安全验证
A》.2  原材料的】试验:。方法 】。 A.2.—1  树《脂类材料质量的【测定应符合下列规】定 《  《   1  呋【喃树脂黏度的测【定应按现《行国:家标准涂料黏—度,。。测定法GB/T 】1723的规定执行! , ? ,     2—。  酚?。醛树:。脂的游离酚含—量、游离醛》含量、含水率和黏度!测定应符合下—列规定 《 : :。  :  :。 1)游离酚含【量的:测定应用万分之一天!平称取试样1—g,置于1000mL】的圆底?烧瓶内?加入乙醇20—。。mL使其溶解加【入蒸馏水50m【L然后用蒸》汽馏出游离酚馏【出物收集在1000!mL的容量瓶内控】制,。蒸馏速?度为4?0min~》50min内蒸出】蒸馏物约500m】L当以饱和溴水滴】入蒸馏物内无白色】沉,。。淀时停止《蒸,馏将馏分用水稀释】至1000mL【刻度充分摇匀 】 ,     应】用移液管《吸取馏出物》100mL》移,入容积为500mL!带塞的锥形瓶内【加入溴溶液》[C(Br2)=0!.1mol/—L]25mL再【加,。入试剂级的盐—酸5m?L在室?温下放在暗处15】mi:n加入10%碘化钾!溶液20mL在【暗处:再放1?。0min然后加【入氯仿?1mL用硫代硫【酸钠标?准溶液?[C:(Na2S2O3)!=,。0.1mol/L]!滴定至?碘色将近消失时再】加入淀粉指》示剂约?1mL继续滴—定至蓝色恰好退尽】为止 ? 》    同时进行空!白试验应把20mL!乙醇:。用蒸馏水稀释—。至10?00mL然后—。取其:100mL并—应按上述步骤进行】。试验  !   游离》酚的质?量百分含量应按【下,式计算? 》 《 ?    式中V1空!白试验耗《用硫代硫酸钠标【准溶:液的体积(mL【); 】        】。 , V2?试样试验耗》用硫:代硫:酸钠标准《溶液的体积(mL】); 【      —     C硫【。代硫酸钠标准—溶,液的物质的量浓【度(mol》/,L); 】    《  :  :   m试》样的质量(》g); 》     】。     》 0.01568每!毫摩尔滴定液相【当的:苯酚克数《 :  》   2)游离醛】含量的测定应用万分!。之一天?平称:取试样3g置于3】00mL的烧—瓶,内加入无《。水乙醇10》0mL用玻璃—棒搅拌均匀》制成试样溶液盖好】备用:在烧:杯内加入无水乙醇】50mL加入—1%酚溴《蓝指示?剂3滴再加》入试样溶液1—0mL然后》用稀盐酸中和—至黄色加入10【%基胺盐酸1—0,mL摇动10m【in~1《。5min《用氢:氧化钠标《准溶液[C》(NaOH)=0】.,1mol/L—]滴:定至绿色 】     不加入!试样溶液应按上【述,同样方法做空白【试验 《     游!离醛的质量百分含】量应按?下式:计算 ? 【     式!中V1试样试—。验耗用氢氧化钠标准!溶液的用量(mL)!; : 《   ?     》   V2》空白试验耗用—硫代硫酸钠标准溶液!的体积(mL)【; ?   —  :  :    C氢氧化钠!。标,准溶液的物》质的量浓度》(mol/L)【; 《   》   ?     m试样】的,质量(g); 【     !   ?   0.03每毫!摩尔滴定《液相当的甲醛的【克,数  】 ,  3)《含水率的测》定应用万分之—一天平称取试样【10g?置于250mL【的圆底?烧瓶:内并加入三混甲酚】50mL《再加入水《饱和苯80mL装】上蒸馏接收器—和回流冷凝器—应控制?温,度使:溶,剂回流?速度每分钟2滴~】5滴回流1》h以上至《无水分馏出为—止含水?率应按?下式计算 — — :     式【中m1蒸馏》水分的质量(g);! ,    】 ,      m【试样的质《量(g)《 《 ,     4)黏】度的测定《应,按现行国家标准【涂料黏度测定法GB!/T ?172?。3的:有关规定执行 ! A.2.【2,  粉料的》含水率、细度和【耐酸粉料体积安定性!的测定应符合—。下列规定 !  :   ?1  含水率—的,。测定应用1》%天平?称取试样《10:。0g在10》5℃~110℃烘干!至恒重冷却后称重并!应按下式计算 【 】     式中!m烘干前试》样的质量《(g);《 —      —    m1烘干后!。试样的质量(—g) ? :     2 ! 细度?的测定应《用1%天《平称取经105℃】~110《℃烘干至恒重—的试样5《0,。