泥—的抗拉强《度和：浸酸：安定性测《定可将搅拌》均匀的水玻》璃胶泥装入》6，个“8”《字形试模内连同【底板置？于跳：桌上：用手：稍扶住跳动25【次亦可用《人工捣实方法刮【去，多余胶泥《并整：。平，表，面将试模连同底板】置于跳桌《上用手扶住跳动2】5次：应，在，温度为20》℃～25℃、相对】湿，度小于8《0％的空气中—养护2d后脱模并】应继续在《上述环境中养护1】4d取？。出3个？试块：并应按本规范—附录A第A．3．】3条第2《款进行抗拉强度【测定(加荷速度改为！5mm／min【。)试：验结果？应符合本《规范：A．3．3第1款的！规定另外3块应【置于浓度为4—0％：的，工业硫酸《。中煮沸1h并在【该酸：液中缓？。慢冷却至常温取出试！块后应用水冲洗并】擦拭：干净1d后应检查】试块有无裂》纹、掉角《、疏松？和膨胀等现象—当试块？完，。整表面和酸液亦无显！著变色？为合：格 —。    《。 4：  水玻璃胶泥的吸！水率测定应将配【。制好的水玻》璃胶：泥装满预先涂过【。黄油的、衬》有厚：度不小？于0．？05：。mm聚乙烯薄膜的3！0mm×30—mm×30mm的试！模内每组3》块连同底板》。振，动25次然》后用湿布擦过的刮刀！将多余的胶泥刮【去，整，平表面 】     试块【应在：。温度为2《0℃～？25℃相对》湿度小于80—。％的空气《中养：护2d后脱模并应】继续在？。上，述环境中《养护至14d然后】。在1：。05℃～110℃】烘干至恒重并从3块！。试块中选取气孔【及其：他，缺陷最少的》2块经？称重后精确至0．0！19放在玻璃容【器内并在1h内分3！次注入密度为0．8！1g／cm3～0．！84g／《cm3？的煤油液面高出试块！1cm浸泡7d取】出试块用拧》干的湿毛巾擦去【试块表面多余的煤油！立即进行称重精确】至0．01》。g 》  ？ ，  ：吸水率应《按下式计算 ！ 【     式—中m1浸泡后试块】的质量(g》。)；：   】      —  m浸《泡前试块的质量【(g)？； 【 ，       【  ：p煤油的《密度(？g／cm3) 】     5！  水玻璃砂—浆，和水玻璃混》凝土的？抗压：强度：测定：水玻璃？砂浆和水玻璃混凝】土应用人工》捣实振？动，排出气泡成型水玻璃！砂，浆的试？块，。应，为7．0《7cm×7．07】c，m×7．《07：cm水？玻璃混凝土试块应】为15c《m×：15cm×1—5cm其结果应【乘以系数1．00】。。；当试？块为：20cm×20【cm×20cm时】其，结果应？乘以系数1》．0：5；当试块为10】cm×10cm×1！0cm时其结果应乘！以，系，数0．95 — 《     混—凝土当用振动器【捣实时将混》凝，土装入？试模内并稍有余量】然后将试模放在振动！台上用手稍扶住【开，动振动台振至混凝】土表：面排除气泡》呈现浆状为止振动】。结束后应用》金属直尺沿》。试模边缘《将多：余的混凝土刮去【并随即用抹刀—将表面？抹平当用人》。工捣实混凝土时【应将混凝土》分，。两次：装入试模内》每，次装：入的：高度相等每次捣固的！次数试模为》20cm×20cm！×，20cm时；—约为50次；试【模，为15c《m×15c》m×15c》m时约为25次；试！模为10cm×10！cm×10cm【时约为12次；【捣固：应按螺？旋方向从《边缘向中心均匀进】行 —     捣实后】应在温度为20℃】～25℃、湿度小】于8：0，％的空气中》养护2d《后脱模脱模后应【继续在上述环境【中养护14d然后在！压力机上进》行试压 —     【每组试块为3块取3！块试块？的平均值为试验结果！当其中1《块试验结果》超出或？低于平均《值的15％时—。应取其？余，2块平均值作为最】后结果当有》2，块试块的试验结果超！过平均值的15％】时该组试件的试验】结果无效修约—精度取0．1 【  —   6《  水？玻璃砂？浆，和水玻？璃混凝土的浸酸【该安定性测定—试块：。应该按水《玻璃砂浆《和水玻璃混凝土的抗！压强度测定成型和】养护：然后把试块浸入盛有！