安全验证
, A.2  】原材料的试验方法】 《 ,。 A.2.1 ! 树脂类材料质量】的测定?应符合下列规—。定 》     1  !呋喃:树脂黏度的测定【应按现行国家标准涂!料,。黏度测定法GB/T! 17?23的规定执—行 ?     】2  酚醛树脂【的,游离酚含量、游【离醛含量、含水率和!黏度测?。定应符合下列—规定  ! ,  1)游离—酚含:量的测定应用万分之!。一,。天平称取《试,样1:g,置于:1000mL—的圆底烧《瓶内加入《乙醇20mL使其溶!解加入蒸馏水50】m,L,然后用蒸汽馏出【游离酚馏出物—收集:在1000mL【的容量瓶内控—制蒸馏速度为4【0min~50mi!。n内:蒸出蒸?。馏物约50》0mL当以饱和【溴水滴入蒸馏物【内无白色沉淀—时停止蒸馏将馏分用!水稀释至1000m!L刻度充分摇—匀 ?    【 应用移液管吸【。取馏出物1》00mL移入容【积,为500m》。L带:塞的锥?形瓶内加入溴溶【液[C(Br2)】。=,0.1mol/L]!25mL再加入试】剂级:的盐酸5mL在室】温下放在暗处15m!in加入1》0,。%,碘化钾溶液20m】。。L在暗处再放—10mi《n然后加《入氯仿1mL用硫代!硫酸钠标《准溶液[《C(:Na2S2》O3)=《0.1?mol/L]—滴,定至碘色《将近消失时》再,加入淀粉指示剂【约1mL继续滴【定至蓝色恰好—退尽为止《 》。   ?  同时进行空白】试验应把20mL乙!醇用蒸馏《水,稀释至1000mL!。然后:取其100mL【并应按上述步—骤进:行试验 《   【  游离酚》的,质量百分含量—应按:下式计算 ! : 》    式》中V1空白试验【耗用硫代硫酸—钠,标,准溶液?的体积?(mL)《; ? :    》   ?    《。V2:试样试验耗》用硫代硫酸》钠标准溶液》的体积?(mL)《; : :     【      C【硫代硫酸《钠标准溶液的—物质的量浓度(【。。m,ol/L)》; 【 ,。     》    m试—样,的质量(g); 】 ?      【     0—.01568—每毫摩尔滴定液相】当的苯酚《。克数  !。   2)游—离醛:含量的测定》应,用万分之一天—平称取试样》3g置于300m】L的烧?瓶内:。加入无水乙醇100!mL用玻璃棒—搅拌均匀《制成试样溶》液盖好?备用在烧《杯内:加入无水乙醇—50mL加入1【%,酚溴蓝指《示剂3滴再》加入试样溶液—10mL《然后用稀盐酸—中和:至黄色加入》10%基胺盐酸1】0mL摇动》10mi《n~:15min用—氢氧化钠标》准溶液[C(—。NaOH)=0【.1mol》/L]滴定至绿色 !    】 ,不加入?试样溶液应按上【述同样?方法做空白》试验: ,    】 ,游离醛?的质:量百分含量》应按下式计算 【 : 【    》 ,式中V1试样—试,验耗用氢《氧化钠标《准溶液的用量(mL!);  !       【  V2空白试【验耗用硫代硫酸【钠标:准,溶液的体积(mL】); 《  》         !C氢:氧化钠标准溶液【的物质的量浓—度(mol/L【); — :。 ,     》   ? m试样《的质量(g》); ?    】    《   ?0.03每毫摩【。尔滴定液相当的甲醛!的,克数 ? 》    《3,)含水率《的测定应用万分之一!天平称取试》样10g置于25】。0mL的圆底烧瓶内!。并加入三混甲—酚50mL再加【入水饱?和苯8?0mL装上蒸馏接收!器和回流冷凝—器应控制温度使溶剂!回流速度每分钟2】滴~5滴回流1h以!上至无水分》。馏出为止含水率应】按,下式计算 》 ? 《     式!中m1?蒸馏水分的质量(g!); ?   【     》   m《试样的质量》(g) 【  ?   4《)黏度?的测定应按现行【国家标准涂料黏【度测:定,法GB/T》 17?23的有关规定【执行 】。A.2.2》  粉料《的含水率、细—度和耐酸粉料体积】安,定性的测定应符合下!列规定 》 ?     1—  含?水率的测定》。应用1%天》平称取试样》100g《。在105℃》~1:1,0℃烘?干至恒重冷却后称】重并应按下》式计算 — , — ,  :  : 式中m烘干前试】样的质?量(g); 】      】     》m1烘?干后试样《的质量(g) 】 :    》 2  细》度的测定应用—1%天平称取经1】0,。。5℃~110℃烘干!