安全验证
: :。A.2  原材料】的试验方法 【 —A.:2,.,1  树脂》类材料质量》的测:定应符合下列规定 ! :     【1,  呋喃树脂—黏度:的测定?应,按现行国家标准涂料!黏度:测定法GB/T【 17?23的规《定执行 —。     2 ! 酚醛树脂的游【。离酚含量、》游离醛?含,量、含水《率和黏度测》定,。。应符合?下,列规:。定   !  1?。)游:离酚含量的》。测定:。应用万分之》一天:平称取试《样1g?置于1000—mL的圆底烧瓶内加!入乙醇2《0mL使其溶—解加入蒸《馏,水50mL》然后:用蒸汽?馏,。出,游,离酚馏出《物收集在100【0mL的容》。量瓶内控制蒸—馏速度为40mi】n~:50min内蒸出蒸!馏物约500mL】当以饱?和溴水滴《入蒸馏?物内:。无白色沉淀时停止蒸!馏将馏分用水—稀释至1000【mL刻度《充分:摇匀  !   应用移液【管吸取馏出物10】0mL移入》容积为500—mL带塞《的锥形瓶内加—入,溴溶液[C》(Br2)=0.1!mol/L]—25mL再加入【试剂级?的盐酸5mL在室温!下,放,在暗处?15min加—入10%碘化钾溶液!20mL在暗处再放!10m?in:然后加入《氯仿1mL用硫【代硫酸钠标准—。溶液[?C,(,Na2S2O—3)=0.1—mol/L]—滴定至碘色将—近消失时再加入【淀,粉指示?剂约1mL》继续:滴定至蓝色恰好退】尽为止 —     同时!进行空白试验应【把20mL乙—。醇,用蒸馏水稀》释,至10?0,0mL然后取其10!0mL并应按—。上述步骤进行试【验 》     游离酚!的质量百分含—量应按?。下式计算 】 —。   《。  式中V1空白试!验耗:。用,硫代硫酸钠》标准溶液的体积【(mL); 【  》。       【  :V2试样试验耗用硫!代硫酸钠标准—溶液的体积》(mL?); 》 ,       】    C硫代硫酸!。钠,标准溶液的物质的量!浓度(mo》l/L); 】。      】    《。 m试样的》质量(?g):; 》    》      — 0.015—68每毫摩尔滴【定,液相当?的苯酚克数》 —   ? 2)游《离醛含量的》测定:应用万分《之一天平称取—试样:3,g置于300mL的!烧瓶内加入》无水乙醇100【mL用玻璃棒搅拌】均,匀制成试《样溶液盖好备用在】。烧杯内加入无水【乙,。醇50mL加入【1%:酚溴蓝指示剂3【。滴再加入试样溶【液10mL》然后用稀盐酸中【和至黄色《。加入10%基胺盐酸!10mL摇》动10m《in~15mi【n用氢?氧化:钠标准溶液[—C(NaOH)【=0.?1m:ol/L《]滴定至《绿色 —  ?。   不加入试样溶!液应按上述同—样方法做《空白试验《 ,   【  游离醛的—。。质量:百分含量应按下式】计算 ? — 《     式中V】1试样试验耗用【氢氧化钠标准溶【液的:用量:(,mL)?。;   !    《    V2空白】试验耗用硫代硫【酸,钠标准溶液的体【积(mL《); —     — ,     C氢氧】化钠标准溶液—。。的,物质:的量:浓度:(m:ol/L)》; ?  》     》    m试样的质!量(g); ! :    《     》 0.03每—毫摩:尔滴定?液,相当的甲醛的—克数  !   3)含水【率的测定应用万分之!一天平称取试—样10?g置于25》0mL的圆底烧瓶内!并加入三混甲—酚50?mL再加入水—饱和苯80m—L装上蒸《。馏接收器《和回流冷凝器应【控制温度使溶—剂回流速度》每分钟2滴~5滴回!流1h以上至无水分!馏出为止含水率应按!下式计算 】 —   《  式中m1蒸馏水!分的质量(g); !    】       m】试样:的质量(g) !。 ?    4)黏【度的测定应按现【。行,国家标?准涂:料黏度测定》法GB/T 172!3的有关规定—执行 ? A.2.!。2  粉料的含水】率、细度和耐酸粉】料体积安《定性的测定应符合下!列规定 】     1—  含水率的测定】应,用1%?天平称取《试样:100g在105】℃~:110?℃烘干至恒重冷却后!称重并应按下式【计算 《 —    【 式中m烘干—前试样?的质:量(g); !      【。   ?  m1《烘干后试《样的质量(g) !     2!  细?度的测定应用—1%天平称取经10!5℃~110—℃烘干至恒》重,的试样5《0g倒入规定筛孔的!。