8  》。焊缝质？。量检验 》 ？ 8．1 》 焊缝外部质量检验！ ： ： Ⅰ 《  主控项目 【 8—．1．1 》 现场设备焊缝的】检查等级应按10】0％无损检测、局】部无损检《测、不要求进行【无损检测的要求划】。分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三—个等级现场》设备焊缝的外观【质量：应符合？本规范表8．1【．1-1、表8【．1．1-2—的规定 】     》检查：数，量全部检查 — ，     检！查方法观察》检查、采用》焊缝检查尺测量和】检查焊接记录 【 ：。 表8．1．】1，-1：  现场设备焊缝】外观：质量： ， ， ： ： —    ！ 注1？  当？咬边经磨削修整【并平：滑过：。渡时可按焊缝一【侧，较薄母材最》小允许？厚度值评定 】  《    《   2  角焊】缝焊脚不对称在【特定条件下要求平缓！过渡：时不受本规定限制】    ！ ，    3  除】注，明角焊缝缺陷外【其余均？为对接、角》接焊缝通《用， 《     —    4》  表中T为—母材厚？度；t为设计—焊缝：厚度：  【  ：   ？  5？  表中公式的常】量单位为mm ！。 表《8．1．1》-2 ？ 现场设备焊缝【外观质？量(余？高和根部凸》出)：(mm) 】 ？ ： 8《．，1．：2  管道焊—缝的检查《等级应按现行国【家标准工业金属【管道工程施工质量验！收规：范GB 5》。0184的规定【划分为Ⅰ、》Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五】个等：级管道焊缝的—。外观质量应符—合本规范表8．1．！2-1、《表，8，．1．2-2的规】定 —  ：。   检查数量【全，部检查 【     检查方！法观察？检查、采用焊缝【检查：。尺，。。测，量和检查焊接记录】 》 表8．1．—2-1  管道焊】缝外观质量 【 《 《 【 表8．1．2【-2  管道焊缝外！。观质量(余高和【根部凸出)》(mm) 》 】     注对！于，铝及铝？合金的？根部凸出当》母材厚？度小于？。或等于2m》m，时根：部凸：出应小？于或等于1》．5mm《；当母材厚度—为，2mm～6》mm时根部凸出应】小于或等于2．5】mm ？ 8．1】．3：  钛及《钛合金？、锆：及锆合金《的焊：缝表面应在焊后【清，理前进行色泽检查钛！及钛合金《焊缝的色泽检查结】果应符合表8．1】．3的？规定锆及锆合金的】焊缝表面应为银白】色当出现淡黄色【时应予以清》除 【    《检查数量全》部，检查 【    《 检：查，方法：观察：检查：和检查焊接检查记】录 ： 表—8．1．3 — 钛及钛《合，金焊缝色泽质量 ！ 】     注区别！低温氧？化和高温氧化的方法！宜，采用：酸洗法经《酸，洗能除去紫色、蓝】色者为？低温氧化《除不：掉者为高温》氧化 】Ⅱ  一《。般，项目 《 8．1．】4  焊缝外—观应成形《。良，。好，不应有电弧擦伤；焊！道与焊道《、焊：道与母材之间应【平滑过渡；焊渣和】飞，溅物应？清，除干净 ！。    检查数量】全，部检查 【  ？   ？检查方法观察检【查 》 8．1》．5  管道对接】焊缝处的角变—。形(图8．1—．5)应《符合下列《规定： 》  ：   1  —当管子公《称尺寸小《于100mm时【允许偏差为2mm】； ：    】 ，2  当管子公【称，尺寸大于《。或等：于，。100mm时—允许偏差为3mm】 — 图8】．1．？。5  管《道焊接接头的角变形！ 1-钢！板尺；a《-角：变形(？。平直：。度)偏差 】    》 检：查数量全部检查 】  —   检查方法【观察检查《和采：用直尺、检查尺在距！焊口中心200mm！处测量 ！8．：1．6  设—备、卷管的对—接，焊缝其环缝》和纵缝的角》变形(棱角》。。)量不应大于—壁厚的10％加2】mm且？不，应，大于：5mm 》  》   ？检查数量全》部检查  】     检【查方法纵缝的角变】形(焊接接头—环向：形成的棱角)用弦】长等于1／6内【径且不小《于300《mm：的，内样板或外样—板检查；环缝—的角变形(焊接接头！轴向形成《的棱角)用长度不】小于300mm的】直尺：检查 《