安全验证
6  焊—    接》 》 Ⅰ 主控项目 】 》。6.0.1  对】有,。冲击韧性要求的【焊缝施焊时》应测量焊接》线能量并《应作记录焊接线能量!应符合设计文件【和焊接工艺文件的规!定  】  : 检查?数量全部《检查 【     检查方】法采用计量》仪表、秒表、钢尺】测量和检查焊接记录! 6.】0.2  对规定进!行中间无损检测【。的焊缝无损检测应】在外观?检查合?格后:进,行焊缝质量》应,符合本规范第8章的!。有关规定 【  《   检查数量符合!设计文件的规定 !  》  :。 检查方法检查无】损检测报告》 6.0!.3  对道间温】度有明确规定—。的焊缝道间》温度应?符合焊接《工艺文件的规定要求!焊前预热的焊件其】道间温度应在规定的!预热温度范围内【    ! 检查数量全—部,检,。查 : 《  :   ?检查方?法采用测《温仪器测量》和检查焊接记录 ! 6.0.】4  规定》背面清根的焊缝在清!根后应进《行外观检查清根后】的焊:缝应露?出金属光泽坡口形】。状应:规整满足焊接工艺要!求当设计文件规定】进行磁?粉检测或渗透检测】时磁粉检测或渗【透检测的焊缝质量不!应低于现行行业【标,准承压设备无—损检:测J:。。B/:T 4730规定】的Ⅰ级 】  :   检查数量全】部检查 【    》 ,检查方法观》察检:查检查磁粉检测【或,渗透检测报告 ! ?6.0.5  当规!定,进行后热时》其后热温度、—后热时间应符合现】行国家标准现场设】备、工业《管,道焊:接工程施工规—范GB 《50236的—有关:规定和焊接》工艺:文件的规定 【 ?     检查【数量全部检查 【 》    检查方【法采用测温仪—器测量和检查焊接记!。录 《。 Ⅱ 》。 一般项《目 — 6.0.6—  定位焊缝—焊完后应清除熔【渣进行检查定—位焊缝的尺寸和质】量应符合现行国家标!。准现场设备》、工业?管,道焊接工程施—。工规范GB》 ,50236的有关】规,定和焊接《工艺文件的规定 !     检!查数量全部检查【   】。  检查《方法观察《检查和钢尺、—焊缝检?测,尺检查 》 , 6.0.7】  对?规定进?行酸洗、钝化处【理后的焊缝及—。其附近表面的质量】应符合设计文件和下!列规定; —    【 1 ? 酸洗后的焊缝【及其附近表面不【得有明?显的腐蚀痕迹—、颜色不均匀的斑纹!和氧化色 — ,     【2,  酸?洗后的焊缝表—面应用水冲洗—干,净不得残留酸洗【液 【    3 — ,钝化后?的焊缝表面应用水冲!洗呈中性《后擦干水迹 【  》   检《查数量全部》检查 】  :  检?查方法观察检查和】p,。H值:检查设计文件规定】的其:他检查方法及—检查记录 —