8  矿井！主，要固定设《备 《 ： 8.【1  提升设备【 ：。 》 8.1.》1  主、副井提升！设备的类型》及套：数应根据《矿井设计生产能力、！井深、水平个数、辅！助提升？要求、？。安全、？环境条件及有利加】。快建设？速度等因素经技术】经，济比较后确定—并应符合下列—。规，定 ：   【  1  矿井【应各设？主、副井提升设【备；小？型，矿井在满足》安全：、提升能力要—求的前提下》也可选择混合提【升方式；《对于井深《超过：7，00m或生》。。产能力大《于5.00M—t／a的矿井—作为人员主要提升的！副立井宜设两套提升！设备其中一套—可，为，。交通罐提升设—备，；， ， ：     2 ！ 提升？设备应按其所担负】的，最终：水平提升《量，进行选择； 】 ？。    3  【矿井主斜《井、主平硐宜—选用带式《输送机提升》 ， 8.【1.2  》条件适宜的立—井宜采用多》绳摩擦式提升—机采用多《绳摩擦式提》升机时应符合下列】规定 】    1 — 选择塔式或—落地：。式提升机应根据所在！地，的气候、地》震烈度、《地基承载《力等自然《条，件结合总《。图布置？、经济投资》、安装、生产、维】护、检修状》况以及？施工占用井》口影：响矿井建设》工期等因素经综合技！术经济比较后—确定； 》     2！  当在井塔内设】二套提升机时—宜采用同《层布置； 》  —   3 》 落地式提升机【。宜靠近？井筒布置；》当一个井筒装备【两套落地式提升系统！时主井宜采用对【侧布置？副井宜采用同侧布置！ ，。 ： 8.1.3 ！ 摩擦式《提升机防滑安—全校验应符合下【列，。规定 【。。     1  摩！擦式提升机工—作闸：或保险闸所产—。生的制动力矩—。均，不得小于提》。升最大静荷重旋转】力矩的3倍；并应】根据设计实用最大不！平衡负？载按闸间《隙2mm时的—弹簧力配备制动器】对数 】    2  上提！重载安全制动时全】。部机械的减速—。度不得大于》5m／s2；下【放重载安全制—。动时：全，部机械的《减速度？不得小于1.5m】／s2；在》各种载荷《和各种提升状态【下安全制《。动系统所产生的制】动减速度计算值【不得：超过滑动极限—钢丝：绳与摩擦《轮，间，摩擦系？数的取值不得大于0！。.2：。5必：须计：入由钢丝绳自重所】引起：。的最大？不平衡质量》差； 【     3  经！安全制？动防滑校验当—一级制动装置不【。。能满足防滑要—。求时：必须采用二》级制动装置或—恒减速制动装置 ！ 8.—。1，.4  主井—箕，斗提升必须采用【定，重装载箕斗容积设】计必须？与提升？选型设计所确定【的载重量相适应 ！。。 ， ，。 8？.1.5《  提升《设备的卷筒、摩擦】轮、天？轮、导向轮的直径】与钢丝？绳公称直径之—比值应符合下列规】定 ： 《    《 ，。1  落《地式摩擦《提升：装置的摩《擦轮：及，天，。轮、：有导：向轮的塔式摩—擦提升？装置的摩擦》轮井上不得小—于90井下不—得小于80；围【包角为180°无导！向轮的塔式摩擦提】升装置的摩》。擦轮井上不得小于8！0，井，下，不得小？于，70；摩擦提升【装置的导向轮不得小！于8：0； 》     【2  井《上缠：绕式：提升：装置的卷筒》和围包角大于或【等于90°的—天轮不得小于80】。；围包角小于90】°的：天，轮不：得，小于60； ！  ？   3  井【。下，缠绕：式提升绞车》的卷筒、井下架空乘！人，装，置的主？导轮：。和，尾，导轮、？围包：角大于或等于90】°的天轮不得小【于60；围》包角：。小于：90°？。的天轮不得小于40！； ？     4！  矸石《山，提升装置的卷—。筒和导向轮不得小于！。50；？  【。   5  倾斜井！巷，提升：系，统的游动《天，轮，围包角小于35°的！不得：小于20围包—角大于或《等于35°的不【得小于40；— 》    《 6 ？ 提升设备使—用密封式提升钢丝】绳时应将各相应的】。直径比？值增加20％ ！ ， 8.1.6 】 提升钢丝》绳选择应《符合下列规定 ！   》  ：1  ？。提升钢丝绳悬挂【时的安？全系数？最低值？必须符合表8—.1.6《的规定？； 表】8.1.6  提升！钢，丝绳安？全系数最低值 】 ？  