6 《 焊    —接 ？ 《Ⅰ ：主控项目 ！ 6．？0．1 《 对：有冲击韧性要求的】焊缝施焊时应—测量焊接线能量并】应作：记录：焊接线能量》应符合设《计文件和焊接工艺】文件的规《定，   】  检查数量全部检！。查  】   检查方法采】用计量仪表、秒【表，、钢尺？测量：和检查焊接记录 】 ？ 6．0》．2  对规—定进行中间无损检测！的焊缝无损检测【应在外观《检查合格后》进行焊缝质量应【。符合本？。规范第8章的有关规！定 —     检查数】量符合设计》。文件的规定 【     检！查方法检《查无：损检测报告》 《 ， 6．0．3  】对道间温度有—明确规定的》焊缝道？间温度应符合焊接】工艺文件的》规定要求焊前—预，热的焊件其道—间，温度应在规定—的预热温度范围内】 ？。     检查！数量全部《检查 】    检查方法采！用测温仪器测—量和检查焊接记录】。。 6．】0．：4 ： 规：定背面清根的焊【缝在清根后应进行外！观检：查清根后的焊缝应】露出金属光泽坡口形！状应规？整满足焊接工艺要求！当设计文《件规定进行磁粉【检测：或渗：。透检测时磁粉—检，测或渗？透检：测的焊缝《质量不应低于现【。行行业标准承压设备！无损：检测JB／T 47！30规定的Ⅰ级 】 《     检—查数量？全部检查 】    》。 检查方法观察检】查检查磁粉检测【或渗：。透检测报告》 6【．0．5  当【规定进行后热时其】后热温度、后热【时，间应：符合现行国家标准现！场设备、工业管道】焊接：工程施工规范—G，B 50236【的有：关规定和焊》接工艺文件》的规定 】     》检，查，数量全？。部检查 】 ，    检查方【法采：用测温仪器测—量和检查焊》接记录？ 《 Ⅱ  一般项目！ 》。。。 6．0《．6  定位—焊缝焊？完后应清除熔渣【进行检查定位—焊缝的尺寸和质量】应符合现行国家标准！现场设？备、工业管道—焊，接工：程施工规范GB 5！。023？。6，的有：关规定和焊接—。工艺文件的规定【 》     检查数量！全部检查 》。 《    《 检查方法观察【检查和钢尺、—焊缝检测《尺检查？ ， ， 6．0【．，7，  对规定进行酸】洗、钝化处》理后的焊缝及其附】近表面的《质量应？符合设？计文件和下列规【定，；   ！  1  》酸洗后？的焊缝及其附—近，表面：不得：有明显的腐蚀—痕迹、颜色不均匀】的斑纹和氧化色 ！ ：    》 2  《。酸洗：后的：焊，。缝表面？应用水冲洗干净不】得残留？酸洗液 ！ ，  ： 3  钝化后的】焊缝：表面：应用水冲洗呈—中性后擦《干，水迹 —   《  检查数量全【部检查 】     检—查方法观察》检，查和pH值检查设】计文件规定》的其他？检，查方法及检查记【录 ？