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:5 管道加—工
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5.1】 弯管制作
】
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,。
《
Ⅰ 主控项目
】
》
5.1.1【 弯?管制作后的最—小厚度不得小—于直管的《设,计壁厚?
】 检验数量全部】检查每?个弯管的《减薄部?。位测:厚不应少于3处
!
【。 检验方法检查测厚!报告
5!.1.?2 GC1—级,。管道和C类流体管】道,中输送毒性程度为极!度危害介《质或设计压力—大,于或等于《10MPa》的弯管?制作后应进行表面】无,损检测合格标准【不应低于现行行业标!准承压设备无损检测!。 第4部分》 磁粉检测J—B/T 《4730《.4和承压》设备无损检测 第5!部分 渗透检测【JB:/T 473—0.5规定的—Ⅰ级缺陷修磨后的弯!管壁厚不得》。小,于管子名义》厚度的90》%且不得小于设计壁!厚
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? 检验数量10】0%检验
》
《
检—验方法检查磁粉【或渗透检测报—告;检?查测厚报告
】
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Ⅱ》 一般项目
!
《5.1.3 制作!的弯管质量应符【。合下列?规定
?
】 ,1 不得》。。有裂纹、过烧、分层!等缺陷?
【 2 弯【管内侧褶皱高—度不应?大于管?子外径的3%且【波浪:间距:不,应小于褶皱高—度,的12倍
》。
!3 对于承受【内压的弯管其圆【度,。不应大于8%—;对于承受外—压的弯管其圆度【不,应大于3%
!
4【。 弯管的管端【中心:偏差值应符合下【列规定
【。
: 1【)GC1级》管,道和C类流体管道】。。。中输送毒《性程度?为极:度危害介质或—设计压?力大于?或等于10》MPa的弯》管每米?管端中?心,偏差值不《得超过1《.5mm当直管段长!度大于?3m:时最大偏差不—得超过5mm—
【 2)其】他管道?的弯管每米管—端中心偏差》值不得超过》3mm当《。直管段?长度大?于3m时最大偏差不!得超过10mm
!。
— 检验数量全【。部检查
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《。 检验方法观察检】查几何尺寸检—查,检查弯管《加工记录《
5.】1.4 》Ⅱ形弯?管平面度的允—许偏:差应符合《表5:.1.4《的规:定
?
,
【检验数量全部检查】
】 检验方法几【何尺:寸检查?检查弯管加工记录
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