】  ： 注H为钢丝绳悬】挂高度(m》)，L为无极绳绞—车驱：动轮：到尾轮的斜》长(m) —   —  2  多绳摩擦！式提升主绳应采用对！称布置？的左、右捻》。钢丝：绳； 》    — 3  摩擦式提升！的尾绳应至少—装设2根并宜减【少与主？绳的：差重：； 【    4  平衡！尾绳宜？。采用扁钢丝绳采用圆！股或异形股钢丝绳时！应符合现行国家标准！。重要用途钢丝绳G】。B 8？918的有关—规定并？应采用？带有旋转功能—。的尾绳悬挂装置与】提升：容器相连接 — 8.【1.7？  提升设备—。的运行速度和正【常运行加、减速度】及加速度变化—率应符合下》列规定 【     1  ！立井罐笼升降—人，员时的最大加速度】和减速度不》得超过？0.7？5m／s2升降【人员时的最大速度不！得，超过0.5》m／s(H为提【升高度)且最—大不得超过12m】／，s； ？ ： ？    2  立】井升：。降物料时多绳摩擦式！提升的加、减速【度不得超过》1.2m／s—2单绳缠绕》式提升的加、减速】。度不得超过1.0】m／s2；》升降：物料：时的最？大速：度，不，得超过0.6m／】s(H为《。。提升高度)斜井升降！物料时的最大加速度！。和减速度不得—超过0.5m—／s2；斜井采用串！。车升降物料》时的最大速》度不得超过5m【／s；斜井》采用箕斗《升降物料时的最【大速度？不得超过7m—。／s当铺设固定道床！并采用大于》或等：于38kg／m钢轨！时速度不《得超：过9m／s； ！  《   3  提升系！统的：加速度？变化率不《得超过0.5m【。／s3；《  【   ？4  采用固定曲】轨卸：载，方式时滚轮进出曲】轨，时的速度不得大于】1.5m／s；【 》   ？  5  》。。斜井提升容器在甩】车道上的运》。行速度不得》大，于，1.5？m／：s， —8.1.8 — 提升电动机及电控！系统的选择应—符合下列规定 【 ？    》 1  提升—电动机选用交流异】步电动机《、同：步电动机或直流【。电动机传动及其供电！。和控制系统》时，应根据生产安全需】要和提升工艺—要求、电《动机容量《。、电源容量、年【提升量及投资收益】等因素通《过，技术经济比较后【确定；？   】  2  提—升系统宜采用计算】机，控制并宜具》有联：网通：信功能； — ， ，  ？   3《 ， 提升机应选用电力！电子变流器》供，电的交、直流传动】系统：； 【    4》  功率大于100！。0kW时宜采用低速！直联传？动系统； —    【 5  井下提【升电动机及》其供配电电控设备的！型，式应：选用矿用防爆—型； — ：    6  【提，升电动机功》率，选择：储备系数宜按1.】05～1.10【选取； 《 《     7  提！升机与电《动，机连接？装置传动《效率的选择》直联可取0》。.，98行星《齿，轮减速？器可取0.92【平行轴减速器—可取0.《85～0.》90特定产品可【按产品参数》特征表中提供的【数据选取； —     ！8  计算提升动力！学选取井筒阻力【系数立井箕斗提升】应取1.15罐笼】提，升应取？1.20斜井—提升应取1.—1；  ！   9  主斜】井、主平硐带式输】送机的电控》系统应满足重—载起动和可设定加速！度的软起动要求对下！运带式输《送机并应《满足：软制动要求需调速运！行的大型《带，。式输：送机的传《动装置宜采用交流】。变频传动《。系统； —   》  1？0  主斜井、主平！硐带式输送机和带】式输送机《。运输线的配电—、控制？、保护、《闭锁和？信，号装置的设置应符合！现行国？家标：准带式输送》机工程？设计规范GB 5】0，431和通用用【电设备配电》。设计规？范G：B 50055【的有：关规定 】 8.1.9  】主井提升能》力计算应《。符，合下列规定 】   》。  1？  主井《提升应按每年33】0d、每天作—业时：间18h计算； ！ ： ，     2  主！井箕斗提升不均衡】系数有井底煤仓【时可取1.》10无井底煤仓【时可取1.20【； — ，。    3  主】井提升设备应留【有10％～》20％的富》余能：。力；： —    4》 ， ，斜井带式输送机提煤！当井底有《煤，仓时不？均衡系？数宜取？1.10～1.1】。5；当井《底，无煤仓时斜井带式输！