。 8  【矿井主要固定设【。备 】 8.1 【 提升设备 — ？ 8》.1：.，1 ： 主、副井提升设备！的类型及套数—应根据矿井设—计生：。产，能力、井深、水【平个数？、辅助提升要—求，、，安全、环境》条件及有利加—快建设速度等因【。素经技术经济—比较后确定并应符】合下列规定》 《  ？   1  矿【井应各设主、副井提！升，设备；小型矿井在满！足安全、提升—能力要求的》前提下也《可选择混合提升【方式；对于》。井深超过《700？m或生产能力大于5！.00Mt》／a的？矿井作？为人员主要提升的副！立井宜设两》套提升？设，备其中一套》。可为交通罐提升设备！；   ！  2  提—升设：备应按其《。所担负的最终—水平提升量进行选择！； 》     3  ！矿井主斜井、主平】硐宜选用带式输送】机提升 》 8.1.2！  条件适》宜的立井宜采用【多绳摩擦式》提升机采《用多绳摩擦式—提升机时应符合下列！规定 】    1 — 选择塔式或—落地式提升机应根】据所在地的气—候，、地震烈《度、地基承载力【等自然条件结合【总图：布，置、经？济投资、安装、【生产、维护、检【修状况以及施工占用！井口：影响：矿井建设《工，期等因？素，经综合技术》经济比较后》确定； 》 《 ，   2  当在井！塔内设？二套提升机时宜采】用同：。层布置； 】   《  3  落—地式：提升机？宜靠：近井筒布置；当【一个井筒装》备两套？落地式提升系—统时主井宜采用对侧！布置：副井：宜采用同侧布置【 》。 8.1.3  】摩擦式提升机防滑安！全校：验应符合《。下列规？定 ：    】 1： ， ，摩擦式？提升机工作》闸，。或保险闸所产生的】制动力矩《均不：得小于？提升最大静荷重旋】转，力矩的3倍》；并应根据设—。计实用最《大不平衡负载按闸】间隙2mm时的弹】簧力配备制动器【对，数 ： ：     【2  上提重载安全！。制，动时全部《机械的减速》度不得大于5m【／s2；下放重载安！全制动时全》部，机械的减速度不得】小于1.5m／s2！；在：。各种载荷《。和各：种提升状态下—。安全制动系统所【产生的制动减速度计！算值不得《超过滑动极限—钢丝绳与摩擦轮间摩！擦系数？的取值？不得：大于0.25必须计！入由：钢丝绳自《重所引起的》最大不平衡质—。量差； 】   ？  3 《 经安全《制动防滑校验当一级！制动装置不能—满足防？滑要求时必须—采用二？级制动装置或恒【减速制动装置 【 ： 8.》1.4？  主井箕斗提升必！。须采用定重装载【箕斗容积设计—。必，须与提升《选型设？计所确？定的：载，重量相适应 】。 ？8.1.5  提】升设备的卷筒、【。摩擦轮、天》轮、：导向轮的直径与钢】丝绳公称《直径之比值应—符合下列规定 ！    — 1：。  落地式摩擦【提，升装置的摩》擦轮及天轮、有【导向轮的塔式摩擦提！升装置的摩擦—轮井上不得小于【。90井？下不得小于80；】围包角为《180°无导向轮】的塔式摩擦》提升装置的》摩擦轮井上》不得小于8》。0井：下不：。得小于70；—摩擦提升装置的导向！轮不得小于80；】 —    2 — ，。井上缠绕式提升【装置的卷筒和围包角！大于：或，等，于90？°的天轮不得小于8！0；围？包角小？于90°的天轮【不得小于6》0；： 》 ，    3  井下！缠绕式提升绞车的卷！筒、井下架空乘人装！置的主？导，。轮和尾导轮、—围包：角大于或等于90°！的天轮不得》小于60；围—包角小？于9：0°的天《轮不得小于40【； ：     ！。4  矸石山提升】装置的卷筒》。和，。导向轮不得小—于5：0； 》   》 ， 5：  倾斜井巷提【升系统的游》。动天轮围包角小【于35°的不得小于！20围包角大—。于或等于35°的】不得小？于40；《 ， ？   《  6  提升设备！使用密封式提—升钢丝绳时》应将各相应的直径】。比值增加2》0％ 》。 8.1.【6  提升》钢丝绳选《择应符合下列规定 ！ ，     】1  提升钢丝绳】悬挂：。时的安全系数—最低值必《须符合表8》。.，。1.6的规定—； 》 表？8.1.6  提】升钢丝绳安全系【数最低？值 — 》     —注，H为钢丝绳》悬，挂高度(《m，)L为无《极绳绞车《驱动轮到尾轮的斜长！