至恒重?的,试,样50g倒入规【。定筛孔的筛内过筛时!。应往复摇动、—拍打并使《试样:均匀分布在筛布上摇!动速度为每分钟1】25次将近》筛,。完时除去筛底改【在纸上?筛动至每《分钟通?过筛孔的《质量不超过0.【05g为《止,称,量筛余物以其—克数乘2即得筛【。余百分数当用—两种筛孔《的筛子控《制细度时通过上【一级筛孔《的试样应全》部倒:入下一?。。级筛孔的筛》内进行过筛不得散】失 ?    【 3: , ,耐酸粉料《。的体积安定性测【定应将?酚醛树脂与》比例量的酸性固化剂!混合均匀然》后加入适量耐—酸粉料搅拌均匀【;若为糠醇》糠醛:型加入比例量的糠】醇糠醛型玻璃纤维增!。强,塑料:粉再加入适量耐酸粉!料搅拌均《匀,将拌制好的酚醛树脂!胶泥或呋《喃树脂胶《泥装:入3:0mm×30mm】。×30mm的—试模内振实并刮【平表面试件硬—化后表面无起鼓现象!即为安定性合格【 《 A?。.2.3  —粉料的亲水系—。数测定应符合—下,列规定 》     1!。  应用1%天【平称取经105℃~!。110℃《烘,。干至恒?重并冷却至室—温的粉?料5g?各,两,份分别置于两—。个瓷皿内在一个【瓷皿内加《入蒸馏水《15mL~》30m?L用橡皮杆仔细【研磨5min然后将!试样冲洗到10【0mL的量筒内(】量筒刻度为0.【5mL该刻》度应用滴管加以校正!)使量?筒的水面读》数,为50?mL:在另一个瓷》。皿内以脱《水煤油代替蒸馏【水按上?述同:样方法进《行处理 】     》2  当《。两个量筒内的—沉积粉?料膨:胀停:止后读?其体积数 —     3!  粉料的亲—水,系数应按下》式计:算 : , ! ,  :  式中V1水中沉!积,物的体积(m—L); 】    《。。     》 , V:2煤油?中沉积?物,。的体积(mL—) 【  :  4  取两次试!验,的平均值《作为试验《结果:两次试验的差—值在用同样液体【时的读数不超—过±0.2》m,L而亲水系数不【得超过?±3% 【 :A.2.4  【水,。玻璃类材《料质量的测定—应符合下列规定 】  —   1 》 钠水玻璃》模数:的计算、氧化钠【和,。二氧:化硅的含量》的测定均《应,按现行国家标准工业!硅酸钠G《B/T 4209的!规,定执行 】     2—  钠水玻璃密【度的测定应将—试样置于2》50mL的量筒内】温,度调节至20℃并】应把四位读数的标】准比重?计轻:轻侵入?。试液内待其》停止:下,沉平视液面》应读出比重计数值即!为密度 】     3—  钾水《玻璃模数的》测,定氧化钾含量的【测,定应按现行》国家标准水》泥,。。化学分析方法G【B/T 176的】有关规定执行 】 ,     4】  钾水玻》璃的:二氧化硅含量测定】应,。符合下列《规定 —     —1)用1‰天平称取!2.5g《钾水玻璃以热蒸【。馏水冲洗到瓷—蒸发:皿内用?玻璃棒仔细》搅拌均匀搅拌时用滴!管或小量筒加—入25?mL盐酸(密度【为1:.19g《。/cm3《)然后用洁净的表面!皿盖好?。蒸发皿放在水浴锅】上煮至沸腾后取下】表面皿并用》蒸馏水冲《洗表面皿和》蒸发皿边缘 】     【2)将所得溶—液析出的硅酸凝胶】在沸腾的水浴锅【上蒸发至干涸用玻】璃棒捣碎残渣在水】浴,锅上加热残渣至【无氯化氢气味时再继!续加:热2:h使硅酸《凝胶完全脱》水  】   3)残渣冷】却后滴入盐酸(【密度1.《19g/cm3)】到湿:润状态此《后在瓷蒸《发皿内注入最—。小容:积的热?蒸,馏水用玻璃棒—搅拌皿?内的溶液和沉淀物】然后静置数分钟【再用无?。灰,细,密滤纸过滤并用热蒸!馏水冲洗滤纸—上的沉淀《物至无氯离子反应】。为止所得的沉淀【物,置于已称量的坩埚内!干燥灰?化,最后在1000【。℃~1?100℃的》高温:。下灼烧至《恒重灼烧后的物【料,。质量即二《。氧化硅的质量— 》    《 4)钾水玻璃【的二:氧化硅质量百分含】量应按下式计算 ! , ! ,  : 式中m《1灼烧后的二氧化】硅质:量(:g); —     【    《  m?钾水玻璃《的质:量(g) 】    》 5:  钾水玻璃的【密,度,测定应符合下列规】定 ?   —  1)应将钾水玻!璃,试样置于300【mL的量筒内温度】调节至20℃把四位!读数的标准比重计轻!轻地浸入《试液内?待其停止下》沉平视?。液面:读出:比重计数值》加上单位g/cm】3即为密度 !     —。