40％工《业硫酸的带盖容器】中试块底面应架空】侧面应隔开酸液应】。高出试块《的表面并应保持浸泡！温度为20℃～2】5℃浸泡2》8d后应取出试【块用水冲《洗阴干24》h检查？试块有无《裂纹、起鼓、发酥和！掉角等现象当试块】完整试？块表面和浸泡酸【。液亦无？显足变色则为—合格  ！   7  水【玻，璃胶泥与耐酸砖的】黏结强度测定—(又：称十字交叉法—试验方法)砖—板的黏结力试验均】应，采用230mm×1！13m？m×：65mm的》。。标型耐酸砖用水洗】净烘干冷却至—室温：备用 《 《    将配制【好的胶泥《抹在两块标型耐酸】砖，黏结面？的中部应用挤浆【。法使两块砖》十，字，交叉粘牢胶泥厚度】为3mm挤出的多】余胶：泥用刮刀《。刮除在温度为—。20℃～《2，5℃：、相：对湿度小于80【％的空气环》境中养护《1，4，d(密实型钾水玻】璃胶泥养护28d)！后测定黏结强度 】 《。     应将黏】结力支座放在压力】机，上固：定住对？正位：置调节好距离—将试块？放好开动《压力机均匀加—。载压力机运行—速度为6mm／mi！。n加载至《试件拉开记录压力机！。表盘读数 ！   ？  黏结强度应按】下式：。计算： ：。 】   《  式中R黏胶泥的！黏结：强度(MPa)； ！ ，    【      —。。。 ，P破：坏荷载(N)—； 《 ？ ，       【  A受拉面—积，。(mm2) — 《     每—组，试块为3块取3块】试块的平均值为试验！结果当其《中1块试验结—果超出或低于平均】值的15％时应取】其余2块平均—值作为最后结果当】有，2块试件的》试验结果超过平均】值的15％时—该，组试件的试》验结果无《效修约？精度取0．1 ！     8】。  钠水《玻璃混凝土的抗渗】性测定按配合比【称量物？料先将粉料与氟硅酸！钠混合均《匀，再放至？铁板上与砂》石，。混合：均匀然后加入钠水玻！璃搅：。。拌均：匀宜：。翻拌：3，次 《 ： ， ，   应将拌—好的混凝土装入【涂有机油的抗渗试模！中，并稍：有余量该试模尺寸】。为底面直径18【5mm？顶面：直径：。175mm高—150mm》然后：将试模放在振动【台上振至《。表面泛浆为止并【。用抹刀？抹平表面每组3块】混凝土？。试块在2《0℃：。～25℃下养护1d！后脱模养护1—4d后方可进行抗】渗性测定 ！     应—在养护好的试—件，表面：上涂刷一层熔—化，的，黄蜡：或石蜡？试件的顶面和底面不！涂蜡稍冷《后将试件装入—有一定热度的抗渗套！模中 【。     应—将上述试件连—同套模装到混凝【土渗透仪《上垫好橡胶垫—圈上紧？螺丝 》。     【当预计抗渗压力【不大于？0．8MPa时开始！试验时的水压—。应为0．1MP【a，。每隔8h《增加水？压0．1MP—a当预？计抗渗压《力大：于0．8M》Pa时开始》试验时？的水压应为0．【2MP？a，每隔8h增加水压】0，．2M？Pa并？应随时注《意试件端面情—况在试？件端：面，呈现：又渗水现象》时，应记下当时》的水压 《 《  ：  ： 混凝土的》抗渗：性应按3个试—件中2个试件未发】现有渗水《现象：时的最大水压—。计算当有2块—试，件有渗水《现，象时该组试件的试验！结果无？效修约精度》取，0．1 ！    9  钾水！玻璃的抗渗性—。测定试块养》护，时环境？温度应？保持在20℃～25！℃相对湿度应小于】80：％且大于50％；】密实型钾水》玻璃材料试块拆模】。时间为3d普通【型钾：水玻璃？材料试块拆模时间】为2d,养》护时间为28d【 ？  《   1)钾水玻】璃混凝土抗渗等【级的：测定将拌和好的水】玻璃混凝《土装入涂有机油的抗！。渗试：模中并稍有余量试】模尺寸为底面直径1！。85mm顶面—直径175》mm高150mm】将试：模放在振动台—上振至？表面泛浆排除气泡】为止并？用抹刀抹平表面每组！6块 》。     在】养护好的试》件表面上涂刷一层】融，化的黄蜡或石—蜡试件的顶面和底面！不涂蜡稍冷》后将试件装》。入有一？定热度的抗渗—套膜中 《   【  ：将上述？