？ 8：  矿井主要—固定设备 【 ？ ？ 8.1  —提升设备 【 8.1.！。1  主、副井提升！设备的类型及套【数应根据矿井设计生！产能力、井深、【水平个数《、辅助提升要求【、安全、环》境条：件及有利加》快建设速度》等因素经《技，术经济？比较后确定并—应符合下列》规定  ！。   ？1  矿《井应各？设主：。、副井？提升设备；小型矿井！在满：足安全、提升能【力要求的前提下也可！选择混合提升方式】；，对于井深《超过70《0m：或生产？能力大于5》.00Mt／a的矿！井作：为人员主要》提，升的副立井宜设两套！提升设备其中一套】可，为交通罐提升设【。备，；   ！ ， 2  提升设备】。应，按其所？担负：的最终？水平提？升量进行选》择； 【     3  】矿井主？斜井、主平硐宜选用！带式输送机》提升 — 8.1.2 】 条件适宜的—。。立，井，宜采用多绳摩擦式】提升机采用多绳【摩擦式提升机—时应符？合下列？规定  ！   1《  选择塔》式或：落地式提升》机应根据所在地的气！候、：。。地震烈度、地基承载！力等自然条件结合】总图布置、经—济投资、安装、生】产，。、维护、检修状况以！及施工占用井口【影响矿井建设工【。期等因素经综合技】术经济比较后—确定； 》 ：。   《  2  当在【。。井塔内设二套提【升机：时，宜采用同《层布置； 【     3 ！ 落地？式提升机宜靠近井筒！布置；当一个井【筒装备？两套：落地式提升系统时主！井，宜采用对侧布置副】井宜采用《同侧布置 【 8.1.3 ！ 摩擦式提升机防滑！安全：校验应符合下列规】。定 ：。     ！1  摩擦》式提升机《工作闸或保险闸【所产生？的，制动力矩均》不得小于提升最【大静荷重旋转力矩】的3倍；并应根据设！计，实用最？大不平衡负载按【闸间隙2mm时的】弹簧力配《备制动器对数 】     】2  上提重载安】全，制，动时全部《机械的减速》度，不得大于5m—／s2；下放重载】安，全制动时全》。部机械的《减速度不《得，。小于1.《5m：／，s2；在各种载荷】和各种？提升：状态下安全制动系统！所产生的制动减【速，度计算值不》得超过滑《动极限钢丝绳与摩擦！。轮间摩擦系》数的取值不得—大于0.25必须计！入由钢丝绳》。自重所引《起的最大不平衡质量！差； 】 ，   3  —经安全制《动防滑校《验当一级制动装置】不能满足防滑要求时！必须：采用二级制动—装置或恒减》速制动？装置 ？ 8.【1，.4  主井箕斗】提升必须采》用定重装载箕斗【容积设计必须—与提升选型》设计所确定的—载重量相适应 ！ 8《.1.5  提升设！备的卷筒、摩擦轮、！。天，轮、导向轮的—直径：与钢丝绳《公称直径之》比值应符《合下列？。规，定 ： ？     —1  落地式—摩擦提？升装置的摩》擦轮及？天轮、有导向轮【。的塔式摩擦提—升装：置，的摩：擦轮井上不得小于9！0井下不得小于【8，0；：围包角为180°无！导向轮的塔》式摩擦提升装置【。的摩擦？轮，井上不得小于—80井？下不：得，小于70；摩—擦提升装置的导【。。向轮不得小于80；！ ：  》   2  井上】缠绕式提升》装置的卷筒和围包角！。大于：。或等：于9：0°的？天轮不？得小于80；—围包角小于90°的！天轮不得小于60；！  【   3 》 井下？缠绕式？提升绞车的》卷筒、井下架空乘】人装：置，的主导轮和尾导轮】、，围包角大于或等于9！0°：。的天轮？不得小于60—；围包角小于90°！。的天轮不得小—于4：0； 】    4 —。 矸：石，山，提升装置的卷—筒和导向《轮不得小于》50； 】     5  倾！斜井巷提升系统的】。游动天轮《围包角？小于35《°，的不得小《于20围包角—大于或等《。。于35°《。的不得？小于40； ！     6【  ：提升设备使用密【封式提升钢丝—绳时：应将各？相应的直径比值【增加2？0，％ ？ 8.—1.6？ ， 提：升钢丝绳选择应符合！下列规定《  【  ： 1  提升钢丝】绳悬挂？时的安全系数最低值！必须符合表8.1】.6的规定； 【 表8.1！.6  《提升钢丝绳》安全系？数，最低：值 【 ，。    】 ，注H为？钢丝绳悬《挂高度(m)—L为无极绳绞车驱动！轮到尾轮的》斜长(m) — ，   —  ：。2  多绳摩擦【式提升主绳应采用】对称：布置的左《、右捻钢丝》绳； —  ？ ， ， 3  摩擦式提升！。的尾绳应至少装设2！根并宜减《少与主绳的差重【；，  【。   4 》 ，平衡尾？绳，宜采用扁钢丝—绳采用圆《股或异形股钢丝绳时！应符合现行国家标】准重要用《途钢丝绳GB 【8918的有关规】定并应采用带有【旋转：功能：的尾：绳悬挂装置》与提升容器相—连接： —8.1？.7  提升设备】的运行速度和—正常运行加、—减速度及《。加速度变化率应符】合下列规定 】 ，  ？   1  立井罐！笼升降人员时的最大！加速度和减速度【不得超过0.75】m／s2升》降人员时的》最大速度《不得超过0.5m】／s(H为提升高度！。)