送机的输送能力应】与大：巷带式输送机的输送！能力相？适应 ？。 8.【1，。.10  副井提升！能力计？算应按四六工作制进！行并：应，。符合下列规》定， ？    —。 1  最大—班工人下井时间【立，井，不应超过3》0min斜井不【应超过4《5，min；《    ！ 2  最》大班作业时间—应按4.5h计算】；   ！  3  人员、】矸石：、支护材料》等作业时间宜按下】列规定计算 【 ，      】   ？。1)：升降工人时的—重合率宜《按工人下井时间的】1，.6倍？～1.8倍选取；】升降其他人员时【间宜按升降工—人时间的20％计】。算；：。 ，   【      2)】提升矸石宜按—日出矸量的》35％计算》； 【 ，   ？    3)下【。放支护？材料：宜按日需要量的3】5％计算； ！ ：      —  4)《其，他作业？宜按5次～10【次选取； ！     》。4  提升设备应】能满：足运送井下设备最】重部件的需要—液，压支架宜选择整体运！输方式 【 8.1.1【1  提升容—器在井口、井底【。同时作业时的休【。。止时间应符》合下列？规定 —     1 】 标称容量6t及】以下箕斗宜为8s；！8t～？9t箕斗宜》为10s；12t～！30t箕《斗可按每吨1s计】算；30《t以上的箕斗宜按有！关设备部《件环节联动时间计】算确定在缺乏计算数！值或实？测数：据时：每增加1t可按【0.5s～0.8】s计算？； 【 ，   2  普通罐！笼进出矿《车休止时间应符合表！8.1？.11的规定；【 《 表8.1.【1，1 ： 普通罐笼进—出矿车休止时间(】s) 】  【   3  普通】。罐笼单层进出—材料车或平板—车的休？止时间？宜按4？0s计算；双层【罐笼沉罐时休止【时间宜按88s计算！无轨胶？轮车运输罐笼单层进！出车的休止时间【应按罐？笼承接装置、安全】门、无轨胶》轮车：罐，内定：位等环节动作—时间计算《确定；双层罐笼沉】罐时休止《时间应按两次单层进！。出车的休止时间【与沉罐时《间之和计算确—定； 【  ：   ？4  单层》。罐笼：每次升降5》人及：以下时的休》。止时间宜按》20s计算超过5人！每增加？1人应增《加1：s；双层《罐笼升降人员—当两层罐《。笼，同时进出人员时休止！时间应比单》层罐笼增加2s信号！联络时间《；当人员由》一个：水平：进出罐笼时休止时间！应比单层罐》笼增加1倍并应【增加6s换置—时间； 》     5！  斜井串车提【。升的休止时》间平车场宜》取25s甩车场【宜取20s井上下】甩车时间《应按实际运行状况】计算 —。 ， 8.1.1—2  ？混合：。提升能力计》算应符合下列规定 ！ ？     —1  最大班工【人下井？时间立井不宜—超，过3：0min斜井不宜】超过45min； ！   【  2  最大班作！业时间应按》5.5h计算—；  】   3《  每班提煤、提矸！。应计入1.2—5不均？衡系数； 【     4 ！ 提升设备应能满】足运送井下》设备最重部》件的：需要 ？ 》8.1.13 【 专用提升矸石的】设备：能力应按每年330！d，、每天？作业时间1》8h计？算并应取1.2不均！衡系数 】 8.1.1—。4  采区上、下山！轨道：提升能力计算应【符合下列规定 【。 》  ：  1  当只提煤！时，提升作业时间每【班应按4.5—h计：算； —     2【  辅助提升作业】。时间每班《应，按4：。.5h？计算； 》  》   3  混合提！升作业时间每班【应按5.5h计【算； 】 ，。   4《  提煤《或，提矸的不《均衡系数应取—1.25《； 》 ，。    《。 5  单钩提升时！上提下放《时间可按《。重合：。计算；？ 《    》 6  提》升设备应满足运送采！区内采掘设备最重】部件的需要 — 》8.1.15—  提？升机房起重设备【的选择应符合下【。列规：定 — ，    1  滚】筒直径为2.5【m及：以上的单《绳缠绕式提升机或】落地式多绳摩擦式提！升机：的机房？应设起重机；起重机！设备应？能满足提升机—设，。备的起吊、安装和】检，修要求；《  【   2  塔【式多绳摩《擦式提升《机房采用内吊—装方式运送》设备部件时》宜设置电动超—卷扬起重机》 ：