试件连？同套膜装到混凝土渗！透仪上？垫好橡胶圈上紧螺】丝 —   ？  当预计抗渗压】力不大于0》．，8MPa《时开始试验时的水压！应为0．1MPa每！隔8h增加0—．1MP《a；当预计抗—渗压力大《于0．？8MPa时开始试】验时的水压应为0】．2MPa并应随时！注意试件端面情【况在试件端面呈现有！渗水：现象时？应，记下当时水压— ：     】混凝土的抗渗—。。。。性应按？3块试件中2块试件！未发现有渗水现象时！的最大水压计算当有！。2块试件有渗水现象！时该组试件的—试验结果无效修约精！。度取0．1 —  —   2)钾—水玻璃胶泥和砂浆抗！渗等级的测定将拌】。和好的水《玻璃胶泥或砂浆装】入涂：有机油的抗渗—试模中并稍有余量试！模尺寸？为底面直径》80m？m、顶面直径—70mm、高30m！m将试模放在振【动台上振至表面泛浆！排，除气泡为止并用抹刀！抹平表面每组6块】。 《     在养】护好的试件表面上涂！刷一层？融化的黄蜡》或石蜡试件的—顶面和底面》不涂蜡？稍冷后将试件装入】有，一定热度的抗渗套膜！中 【  ：  将上述》试件连同套膜装【到水：泥渗透仪上垫好橡】胶，圈上紧？螺丝 【     当预计】抗渗压力《小，于0．8MP—a时开始试验时【的水压应为》0．：1MPa以后每隔1！h增：。加0．1M》Pa；如预计抗渗压！力，大于0．8M—Pa：时以后每隔1h【增加0．2MPa并！且随时注意》试件表面情》况在试件端面呈【现有渗？水现象时应记下当】时水压 【     钾【水玻璃胶《泥或砂浆的抗渗性】应，按，3块：试件中2块》。试件未发现有渗水现！象时的最大水—。压计：算当有2块试件有渗！水现象时该组试【件的试？验结果无效》修约精度取0．1 ！ 《     》。10  钾水玻璃】材料的耐热极—限测定钾水玻璃胶泥！取抗拉强度》试件3块钾水—玻璃砂？浆和混凝土取抗压强！度试：件3：块 —     》当耐热极《限温度为100℃～！300℃时先将【试件于1《1，0℃±5℃烘干8h！再将试件《放，在加热炉内以—升温速度不应大【于150℃／h升温！至300℃》恒温4？。h后随？炉冷：。却至室温经》。过加热的试》件外观？无裂纹且强度不低】于原始强度时则为】合格 】。    《当耐：热极限温《度为300℃～9】00℃？时试：件的耐热性测定按】耐火混？。凝土的物理检—验方法？进行：试验： ， 》A．3．7》  聚？合物水泥砂浆性能】的测：定应符合下列规定】。 》    《 1：。  聚合物水泥砂】浆的强度测定应【符，。合现：行国家标准》。水泥胶砂强度检验】方法(？ISO法)G—B／T 17—671的有关规定 ！ ？  ？   2 》。 聚：合物水？泥砂浆？。的黏结强度的测定应！符合现行行业标准】水运工？程混凝土《试验规程JTJ 2！。70附录A中“水泥！砂浆黏结强》。。度检测”的规定 ！    【 ，3  聚合物水【泥砂浆的凝》结时间测定》应符合现行国家【标准：水泥标准稠度用【水，量、：凝结时间《、安定性检验方法】GB／T 》1346的有关规定！ 》     4  聚！合物水泥砂》浆的抗渗等级测【定应符合现行行【业标准水工混凝【土试：验，规程：。。SL ？352的有关—。规，定 —     》5  聚合物水泥】砂浆的？吸水率测定应符【合现行行业标准聚】合物改性水泥砂浆】试验规程D》L／T 5126】。的有关？。规定 》 ： A．3．8  】喷涂聚脲衬》里的物理性能的测定！应符合下列规定 】 》    《。1  ？聚脲衬里涂层的【质量：测定：应按现行行业—标准喷涂聚脲—防护材料HG／T ！3831的有—关规定执《行，。 ， 》    《2  聚脲衬—里涂层的附着—力测定应按》现行行业标准建【。筑工程饰面砖黏【接强度？检验标准JGJ【 110的有关【规定执行《 A【．3．9  —涂料的漆膜颜色、】外观、？黏度、干燥》时，间和附着《力，测定法应符合—下，列规：定 【    1》。。 ， 漆膜颜色的测定应！按现行国家标准清】漆、清？油及稀释剂颜色测】定法G？