《A．2  》原材料的试验—方法 ？ ？ ： A．2》．1  树》脂类材料质量—的测定应《符合下列《规定 《   —  1  呋喃【树脂：黏度：的测定应按现行【国家标准涂料—黏度测定法GB【／T 17》23的规定执行【。 》     》。2  酚醛树—脂的游离《酚含量？、，游离：醛含量、含水—率和黏度测》定应符合《下列规？定 ：     ！1)游离酚》含量的？。测定应用万》分之一天平称—取试样1g》置于1000mL】的圆：底烧瓶内加入—乙醇：20m？L使其溶解加入蒸馏！。水50mL然后【用蒸汽？馏出游离《酚馏出物《收集在？1000m》L的容量《。。瓶内控？制蒸馏速度为4【0min～50m】i，n内蒸出《蒸馏物约《500mL当以饱】和溴水滴入蒸馏物内！。无白：色沉淀时《停止蒸？馏将馏分用水稀【释至1？000mL》刻，度充分摇匀 ！ ， ，  ：  应用移液管吸】取馏出物100【mL：移入容积为》500？mL带？塞的锥形瓶内加入溴！溶，液，。[C(Br2)＝】0．1mol／L】]25mL再加入试！剂级的盐《。酸5m？L在室温下放—在暗处1《。5min《加入1？0％碘化钾溶液【20：m，L在暗处《再放10min【然后加入氯仿1mL！用硫代硫酸钠标准溶！液[C(Na2S】2O：3)＝0《．1mo《l／：L]滴定至碘色【将，近消失时再》加入淀粉指》示剂约？1mL继续滴定【至，蓝色恰好退》尽为止 —     同】时进行空白试验应把！20mL《乙醇用蒸馏水—稀释至？100？0mL？然后：取其100》mL并应《。按上述步骤进行【试验 】 ，   游《离，。酚的质量百分—含量应？按下式计算 ！ ？     ！式中V1空白—试验耗用《硫代硫酸钠》标准：溶液：的体积(《mL)； 【 ：       【    V2试样试！验耗用硫代硫酸钠】标准溶液的体—积(mL)； 】 ？      —     C硫【代硫酸？钠标准溶液的—物质的量浓》度(mol》／L)； —。 ？     》      m试】。。样的质？量(：。g)； 【    》   ？    0．015！68每？。毫，摩，。尔滴定液相当的苯】酚克数 》 ：     —。2)游离醛含量的】测，定应用？万，分之一天《平称取？试样3？g置于300—mL的？烧瓶内加入无水乙】醇1：00mL用玻—。璃棒搅拌均匀制成试！样溶液？盖好：备用在？烧杯内？。加入无水乙醇—50：mL：加入1？％酚溴蓝指示剂3】滴再加入试样溶液1！0mL然后用—稀盐酸中和》至黄：色加入10％—基胺盐酸10m【。L摇动？10m？in：～15min—用氢氧化钠标—准溶液[C(—NaOH)＝0．1！mol／L]滴定至！绿色  ！   不加入试【。样溶：液应按上述》同样方法做空白【试验 【     游离醛的！质量：百分含量应按下【式计算 】 》 ，  ：   式中V1试样！试验耗用氢氧化钠】标准溶液的用—量(mL)； 】 《 ，       【  V2空白试验】。。耗用硫代硫酸—钠标准溶液的体【积(mL)； 】 ：       】   ？ C氢氧化钠—标准溶液的》物质的量《浓度(m《o，l／L)； ！ ：。        】 ， m：试样的质量(g【)； ？ 《       【 ，   0．03每毫！摩，尔滴定？液相当的《。甲醛的克数 】 ，     3【)，。含水率的测定—应用万分之一天平称！取试样10》g置于250m【L的圆底烧瓶内并】加入三混《甲，酚50mL再加入水！饱，和苯：。80mL装上—蒸，。馏接收器和》回流冷凝器》应控制温度使溶剂回！流速度？每分钟2滴～5滴回！。流1h以《上至无水分》馏出：为止含水《率应按下式计算 】 【     式！中m1？蒸馏：水分的质量(g【)； ？  —  ：。  ：  ：   m《试，样的：质量(g) 】    — 4)黏《度的测？定应按现《。行国：。家标准？涂料黏度测定法G】B／T 《1723的有关规定！执行 】A．2．2  粉】料，的含水率、细—度，和耐酸粉料体—。积安定性的测定应】符，合下列规定》  【   1  —含水率？的测定应用1％天平！称取试样《100g《在，105℃～11【0℃烘？。干至恒重冷却后称】。重，并应按下《。式，计算 】 ？   》  式中m烘干【前试样的质量—(g)；《  【        】 m1烘干》后试样的质量(g】。) 《 ，     —2  细《度的：测，定应用？1％天平称取经1】05℃～110【。