7 《 焊后热《处理 】Ⅰ 主控项目 【 7—．0．1  现【场设备？和管道焊后热处理】参数应？。符合设计《。文件：、现行国《家，标准现场《。。设备、工业管道焊接！工，程施工规范G—B 5023—。6、热处理工艺文】件，和下列规定 ！     —1，  对采用炉内整体！热，。处理和？炉，。内分段局《部热处理的焊—缝应检查并》。记录：进出炉温度、—升温速度《、降温速度、恒温】温度和恒温时间、】有效加热区》内最大温《差、任意两测—温点间？的温：差等：参数 ？ ， ：     2】 ， 对：采用炉外整体热处】理和局部《加热热处理的焊缝应！检查并记录升—温速度、降温速【。度、：恒温温度和恒温时间！、任：。。意两测温点间的温差！等参：。数 《     检查！数量全部检查 ！     检】查方：法自动测温仪—测量检查热处理【曲线和热处理报【告 《 ？7．0．《2  现场》设备和？管道焊后热处理效果！检查应符合》设计文件、现行国家！标准现场设备、工】业管道焊接》工程施工规范GB ！50236的规定】当规定制作》产品：焊接检查试》件时应符《合本规范第》8．4．1》条的：规定当规定进行硬度！检验时应符合—下列规定 》 《     1 【 ，除设：计文件另有规定【外热处？理焊：缝和热？影响区硬度》值应符合表》7．0．《2，的规定表7．0．2！中未列入的材—料，焊，缝和热影响区—硬度：值为碳？素钢：不，应大于母材》。硬度测定《值的12《0，％；合金《钢不应大《于母：材硬度测定值的【125％《   】 ， 2  当焊缝重新！进行热处理时应再次！进行硬度检验 【 《 ， ， ，  3  焊缝【的硬度检《查区域应包括焊缝和！热影响区《对于异？种金属的《焊缝两？侧母材热影响区均】应进行？硬度检查《   】  检查数量应符合！设计文件的规—定 《 ？    检查方法检！查热处理记录检【查硬度检验报—告 【表7．0．》2  热处理焊缝和！热影响区硬度值【 ， 】。 Ⅱ  —一般项目 ！ 7．0．3  热！处理测温点的部【位和数？量应合理热电—偶的安装应》。保，证测温准《确可靠 【    》 检查数量》。。全部检查 】    》 ，检查方法观察检查】 7．】0．4 《 ，焊后热处理的—加热区域宽》度和保温层应符合设！。计文件和下列规【定 ？   —  ：。1  ？。采用局？部加热热处理时【加热范围《应包括？焊，缝、热影响区及其相！邻母材焊缝每侧【不应小？于焊缝宽度的3倍加！热范围以《。外部分至少1—00m？m，范围应进行保—温 —     2 【 炉外？整体热处理和—局部：。加热热处理的—保温材料《和保温？层厚度？应符合热处理工【艺文件？的规定 ！ ，   3《  炉内分段加热】时加热？各段重？叠部分长《度不：应小于？1500mm— 《  ？  ： ，检查数量《全部检查 》   【  检查方法—观察检查 —