8  【矿井主要固定设备】 【 8.1—  提？升设备 ！ 8.1.1【  主、副井—提，升设备的《类型：及套数应根据矿【井设计生产》能力、井深》、水平个数、辅助提！升要求、安全、环境！条件及？有利加快建设速度等！因素经技术经济比】较后：确，定并应？符合下列规定 【 》    1  矿】井应各设《主，、副井？提升设？备；小型矿井在【满足安全、》提升能力要求的前提！下也可选择》混合提？升方式；对于井深超！过700m或生产】能力：大于：5.00Mt／a的！矿，井作为人员主要提升！的副立井《宜设：两套提升设备其中一！套，可为交通罐提升【设备； 【     —。2  提升设备【应按其？所担负的最终水【平提：升量进行《选择； 【   《 ， 3：  矿井主斜井【、主平硐宜选用带式！输送机提升 】 ？8.：1.2 《 条件适宜的立井宜！采用多？绳，摩擦：式提升机采》用，多绳摩擦式提—升，机时应符合下列规定！ —   ？ 1  选择塔【式，或落地式提升机【应根据所《在，地的气候、地—震烈度、《地基承？载力等自然条—件结合总《图布置、经济投资】、安装、生产—、，维护、检修》状况以及施》工占用井口影—。响矿井建设》工期等因素经综合技！术经：济比较后确》定；：   】。  2  当在【井塔内设二》套提升机时》。宜采用同层布置； ！。 ，    【 3  落》。。地式：提升机？宜靠近井筒布置；】当一个井筒》装备：两套落？。地式提升系》统时主井宜采用对侧！布，置副井宜采用同【侧布置 ！8.1.3 —。 摩擦式《提升机防滑安—全校验应符合—下列规定 ！    《 1  摩擦式提】升机工作闸》或保险？闸所产生的制动【力矩均不得小—于提升最大》静，荷重旋转《力矩的3《倍；并应根据—设计：。。。实用最大不》平衡：负载按？闸间：隙2mm时的弹簧力！配备制动器对—数  】   2《  上提重载—安全制动时全部机】械的减速度不得大】。于5m／s2—；下放重载安全制】动时全部机械的减速！度不得小《于1.？5m／s2》；在各种载荷和【各，种提：升状态下《安全制动系统所产生！的制动减速》度计：。算，值不得超过滑动极限！钢丝绳与摩擦—轮间摩擦系数的取值！不得大于0.—。25必须计入—由钢丝绳自重所引】。起的最大不平衡【质，量差； 《  —  ： 3  经》安全制？动防滑校验当一级】制动装置《不能满足防滑要求】时必须采用》二级制动装置或恒减！速制：动装置 《 8.1.！4 ： 主井箕斗提—升必须？采用定重装载箕斗】容积设计必须与【。提升选？型设计所确定的【载重量相适应 ！ 8.1.5 ！ 提升设备》的卷筒、摩擦轮、天！轮、导向轮的直【径与钢丝绳公称【直径：之比值应符合下列】规定 《    【 1  落地式摩】擦提：升装：置的摩擦轮及天轮、！有导向轮的塔式摩擦！提升装置《的摩擦轮井上—不得小于90井下不！得小于80》；围包角《为180°无导【向轮的塔式摩—。擦提升装置的摩擦】轮井上不《得小于80井—下不得小于7—0；摩擦提升装置的！导向轮不得小于【80； 【 ，     2  井！上缠绕式《提升装置《的卷筒和《围包角大于或等【于90°的天轮【不得小于8》0；围包角》小，于9：。。0，°的天轮《不得：小于60； — ？     3【  井下缠绕式提】升绞：车的卷筒、井下架】空乘人装置》的主导轮和尾导轮】。、围：包角大于或等于9】0°的天轮不得【小于60《；，围，包角：。小于90°的—天轮不得小于—40； 】     4  】矸石山提升装置的】卷筒和导《向，轮不得小于50【。； ？ 《  ：  5  倾—斜井巷提升系—统的游动天轮围包】角小于？35：°的不得小于20围！包角：大于：或等于35°的不得！小于40；》 ： 《    6》  提升《设，备使用密封式提升】钢丝绳时应将各相应！的，直径比值《。。增加20％ ！ 8？.1.6 》 提升钢丝绳—选择应符《合下列规定 】     1 ！ 提升钢丝绳—。悬挂：时的安全系》。数最低值必须—符合表？8.1.6的—规定； ！表8.？1.：6，  提升钢丝绳安】。全，系，数最低值《 ？ ？ 《 ：  ：  注H为钢丝【绳悬挂高度(m)L！为无极绳绞车驱动】轮到尾轮《的斜：长(m) — ：  ？   