℃烘干至恒》重的试样50—g倒入规定筛孔的】筛内过筛时应往复摇！动、拍打并使—试样均匀分》布在筛布《上，摇动速度为每分【钟125次将近【筛完时除去筛底【改在纸上筛》动至每分钟通过筛孔！的质量不超过0．】05g为止称量【筛余物？以其克数《乘2即得筛余百分】数当：用两种筛孔的筛子】控制细度《时通过？上一级筛孔》的试样？应全部倒入下—一级筛孔的》筛内进行过筛—不得散失 —  》   3  耐酸粉！料的体积安定性【测定应将酚》醛树：脂，与比：例量的酸性固—化剂混合均匀然【后加入适量耐酸【。粉料搅拌均匀；若为！糠醇糠？醛型加入比例量【的糠醇糠醛型玻【璃，纤维增？强塑料粉再加入适】量耐：酸粉料搅拌均匀【将拌制好的酚醛【树脂胶泥或呋喃树脂！胶泥装入30—mm×3《0mm×3》0mm的试模内振实！并刮平表面》试件：硬，化后表面无》起鼓：。现象即为安定性合】格 【A．2．3》  粉料的亲水系】数测定应符合下列规！定， ：    【 1  应用—。1％天平称》取经105℃—～110℃烘干至】恒重并？冷却至室《温的粉料5g各【两份分别置》于两个瓷《皿内在一个瓷皿内加！入蒸馏水15mL】～3：0mL用橡皮杆仔细！研磨5min然后将！试样冲洗到1—00：mL的？。量筒内？(量筒刻度》。为0．5m》L该：刻度应用滴》管加以校正)使量筒！。的水面读数为—50：mL在另一个瓷皿内！以脱：水，煤油代替蒸》馏水按上述》同，样方法进行处理【 ？。   》  ：2  当《两个量筒内的沉积】粉料膨胀停止—后读其体积数 【 》    《3  粉料的亲【水系数应按下式计算！ 】     】式中V1水》中沉积物的》体，积(mL)； ！ ，    》    《   ？。V2煤油中沉积物的！体积：(mL) 】    》 4  取两—次试：验的平均值作为试】验结：果两次试验的差【值在用同样液体【时的：读数不？超过：±0．2mL而亲】水系数不得超过【±3％ ！A．2．4  【水玻璃类《材料质量的测定应】符合下列规定— ， ， ，     1】  钠？水玻璃模《数的计算、氧—化钠和二氧化硅的含！量的测定均应—按现行？国家标准工》业硅：酸钠GB／T 42！09的规定执行 ！   —  2  钠水玻璃！密度的测定》应将：试样置于250mL！的量筒内温》度调节至20℃【并，。应，把四位读数》的标准比《重计：轻轻侵入试液内【待其停？。止下沉？平，视液面应读》出比重计数值即【为密度 ！    3  【钾，。水，玻璃：模数的测定》氧化钾含量的测定】应按现行国家—标准水泥《化学：分析方法GB／T ！176？的有：关，规定执行 】  ？   4 》 钾水玻《璃的二？氧化硅含量测定应符！。合，。下列：规定 】 ，   1)用1‰】天平称取2．—5g钾水玻》璃以热蒸馏水冲洗到！瓷蒸发皿《内用玻璃棒仔细【搅拌：。均匀搅拌时用滴管】或小量筒加入2【5mL盐酸》(，密度为1．19【g／cm3)然后用！洁净的表面皿盖好】蒸发皿放在》水浴锅上煮至—沸腾后取下表面皿并！用蒸馏水冲洗—表，。面皿和蒸发》皿边缘 》    【 2)将所得溶液】析出的硅酸凝—胶，在沸腾的水浴锅【上蒸发至干涸用玻璃！棒捣碎残渣在—水，浴锅上加热残渣至】无氯：。化氢气味时再—继续：。加热2h《使硅酸凝胶完全【脱水： ， ： ？。    3)残渣】冷却后？滴入盐酸(密—度1．1《。9g／cm》3)到湿《。润状态此后》在瓷蒸发皿内注【入，最小容？积，的热蒸馏水用玻璃】。棒搅拌皿内的溶【液和沉淀物》然后静置《数，分钟：再用无灰细密—滤纸过滤并用—热蒸馏水冲洗滤纸】上的沉淀物至—无氯：离子反应为止—所得的沉《淀，物，置于已？称量的坩埚内干燥灰！化最后在100【0℃：～110《0℃的高温下灼烧】至恒重灼烧》后的物料质量即二氧！化硅的质量 【    【 4)？钾，。水玻：璃的二氧《化硅质量百分含量应！按下式？计，算 ： ？。 —     式【。中，m1灼？烧，后的二氧《。化，硅质量(《。g)；？    ！ ，      m钾】水玻璃？的，质量(g) —     ！5  钾水》玻璃的密度测定【应符合下列规定 】   【  1)应将钾【。水玻璃试样置—于300《mL的量《筒内温度调节至【20℃把四位读数的！标准比重计》轻，轻地浸入试液内【待，其停止下沉平视【液面：读出比重计数值【。。加上单位g／c【。m3即为密度 ！    — 2)？当密度？太大时可采用加水】。。