B／T 1722】。的有关规定执行 】 ，     】2  ？漆，膜外观的《测定应按现行—国家标准清漆—、清油及稀释—。剂外观和透明度测】定法GB／》。T 1721的有】关规定执行》 ， ？     —3  黏度的测定应！按现行国家》标准涂料《黏度：测定法GB／T 1！。723的《有关规定执行—   】  4  干燥时】间的测定应》按现行国《家标准漆膜、腻子膜！干，燥时间测定法GB】／T 17》。28：的有关规定执—行 【   ？ 5  附着—力的测定应按现行国！家标准漆《膜附着力测》定法GB 17【20的有关规定【执行 》。 ？A．3？．10  塑料【。衬，里制成？品的电？火花的测定》应按现行行》业，标准塑料衬里设【备  电火花试验】方法HG《／T 409—0的有关规定执行】 ， ： ， A．3．1【1  沥青类—制成品的《性能测定应符合下】列规定？ 》     》1  ？沥青砂？浆和沥青混》。凝土抗压强度—的测：定沥青？砂浆应用直径和高度！均为50．5—mm的圆柱》形试模沥《青混凝土应用直径】和高度？均为71．4m【m的圆柱形试模【试模应擦净》。、烘热 《。    】 应将拌制好的沥】青砂浆或沥青混凝】。。土装：满试模？每组3块用热—。刮刀均匀插捣10】次然后加上》成型压力《。恒，压3mi《n当施工采用平板】。振动器压实时沥【青砂浆的成》型压力应为0．2】5MPa沥青混凝土！的成型压《力应为5MPa恒压！后即可脱模试块应】。完整、平《滑、无？缺角高差不大于1】mm上？下两面应平行试块在！室，温下养护《1d后？应放：入规定温度的—水中2h测定—20℃的抗》压强：度时水的《温度应为20℃【；测：定50℃的抗—压强：度，时，水，的温度应《为50℃取出—试块后应用布擦干并！在试块的上下两面】各垫一张纸然—后进行试压试压【时压力机活》塞上升的速度—。应为每分《钟3cm极限荷载由！测力计在指针不再转！动时读出 ！     抗—压强度应按下式计】算 》 ：。  【 ，。  式中R抗压【强度(MP》a)； 【  ？       【  ：P极限荷载(N【)； 》 ？ ，       【  F试块的受【压面积(mm2)】    ！ 应取3块试块【的平均值为最后结果！每块测定《的偏差？当R2？0时不得大于10】％当R50时不【得大：于5：％ —     》2  ？沥青砂浆和沥青混】凝土的饱和吸水率测！定在制备抗压强【度试块？的，同时应？制备供测定饱和吸水！率，用的试块每组3【。块，试块脱模后》应在常温下养护1】d并用纱布》擦拭干净 】。     试【块在：空，气中：。称重后再置于—水，中称重精确至—0．01g称重【后把试块放入盛【水的容器《中试：块应：全部被水《淹没：。水温为22℃±【2℃然后《将容器连《同试块放入真空干】燥器或真空罩内【进行抽真空至剩余压！力为10mm～15！mm水银《柱保持1h以上【恢复正常气压后【试块：仍在水中保持—1h然后取出试【块用纱布擦去表面的！水分在空《气中称重精确至【。0．01g 【 《    饱和吸水率！应按下式计》算 ？ ： ， 【 ，   式中m—1抽真空《前试块在空气中的质！量(g)； 【     】  ：    m2抽【。真空前试块在水【中的质量《。。(g：)； 【  ：       【  m3《抽真：空后试块《在空气中《的质量(g) 】     】取3块？试块平行试验—的，平均值为最》后结果平行试验的误！差不：应大于0．》2％ 《 ： ：。    3 — 沥青？砂浆和沥青》混凝土的浸》酸安定性测定在制备！抗压强度试块的同时！。应制备浸酸用的试】块每组为6块—试，块脱模后应在常温下！养护2h并用纱【。布擦拭干净》  【   将试块浸【入盛有55％硫【酸的带盖容器中试】块底面应架空侧面应！隔开酸液应高出【试块：的表：面浸泡30d后【。应取：出试块用水冲—洗然后？用纱：布擦拭干净》并应检查《试块有？无，裂纹、掉角、起鼓】和酥松等现象若试块！完整试块表》面和浸？泡酸液亦无显著【变，色则为合《格 ？