筛内过筛时》。应往复摇动、拍打】。并使试?样均匀分《布,在筛布上摇动速度】。为每:分钟125次将近】筛完时除《去筛底改在纸上筛动!至每分钟通》过筛:孔的质量不超过【0.05g》为止称量筛余物以其!克数乘2即得—筛余百分数当用两种!筛孔的筛子》控制:细度时通《过,上一级?筛,孔的试样应全—部倒入下一级筛孔的!筛内进行过》筛不得散失 【     】3 : 耐酸粉料》的体积安定性—测,定应将酚醛树—脂与比例《量,的酸性固化》剂混合?均匀然后加入适量】耐酸粉料《搅拌均匀《;,若,为糠醇糠《醛型加?。入比例量的糠—醇糠醛型玻璃纤维增!强塑料粉再加入适量!耐,酸粉料搅拌均匀将】拌制好的酚醛树脂胶!泥或呋喃《树脂胶?泥装入30》mm×30mm【×30mm的试【模内:振实并刮平表面试】件硬:化后表?面无:起鼓现象《即为安定性合—格 A.!2.3?  粉料《的亲水系数》测定应?符合下列《规定 ? ?。 ,     1  】应用1?。%天平称取经105!℃~110℃烘【干至恒重并冷—却至:室温的粉料5—g各两份分别置【于两个瓷皿内—在一个?瓷皿内加入》蒸,馏水15mL~3】0,mL用橡皮杆仔【细研磨5《min?然后将试《样冲洗到1》0,0,mL的量筒内(【量筒刻度《为0.5m》。L该刻度应》。用滴管加以校—正)使量筒》的水面读数为50】mL在另一》个瓷皿内以脱水煤】油代替?蒸馏水按上》述同:样方法进行处—理  】   2《 , 当两个量筒内的沉!积粉料膨胀停—止后读其体》积数 【  :   ?3,  粉料的》亲水系数《应按下式计算— !     式中!V1水中沉积物的】体积(mL》);  !      —   V2煤—油中沉积物》的体积?(mL) —。 ,。 :     4 【 取两次试验的平】均值作为试验—结果两次试验的【差值在?用同样液体时的读数!。不超过±0.—2mL而亲水系数】不得超?过±3% 》 《 A.2.4—  水玻璃类材料质!量的:测,定应符合下列规定 !。  —   1  钠水玻!璃模数的计》算、氧化钠和二氧】化硅的含量的—测定均?应按现行《国家标准工业硅酸】钠GB/T》。 420《9的规定执行 【 ,    【 2  钠水—玻璃:密度的测定应将试样!置于2?50mL的量—筒内温?度调:节至20℃》并应把四位》读数的?标,准比重计轻》轻侵入试液内待其停!止下沉平视》。液面应读出比—重计数?值即:为密度 【。    》。 3  钾水—玻璃模数的测定氧化!钾,含量的?测定应?按现行国家》标准水?。泥化:。学,分析方法GB/【T 176的有【关规定?执行  !   4  钾水】玻璃的二《氧化硅含量》测定应符合下列规】。定 《 :     1)【用,1‰天平《称取2.5g钾水】玻璃以热蒸馏水【冲洗到瓷蒸发皿内用!玻璃棒仔细搅—拌,均匀搅拌时用滴管或!小,量筒:加入25mL—盐酸(密度为—。1.:19g?。/cm3)然—后用:洁净的表面》。。皿盖好?蒸,发皿放在水浴锅【上煮至沸腾后取【下表面皿并用蒸【馏水冲洗表》面皿和蒸发皿边【缘 : ,  》   2)》将所得?溶液:析出的硅酸凝胶在沸!腾的水浴锅上蒸发】至干涸用玻》璃棒捣碎残渣在水】浴锅上加《热残渣?。。。至无氯化氢》气,味时再继续加—热2h使硅酸凝胶完!全脱水 》。  》 ,  3)残渣冷却】后滴入盐酸(密度1!.,19g/cm—3)到湿润状态【此后:。在瓷蒸发皿内注入最!小容:积,的热蒸馏《水用玻璃棒搅拌【皿内的溶液和沉淀物!然后静置数分—。钟再:用无灰细密滤纸过】滤并:用热蒸馏《水冲洗滤纸》上的沉淀物至无氯】离子反应为止所得】的,。沉淀物置于已称量的!坩埚内?干燥灰化最》后在100》0,℃~1100℃的】高温下灼烧至恒重灼!烧后的物料质—量即二氧化硅的【质量  !   4)钾—水玻璃的二氧—化,硅质量百分》含,量应按下式计—算 《 】 , ,   式中m—1灼烧?。后的二氧化硅质量(!g,); ?。 ?     —。   ?。   m钾水玻【璃,的质量(g) 【 《     5 【 钾水玻璃》的密度测定应符合】下列规定《 :    【。 1)应将钾水玻璃!。试样置?于,300?。mL的量筒内温度】。调节至20℃把四位!读数的标准比—重计轻轻地浸入试液!内待其停《止下沉平视液—面读出?比重计数值加—上单位?g/cm3即为【密度 【     2—。)