《5 ： 管道？加工 — 5.1！。  ：。弯管制作 【 ： Ⅰ— 主：控项目 《 ， ， 5.【1.：1  ？弯管制作后的—最小厚度《不得：小于直管的设—计壁厚 — ，。     检【验数量？全部：。检查每个弯》。管的减薄部》位测厚不应少于3处！ 》     检验方法！。检查测？厚，。报，告 》 5.《1.2？  GC《1级管道《和C类流体管道中】输送：毒性程度为极度【危，害介质或设计压力大！于，或等于？。。1，0MPa的弯管制】作后应进行表—面，无损检测合格—标，准不应低于现—。行行业标准承压设备！无损：检测：。 第4？部分 磁粉检测J】B，。/T ？。473？0.4和承》压设备无损检测 第！5部分 渗透检【测J：B，/T 4730【.，5规定的《Ⅰ级缺陷修磨—。后，的弯管壁《厚不得小于管子【名义厚度的》90％且不得小于】设计壁厚《 ， 《 ，    《检验数量100％】检验 》   》  检验《方，法检：查磁粉？或渗透检测》报告；检《查测厚报告》。 》。。 Ⅱ 》一，般项目 《 》 5.《1.3 《 制作的《弯管质量应符合【下列规定 ！     1  不！得有裂纹、过烧、】分层等缺陷 【 《    2》  弯管《内侧褶？。皱高度不应大—于，管子外径的》3％且波《。浪间距？不应：。小于褶皱高度的1】2倍 ？  —。 ，  3  对于承受！内压的弯管》其圆度？不应大于8％；【。对于承受外压的【。弯管其圆度》不应大于3％ ！     【。4，  弯管的》管端中心偏》差值应符合下—列规定 《    】   1）GC1】。。级管道和《C类流？体管道？中输送毒《性程度为极》度危害介《质或设计压力大【于或：等于10M》Pa的弯管》每，米管端中心偏差【值不得超过1—.5mm当直管段】长度大于3m时最大！偏差：不得超？过5mm 【  《     2—）其他？管道的弯管》每米管端中心偏【差值不得《超过3mm》当直：管段长度《大于3m时最大偏】差不得超过》10mm —。  》   检验数—量全部检查 ！     —检验方法观察—检，查几何尺寸检查检查！弯，管加工记录》 5.1！.4  Ⅱ形弯管】平面度的允许偏差应！符合表5《.1.4的》规定： 《     检【验数量全部检—查 ？。。 ？   ？  检验方法—几何尺寸检查检查弯！管加工记录 — 【