2)当密度太大【时可采用加水稀【释的方法降低密度再!按本规范附录—A.2.4条—。第2款的方法进【行多次测定直到【。符,。。合时为止加水—。量可按下式计算【 ? :。 【    式中D0稀!释前:钾水玻?璃,的密度?(g/cm3); !。 ?。     —      D稀释!后钾水玻《璃的密度(g/【cm3)《。。; —      —  :   G《0稀释前钾水—。玻璃:的质量(kg) 】 : ?    《3)当密度太—小时可采用加热蒸发!的方法提《高密度再按本规范附!录A.?2.4条第1款【的方:法进行多次测—定直到符合时为止】 《    》 6  钾》水玻璃材料混合【料的含水率》测定应符合下—列规定 【 , ,    1)钾【水玻:璃材料混合料—的试样应在三—。个,不同部位分别—。取样混合均匀—。后备用 !    2)用1%!天平称取《试样钾水玻璃胶泥或!。钾水玻璃砂》浆混合料《称取1?00g钾水玻—璃混凝土混合—料称取100—0g在105—℃~110》℃烘干至恒重冷【却后:称重 》。。  《   3)钾水玻】。璃混合?料,的含水率应按下【式计算 》 , 【。     式中m!烘干前?试样:的质:量,(,g); 【       】    m1烘干后!试样的质量(—g) 》 : ,  : , 7  《钾水玻璃材》料,混合料的细度测【定应用1%天平称取!经10?5℃~1《1,0℃烘干至恒—重的试样1》00g倒入电动【筛机内振动15mi!n后称取各》阶段筛余物的质量】为各阶段的筛余【量即每?阶段筛余物的质量为!筛余量 【 A.《2.5 《 聚:合物乳?液的质?量测定应《符合下?列规定 !   ? 1  聚合—物乳液?外观、总《固含:量和密度的测定【应按现行行业标【准聚:合物改性水泥—砂浆:试验规程《DL/T《 5126的有关】规定执行 — 《  :  2  黏—度的测定应按—现行行业《标准:合成:橡胶胶乳表观黏度的!测定:SH:/T 115—2的有关规》定执行 —     【3  聚合物水泥】砂,浆的:建设用砂应按—现行国?家标准建设用砂GB!/T 14684的!有关规定执行 】 A.2【.,6  ?块材质量的测定应符!合下:列规:定 : 《     1  耐!酸砖、耐《酸耐温砖、粉料的】耐酸率测定应按现】。。行国家标准耐酸【砖GB/T —。8,488的有关—规定执行《 ?。     2】  耐酸砖、—。耐酸耐温砖的吸水率!和热稳定《性测定应《。按现行国家标准【。耐酸砖GB/T 】8488的有—关规定执行》 《   《  :3  防《腐蚀炭砖的耐酸度、!体积密度、显气孔率!、耐压强度、抗【折强度的测定应【按现:行,国家标准耐酸—砖GB/T 84】88、致密定形【耐火制品体积密度】、显气?孔率和真气》孔率试验方》法G:B/:T 299》7、耐火《材料常温耐压强【度试验?方法GB/T 【5072和耐火材】料常:温抗折强度试验方】法GB/T 3【001的《有关:规定执行《    ! ,4  天《然石材的抗》压强度?、浸酸?安定性的测》定,应符合下列规定【  【   1)抗—压强度的测定应【按现行国家标—准天然花岗石建筑板!材G:B/:T 186》0,1的有关《规,定执行 】     》2,),浸酸安定性的测【。定应取块径》约5cm的》碎块4块(在试【验,前用放大镜仔细检查!无裂纹?。者方可选用)在【20℃±5℃—的温度下放入盛【有9:5%:。~9:。8,%化学纯硫》酸的带盖容器中试】块底面应架空侧面】。应隔开酸液应高【出试块表面在浸【泡期内应经常—检查试块外观变化并!保持:酸液浓度 —     浸!。泡45d后取—出试块用《。水冲洗?再用纱布擦干检查】试块:有无裂纹、剥落【和膨胀现象当试块完!整试块?表面和浸泡酸—液亦无显著变色【时则为?合格 — A.2.7  !喷涂型?聚脲原材《料的质量测定应按现!行行:。业标:准,喷涂聚脲防护—材料HG/T 38!31:的有:关规定执行 — ? A.2.8 】 沥青原材料的质】量测定应符合下【列规定 】  :   ?。。1 : 针入度的测—定应按现行国家标准!沥青针入《度测定法GB/T】 450《。9的有关规定执【行   !。  2  》延度的?测定应按现行国家】标准沥?青延:。。度测定法G》B/T 450【8的有关规定执行 !     !3  软《化点的测定应按【。现,行国家标准沥青软化!点测定法 环球法G!B,/T 45》07的有关规定执】行 ?