当密度太大时【可采用加水稀—释的方法降低—密度再按本规范附】。录A.2.4条第】2款的方法进行【多次测定直到符合】时为止加水量可按下!。式计算 【  !   式中D0稀释!前钾水?。玻璃的密度(g/】cm3); 】 :       【  :  D稀释后钾【水玻璃的密度(g/!cm3)《; 《     【      G【。。。0,。稀释前钾水玻—璃的质量(k—g) — :   ? 3)当《密度太小《。时可采用加》热蒸发?。的,方法提高密度再按】本规范附录A.2】。.4条第《1款的?方法进?行多次测定直到【符合时为止》 》。   ?  6?  钾水玻璃材【料混:合,料,的含水?率测定应符合下【列规定 —     【1)钾水玻璃材料】。混,合料的?试样应?。在三个不同部位【分别取样《混合均?匀,后备:用   !  2)用1%【天平称取试样钾【水玻璃胶泥》或钾水玻璃》砂浆混合料称取【10:0g钾水玻璃混【凝土混合料称取【100?0g在10》5℃~1《10℃烘干至—恒重:冷却:后称重 》。 :  ?   3)钾水【玻璃混合料的含【水率应按下式—计算: ? 】     式中【m烘干前试样—的,质量:(g); 》 : :   ?       【 m1烘《干后试样的质—。量(g) 【   》  7? , 钾水玻璃材料混合!料的细度测定应用1!%天平称《取经:105℃~》110℃《。。烘干至恒重》的试样100—g倒:。入电动筛《机内振动《15:min后《称取各阶《段筛余物的质—量为各阶段的筛余】。。量即每阶段》筛,。余物的?质,量为筛余量 】 A.2.【5  聚合物—乳液的质量》测定应?符合下列规定—    ! 1  聚合—物乳液外观、总固】含量和密度的测【定应按现行行业【。标准:聚合:物改性水泥砂—浆,试验规程DL/【T 5126的有关!。规,定执行 】   ?  :2,  黏度的》。测定应按现行行【业标准?。合成橡胶《胶乳表观黏度的【测定SH《/T 1152的有!关规定?执行 》 ?    《。3 : 聚合物水》。泥砂浆的建设用砂】应按现行国》家标准建设》用砂GB/T 【146?84的?有关规定执》行 《 A.2.6 ! 块材质量的测【定应:符合下列规定 ! , :    1》  耐酸砖》、耐酸耐《温砖、粉料的耐酸率!测定应?按现行国家标准耐酸!砖GB/T —8488的》有关规?定执行 !   ? ,2  耐酸砖、耐】酸耐温砖的吸水【率和热?稳定性测定应—按现行国家标准【耐酸砖GB/—T 84《。。88的有关规定【执行 —   《 , 3  防腐—蚀,炭砖的耐酸度、体】积,密度、显气孔—率、耐压《强度、抗《折强度的测定应【按,。现行国家标准耐【酸砖GB/T 84!。88、致密定形耐火!制品体积密》度、显气《孔率和?真,气孔率试验》方法G?B/:T 29《97、耐火材料常】温,耐压:。强度试验方》法GB/T》。 5:072和耐火材【料常温抗折强度试验!。方法GB/T 【3001的有—关规定执行 】     【4  天《然石材的抗压强【度、浸酸《安定性的测定应符合!下列规?定 【    1)—抗压强度的》测定应按现行国【家标准天然花—岗石建筑板材—GB/T 1860!1的有关规》定执行 【    》。。 2)浸酸安定性】的,测定:应取块径约5c【m的碎块4块(在】试验前用放大—镜仔细检查无裂纹者!方可选用)在20℃!±5℃的温度—下放入盛有95%】~98?%化学纯硫酸的带】盖容器中试块底面应!架空:侧面应?隔开酸液应高出【试块表面在浸泡【期内应经常检查试】块外观变《化,并保持酸《液浓度 !    浸泡4【5d:后取出试块》用水冲洗再》用纱布?擦干检查试块有无裂!纹、剥落和膨—胀现象当试》块完整试块》表,面和浸泡酸液亦无】。显著变色时则为合格! 《 A.2》.7  喷涂型聚脲!原材料的质》。量测定应按》。现行行业标准—喷涂聚脲防护材料】HG/?T 3831的【有关规定执行 【 《 A.?2,.8  沥青原材】料的质量测定应符】。合下列规定 !    》 1  针入度的测!定应按现《。行国:家标准?沥青针?。入度测?定,法GB?/,T 4509的有关!规定执行 】  ?   2  延度】的测:定应按现行国家【标准沥?青延度测《定法GB/》T 45《08的?有关规定执行 】     3!  软化点的测【定应按现行国家【标准沥青软化点测定!法 环球法》GB/T《 4507的—有关规定执行 【。 ,