， 6  《焊    接 ！ ： Ⅰ 主控》项目 】6．0？．1  对》有冲击韧性要求【的，焊缝施焊时应—测量焊？接线能量《并应作记录》焊接线能量》应符合？设计文件和焊接工艺！文件的规定 ！    》 检查数量全部【检查 】    检查—方法采用计量仪【表、秒表《、钢尺测《量，和检查焊接记录 ！ 6．0．2！  对？规定进行中间无【损检测的焊缝—无损检测应》在外观检查》合格后进《行焊缝质《量应：符，合本规范第8—章的有关规》定 —  ：。   检查数量符合！设，计，文件的？规定 《 ， ？。    检》查，。方法检查无损检测】报告 【 6．0《．3  对道—间温度有明》确规定的焊缝道间】温度应？符合焊接工艺文件的！规定要？求焊：前预热的焊件其道间！温度应在规》定，的预热温度范围【。。内 ： ： ：   ？  检查数量全部】检查 》     【检查方法采用—测温仪器测量—和检：查，焊接记录 【 6．0．【4  规定》背面：清根：的焊缝在《清根后应《进行外观检查清【根后的焊缝应露【。出金属光泽》坡口形状应规—整满足焊接工艺要】求，当设计文件规—定进行磁粉检测或】渗透检测时磁粉检】。测或渗透检》。测的焊缝质》量不应？。低，于现行行业标准承】压设备？无损检测JB／【T ：473？0规定的Ⅰ级 ！     【。检查：数量全部检查 【 》  ：  检查方法观察】检查检查磁粉检测或！渗透检测报告 【。 6—。．0．？。5  当规定进【行后热时其》后热温？度，、后：热时间应符合—现行国家标准现场】设备、工业管—。道焊：接工程施工》规范G？B 5023—6的有关《规定和焊《接工艺文件的规定】  【  ： 检查？数量全部检查 【 ：   》  检？查，方法采用测温—仪器测？。量和检查焊接记录 ！ ？ Ⅱ  》一般项目《 》。。 6．？0．：6  定位焊缝焊完！后应清除熔》渣进行检查定位焊缝！的尺寸和质量应【。符，合现行国家标准现场！。设，备，、工业管道》焊接工？程施工规范》GB 50236】的有关？规定和？焊接工艺文件—的规定 》    【 ，检查：数量：全部检查 》    】 检查方法》观察检查和钢尺、焊！缝检：测尺检查 》 6．0】．7  对规定进行！酸洗、？钝化处理后的—焊，缝，及其附近表面的质量！应，符合设？计文件和下列—规定； 【 ，     》1 ：。 酸洗后《的焊缝及其附近表】面不得有明显的【腐蚀痕？迹、颜色不》均匀：。的斑纹和氧化色 ！  》  ： 2：  酸洗后的焊缝表！面应用水冲洗干【。。净不：。得残留酸洗液 】 《  ： ， 3  钝化后的】焊缝表面应用水冲洗！呈中：性后擦？干水迹 】 ，。    检查数量全！部检查 】     》检查方法观》。察检：查，。和pH值检查设【计文件规定的—其他检查方法及【检查记？录 ？