(m) — ，。     2  ！多绳摩擦式》提升主绳应采用【对称布置的左、【右捻钢丝绳； 】 ，    — 3：  摩擦式提升的】尾绳应至少装—设2根并宜减少与】主绳的差《重； 】    4》  平衡尾绳宜采】用扁：钢丝绳采用圆股【或异形股钢丝绳【时应符合现行国【家标准重要用途【钢，丝绳GB 8918！的有关规定并应【采用带有旋转功能】的尾绳悬挂》装置与提升容—器相连接《 ， 8—.，1.7 《 提升设备的运行】速度和正常运行加】、，减，。速度及加速度变化】率应符合下》列规定 ！    1 — 立井罐笼升降【人员时？的最大加速度和【。减速：度，不得超？过0.75m／s】2升：降，人员时的最大速【度不：得超过0.5m／】s(H为《提升高度)且最大不！。得超过12m／s】；   ！  ：2，  立井升降物【料时多绳摩》擦式提升的加—、减速度不得超【过，。1.2m／》s2单绳缠绕—式提升的《加、减速度不得超】过1.0《m／：s2；升降物料【时，的最大速度不得超过！0.6m／s(【H为：提升高度)斜井【升降物料时》的最大加《速度和？减速度不得》超过0.5m／s】2；斜井《采用串车《升降：。物料时？的最：大，速度：不得超过5m／s】；斜：井采用箕斗升降物】料时的最大速度不得！超过：7m／s当铺—。设固定道床并采用大！于或：等于38k》g／m钢轨时—速度不得《超过9m《／s； 【   《  3 《 提升系统的—加速度变化》率，不得超过0.5【m，／s3？；  】   4  采用】固，定曲轨卸载方—式时：滚轮：进出曲轨时的速度】不得大于1.5m／！s，； 《 ？    5》  斜井提》升容器在甩车道上的！运行速度不得大于1！.5：m／s —。 ： 8.1.8 【 提升？电动机及电控系统】的选择应符合—下，列规定？ —    1  提升！电动机选用交流【异步电？动机、同步电动机】。或直流？电，动机传动及》其供电和《控制系统时应根据生！产安全需要和提【升工艺要求》、电动机《容量、电源容量【。、年提？升量及？投，资，收益等因素通过技术！经，济比较后《确定； 《 《     2  】提，升系统宜采》用计算？。。机，。控制并？宜具有联网》通信：功，能； 》 ？    《3  提升机应选用！电力电？。子变流器供》。电的交、《。直流传动系统—； 》     4【  功率大于100！0kW时《宜采用低速》直联传动系统； ！ 《    5》  井下提》升电：动机及其供配电电控！设备的型式应选用矿！用防爆型； 】     6】  提升电动机功】率选择储《备系数宜《按1.05～1【.10选取； 【 ：     7】  提升《机与电动机连接装置！传动效率的选择【。直联可取0.—9，8行星齿轮》减，速器可取0.92平！行轴减速《器可取0.85～0！.90特定产品可】按产品参数》。特征表中提》。供的数据选》取； —。     8 】。 计算提升动力【学选取井筒阻力系】数立井箕斗提—升应取？1.15罐笼—提，升应取1.》20斜井提》。升应：取1.1； 【    【 9  主斜井【。、主平硐带式输送】机的：电控系？统应满足重载起动】和可设定加速度的】软起动要求对下运带！式输送？机并应满足》软制动要求需调速】运行的大型带式输送！机，的传：动装置宜采用交【流变频？传动系统《；  】。   10 — 主斜？井、主平硐带式【输送机和带式—。。输送机运输线—。的配电、控制、保护！、闭锁和信号装置的！设置应符合》现行国家标准带式】输，送机：。工程设计规范G【B 50431和通！用用电设备配—电设计规范GB【 5：0055的有关规】定 ： 8.1.！9  主井提升【能，力计算应符合下列规！定 【  ：  1？  主？井提：升，应，按每：。年33？。0d、每《天作业时间18【h计：算； 【     2  】主井箕斗提升不均】衡系数有井底煤仓时！可取1.10无【井底煤仓时可—取1.20；— — ，   3 》 主井提升设备应】留有10％～—20％的富余—能力； — ：    《 4  《。斜井带式《输，送机提？煤当井？底有煤仓时不—均衡系数宜》取1.10～1【.15；《当井底无煤仓—时斜井带式输送机的！