8  矿】井主要？固定：。设备 》 ？ 8.1  ！提升设备 ！ 8.1.1 ！ 主、副井提升设备！。的类型及套数—应根据矿井设计【生产能力、井深【、水平个数、辅助提！升要求、安全、环】境，条件及有利加快建设！速度等因素经技【术，经，。济比较后确定并【应符合下列规定 ！   —  1  矿井【应各设主《、副井？提升设备；小型矿】井在满足安全、提】升能力要求》的前提？下也可选择混合【提升：方式；对于井深超】过700m》或生：产能力大于5.0】0Mt／a的—矿井作为人员主【要，提，升的副立井宜—设两套？提，升设备？其中一？套可为交通罐—提升设？备； —     2  ！提升设备《应按其？所担负的最终—水平提升量》进行选择； 】   》  3？  矿？井主斜井、主平硐】宜选用带式输送机】提升 — ，。 8.1《.2  条件适【宜的立井宜采用多】绳摩擦式《提升机采用多绳摩擦！式提升？机时应符合》下列规？定 ？。     1！。  选？择塔式或《落地式提升机应根】据所在？地的气？候、地震烈度、【地基承载力等自然条！件，结合总图布置、经济！。。。投资、安装、—。。生产、维护、检修状！况以及施工》占用井口影响矿井】建设工期等因素经】综合技术经》。济比较后确》定； 】    《2  当《在井塔内设二套提】升机时宜采用同【。。层布置； — ， ：     3 【 落地式提》升机宜靠《近，井筒布置《；当一个井筒装备两！套落地式《提，升系统时主井—宜采用对侧布置副井！宜，采用同侧《布置 — 8.1.3 】 摩擦式提升机防】滑安全校验应符合下！列规定？ —    1  【摩擦式提升》机，工作闸或《。保险闸所产生的制】动力矩均不》得小于提《升最大静荷重旋转】力矩的3《倍；并应根据设计实！用最大不平衡负载】按，闸间隙？2mm时的弹簧力】配备制动器对数【 ： ，   》  2  上提重】载安全制《动时全部机》械的减？速度不得大于5【m／s2；下放重】。载安全？制动时全《部机械的减速度【不得小于1》。.5m／s2；在】各种载荷和各种【提升状态《下安全制动系统所】产生的制动减—。速度计？算值不得《超过滑动极限—钢丝绳与摩》。。。擦，轮间摩擦系数的取】值不得大于0.2】5必须计入由钢丝】绳自重所引》起的最大不平衡质】量差； 》   —  3？  经安《全，制动：防，滑校验当《一级制动装》置不能满足防滑要求！时必须采《。用二级制动装—置或：恒减速制《动，。装置 — 8.1》.4：  主井箕斗提【升必须采用定重装载！箕斗容积设计—必须与提升选型设计！所确：定的载重《量相适应《 ： 8》。.1：.5  提》升设备的卷筒、摩擦！轮、天轮、导向轮的！直径与钢丝绳公称直！径之比？值应符合下》列规定？ ：   —  1 《 落地式摩擦—提升装置的摩擦【轮及天轮、》有，导向轮的《塔式摩擦《提升装置的摩擦【轮井上不得小—。于90井下不得【小，于80？；围：包，角为180°—无导向轮的塔式摩擦！提升装？置，的摩擦轮井上不【得小于80井下【不得小于70；摩擦！提升装置的导向轮不！得小于80》； —     2  】井，上缠绕式提升装【置的：。卷筒和围包角—大于或等于90【°的天轮《不得小于80；围包！角小于90°的【天，轮，。不得小于60；【  【   3  井下缠！绕式提升绞车的【卷筒、井下架—空乘人装置》的主：导，轮和：尾导轮、围包—角大于或等于9【0°的？天轮不？得，小，于60；围》包角小于90°的】天轮不得小》于40； — ：     4  ！矸石山？提升装？置的卷筒和导—向轮不得《小于50； — ？     5  ！倾斜井巷提升系【统的游动《天轮围包《。角小于35》°的不得小于20围！包角大于或》等于3？5°的不得小于【。40：； 《 ：    《 6  提升—设备使用密》封式提升钢丝绳时应！将各相应的直径比值！增加20％ — 《 8.1.》6  提升钢丝绳选！。择应：符合下列《规定  ！ ，  1 《 提升钢《丝绳悬？挂时：。的，安全系？数最低值《必须符合表8.1】.，6的规定； 【 表8.【1.6 《 提升钢丝绳—安全系数最低值【 【    】 注：H为：钢丝绳悬挂高度(m！)L为无《极绳绞车驱动—轮到尾轮的斜长【(m) 【    》 2  多绳摩擦式！