8  焊缝质】量检验 — 8．1  焊！缝外部质量检验 ！ Ⅰ  【。 主控项目 ！ 8？．1．？1 ： 现场设备焊缝的检！查等级应按》1，0，0％：无，损，检测：、局部无损检测、】不要求进《行无损检测》的要求划分为Ⅰ、】Ⅱ、Ⅲ？三个等级现场—设备：焊缝的外观》质量：应，符合：本规范表8．—。1．1-1》。、表8．1．1-2！的规定 》     检！查数量全部检查【 》     》。检查方法观察检【查、采用《焊缝检查尺测量【和，检，查焊接记录》 《 表8．1．1】-1：  ：现场设？备焊缝外观质量 】。 — —。 ： ？    注1— ， 当咬边经磨削修】整并平滑过渡时【。可按焊缝一侧较【薄，母材最？小允许厚《度，值评定 — ：    《     》2  角焊缝焊【脚不对称在特定【条件下要求平缓【。。过渡：时不受本《规定限制 — ， ？        】。3 ： 除：注明角焊缝》缺陷外其《余均：为对接、《角接焊缝通用— 《       】  4？  ：表中T为母材厚度；！t为设？计焊缝厚度 ！        ！ 5  表中公式】的，常量：单位：。为mm 】 表8．1．1-】2，  ：现场设备焊缝外观】质量(余高》和根部凸出)(mm！。) 】。。 《 8．1．2  】。管道焊缝《的检查等级应按现】行国家标准工业【。金属管道工程施工质！量，验收规范G》B 50184的规！定划分为Ⅰ、—Ⅱ、Ⅲ？、Ⅳ、Ⅴ《五个等级管道焊缝】的外观质量应符【合，本规：范表8．1》．2-1、》表8．1．2-2的！规，定  】  ： 检查数《量，全部检？查 》     —检查方法《观察检查、采—用焊缝检查尺—测量和检查焊接记】录 ？ 表8．1】。．2-？1  管《道，。。焊缝外？观，质量 《 】 ， 【表8．1．2-【。2  管道焊缝外】观质量(余高和根】部凸出)(mm)】 ： 》 ， ？。     注对【。于铝及铝合金的【根部凸出《当母材厚度》小于：或等于2mm—时根部凸出应小于或！等于1？．5mm；当母【。材厚度为2m—m～6mm时根部】凸出应小《于或等于2．—5，mm 》 8《．1．3  —。钛及钛合《金、锆？及锆合？金的焊缝《表面应在焊》后清理前《进行色泽检查钛及】钛合金焊缝的—色泽检查结果应符】合表8？．1．？3的：规定锆及锆》。合金的焊缝》表面应为《银白色？当出现淡黄》色时应予以》。清除 《 《    检》查数量？全部检查 【 ， ：    《检，查方法观察检—查和检查焊接检【。查记录 》 ？ 表8．1》．3 ？ 钛及钛合金—焊缝色？泽质量 ！ ， 《。 ，    注区别低温！氧化和高《温氧化的方法宜【。采用酸洗法经酸洗】能除去紫色、蓝色】者，为低温氧化除不【掉者为高温氧化 ！ Ⅱ  一般！项目 》 8．》1．4  焊缝外观！应成形良好不应有】电弧擦伤；焊道与焊！道、焊道与母—材之间？应，平滑过渡《；焊渣和《飞，溅物应清除干—净 ：   【  ：检查数量《全部：检查 【。     检—查方法？观察检查 — ？ 8．？1．5  》管道对接焊缝处的角！变形(图8．1．5！。)应符合《下列规定 》     ！1  当管子公称尺！寸小于100m【m，时允许偏差为2mm！； 【    2 — 当管子《公称尺寸大于或【等于100m—m时允许偏差—为3mm ！ 图8！．1．5 》 管道焊接接头的角！变形 ？ ：。 1-钢板尺】；a-？角变形(平直—度)偏差《 —   ？ 检查数量》全部检查 ！  ：   检查方—法观察？。检查和采用直尺【、检：查尺在距焊口中【心200mm处测】量 》 ：8．1．6  设】备，、卷管的对接焊【缝其环缝《和纵缝的角变形(】棱角)量不应大【。于壁厚的《10％加2mm且不！应大于5《mm —     检查】数量全？部检：查  —     检查】方法：。纵缝的角变形(焊接！接头环向形》成的：棱角)用《弦长等于1》。／6内径且》不小于300mm的！内，样板或外样板检【查；环缝的角变形】(焊接？接头：。。轴向形成的棱角【)用长度《。不小于？300？mm的直尺》检查 《