输送：能力应与大巷—带式输送机的输【送能力相适》应 8】.1.10》  副井《提升能力计算应按四！六工作？。制进行并应符合下列！规定 》 ？。 ，   1  最大】班工人下井》时间立井不应—超过30《min斜井》不应超过45min！； —     2  最！大班作业时间应按4！.5h计算； ！    — 3  人员、矸石！、支护？材，料等：作，业时间？。宜按下列规定计【算 《  《       【1)升？降工人时的重合【率，宜，按工：。人下井时《间，的1.6倍～1.8！倍选取；升降其他】人员：时间：宜按升降工人时【。间，的20％计算； ！ ，       ！  2)提》升矸石宜按日—出矸量的35％计】算； 》 ：      — ，  3)下放支【护，材料宜按日需要量】的35％计》算； 》   》     》 4)其他作—业，宜按：5次～10次选取】； ？ ？     4 【 提升设备》应能满足运》送井下设备最重部】。件的需要液压支架】宜选择整体运—。输方式 《 ：。 ？8.1.11  】提升容器在井口【、井底同时作业时】的休止时间应符合】下列规定 ！     1 【 标称容量》6t及以下》。箕斗宜为《8s；8t～9t】箕斗宜为1》0s；12》t～30《t箕：斗可按每吨1s【计算；30》t以上的箕斗—宜按有关设备部【件环：节联动时间计—算确定在缺乏计【算数：值或实测数据时每增！加，1t可按0.5s～！0.8s计》算； ？     ！。2  ？普通罐笼进出矿车休！止时间应符合表【8.：1.11的规—定； 】表8.1.1—1  普通罐笼进】出矿：车休止时间》(s)？ 【 ？ ：    3  【普通罐笼单层进出材！料车：或平板车的》休止时间宜按—40s计算；双层罐！笼沉罐时《休止时间宜按8【8s计算《无轨胶轮车运输罐】笼单层进出车—。的休止时间》应按罐笼承接装置】、安全门、无轨【胶轮车罐内定位等环！节，动，作时间计算》确定；双层罐笼沉罐！。时休止时间应按两次！单层进出车的休止】时间与？沉罐时间之和计【算确定？。； 【    《4 ： 单层罐笼每次升降！5人及以下时的休止！时间宜按《20s计算超过5人！每增：加，1人应增加1s【；双层罐笼升降人员！当两层罐笼同时【。进出人员时》休止时间应比—单层罐笼《增加2s信号联络时！间；当人员》由一个水平》进出罐？笼时休止时间应比】单，层罐笼？增加1？倍，并，应增加6《s，换置时间； 【 ，     5 ！ 斜井串车提升【的休：止时间平车场宜取】25s甩车场宜【取20？s，井上下甩车时间应】按实际运行状况【计算 — 8.1》.12  》混合提升能》力，计，算应符合《下列规定《 ？  《   1《  最大班工人下】井时间立井不宜超】过3：。0m：in斜井不宜—。超过45min； ！   【  2  最大【班作业时间应按5.！5h计算； 【  》   3  每班提！煤、提矸应计入1】.2：5不均衡《系，数； 】   ？ 4：。  提升设备应能】满足运送井下设备】最重部件的需要【 ： 8》.，1，.13  专用【提升矸石的设备【能，力应按每年33【0d、？每天作？业，时间18h》计，算并应取1.—2，不均：衡系：数， 8.1！.14  采区【上、下山轨道提【。升能力计算应—符合下？列规定 ！。  ：  1  》当，只，提煤时提升作业【时间每班应按4.5！h计算？； ：     ！。2  辅助提升作业！时间每班应按4【。。.5h计算； 】。 ：     —3  混合提升【作业时间每班应【按5：.5h计算》； —。。     4  提！煤或提矸的不均衡】系，。数，应取1.25； ！    【 5：  单钩提升—时上提下《放时间可按》重合计算； — ，  》 ， ， 6  提升设备应！满足运送采区—。内采：掘设备最重》部，件的需要 ！ 8.1.15 】 提升机房起重【设备的选择应符合】下列规定 ！     1—  ：滚筒直径为2.【5m及以上的单【绳缠绕式提升机或】。落，地式多绳摩擦式提】升，机，的机：房应设起重机；起】。重，机设备应能》满足提？升机设备的》起吊：、安装？。和，检修要求；》 》   ？  2  塔式多】绳摩擦式提》升机房采用内吊【装方式运《送设备部件时宜【设置电动超卷扬起重！机 ？