？ 5  管》道加工 】 《 5.1 》。 弯管制作 — 《 ？ ：Ⅰ 主控项》目 ： 5.！1.1？  弯管制作后的最！小厚度不得小于【直管的设计壁厚 ！ ： ，   ？ ，。 检验数量》全部检？查每个弯管的减薄部！位测厚不应少于3】。处 《。 ？    检》验方法检查测厚报】告 ？ 5.1.】2  G《C1：级管道和《C类：。流体管道中输—送毒性？程度为极度》危害介质或设计压力！大于或等《于10M《Pa的弯管制作后】应，进行表面无损检【测合格标准》不，应低于现行行业标】准承压设备无损检测！。 第4部分 磁【粉检测？JB：。/T 4《730.《4和承压设备无【损检测 第5部分 ！渗，透检测J《。B/T 473【0.5规定的Ⅰ【级缺陷修磨后的弯管！壁，厚不得小于管子名义！厚度的90％—且不：得小于设计壁厚【 ， 《。     检—验，。数量100％检验】 ，  —   ？检验方法检查磁粉】或渗透检测报告；】检查测厚报》告 》 Ⅱ 一【般项目 》 《 ， 5：.1.3  制作的！弯管质量应符合【下列规？定 — ，。    1  不得！有裂纹、过烧、【分层等缺陷 【     2！。  弯管内侧褶皱】高度不应大于管子外！径的3％且波浪间距！。不应小于褶皱高【度的12倍》  【   3  对【于，承受内压的弯管其圆！度不应大于8—％；：。对于承受外压—的弯：管其圆度不》应大于3《％，    ！ 4 ？ 弯管的管端—中心偏差值应符【合下列规《定 ：     ！  1）GC1【级管道和C类流【体管道中输送毒性】程度为极度》危，害介质？或，设计：压力大于或等—于10M《Pa的弯管每米管端！中心偏差值不得超过！1.5m《m当直管段长度大】于3：m时最大偏差不【得超过5mm 【。 ： ？    《  2？。）其他管道的弯管】每米管端中》心偏差值《不得超过3》mm当直管段长度】大于3m时》最大偏？。差不得超《过10mm — ，     检！验数量全部检查【    ！ 检：验方法观察检查几何！尺寸检查检查—弯管加工记》。录 ？ ， ？5.1.4 —。 Ⅱ形？弯管平面度的—允许偏差应符—合表5.1.4的规！定 【 ，   检验数量全】部检查 《 《     检验【方法几何尺寸检查检！。查弯管加工记录【 【 ，