， 8  《焊缝质量检验 【 8．【1， ， ，焊缝外部《质，量检验 — Ⅰ  — 主控项目 — 《 8．1．1—  现场设备—焊缝的？检查等级应按100！％无损检测、局部】无，损检测、不要—求进行无损》检测的？要求划分为Ⅰ、【Ⅱ、Ⅲ三个等级现】场设备？焊缝的外观质—量应符？合本规范《表8．1．1-1、！表8．？1，．1-2的规定 ！ ？     》检查数量全》部检查 —    — ，。检查方法观察检查】、采用焊缝》检查尺测量和—检，查焊接记录 — 《 表8．1．1-1！ ，。 现场设备焊缝【。外观质量 【 ， ？ ？ 【     注1 】 当咬边经磨—削修整并平滑过渡时！可按焊缝《一侧较薄《母材最小允许厚度】值评定 【    》     2 【 角焊缝《焊脚不对称在特【定条：件下要求平缓过渡】。。时不受本规定限【制 【       【 3 ？。 除注明角焊缝缺】陷，。外其余？均为对？接、角接《焊缝：通用 —       】  4  表—。中T为母材厚—。度；t为设计焊【缝厚度 【        ！ 5  表中—公式的常量单位【为mm —。 表8．1．】1，-2 ？ 现：场设备焊缝外观【质量(余高和—根部：。凸出)(mm—) ？ ！ 8．？1．2  管道焊缝！的检：查等级应按现行国】家标准工业金—属管道工程施—工质量验收规—。范GB 50184！的规定划分为—。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ【、，Ⅴ五个等《。级管：道，焊缝的？外，。。观，质量应？符合：本规范表8．1【．2-1、表8．】1．2-2的规定】 —    检查—数，量全：。部检查 》    【 检查方法观—察检查、采用—焊缝检查尺测量和】检查焊接记录 ！。 ：。 表8．1．—2-1  管道【焊缝外？观质量 【 《 ： 】表8．1．2—-2  《管，道焊缝外观质—量(余高和》根部：凸出)(mm) ！ ： —     注对于！铝，及铝合金的根部凸】出当母材厚度小【于或等于2mm时根！部凸出应《小于或等于1．【5mm？。；当：母材厚度《为2mm～6m【m时根部《凸出应？小，于或：等于2．5mm 】。 ？ 8？．1．3  钛及钛！合金、锆《及锆合？金的焊缝表》。。面，。应在焊后清》理前进行《色泽：检查钛及钛合金【焊缝的色《泽检查结果应符合表！8．1．3的规定锆！及锆合金的焊缝【表面：应为银白色》当，出现：淡黄色时应予以清除！。  【  ： 检查数量全部检】。查， ，     ！检查方？法观察检查和—检查：焊接检查记》录 表】8．1．3  【钛及钛合《金焊缝色泽质量 】 ： 【     注区】别低：温氧化和高温氧【化的方法宜采用【酸洗法经酸》洗能除去紫色、蓝色！者为低温氧化—除不掉？者为高温《氧化 《 《。Ⅱ  ？一般项目 ！ ，8．1？．4  焊缝外观】应成形良好不应【。有电弧擦伤；焊【道与焊道、焊道与母！材之间应平滑过渡；！。。焊渣：和飞溅物应清除【。干净： 》  ：   检《查数量全部检查 】     ！检查方法观察检【查 ：。 ： ： ，8．：1．：5  管道对接【焊缝处的角变—形(图8．1．【5)应符合》下列规？定 ？ ：   《  1 《 当管子公称尺寸】小于100mm【时允许偏差为2【mm； 》    【 2  当管子公称！尺，寸大于或等于1【00mm时》允许偏差为3mm】 ！ 图《8．1．5  【管道：。焊接接头的》。角变形 — 1-钢—。板，尺；a-角变—形(平直度)—偏差 】    检》查数：量全：部检查？ 《     检查方！法观察检《查和采用直尺、【检查尺在距焊口【中，心200《mm处测量 【。 《8．1．6  设备！、卷管？的对接焊缝其环缝】和纵缝的角》变形(棱角)量【不应大？于壁厚？的10％加2m【m且不应大于5mm！ 《     检【查数量全部检查  ！ ：     【检查方法纵缝—的角变形《(焊接？接头：。环向形成的棱角)用！弦长等于1／6内径！且不小于3》00mm的内样【板或外样板检查；】环缝：的角变形(》焊接接？头轴：向形成的棱角—)用长度不小—于300mm的直】尺检：查 ？