8.3  ！切   《。 割 ！ 8.3.1  钢！材切：割，可采用气《割、：机械切割、等离子】切割等方法选—用的切割方法应满足！工艺文件《的要：求切割后的飞边、】毛刺应清理干净 】 ， 8.3.2！  钢材切》割面应无裂》纹，、夹渣、分》。层等：缺陷和大于》1mm的缺棱 ！。 8.3.3 ！ 气割前钢材切割区！域表面应清理干净切！割时应根据》设备类型、钢材厚】度、切割气体等因】素选择适合的工【艺参数 — 8《.，3.4 《。 ，气割的允许偏—差应符合《表8.？3.4的规定 ！ ， 表8.3.【4  气《。。割，的，允许偏差(》mm)？ 《 【    《 注t为《切割面厚度 【 《8.3.5  机械！剪切：的，零件厚度《不宜：大于1？2.0mm剪切面】应，平整碳素结构钢【在环境温度低—于20℃《、低合金结构钢【在环境温度低于【15℃时不得进行剪！切、冲？孔 8.！3.6  机—械剪：切，的，允许偏差应符合【表8.3.》。6的规定 ！ 表8.3.6【  机械剪切的【。允许偏差《(mm)《。 ， ！ 8？.3.7  钢网架！。(桁架)用钢管杆件！宜用管子《车床或数控相贯线切！。割机下料下》料时：应预放加工余—量和焊接收缩量【焊接收？缩量可由工艺—试验确定《钢管杆件《加工的允许》。偏差应符合》。表8：.3.？7的规定 — 表8—.3.7《 ， 钢：管杆件加工的允【许偏差(m》m) ？ ？ —     —注r为管《半径 《