2  多【绳摩擦式提升主绳】应，采用对？称布置的左》、右捻钢丝绳； 】 ：     【3  ？摩擦式提升的尾绳】。应至少装设》2根并宜减少与主】绳的差重； —    】 4 ？ ，平衡尾绳宜采用扁钢！丝绳采用圆股或异】形股：钢，丝绳：。时应符？合现行国家标—准重要？用途钢？丝绳：GB 891—8的有关规定—并应采用《带有旋转功能—的尾绳悬《挂装置与提升—容器相连接 — 《 8.1.7  提！升设备的运》行速度和《正常运？行加、减速度及加】速度变化率应—符合下列规定 ！   》  1 《 立井罐笼升降【人员时？的，。最大加速度》和减：速度：不得超过0.75】。m／：s2升降《人员时的最大速【度不得超过0.5】m／s(H为—提升：高度)且最》。。大不得超过12【m／s？； 《。 ：     2  立！井升降？物料时？多绳摩擦式提—升的加、减》速度不得超》过1.？2m／s《2单：绳缠绕式提》升的加、减速度不得！超过1.0m／s2！；升降物料时的最大！速，度，。不得超？过0：.6m／s(H【为提升？高度)斜《井，升降物料时的最【大，加速度和减速度不】得，超过0.5m／s】2；斜井采用串车】升降物料时》的最：大，速度不得超过5m／！s；斜井采用—箕，斗，升降物料时的—最，大速度不得超—过7m／s当—铺设固？定道床并采用大【于或等于38k【g，／，m钢轨时速度不得超！过9m／s； 【 ？  ？   3  提升】。系统的？加，速度变化率不—得超过0.5m【／s3； 【     【4  采用固—定曲：轨卸载方式时滚【轮进出？曲轨时的速度不【得大于1《.5m／s； 】。 《    5  斜井！提升：容器在甩车道上【。的运行速《度不得大于1.5m！／s — 8.1》.8  《提升电动机及—电控系统的选择【。应符合下列》规，定，   】  1 《。 提升电动》机选用交流异步电动！。机、：同步电动机或直流电！动机传？动及其？。供电和控制系统时】应根据生产安全需要！和提升？工艺要求、电—动机：容量、电源容量、】年，提升量及投资收【益等因素通过技术经！济比较后《确定； 》 ？   ？。  2  提—升系统宜采》用计：。。算机控制并宜具【有，。联网通信功》能； 》 ：    《 3 ？。 提升？机应选用电力—电子变？流器供电《的交、直流传—动系统；《。  【  ： 4  功率大于】1000《kW时宜采用低速】直联传动系统； 】    】 5：  井下提升电【动机：及，其供配电电控—设备的型式》应选：用矿用防《。爆型； ！  ：  6  》提升电动机功率选】择储备系数宜按【1.0？5～1.10选【取； ？   【  7  》。提升机？与电：。动，机连接装置传—动效率的选择直联】。可取0.98行星齿！轮减速？器可取？0.92平》行轴：减速器可取0.85！～0：.90特定产品可】按产品参数特征表】中提：。供的数据选取；【   】  8  计算提】升动力学选取井筒】阻力系数立井—箕斗提升《应，。取1.15》罐笼：提升应？取1.2《0斜井提《升应取1.1—； ：   【  9 《 主斜井、主平硐带！式输送机的电—控，系统应满《足重载起动和可设】定加速度《的软：起，动要求对下运带【式输送？。机并应满足软—制动要求需调—速运行的大型带式输！送机的传动》装置宜采用》交流：。变频传动系统；【 ： 《    10—  主斜井、—主平硐带式输送机和！带式输送机》运输：线的配电、控制【、保护、闭锁—和信号装置的设置应！符合现行国家标准】带式输送机工程设计！规范GB 5043！1，和通用用电设备【配电设计规范GB】 ，。50055的—有关规定 ！ 8.？1.9  主—井提升能力计算【应符合下列规定 ！ ， ，   《  1  主井提升！应按每？年330d、每【天作业时间18h】计算：； —     》2  主井》。箕斗提？。升不：均衡系数有井底煤仓！时可取1.》10无井底煤仓【时可取1.》20：；  】   3《。  主井《提升设备应留有1】。0％～？20％的《富余能力； —。 《     4—  斜井带式—输送机提煤当井【底有煤仓《时不均衡系数宜【取，1.：10～？1.15；当井底】。无煤仓时斜井—带式：输送机的《输送能力应与—大巷带式输送机【的输送能力》相，适应 】8.1.10 【 副井？