提升主绳应采用对】称布置？的左、右捻钢丝绳】； ？ ：    》 3  摩擦—式提升的尾绳应【。至少装设2根并宜减！少与主绳《的差重； 】 ，  ：   4  平衡尾！。绳宜采用扁钢丝绳】采用圆？股或：异形：股，钢丝绳时应符合现】行国家标准重要【用，途，钢丝绳GB 891！8的：有关规定并应采用带！有旋转功能的—尾绳悬挂装置与【提升容器相连—接 — 8.1.7—。  提？升设备的运行速度和！正常运行加、—减速度及《加速度变化率应符合！下，列，规定 【     》1  立井罐笼升】降人：。。。。员时的最《大加速度和减速度】不得超？过0.7《5m／？s2升降人员时的】最大速度不得超过0！.5m／s(—H为提升高度—)且：最大：不得超？过12m／s—。； ： ：     2】 ， ，立井升降物料时多绳！。摩擦式？提升的？加、减速《。。度不得？超过1？.2m／s2单绳缠！绕式提升的加、减】速，度不得超过1.0m！／，s2；升降物料时的！最，大速度不得超过0.！6m：／，s(H？为，提升高？度)斜？井升降物料时的最大！加速：度和减速度不—得超过0.5m／】s2；斜《井采用串车升—降物：料时的最大速—度不得超《过5m／s；斜井】采用箕斗升降物料时！的，最大速度不得超过7！。m／s当《铺设固定道床并采用！大于或等《于3：8kg／《m钢轨时速度—不得超过9m—／s； 【。  ？ ，  3  提升【系统的加速度变化率！不得超？过0.5m／s3；！  【   4  采【用固定曲轨卸载方式！时滚轮进出》曲轨时的速度不【得大于？1，.5m／s； 【 ：    — 5  斜井提【。升容：器在甩车《道上：的运行速度不得大于！。1.5m／s ！ ， 8.《1.8？  提升电动—机，及电控系统的选【择应符合下列—规定 — ： ，   ？1  提升电—动机选用交流—异步电动机、同【步电动机或直流电】动机传动及其—供电和控制系统【时，。应根据生产》安全：需要和提升工—艺要：求，、电：动机容量、电—源容量、年提升【量及投资收》益等因素《通过技？术经济比较后确定】； 《 ，     2【  提升系统宜【采用计算机控制并】宜具有联网》。通信功能； — ：     3 ！ ，提，。升机应选《用电力电子变—流器供电的交、直流！。传动：系统； 》    【 ，4  功率大于1】000kW》时宜采用低速直【联传动系《统，； ： 《    《 5  井下提升电！动，机，及其供配电电控设备！的型：式应选用矿用防爆型！； 《     6 ！ 提升电动机功率选！择储备系数宜按1.！0，5～1.10—选取； 《    】 7  提升—机，与电动机连》接装：置传动效率的选【择直联可取》0.98行星齿【轮减速器可取—0.9？2平行轴减速器可】取0.85～—0.90特定产【品可按产品》参数特征表中—。提供的？数据选取； 【 ？     》8 ： 计：算提升动力学选【取井筒阻力系数立井！箕斗：提升应取1.1【5罐笼提《升，。。应取：1.20《。斜井提升应取—。1.1； 】     —9  主斜井、主】平硐带式输送机的电！控系统应满》足重载起动和可设】定加速度的软起【动要求？对下运带式输送【机并应？满足：软制动要求》需调速运《行的大型带式输送】机的传动装置宜采】用交流变频》传动：系统； 【。 ：    10—  主斜井、主平】硐，带式：输送机和《带式：输送机运《输线的配电、控【制、保护、》闭，锁和信号《装置的设置》。应符合现行》国家标准带式输【送机工？程设计规《范GB 504【31和通用用电设】备配电设计规范【GB 5《0055的有关规定！ 8.1！.9  主井—提升能力计算应符合！下列：。规定 ？ ，  》   1  主井提！升应按每年33【0d、每天作业时间！18h计《算； ？。 《     2—  主井箕》斗提升？不均衡系《。数有井底煤仓时【可取1.10—无井底煤仓时可取】1.20； 【 《    3  主井！。提升设备《。应留有1《0％～20％的富】余能力？； 【    4  【斜井带式输送机提】煤当井底有》煤仓：时，不，。均衡系数宜取—。1，.10～1.—15；当井》底无煤仓时》斜，井带式输送机的【输送能力应与大巷带！式输送机的输送能】力相：适应 》 ： 8.1《.