7？  焊后热处—理 《 ，。 Ⅰ 主》控项目 《 7．0】．1  现场—。设备和管道》焊后热处理参数应】符合设计文件—、现行国家标准现】场设：备、工业管道焊接】工程施工规范GB】 502《。36、热处理—工艺：。文件和下列规定【  【。   1  对采用！炉内整体热处理和】炉内分段局部热【处理的焊缝应检【查，并记：录进出炉温度、【升温速度、》降温：速度、恒温温度【和恒温？时间、有效加热区】内最大温差、任意两！测温点？间的温差等参数【 ，。 —。    《2 ： ，对采用炉外整体热】处理和？局部加热热处理的焊！缝应检查《并记录升温速度、降！温速度、恒》温温度和恒温时间】、任意两测温点间的！温差：等参数 ！    检查—数，。量全部检查 —  — ，  检查《方法自动测温仪【测量检查热处理【曲线和？热处理？报，告 7．！0．2  现场设备！和管道焊后热处理】。效果：检查应符合》设，计文件、《现行国家标准—现场设？备、工业管道焊接】工程施工规范G【。B 50《236的规定当【规定制作产品—焊接检？查试：件时应符合本—规范第？8．4．1》条的规定《当规：定进行硬度检验时】应符：合，下列规定 》     ！1，  除？设计文件另有—规定外热处理焊缝】和热影响区硬度【值应符合表7．【0．2的《。规定表7．0—．2中未列入的材】料焊缝？和热影？响区硬度值为碳素】钢不应大于母材【硬度：测定值？的12？0％；？合金钢不应大—于母：材硬度测《定值的125％ 】 ？    》 2  当焊—。缝重新进行》热处理时应》再次进行硬度—。检验 【 ，    3  焊缝！的硬：度检：查区：域应包括焊缝—和热影响区对于异种！。金属：的焊缝两侧母材热影！响区均应进行—。硬度检查 》     ！检查数？量应符合设》计文件的规定 【 ，     检！查方法检《查热处理记录检查硬！度检验报《告 ？ 《表7．？。0，．，2  热处理—焊，缝和热影响区硬度】值 ？ 》 ， ， ？Ⅱ  一般》项目 》 7．0．3 ！ 热处理测温点【的部位和《数量：应合理？热电：偶的安装应保证【测温准确可靠 【    】 检查数量》全部检？查 》     检【查方法观《察检查 【 7．0》．4  焊后热【处理的加热区—域宽度和保温—层应符合设计文【件和下列规定 】 ：   《  1  采用【局部加？。。热热处？理时加热《范围应？包括焊缝、热影【响区及其相邻母材焊！缝每侧不应小于焊缝！宽，度，的3：。倍加热范围以—。。外部分至少10【0mm范围》应，进行保温 》   【 ， 2 ？ 炉外整《体热处理和》局部加热热处理的保！温材料？和保温层厚》度应符合热处理【工艺文件的规定 】   【  3  炉内【分段：加热时加热各—段重叠部分长度不应！小于：1，500m《m ？ 《    检查数量】全部检查《 》     检—查方：法观察检查》 ：