8》 ， 矿井主要》固定设备 ！ 8.【1，  提升《设备 ？ 《 8.1.1 ！ 主、副井提—升设：备的：类型及套数应—根据矿井设计生【产，能力、井深、水平】个数、辅助提升要求！、安全、环境条件】及有利加快》建设速度等》因素经技《术经济比较后确定并！应符合？。下列规定 》 《  ：   ？。1 ： 矿井应各设主【、副井提升设备【；小型矿井在满足】安全、提《升能力要《求的前提下也可选】择混合？提升方式；对于【井深超过70—0m或生《产能力？大于：5.0？0Mt／a的矿井作！为人员主要提升【的副：立，井宜设两套提升【设备其中一套—可为交通罐提升设】备，；   ！  2？  提升设备应【。按，其，所担负的最终水平提！升，量进行选择； 【 ：。  《   3  矿【井主斜井、主平硐】宜选用带《式输送机《提升： ： ： 8.《1，.，2， ， 条：件适宜的立井—宜采用多《绳摩：擦式提？升机：采用多绳《摩擦式提升机—时，。应符合下列规定 】 《。    《 1 ？ 选择塔式或—落地式提《升机应根据所—在地的气候、地震】烈度：、地基？承载力等自然条件】结合总图布置—。、经：济投资、安装、生】产、维护、检修状况！以及施工《占用井口《影响矿井《。建设工期等因素【经综：合技术经济比—较后确定； 】  《   2  当【在井塔内设二—套提升机时宜采用】同层布置；》  【   ？3 ： 落地式提升—。。机宜靠？近井筒布置；当一】个井筒装备两套落】地式提升系》。统时主井《宜采：用对侧布置副井宜采！用同侧布置 】 ？8.1.3  摩擦！式提升？机防滑安全校验应符！合下列规定》 ：。 ：     1【  摩擦式提升机工！。作，闸或保险《闸所产生的》制动力矩均不得小于！提升最大静荷重旋转！力矩的3倍；并应】根据设计实用最大】不平衡？负载按闸《间隙2mm时的弹簧！力配备制动》器对数 ！    2  上提！重载：安全制动时》全，部机械的减速—度不得大于5m／】s2；下《放重载安全》制动时全《部机：械的减速度不得【小于1.《5m／s2》；在各种《载荷和各种提—升状：态下：安全制动系统所【。产生的制动》减速度计算值不【得超过滑动极限钢丝！绳与摩擦轮间摩擦】系数的取值不得大】于0：.25必须计入由钢！丝绳自重所引—起，的最大不平衡—质量差； ！    《 3  经安全制动！防滑校验当一级制】动装置不能满足防滑！要求时？必须采用二级制【。动，装置或？恒减速制《动装置？ 《 8.1》.4  主井箕斗】提升必须采用—定，重装载？箕斗容积设》计，必须与提升》。选型设计所确定【的载重量相适应 】。 ：。 ？8.1.5 — 提升设备的卷筒】、摩擦轮、天—轮、：导向：轮的直径与钢丝绳】公称直径之》比值应符合下列规】定  】   1  —落地式摩擦》。提升装置的摩擦轮】及天：轮，、有导？向轮的塔式摩—擦提：升装：置的摩？。擦，。轮井上不得》小，。于，90井下不得小于】80；围包角—。为180°无导【向轮的塔式摩—擦提升？装置的摩《擦轮井？上不得？小于80井下—不，得，小于70；》。。摩擦提升装置的导】向轮不得小》于80； 】   《  2？  ：井上缠绕式提升装置！的卷筒和《围，包角大于或等于9】。0°的天轮不—得小：于80；围》包角小于90°【的，天，轮不：得小于60； 【   【 ， 3  井下缠【绕式提升绞车的卷】筒、井下架空乘人】装置的主导轮—和尾导？轮、围包角大于或等！于90°的天轮【不得小于60—；围包角《小，于90°的天轮【不得小？于40； ！   ？  4  》矸石山提升装置【的卷筒和导向—轮不得小于5—0； 】    5  倾】斜井：巷提升系统的游动天！轮围包角小于35°！的不得小于2—0围包角大于或【等，于35°的不得小】于40； 》 》。    6  提】升设备使用密封【式提升？钢丝绳时应将各相】。应的直径比值—增加20％ ！ 8.1.6【  提升钢丝绳选择！应符合？下，列规定 【     —1  提升钢丝【绳悬：挂时：的安全？系数：最低：值必须？符合表8《.1.6的》规定； ！表8.1.6  】提升钢丝绳安全系】数最低值 】 】  ：  注H为钢丝绳悬！挂，高，度(：。m)L？为无：极绳绞车驱动轮到尾！。。