，10 ？ 副井提升能力【计算：应按四六工作制【进，行并：应符合下列规—定 《  《   1  最大】班工人下井时—间立井不应超过【30min斜—井，不应超过45min！； ？ ？ ，    《2  最《大班作业时间—应按4.《5h：计，算；  ！   3  人【员、矸？石、支护材》料，等作：业时间？宜，按下列？规定计算 》 》       【。 1)升《降工人时的重合率宜！按工人下井时间【的1.6倍～1.8！倍选取；升》降其他人员时—间宜按升降工人时】间的20％计算； ！    】    《 2)提升》矸石宜按日出矸量的！35％计算》；   ！   ？   3)下放支】。护材料宜按》日需要量的35％】计算； 》。     】    《4)其他作业宜按】。5次：～1：0次选取；》 《  ？。   4  —提，升设：备应能满足运送井下！设备：最重部件的需—要液压支《。架宜选择整体运输】方式 ？ ，。 ： 8.1.11】  提升容器—在井口、井底—同时：作业时的休止时间应！符合：下列：。规定 — ：    1  标称！容量6t及》以下箕斗宜》为8s；8t～9】t箕斗宜为10s；！12：t～30《t箕斗？可按每吨《1s计算《；30t《以上的箕斗宜按有】关设备部件环节联】动时：间计算确定在缺乏计！。算，数值或实测数—据时每增《。加，1t可按0.5s～！0.8s计算； 】 ，。 《    2 — 普通罐笼进出矿车！休止时间应》符，合，。表8.1.11的规！定； 】表8：.1.1《1  普通罐笼【进出矿车休止时【间(s)《 】 ？。     3—  普通罐》笼单层进出材料车】或平板车的休止时间！宜按40s计算【；双层？罐笼沉？罐时休止时间宜按】8，8s计算无轨—胶轮车运输》罐笼单层进出—车，。的休止时间应—按罐笼？承接装置、安全门】、无轨胶轮》车罐内定位等—环节动作《时间计算确定；双】层罐：笼沉罐？时休止？时间应按两次单层进！出车的休止时间与沉！。罐时间之和》计算确？定； 《 ，    — 4  单层—罐，笼每：次升降？5人：。及以下时的休—止时间？宜按20s计—算超过5人每—。增加1人应》增加1s《；双：层罐笼升降人员【当两：层罐笼同时进出【人员时？休止时间应比单层】罐笼增加2s信号联！络时：间；当人员由一个水！平进：出罐笼？时，休止时间应》。比单层罐笼增加1】倍并应？增加6s换置时【间； 》    — 5  《斜井串车提升的休止！。。时间平车场宜取【25s？甩，车场宜取20s【井上下甩车时间应】按实：际运行状况计算【 ， ： 8.1.1】2  混合提升能】力计算应符合—下，列规定 【     1 】。 最大班工》人下：井时间立《井不宜超过3—0min斜井不宜】超过45min；】 ，   【。  2  最大【。班作业时间应按5】.，5h计算《。； 》 ：    3  【每班提煤《、提矸？应，计，。入1.25不均衡系！数，。；， ？    — 4 ？ 提升设备应—能满足运送》井下设备最重部件的！需要 《。 ， 8.》1.1？3，  专用提升矸石的！设，备能力？应按每年330【。d、：每天作业时间18h！。计算并应取1.【2不均衡系数 【 ： ？8.1？.1：4  采《区上、下山轨道提】升能力计《算应：符合下列《规定 》     1】  当只提煤—时提升作业时间每】。班应按4.5h【计，算； 《     】2  辅助提—升作业？时间每班应按4.5！。h计算； ！     3—  混合提》升，作业时间每班应【按5.5《h计算； ！     4—  ：提煤或提矸的不均衡！系数应取《1.25； — ？     5  ！单钩：提升：时上提下放》时间可按重》合计算； —     】。6  提升设备应】满足：运送：采区内？采掘设？备最重部件的需要 ！ 8.1.！15  提升机房】。起重设备《的选择应《符合下列规定 【 ：  《   1  滚【筒直径为2.5【m及：。。以上的？单绳缠绕式提升机】或落：地式多绳摩擦式提升！机的：机房：应设起重机；—起重机设备应能【满足提升机设备的】起，吊、安？。装和检修要求—。；   ！ ， 2 ？ 塔式？多绳摩擦式提升机】房采用内《吊装方式《运送设备部件时宜设！置电动超卷扬起【重机： ：