， 8  焊缝质【量检验 》 8．1 】 焊缝外部质—量检：验 Ⅰ ！。  主控项目 ！ ？8．1？．1  现场设【备焊缝的《检查等级应按10】0％无损检测—、局部无损》检测、？不要求？进行无？损检测的要》求划分为Ⅰ》、，Ⅱ、Ⅲ三个等级现】场设备焊《缝的外观质量应符合！本，规，范表8．1》．1-1《、表：8，．1：．，1-2的规定 ！ ，   《  检查数量全部】检查：。   】  检查方法观【察检查？、采用焊缝检—查尺测量和检—查焊接记录 【 表8．1．！1-1 《 ，现场设备《。。焊缝外观质量— ：。 ：。 ！。    】 注1  》。当咬边经《磨削修整并平—滑过渡时可按焊【缝，。一侧较薄母材—最小允许《厚度值评定 【 ：     — ，  ： 2  《角焊缝焊脚不对称】在，特定条件下》要求：平缓过渡时不—受本规定限制 ！    —。。    《 3：  除注《。。明角焊缝缺陷外【其，余均为对《接、角接焊缝通用】 ？   》      4 】 表中？T为母材厚度；【t为设计焊缝厚度 ！ 《       【  5？  表中公式的常量！单位为？mm： 《 表8．1．1】-2  《现场设备焊缝外【观质：。量(余高和》根部凸出)(m【m) ？ 】 8．1．2】  管道焊缝的检查！等级应？按现：行国家标准》工业金属管道工【。程施工质量》验收规范GB 【50184》的规定划分为Ⅰ【、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ】五个等级管道焊缝】的外观质量应符【合本规范表8—．1．2-》1、表8《．1．2-》2的规定 【     检查！数量全部检查—  【   检查方—法观察检查、采用】焊缝检查尺测量和检！查焊接？。记录 ？ 表8．】1．2-1 — 管道焊缝外—观质量 【 《 《 —表8．1．2-2】  管道焊缝外观质！量(余高和》根部凸？出)(mm) 【 【    【 ，注对于铝及铝合金】的根部凸《出当母材厚》。度小于或等于2【。mm时根部凸出【应小于或等》于1．5mm；当母！材厚度为2mm～6！mm时？根部：凸，出应小？于或等于《2．：5，mm 【 8．1．3 【 钛及钛合金、【。锆及锆合金的焊缝表！面应在焊后清理前进！行色泽？检查钛？。及钛合金焊缝的色】泽检查结果》应符合表8．1．3！的规：。定锆：及锆合金的焊缝表】面应为银白》色当出现淡黄色时】应予以清《除 ？ ？  ：  ： ，检，查数量全部检查【   】。  ：检查方法观》察检查和检》查焊接检查》记录： ，。。。 ， 表8．1．！3  钛《及钛：合金焊缝色泽—质量 — ： ，  —   注区别—低温氧化和高温氧化！的，方法宜？采用酸洗法》经酸洗能《。除去紫色、蓝色者】为低温氧化除不掉】者为高温《氧化 《 Ⅱ》  一般项目 ！ ， ， 8．？。1．4  》焊缝外？。观应成形良好—。。不应：有电弧擦伤；焊【道与焊道《、焊道与母材之间】应平滑过渡；焊渣和！飞，溅物应清除干—净 》。     检查数！量全部检《。查   ！  检查方法观察检！查 8．！1．5  管道对接！。焊缝处的《角变形(《图8．？1．5)应》符合下列规》定 《 ，     1【  当？管子公称尺寸小于1！00mm时允—许，偏差为2mm； ！ ，。    — 2  当管子公】称尺寸大于或等于】100mm》时，允许偏差为》3，mm — ： 图8】．1．5《  管道焊接—接头的角变》形， ： ？ ，1-钢板尺》；a：-角变形(》平直：度)偏差 【   》  检查数量全【部检：查 ？ ，   》  ：。检查方？。法观察检查和采用】直尺、检《查尺在？。。距焊口？中心200mm处】测量 《 ？ 8．1．6 【。 设备、卷管—的，对接焊缝其环缝和】纵缝的角变形—(棱角)量不—。应大于壁厚》的10％《加2mm且不—应大于5mm— 》     检查数】量全部检查  ！ ？ ，  ： 检查方法纵缝的】角变形(《焊接接头环》向形成的《棱，角)用弦长》等于1？／6内径且不小【。于300mm的【内样：板或外？样板检查；环缝的】角变形(焊接接【头轴向形成的棱角】)用：长度不小《于300mm—的直尺检查 【