。 7  焊后【热处理 《 ： ？Ⅰ 主控项》目 ？ ： 7？．0．1  现场设！备和管道《焊后热处《理参数应符合—设计文件、现行国家！标准现？场设备、工业管道】焊接工程施工规范G！B 50236、】热处理工艺文件和】下列规？定  】 ，  1 《 对采用炉内整【体热处理和炉内分段！局部热？。处理的？焊缝应检查并记录进！。出炉：温度、升温速—度、降温速度、【恒温温度《和恒温时间》、有效加热区内【最大温？差、任？意两：测温：点间的温差等参数 ！   】  2 《 对采用炉》外整体热处理—和局部？加热热处《理的焊缝应检—查并记录升温速【度、降温速度、恒】。。温温度和恒》温时间、任意两测】温点间的《温差等参数 】 ？    检查—数量：全部检查 ！    《。 检：查方：法自动测温仪—测量检查热处理曲】线和热处理报告【 ： ？ 7．0．2—  现场设》备和管道焊后—热处理效果》检查应符合设—计文件？、现行国家标准现场！设备、工业管道【焊接工程施工规范G！。B 502》36的规定当规定制！作产品焊《接检查试件》。。时，。应符合本规范第8】。．4．1条的—规定当规《定进行硬度检—。验时应？符合下列规定 【     ！1  除设》计，文件另有规定外热】处理焊缝和热影响】区硬度值应符—合表：7．：0，．2的？规定表7《．0．2中》未列入的材料焊缝和！热影响区《硬度值为《碳，素钢不？应大于母材硬—度测定值的12【。。0％；合金》钢不：应大：于母材硬《度测定值的12【5％  ！  ： 2  当焊—缝重：新进行热处理时应再！次进行硬度检—验 ：     ！3  焊《缝的硬？度检查区域应—。包，括焊缝和热影响区】对于异种金属的【焊，缝两侧？母材热影响区均【应进行硬度》检查 — ，   ？  检查数》量应符合设》。计文件的规定 ！ ：   ？  检查方法—检查热处《理记录？检查硬度检验报告】 《。 表7．0．【。2  热处》理焊缝和热影响区硬！度值 《 】 ：Ⅱ  一般项目 ！。 ， 7《．0．？3  热《处理测温点的部位和！数量：应合理热电偶的安装！应，保证测温《准确可靠 【     【检查数量全》部检查 》   — ， 检：查方法观察检查 ！ ？ 7．0．4  焊！后热：。处理的加热区域宽度！和保温层应符合【设计文件和下—列，规，定 【    1》  采用《局部加？热热处理时加—热范围？应，包括焊？缝、热？影，响区及其相邻母【材焊缝每侧》不应小？。于焊缝宽度的3【倍加：热范围以外部分至少！1，00mm范围—应进行保温》 ， ？   《  2  炉—外整体热《处理和局《部加热？热处理的保温材【料和保温层厚度应符！合，热处理工艺文件【的规定 — ？    3  【炉内分段加》热时加？热各段重叠部—分，。长度不？应小于？15：00：。mm 》 ？。    检查数量全！部检查 《   【。  检查方法—观察检查 —