g倒入规定》筛孔的筛内过筛【时应往?复摇动、拍打—并使试?样均匀分《布,在筛:布上摇动《速度为?每分钟125次将近!。筛完时?除去筛底改》在纸:上筛动至《每,分钟通?过筛:孔的:质量不?。超过0.05g【为止称量筛余物【以其克数乘2—。。即得筛余百分数当】用,。两种:筛孔的筛子》控制细度时通—过上一级筛孔的【试样应全《部倒入下一级筛【孔,的筛内进行过筛不】得散:失,   】  3  耐酸【粉料:。的体:积安定性测定应将酚!醛树脂与比例量的酸!性固化剂混合均匀】然,后加入适《量耐酸?粉料:搅,拌均匀;若为糠醇】糠醛型加入比—例量的糠《醇糠醛型玻璃纤维增!强塑料粉再》加入适量耐酸粉料搅!拌均匀?将拌制好《的酚醛?树,脂胶泥?。或呋喃树《脂胶泥?装入30m》。m×30《mm×?30m?。m,的试模内《振实并刮平表—面试件硬化后表面】无起鼓现象即—为安定性合》格 —。 ,A.2.3 — 粉料的亲水—系数测定应符合【下列规定 !    《 1  应用1【%,。天平称取经10【5℃~11》0℃烘干至恒重并】冷却至室温的粉料5!g各两份分别置【于两个瓷《皿内在一个》瓷皿内加入蒸馏水1!5mL~30mL用!橡皮杆仔细研磨5】min然后》将试样?冲洗到100mL】的量筒内(量筒【刻,度为0.5mL该刻!度,。应用滴?管加以校正)使量筒!的水面读数为—50m?。L在:另一个?瓷皿内?以脱水煤油代—替蒸馏水《按上述同样》方,。法进行处理 — 《。     2—  当两个量筒【内的沉积粉》料,膨胀停止《后读其体积数 ! ,     3 】 粉料的亲水—系数应按下式—计,算 【 :     】式中V1水》中沉积物的体积(】mL); 【 ?   ? ,   ?   V《2煤油中沉》积物的体积》(mL) — ?     4  】。取两次?试验的平均值作为】试验结果两次试验】的差值在用同样液体!时的读数不超过±】0.2mL而亲水】。系数不?得超过?。±3% — ?A.2.4  水】玻璃类材料质量【的测定应符合—下列规定《 , 》。    1  【钠水玻璃模数的计】算、氧化钠和—二氧化?硅的含量的测—定均:应按:现行国家标准—工,业硅:。酸钠GB/》。T,。 4209》的规定执行 】     2】  :钠水玻璃密度的测】定应将试《样置于250mL】的量:筒内温度《调节至20℃并【应把四位读数的【。标准比?重计轻轻侵入—试液内待其停止下】沉,平视液面《。应读出?。比重:计数值即为密度【 》 ,    3  【钾水玻璃模数—的,测定氧化钾含量的测!定,应按现?行国家标《准水泥化学》分析:方法GB/T 1】76:的有关规定执行【 》     4  】钾水玻璃的二氧【化硅含量测定—应符合下列规定 !   —  :1)用1‰天—平称取2.5g钾水!玻璃:以热蒸馏水冲洗到】瓷蒸发皿内用玻璃棒!仔细:搅,拌均匀搅拌时—用滴管或小》量筒加入25m【L,盐酸(密度为1.】19g/cm3【)然:后用洁净的表—面皿盖好蒸》发皿:放在:水浴锅上煮至沸腾】。后,取下:表,面皿并用蒸馏水冲】洗表面皿和》蒸发皿?。边缘 》   》  2?)将所得溶液—。析出的硅酸》凝胶在沸腾》的水浴锅上蒸发至干!涸用:玻璃棒捣《碎残渣在水浴锅【上加:热残渣至无氯—。化氢气味时再继【续加热2h使硅酸凝!胶完全脱水 】。。  《   3《)残渣冷却后滴入盐!酸(密?度1.19》g/c?m,3)到湿润状—。态此后?在瓷蒸发皿内注【入最小容《积的热?蒸馏水用玻》璃棒:搅拌皿内的》。溶,。液,和沉:淀物:然后静?置数分?。钟再用无《。灰细:。密滤纸?过滤并?用热:蒸馏水冲洗滤纸【上的沉淀物》至无氯离子反应为止!所得的沉淀》物置于已称》量,的坩埚内干燥灰化】最后在?1000℃~110!0℃的高温下灼烧至!恒重灼烧《后的物料质量—即二氧化《。硅的质量《 —    《4)钾水《玻璃的二氧化—硅质量百分含量【应按下式计算 】 】     式【中m:1,灼烧后的二》氧化:。硅质量?(g); 】     —      m【钾水玻璃的质量(g!) 《    — 5  钾水玻璃】的密度测定应—符合下列规定—。    ! 1)?应将钾水玻璃试【样置:于30?0mL的量筒内温】度调节至20℃【把四位读数的标准】比重计轻轻地浸入试!。液内待其《停止下沉平视液面】读出比重计》数值加上单位g【/cm3即为—密度 《     】2)当密度太大【时可采用加水稀【释的方法《。