,。
5 管【。道加工
!
?
5:.1 弯管制作】
?
【Ⅰ 主控项》目
!5.1.1》 弯管制作后的最!小厚度不得》。小于直管的设计壁厚!
?。
,
—检验:数,量全:部检查每个弯—管的减薄部位—测厚不应少于3处
!。
— 检验方—法检查测《厚报告
】。
5.1.2 G!C1级管道和C类】流体管道中输送【毒性程度为极度危】害介质或《设计压力《大于:或等于?10:MPa?的弯管制作后应进】行表面?无损检测合格标准不!应低于?现行行业标》。准,。承压设备《无损:检测 第4》部分 磁粉检—测JB/T 473!0.4和承压设备】无损检测 》第5部?分 :渗透检?测,JB:/T 473—0.:5规定的Ⅰ级—缺陷修磨后的弯管壁!厚不得小于管—。子名义厚度的9【0%:且不得小于》设计壁厚
】
检验】数量100%检【验
《
检】验方:法检查磁粉或渗透】检测报告;检查【测厚:报告
《。
》
Ⅱ 一般》项目
!
5.1.》3 制作》的弯:管质量应符合下列】规定
】 ?。 1: 不得有裂纹、过!烧,。、分层等缺陷—
— 2 —。 弯管内侧褶皱【高度不应《大于:管子外径的3%且】波浪间距不》应小于褶皱高—度的12《倍
【 :。 3 》对于承受内压—的弯管其圆度—不应大于8%;对于!承受外压的弯管其】圆,度不应大于3%【。
:。
《 《4 : 弯管的管端中心】偏差值应符合下列】规定
《
— 1)GC】1级管道和》C类流?体管:道中输送毒性—程,度为极度危害—介质或设计》。压力大于或等于1】0MPa的弯—。管每米?管,端中心偏差值不【得超过1.5mm当!直管段长度大于【3m:时最大偏差不得【超过5?mm:。。
:
》 ? 2)其他—管道的弯管》每米:管,端中心?。。。偏差值不得》超,过3mm当直管段】长度大于3m时最】大偏差不得超过1】0mm
《
!检验数量《全部检查
】
:。。 检验方法观!察检查几何尺寸检查!检查弯管加工—记录
》
5《.1.4 》 ,。Ⅱ形弯?管平面度的允许偏】差应符合《表,5.1.4的规【定
?
》 , :检验数量全部检查】
》
检—验方法几何尺寸检查!检查:弯管加工记录—
》。
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