8 《 焊缝质量检验 ！ ： ：8．1  》焊缝外部质量检【。验 ： Ⅰ 【 ， 主控项目 【 8．1【．1  现场设备焊！缝的：检查等级应按—。100％无损—检测、局部无损【检测、不要》求进行无损检测的】要求划分为Ⅰ—、，Ⅱ、Ⅲ三个等级现】场，设备焊缝的外观质】量应符合本规范表】。8．1．《1，-1、表《8．1．1-2的】规，定 《。 ：     检查【数量全部检查 【   【  检？查方法观察检查【、采：。用焊缝检查尺测【量和检查焊接记【录 ： ？。 表8《．，。1．1-1 — 现场设备》焊，缝外观？质量： ： ，。 ？ — —    注》。1  ？当咬：边经磨削修整—并平：滑过渡时可按焊缝一！。侧较薄母材最小允许！厚度：值评定 】    《     2  】角焊缝焊脚》不对称在特》定条件下《要，求平缓过渡时不受本！规定限制《   】      —3 ：。 除注明角焊缝【缺陷外？其余均为对接、角接！。焊缝通用 【。    —     4 【 表中T《为母材厚度；—。t为设计焊缝厚【度   ！    《  5 《 表中公式》的，常，量单位为《mm： 表8】．1．1-2  】现，场设备？焊缝外观质量(余】高和根部凸出)【(mm) 【。。 ！8．1．2  管】道焊缝的检查等级应！按现：。行国家标准》工业金属管道工程施！工质量验收规范【GB： ，50184的规定划！分为Ⅰ？、Ⅱ、Ⅲ、》Ⅳ、Ⅴ五《个等级管道焊缝【的外观质量应符【合本规范表8．1】．2-1、表—。8．1．2-—2的规定《 ？     【检查：。数量：全部检查 ！ ，    检》查方：。法观：察检查、采》用焊缝检查尺—测量和检《查焊接记录 】。 表《8．1．2-1  ！管道焊缝外观质量】 》 】 表8．】1．2-2  管道！焊缝外观《质量(余高和根部凸！出)：(mm？) ？ —     注！。对于铝及铝合金【的根部？凸出当母材厚—度小于或等于—。2mm时根部凸【出应：小于或等于1．5】mm；当母材—厚度为2mm～【6，mm时根部凸出应小！于，或等于2．5m【m 【8．1．3  钛】。及钛合金、锆及锆合！金的焊缝表面—应在焊后《清理前进行色—泽，检，查钛及钛合》金焊缝的《色泽检查结果应【符合表8．1．3】的，规定锆及锆合金的焊！缝表面应为》银白色当出现淡【黄色时应予以清除 ！ ？     检查数！量全部检《查，。   】  检查方法观【察检查？和检：查，焊接：检查记录 【 表8．—1．3  钛及钛合！金焊缝色泽质量 】 — ， 《   ？ 注区别《低温氧化和高温氧化！的方法宜采》用酸洗法《经酸洗能除》去紫：。色，、蓝：色者为低温氧化除不！掉，者为高温氧化 】。。 ： Ⅱ  一—般，项目 ？ 》8．1．4  【焊，缝，外观应？成形：良好不应有》电弧擦伤；焊道与焊！道、焊道《与母材之间应平滑过！渡；焊渣和》飞溅物应清除干净 ！ ，     检！查数量全部》检查： ：     检！查方法观察检查 】 》8．1．5  管】道对接焊缝处的角变！。形(图8．1—．5)应《符合下列《。规定： ：   —  1 《 当：管子公称尺寸—小于1？00mm时》允许偏差为2—mm：； ？   —  ：2  当管子公称】尺寸大于或等—于100mm时允】许，偏差为3mm— ？ 【 ， 图8？．1．5  管道】焊接接头的角变【形 ？ 1-钢板】尺；a-角变—形(平直《度)偏差 —    【 检查数《量全部检查 【     】检，查方：法观察检查和采【用直尺、检查尺【在距焊口《中心：20：0mm处测量 】 ？ 8．1．6  】。设备、卷管的对接焊！缝其：环缝和纵缝》的角变形(棱—角)：量，不应大于壁厚的1】0％加2mm且不应！大，于5mm 【     检】查数量全部检查  ！ ？     检查】方，法纵缝的《。角变形(焊接接头环！向形成的棱角)用弦！长等于1／6内径且！不小于300m【m的内样板或—外样板检查；环缝】的，角变形(焊接—接头轴向形成的棱】。角)用长度不—小于30《。0mm的直尺检查 ！ ，