降低密度再按本规范!附录A.2.4【。。条第2?款的方法进行—多次测定直到—。符合时为《止加水量可按—下式计算 ! 【    《式中D0稀释前【钾水玻?璃,的密度(g/—cm3)《; ? ?      —   ?。  D稀释后钾水】玻璃的密度(g/c!。。m3:。); 【。         ! , G0稀释前钾水玻!璃的质量(kg) ! 》    3)—当,。密,。度太小时可采用加】热蒸发的方》法提高?密度再按《本,。规范附录A.2.4!条第:1款:的方:法进行?多次测?。定直到?符合时为止 —   【 ,。 6:  钾水玻璃—材料混?合料的含水率测定应!符合下列规定— —。    1》)钾水玻《璃材料混合料的【试样应在三个不同】部位分别《取样混合《均匀后?备用: :    【 2)用1%天【平称取试样钾—水玻璃胶《泥或钾水玻璃砂浆】混合料称取100g!。。钾水玻璃混凝土【混合料称《取1000g—在105℃》。~110℃烘—干至恒?重冷却后称重 】  》 ,  3)钾水玻【璃混合料《的含水率应按—下式计算 !  】   式中m烘【干前试样《的质量(g》); — :    《      m1】烘干后试样的质量】(g) ! ,   7  钾【水玻璃材料》混合料的细度测定】。应用1%天平—称,取经1?05℃~11—0℃烘?干,至恒:重的试样100g倒!入电动筛《机内振动《15min后称取】各阶段筛《余物的质量为各阶段!的筛余量即每阶段】筛余物?的质量为筛余—量 【A.2.5 — 聚合物乳液的质】量测定应符合下列规!定  】。   ?1  ?聚合物乳液外观、】总固含量和》密度的测定应按现行!行业标准聚合—物改性水泥砂—浆试验规《程D:。L/T 5》126的有关规【定执行 !    2  黏度!的测定应《按现行行业标准合】成橡胶?胶乳表观黏度的【测定SH/T— 1152的有【关规定执行 !。     3 】 聚合物水泥砂【浆的建设《用砂应按现行国家标!准建设用砂》GB/?T 14《6,84的有关规定【执行 A!.2:.6  块材—质量的测定应符合】。下列规定 【     【1 : 耐酸砖、》耐酸耐?。温,砖、粉料的耐酸【率测定应按现行国家!标,准耐酸砖GB/T !848?8的:有关规定执行 】 ? ,   ?。。 2:  耐酸砖》。。、耐酸耐温砖的吸水!率,和热稳?定性测定应按现行国!家,标准耐?酸砖GB/T— 8488》的有:关,规定执行《。 》    《。 3  《防腐蚀炭砖的耐酸度!、体积密度、显气】。孔率、耐压强度、】抗折强?度的测定应按现行国!家,。标准耐酸砖G—B/T 8488】、致密定形耐—火制品体积》密,度、显气孔》率和真气孔》率试验方法》GB/T 29【97、耐火材—料常:温耐压强《。。。度试验方《法G:B/T 5》072和耐火材【料常:温抗折强度试验方】法GB/T 3【001的有关规【定执行 — :     4— , 天然?石材的抗《压,强度、浸酸安定【。性的测定应符合下列!规定: ? :     1)【。抗压强度《的测定应按现行【国家标准天》然花岗石建筑板材】GB/?T 18601的】有关:规定执行 》 《     2)浸】酸安定性的测定应】取块径约5c—m的碎块4块—(在试验前用放【大镜:仔细检查无裂纹者方!可选:用)在20℃±5】℃,的温度下放入盛有9!5%~?98%化学》纯硫酸?的,。带盖容器中试—块底面应架空侧面应!隔开:酸液应高出》试块表面在浸泡【期内应经常检—查试块外观变化并】保持酸液浓度 【 : ,     浸泡4!5d后取出试—块用水冲洗再用纱布!擦干检查《试块有无裂纹、剥】落和膨胀《现象当试块完—整,试块:表面和浸泡》酸液亦无显著变色】时则为合格》。 A.】2.7  喷涂型聚!。脲原材料的》质,量测定应按现行【行业标准喷涂聚【脲防护材料HG/T! 383《1的有关《规定执行 】 A.2.8【  沥青原材料的质!。。量测定应符合下【列规:。定  】   ?1  针入》度的:测定:应按:现行国家《标准:沥青针入度》测定法GB/—T 4?。509的有》关,。规定执行 】  ?   2 》 延度的测定应【按,现行国家标准沥【青延度测定法GB/!T 450》8的:有关规定执》行 :。   【  3  软化点的!测定应?按现行国家标—准沥青软《。化点测定法》 环球法GB/T !4,507的《有关规定执》行 ?