8  焊—缝质：量检验 】 8．1 》 焊缝外部质量检】。验 》 Ⅰ   主控项！目 — 8．1《．1  现场设备焊！。缝的：。。。检查等级应按—100％无损检【测、局部无损检测】、不要求进》。行无损检测的—要求划？分为Ⅰ、《Ⅱ、Ⅲ三个等—级，现，场设备焊缝的外观】。质，。量应符合本规范【表8．？。1．1-1、表8】．1．？1-2的规定— ， 《。    《 ，检查数量全部检查 ！ ： ：  ：   检查》方法：观察检查、采用焊】缝检查尺测量—和检查焊接记—录， 《 ， 表8．《。1．1-1  现场！设备焊？缝外观质量 ！ 【   ！  注1  当【咬边经磨削修整并平！滑过渡时可》按焊缝？一，侧较薄母材最小【允许：厚度：值评定 【   《     》 2：  角焊缝焊脚不】。对称在特定条件下】要求平缓过渡—。时不：受本规？定限制 —      】   3  除注明！角焊缝？缺陷外其余》均为对接、角接焊】缝通用？ ：  》       4】  表？中T：为，母材厚度；t为【设，计焊缝厚度 【 ， ？        5！。  表中公》式的常？。量，单位：。为mm ！表8．1．1—-，2  现场设—备焊缝？外观质量(余高和】根，部凸出)(》m，。m) 【 》。 8．《1．2  管道焊】缝的检查等》级应按现行国—家标准？工业金？属管：道工程？施工质量验》收规范GB 5【01：84的规定划—分为：Ⅰ，、，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五】个等：级管道焊缝的外观】质量应符合本规范】表，8．1．《2-1、表8．1．！2-2的规定 【。    】 检查数《量全部检查》。 —    检》。查方法观察检查、采！用焊缝检查尺—测量和？检查焊接《记录： 表8．！1．2-1 — 管道焊缝外—观质量 【。 【 《 表8．1．2！-2  管道焊缝】。。外观质量(余—高和根部凸出)(m！m) — 】  ：  注对于铝及铝合！金的根部《凸出当母材》厚度小于或》。等于2m《m时根部凸出应【小于或等于1．5m！m；当母材厚度为】2，mm～6mm时【根部凸出应小于或等！于2．5mm— ？。 8．1．3 ！ 钛及钛合金、【锆及锆合金的焊缝表！面应在焊后清理前】进行色泽检查—钛，。及，钛合金焊缝的色【泽检查结果》应符合表8．1．】3的：规定锆及锆合金的】焊缝表面《应为银白色当出现】。淡黄色时应予以清除！  【   检查数量全】。部，检查 】    检查方法】观，察检查和检》查焊接检查记录 】 表8【．1．3  钛及钛！合金焊缝色泽质量】。 》 ： 》    注区别低温！氧，化和高温氧化的方法！。宜采用酸洗法经酸】洗能：。除去紫色、蓝色者】为低温？氧化除不掉者为高】。温氧：化， Ⅱ 】 一般项《目 8．！。1．4  焊缝【外，观应成形良好不应】有电：弧擦伤；焊道与焊】道，、焊道与母材之间】应平滑过渡；焊渣】和飞溅？物应清除干净 【 《 ，  ：  检查数量全【部检查 ！    检》查方法观察检查【 8．1！．5 ？ 管道对接焊缝处的！。角，变形(图《8．1．5)应【符，合下列规定 】     1 ！ 当管子公称尺寸】小于100mm时】允许偏？。差为：。2mm； 【 ：   ？  2？  ：当，。管，子公：称尺寸大《于或等于《100mm时—允许偏差为3—。m，。m — 《 图8．1．5！ ， 管道焊接接头的角！变形 1！-钢板尺；》a-角变形(—平，直，度)偏差 ！ ，    检查数量全！部检查 ！    检查方法观！察检查和采用直【尺，、，检查尺在《距焊口中《心200mm—处，测量 》 8．1．【6 ： 设备、卷管的对】接焊缝其环缝和纵】缝的角变形(—。。棱角)量《不应大于壁厚的1】0％加2mm且不】应大于5mm 】 ：     检查】。。。数量全部检查  】  —   检查方—法纵：缝，的，角变形(焊接接头】环，向形：成的棱角《)用弦长等于1【／6内径且》不小于30》0mm的内》样板或外样板—检查；？环缝的角《变形(焊接接头轴向！形，成的棱角)用长度】不，。小于300mm的】直尺检查 —