稀释的方法降—低密度再按本—规，范附录A《．2．？4条第2款的方法】进行：多次测定直到符合】时为止加水量可按下！式计算？。 【   【。  ：式，中D0稀释前钾水】玻璃的密度(g／c！m3)； 》    】    《   D稀释—后钾水玻璃的—。密度(g／》cm：3)； 《   【 ，    《   G《0稀：释前钾水玻》璃的质？量(kg) 】。     【。3)当密度太小时】可采用加热蒸发的方！法提高密度再按本】规范附录A．2．】4条：第1款？。的方：法进行多次测定直到！。符合时为止 【 《    《6  钾《水玻：璃材：料混合料的》。。含，水率测定应符合下】列，规定 ？ 《     1—)钾水玻璃》材料混合料的试样】应在三个不同部位】分别：取样混合《均匀：后，备用 《    【。 2)用1％—。天平称取试样—钾水玻？璃胶：。泥或钾？水玻：璃砂浆混《。合料称取100【g钾水玻璃混凝土混！。。合料称？取1000g在【105℃～11【。0℃烘干至恒—重，冷却后称重 【  》   ？3，)钾水玻璃混—合料的含《水率：。应按下式计》算 【 》。     式—中m烘？干前试样的》质，量(g)； ！     —      m【1，烘干后试样》的质量(g) 】     7！  钾？水玻璃材料混合料的！细度测定应》用1％天平称取经】105℃～11【0℃烘干至恒重的】试样100g—倒入电动《筛，机内振动15m【in后称取》各阶：段，筛余物的质量—为各阶段《的筛余量即每—阶段筛余物的质【量为筛余量 】 ： A．2．5—  聚合物乳—液的质量测》定应符合下列规【定 ：  —   1《 ， 聚合物乳液外【观，、总：固含量和《密度的测定应—按现行行业标准聚】合物改性水》。泥砂：浆，试验规程DL—／T 5《12：6的有关规定执行 ！ ？   《  ：2，。  黏度《的测定应按》现行行业标》准合成橡胶胶乳表观！。黏度的？测定S？H／：T ：1152的有关规】定，执行 ？ ， ？     3—  聚合物水泥砂浆！的建设？用砂应按现行国家】标准：建设用砂GB／T ！146？84的有关》规定执行 — ， A．》。2．6？  块材质量的测定！应符合下列规定【 ？ ，   《 ， 1  耐》酸砖、耐酸耐温砖、！粉料的耐酸》率测：定，应按：现，行国：家标准耐酸砖—GB／？T， ，8488的有关规】定执行 《。 》    2  耐酸！。砖、耐酸耐温—砖的吸水率和热稳定！性，测定应按现行国【家标准耐酸砖GB／！T 8488的有关！规定执？行 《     3 ！ 防腐蚀炭砖的耐酸！度、体？积密度、显》气孔率、耐压强度、！抗折强度的测定【应按现行国家—标，准耐酸砖GB—／T ？。8488、致密【定，形耐火制品》体，积密度、显气—孔率和真气孔率【试验：方法GB《。／T 2997【、耐火材料常—温耐：压强度试《验方法GB／T【 5：072和耐》火材料常温》。抗折强度试验方法】。GB／T 3—001的有关规定】执行 — ：  ：  4  天然石材！。的抗压？强度、浸《酸安定性《的测定应符合—下列规定 】     1【)抗压强《度的：测定应按现行国家】。标准天然花岗石建】筑板材G《B／T 18601！的有关规定执—行 》  ？   2)浸—酸安定？性的测定应取—块径约5cm的碎块！4块(在试验前用】放大镜仔细检—查，无，裂，纹者方可选用)【在20？℃±5℃《的温度下放入盛有】95％～《98％？化学纯硫酸的带盖】容器中试块底面【应架空侧面应隔【开酸液应高出试块】表面在浸泡期内应经！常检查试块外—。观变化并保持酸【液浓度 》     浸！泡45d《后取出试《块用水冲《洗再用纱布擦—干检查试块》有无裂纹、剥落和膨！胀现象？当，试块完整《。试块表面和浸泡酸液！亦无显著变》色时则为合格 ！ ： A．2．7—  ：喷涂：型聚脲原材》。料的质？。量测定？应按现行《行业标准喷涂聚【。脲防护材料H—G，／T 3831的】有关规定执》行 【A．2．8 — 沥青原材》。料的质量测定应符合！下列规？定 ：  —   1 》 针入度的》测定应按现行国家】标准沥青针入度测定！法G：B／T 《4509《的有关？规定：执行 【    《 ，2  延度的—测定应按《现行国家《标准沥青延度—测，定法GB／T 45！。08的有关规定执行！  【   3  —软化点的测定应按】现行国家标准沥【青软化点测》定法 环球法—GB／T 45【07的？有关规？定执行 》