轮的：斜长(m) 】     2】  多绳摩擦式提】升主绳应采用—对称布置的》左、右捻钢丝绳【； 《 ：  ：   ？3  摩《擦式提升的尾绳应】至少装设2根—并宜减？少，与主绳的差重—； ？     】4  平《。衡，尾绳宜采用扁钢丝】绳采用圆股或异【形股钢丝绳时应符】合现行国家标准重】要用：途钢丝绳GB 89！18的有关规定【并应：采用带有《旋转：功能：的尾：绳悬挂装置与提升容！器相连？接 》 8.1》.7  提升设备的！运行速度《和，正常运行《加、减速度及—加速度变化率—应符合下列规定 】 》  ：  1 《 立井罐笼升降人员！时的最大加速度和减！速度不得超过0【.75m／s2升】降，人员时的最》。。。大，。速度不得超过0.】5m：／s(H为提升【高度)且最大不【得超过12m／s；！  【 ， ， 2  立井—升降物料时多—绳摩擦式提升的加、！减速度不得超—。过1.2《m／s2《单绳缠？绕式提升的加—、减速度不》得，超过1.0m／s】2；：升降物料时》的最大速度不得【超过0.6m／s(！H为提升高度)【斜井升降物》料时的最大》加，速度和减速度—不，得超过0.5m／s！2；斜？井采用串《车升降物料》。时，的最大？速度不得超过—5m／s；斜井【采用箕斗升降物料】时的最大速度不【得超过？7m／s当铺—设固定道床并采用】。大于：或等于38k—g／m钢《轨时速度不得—超过：9m／s《； 》     3 】 提：升系统的加速度【变化：率不得超过》0.5m／s3【；   ！  4？ ， 采用固定曲轨卸载！方式时滚轮》进出曲轨《时的速度不得大【于1.5m》／，s； 》 ？   ？。 5  斜井提升容！器在甩车道上的运】行速：度，不得大于1.5m／！s 8】.1.8  提升电！动机及电控系统的选！择应符合《下列规定 】 ，    《 1  《提升电动机选—用交流？异步电动《机、：同步电动机或直【流电动机传动及其】供电和控制》系统时应根》据生产安全需—要和提？升工艺要求、电【动机容量、电源【容量、年提升量及】投，。资收益等《因，素，通，过技术？经，济比较后《确定； 【     —。2  提升系统宜】采用计？算机控制并宜—具有联网通信功能】； 《   》。  3 《。 提升机应选用【电力电？。子变流器供电的交、！直流传动系统； 】 《     4 【 功率大于》100？0kW时《宜采用低速》直联传动《。系统； 【     5 】 井下提《升电动？机及其供配电电【控设备的型式应选用！。矿用防？爆型：； —     6  】提，升电动机功率选择】储备系数《宜按1.05～1.！10选取； — ，    【 7  提升—机与：电动机连接装置传】动效率？的选择直联可取【0.9？8，行星：齿轮减速器可取【0.92平》行轴减速器可—取，0.：。85～0.9—0特定产品可按产】品参数特征表—中提供的数据选取】； ？。     】8，  计？算提升动力学选【取井筒阻力》系数立井箕斗—提升：应取1.15罐【笼提升应取1.20！。斜井提升应取1.】1； 】 ，   9  —主斜井、主平硐带】式，输送：机的电？。。控系：统应满足《重载：起动和可《设定加速度的—。软起动要《求对下运带式输送】机并应满足》。软制动要求需调【。速运行？的，大型带式输送机的传！动装置宜采》用交流变频传动系】统，； 【 ， ，  1？0 ： 主斜井、主—平硐带式输送机【和带式输送机运输】。线的配电、》控，制、保护《、闭锁和信》号装：置的设置应符合【现行：国家标准带式输送】机工程设《计规范GB 504！31和通用用电设备！。配电设计规》范，GB ？50：055的有关规定 ！ ？ 8.1.9【  主井《。提升能力计算应【符合下？列规定？ ，  —   1  主井提！升应按每年330d！、每天作业时间1】8，h计算； 》   【  2  主井【箕斗提升不均衡系数！有井底煤仓时可取】1.10无井—。底煤仓时《可取1.《20；？。 ：  》   3  —主井提升设备应留有！。1，0％～20％的富余！能力； 【 ，   ？  4？  斜井带式输送机！提煤当？。井底有煤仓时不均】衡系数宜取1.1】0，～1.1《5；当井底无—煤仓时斜井带式输】送机的？。输送能？力应与？大，巷带式？