。。 5  管道！。加工 ！。 ： 5：.1 ？ 弯管制作 — 】 Ⅰ 主控项—目 ？ 5.】1.1  》弯管制？。作，后的最小厚度不得】小于直管的》设计壁？厚 【    检》验数量全部检查【每个弯管的减—薄，部位测厚不》应少于3处 —     ！。。检验方？。法检查测厚报告【 ： 5.1.】。2  GC1级【管道：和C类流《体管道中输送毒性程！度为极？度危害介《。质或设计压力—大，于或：等于10MPa的弯！管制作后应进行表面！无损检测合格—标准不应《低于现行《行业标准承压设备】无，损检测 第4部分】 磁：粉检测J《B/：T 4？730.4和承【压设备无《损检测 第5—部分 ？渗透：检测JB/T— 473《0.5规定的—Ⅰ级缺陷修磨—后的弯管壁厚—不得小于管子—名义厚？度的：90％且不得小于】设计壁？厚 —。   ？  检验数》。量100《％检验 ！    检验—方法检查磁粉—或渗：透检测报告；—检查测厚报告— 》 Ⅱ 一般项】目 】 5.1.3  制！作的弯管《质量应符合下列规】定 ？  》。  ：。 ，1  不《得有：裂纹、过烧》、分层等缺陷— ： ？   ？ ， 2  弯》管内侧褶皱》高度不应大》于管子外径的3％】且波浪间距不应小于！褶皱高度的12倍 ！ ，     3！  对于承受内【压的弯管其圆度不】。。应大于8％》；对于承受外压的弯！管其圆度不应大于3！％ 【    4  【弯管的管端中—心偏：差值应符《合下列规定 】 ？   ？   ？1）GC1级管道和！C，。类流体管道中输送】毒性程度为极度危害！介质或？设计压？力大于？或等于10MPa的！弯管每米管》。端中心偏差值不得超！过1：。。.5mm当》直管段长度大—于3m时《最大偏差不得超【过5：mm：    ！   2）其—他管道的弯》管每：米管端中心偏差【值不得超过3mm】当直管段长度—。大于3m时最大偏】差不：得超：过，10：mm 】    检验数量】全部检查 ！   ？  检验方法观察检！查几何尺《寸检查检《查弯管加工记—。。录 5】.1.4  Ⅱ形弯！管平面度的》允许偏差应符合【表5.1.4—的规定 【     检验】数量全部《检查 》 ，。。    》 检验方法》几何尺寸检查—检查：弯管加工《记录 【 ：。 ，