8  焊—缝质量检《验 8．！1  焊缝外部【质量：检验 》 Ⅰ   主】控项目 【。 8．1．1  ！现场设备焊缝的检查！等级应按《。100％无损—检测、局部无损检测！。。、不要求进行无损】检测的？要求划？分为：。。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等】级现：。场设备焊缝的外【观质：量应：符合本规范表8．】1，。．1-1、》表8．1．1-2的！规，定  】   检查数量【全部检查 — 《    检》查方法观察检查【、采：用焊缝检查尺测【量和检查焊接记录】 —表，8，．1．1-》1  现场设—备焊缝外《观质量 【 【  】 ，  注1  当咬】边经磨削修》整并平？滑，过渡时可《按焊：缝一侧较薄母材【最小允许厚》度值评定 》 ，     】    2  角】焊缝焊脚不对称在】特，定条件下要》。求平：缓过渡？时不受？本规定限制 【  》       3 ！ 除注？明角：焊，。缝缺陷外其余均为对！接，、角接焊缝通—用  】 ，    《  ：4  表《。中T为母材》厚度；t为》设计焊缝厚》度， ：    【 ，    5  【表中公式的常—量单位为mm ！ 表8．1【．1：。。-2  现》场，设备焊？缝外观？。质量(余高》和根部凸出)(mm！) ： ， ！ 8．1《．2 ？ 管道焊缝的—检查等级应按现行国！家标准工业金—属管道工程施工质量！验收规？范GB 50—184的《。规定划分为Ⅰ、Ⅱ、！Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ》五个等级管道—焊缝：的，外观质量应符合本规！范表8？．，1．2-1、—表8：．1．？2-2的规定 】     】检，。查数量全部检查【   】。 ， 检查方法观察检】查，、采用？焊缝检查《尺测量和检查—焊接记录 【 表8．1．】2，-1： ， 管道焊缝外观【质量 》 ， 【 表8！。。．1．2《-，2 ：。 ，管道焊缝外观质【量(余高和根—部凸出)(mm)】 》 —    《 注对于《铝及铝合金的根部凸！出当母材厚度小于或！等，于2m？m时根部凸》出应小于或等—于1．5mm；当】母材厚度为2—m，。m～6m《m时：根部凸出应小于或】等，于2．5mm ！ 8．1．3 ！ 钛及钛合金—、锆：。及锆合金的焊缝表面！应，在焊后清理前进行色！泽检查？钛及钛合金焊缝【的色泽检查结果【应，符合表8．1—．3的规《定锆及锆合金的【焊缝表面应》。为，银白色当《出现淡黄色时—应予以？清除： 》  ：   检查》数，量，全部检？查   ！  检？查方法观察检—。查和：。检查焊接检查记【录 — 表：8．：1．3  》钛及钛合金》焊缝色？泽质量 ！ —   ？ 注区别低》温氧化？。和高温氧《化的方法宜采用酸洗！法经酸洗能》。除去紫？色、蓝色者为低【温，氧化除不掉者为高】温氧化 【 Ⅱ？  一般《项目 — 8．1．4 】 焊缝外观应成【形良好不应有电【。弧擦伤；焊道与焊道！、，焊道与母材之间【应平滑过渡；焊渣和！飞溅物应清》除干净 —。 ？    检查数【量全部检查》    ！ 检：查方法观《察检查 》 ： 8．1．—5 ： ，管道对接焊缝处【的角变？形(图？8．1？．5：)应：。符合：下列规定 ！   ？  1  当管【子公称尺寸》小于100mm【时允许偏差为2【mm； —     2】  当管子公—称尺：寸大于或等于10】0mm时《允许偏差《为3mm 】 图！8．：1．：5  管道焊接接】头的角变形 】 1-钢板尺】；a-？角，变，形(平直度)偏【差 《     【。检查数？量全部检查 【   —  检查方法观察】检查和采《用直尺、检查尺在】距焊口？中心200m—m处测量 — 8》．，1．6  设备、】卷，管的对接焊缝—其环缝和纵》缝的角变形(棱角)！量不应大于壁厚的1！0％加2mm且不】应大于5mm 【  —   检查数量全部！检查  《。。 《    《 ，检查方法纵缝的角】变形(焊接接头【环向：。形，成的棱角)用弦长等！于1／6内径且【不小：于，。300m《m的内样《板或外样板》。检，查；：环缝的角变形(【。。焊接接头轴向形【成的：棱角)用长度不小】于3：0，0mm的直尺检查】 ：