输送机的输送—能力：相适应 【 ， 8.1.》10  副井提升】能力计算《应按四六《工作制进行并应【符合：下列规定 【 ？ ，   1《。 ， 最大班工人下【井时间立井不应【超过：30min斜井【不应超过《45min； 】。    【 2  最大班作业！时间应按4.5h计！算； 【     》3  人员、—矸石：、，支护：材料等作业时间【宜按下列规定—计算 》    —。     1)升降！工人时的重合率【宜按工人《下井时间的》1.6倍～1.8】倍选取？；升降其他人—员，时间宜按升降工人】时间的？20：％计算； 【 ：  ：     》 ， 2)？提升矸石宜按日出矸！量的35％计算；】 ：。 ：    》。     3)下放！支护材料宜按日需】要量的35》。％计算；《 》    《     4)其他！作业宜按《。5次～10次选【取；  ！   4  提【升设：备应能满足》运送井下设》备最重部《件的需要液压—支，架宜选择整》体运输方式》 8【.1.？11  提升容器在！井口、井底同—时，作业时的《休止时间应符合【下列规定 — ？。     1 【 标：称容量6《t及以下箕斗—。宜为8s；8t【～9t箕斗》宜为10s；—12：t～30t箕斗可按！每吨1？s计算？；，30t以《上的箕斗宜》按有关？设，备部件环《节联动？时间计算确定在【缺乏计算《。。数值或实测》数，据时每增《加1t可按》0.5？s～0？.，8s计算； — ：。。。     【2  ？普通罐笼进出—矿车休止《时间应符合表8【.1.11的规定】； 表8！.1.11  普】通罐笼进出矿—车休：止时间(《s，) 《 ， 】  ：  3？  普？通罐笼单层进—出材料车或》平板车的休止—时，间宜按40s计算】；双层罐《笼沉罐时休止—时间：宜按：88s？计，算无轨？胶，轮车：运，输罐笼单《层进出车的休止【时间应按罐笼承接装！置、安全门》、无轨胶轮车罐内定！位等环节动作—时间计算确定；双】层罐笼沉《罐时：休止时？间应：按两次单层进出【车的：。休止：时间与沉罐》时间之和计算确定；！ ：     】4  单《层罐笼每《次升降？5人及以下》时的休止《时，间宜按20s计【算超过5《人每增加1人—应增加1s》；双层罐笼升降【人员当？两，层，。。罐笼同？时进出人员时休止】时间应比单层—罐笼增？加2s信号联络【时间；当人员由【一，个水平进《出罐笼时休止时间】应比单层罐》笼增加1倍并应【增加6s《换，置时间； ！     5  】斜，。井串：车提升的休止时间】平车场宜取2—。5，s甩车场《宜取20《s井：上，下甩：车时间应按实际运行！状况计算《。 ， 》8，。.1.12  混】合提升能力计—算应：符合下列规定 】。    【 1 ？ 最大班工人下井时！间立井不宜超过【30min斜井不宜！超过45《min？； ？   —  2  最大【班作业时间》应按：5.5h计算； 】 ？   《  3  每班提煤！、提：矸应计入《1.：2，5不均衡系数—； 《 ，。     4【  提升《设，备应：。。能满：足运送井下设备最重！部，件，。的需：要， ？ 8.》1.13  专用提！升矸石的设备能力】应按每年330【d、每天作》业时：间18h计算并应】取1.2不均衡【系数 ？ ， 8.1【.，14  采区—上，。、下山轨道提升【能力计算《应符：合，下列规定 】。   《  ：。1 ： 当只提煤时—提升作业《时间每班应按—4，.5h计算； 【 ： ，     2【  辅助提升作业】时间每班应按4.5！h计：算； ？    】 3  混合提升作！业时间每班应按5.！5，h计算； ！。。     》4  提煤或提矸的！不均衡？。系数应取1.25】； 《     【5  单钩提升时】。上提下？放时间？。可按重合计算—；  】   6 》 提升设备应满足运！送采区内采掘设【备，最重部件的需—要 — 8.1.15 】 提升机房》起重设？备的选择应符合下】列规：定 【   ？ 1  滚》筒直径？为2：.5m及以上的【单，绳缠绕？式提：升机或落《地式：多绳：摩擦式提《升机的机房应设起】重机；起重机设【备应能满足提升机设！备的起吊《。、安装和《检修要求；》   】  2  塔—式多绳摩擦》式提升？机房采用内吊装方式！运送：设备部件时宜设置电！动超：卷扬起重《机，。 ：