提升能力计》。算应按四六》。工作制进行并应【符，合下列规定 ！ ，   ？  1 《 最大？班工人下井》时间立井不》。应超过30min斜！井不应？超过45mi—n； 》  《   2  最【大班：作业时间《应按4.5h—计，算；： ， 》    3  人】。员、矸石、》支护：材料等作业时—间宜按下列规定计算！ —        1！)升降工人》时，的重合率宜按—工人下井时间的【1.6倍～1—.，。。8倍选取《；升降其他人—。员时间宜按升—降工人？时间的20％计【算； 《      ！   2)》提升矸？石宜按日出矸量的3！5，。％计算？； 《      】   3)》下放支护材》料，宜，按日需要量的3【5，％计算； 【    —     4)其他！作，业宜按？5次：～10次选取； ！    【 4  提升设备】应能满足运》送，井下设备《最重：部件的需《要，液压支架《宜，。选择整体运输—方式 — 8.1.—11：  提升容器在井口！、井底同时》作业时的休止时间】应，符合下列规定—  【  ：。。 1  标称容量6！t及：以下：箕斗宜为8s；8t！～9t？箕斗宜为10s【；1：2t～？3，0t箕斗可按每吨1！s计算；30t【以上的箕斗》宜按有？关设备部件环节联动！时间计算确定—在，缺乏计算数值或实测！数据时每增加1【t，可按0？.，5s～0.》8，s计算； 》 《     2—  普通《罐笼：进，出矿车休止》时间：应符合表8》.1.11的规【定； 》 ： ，表8.1.11  ！普通罐笼进》出矿车休止时间【(s) 【  ！   3  普【通罐笼单《层进出材料车或【平板车的休止时间宜！按40s计算；【双层罐笼沉》罐时休止时间—宜，。按88s计算无【。。轨胶轮车运输—罐笼单层进出车的】休止时间《。应按罐笼承接装【置、安全门》、无轨胶轮车罐【内定位？。等，环节动作时间—计算确定；双—层，罐笼沉罐时休止【时间应按两次单层】进出车的休止时【间与沉罐时》间，之和计算《确定； ！    《4  单《层罐笼？。每次升降《5人及以下时—的休止时间宜—。按20s计算超【。过，5人每增加1人应】增，加1s；双》。层罐笼升降人—员当两层罐笼同【。时进：。。出人员？时休止时间应比单层！罐笼增加2》s信号联络时间；】。当人员由一个水【。平进出罐笼时休【止时间应比单层罐】笼增加1倍并—应增加6s换置时】间；：。 —  ：  5 《 斜井串《车提升的休止—时，间平车场宜取25】s甩车场宜取—20s井上》下甩车时间应按实际！。运行状况计算 】 8》.1.12 — 混合提升能—力，计算应符合下列规定！ 《     1  ！最大班工《人下井时间立井不宜！。超过30m》in斜井不宜超过】45：min；《    ！ 2  最大—班作业？时间应按5.5h】计算；？ ：  》。   3  每班】提煤、提矸应计入】1，.25？不均衡系《数，；， 《     4 】 提升设备应能满足！运送井下设》备最重部件的需要 ！ 《。 8.？1.13 》 专用提升矸石的设！备能：力应按每年330d！、每天作业时间【1，8h计算并应—取1.2不均—衡系数 — ， ， ，8.：1.：14  采区—上、下山轨》道提升能力计算【应符：合下列规《定  】   1  当【只提煤时提升作业时！间每班应按4—.5h计算； ！     【2  ？辅助提升《作业：时间每班应》按4.？5h：计算； ！    3  混】合提：升作业时间每班【应按5.5h计算；！ ， ？     4【  提煤或提矸的不！均衡：系，数应取1.》25：； ：     ！5  单钩提升时上！提，下，放时间可《按重合计算； 【   【。 ， 6  提升—设备应满足运—送采区？内采：掘，设备最重《部件的需要 — 《 ，8.1？.15  提升机】房起：重设备？。的选择应符》合下列规定 — 《    《 1  《滚筒直径为》2.5m及以—上的单绳缠绕—式提升机《或落地式《多绳摩擦式提升【机的机房应设起重】机；起？重机设？。备，应能满足提》升机设备的》起吊、安装和检修】要求； 【     —2，  塔式多绳—摩擦式提升机房采】用，内吊：装方：式运送设备部件【。时，宜设置？电动超卷扬起重机 ！ ，