且最大《不得：超过12m／—。s； 】    2》  立井《升降物料时多绳摩】擦式提升的加、【减速度不得超过1】.2m？／s2单绳缠绕式】提升的加、》减速度不得》超过1.《0m：／s2；升降物料时！的最大速度》不得超过0.6m／！s，(H为提升高度【)斜井升降》物料时的最大加速】度和减速《度不得超过》0.5m／s2；】。斜井采用串车升降】物料时的最大速【度不得超过5—m／s；斜井采【用箕斗升降物料【时的最大速度不【得，超，。过7：m／s当铺》设固定道床并采【用大于或等于38k！g／m钢轨》时速度不得超过9m！／，s；：。 ， ？ ：    《3  ？提升系统的加—速度变化率不得超过！0.5m／s3； ！   【  ：4  采用固定曲】轨卸载？方，式时滚轮进》。出曲轨时《的速度不得》大，。。于1.5m／—。s； 《 ？   ？  5  斜井提升！容器在？甩车道上的运行速】度不得大于1.5m！／s 》 8.1.【8  提《升电动机及》电控系统《的选择应《符合下列规》定 【    《1  ？。提升电动机选用交】流异步电动机、同】步电动机或直流电动！机传动及其供电和】控制系？统时应根据生—。。产安全需要和提【升工艺要《求、电动机容量、电！源容量、年提升量】及，投资：收益等？。因素通过技术经济比！较后确定； ！。  ？   ？2，  提升系统宜采用！计，算机控制《并宜具有《联网通信功能； 】   【 ， 3  提》升机应选用电力【电，子变流器供电的交】、直流传动系统； ！ ：     4】。  功率大》于1000kW时宜！采用低速直联—传动系统； ！ ： ，   5 》 井下提升电—动机及其供配电电控！设备：的型式？应，选用矿？用防爆型；》   】  6 《 提升电动机功率选！择储备系数宜—按1.05～1【.10选取； 】     】7  提《升机与电动机连接】装置传动效率的选】择直：联可取0.98行星！齿轮：减速器可取0.【92平行轴减速器】可取0.85～0.！9，。0特定产《。品可按产《品参数特征表中提供！的数据？选取； 《 ，。 ？     》8  计算》提，升动力学《选取井筒阻力—系数立井箕斗提【升应取1.15罐笼！提升应取1.20】斜井提升应取—1.1； 】  ？   9《  主斜井、主平硐！带式：。。输送机的电控系统】应满足重载起—动和：可设定加速度的软】起动要求对下运【带式输送机并应满】足软制动要求需调速！运，行的：大型带式输送—机的：传，动装置宜采用交流】。变频传动系》统； 》     【10  《主斜：井、主平硐带式输送！机和带式输送机【运输线？的配电、控制—、，保护：、闭锁和信号装置】的，。设置应符合现行国】家标准带式》输送机工《程设计规范GB【 50？431和通用用电】设备配电设》计规范GB 5【0055的有关规】定， —8.1.9  【主井提升能》。力，计算应符合下列规定！ 《     1 】。 主井提升》应按每？年330d、每【天作业时间18【h计算；《    ！ ，2  ？主井箕斗《。提，升不均衡系数—有井底煤仓时可取】1.10无井—底煤仓时可取1.】20；？  【  ： 3  主》井提升设备应留【有10％～20％的！富余能力；》   】  4  斜井【带式输送机提—煤当井底有煤仓时】不均衡系数》宜取1.《10～1.1—5，；当井底无煤—仓时斜井带式—输送机的《输送能力应与大巷】带式输送机》的输送能力相适【。应 8】.1.10  副井！提升能力计算应按】四六：工作制进《。行并应符合下列【规定 【    《 1  最大班【。工人下井时间—立井不应超过3【0min《斜井不应超过4【5min； ！。。     2  ！最大班作业》。。时间应按4.—5h计？算； 【     3 【 人：员、矸？石、支护《材料：等作业时间宜按下列！。规，定计：算  】  ：     1—)升降工人》时的重合《率宜按工人》。下井时间的1.6倍！～，。1.8倍《选取；升降其他人】员时间宜按升降工人！时间的20％计【算；  ！      — 2)？提升矸石宜按日出】矸量的35》％计：。算； 【   ？    《  3)《下放支护材料宜【按日需要量的35】％计算？； ？ ：      【   4)其他作业！宜按5次《～10次选》取； —    》 4 ？ 提升设备》应能满足运》送井下设《备最重部《。件的需要液压支架宜！选择整体运》输方式 】 8.1.11  ！提升容器在井口【、井底同时》作业时的《休止时间应符合【下列规定 ！ ，    1》  标称容量6t及！以，。下箕斗宜为8s；8！t～：。9t箕斗宜为1【0s；12t～【30t箕斗可按【每吨1s计算—；30t以上的箕斗！宜按：有关设备部》件环节？联动时间《计，算确定在《缺乏计？算数值或实测数【据时：每，增加1t可按0【.5s～0.8s计！算； 】    2  【普通罐笼进》出矿车休止》时间应符合表8.1！.1：1的规定； ！ 表8.》1.：11  普通—罐笼进出《矿车休止时》间(s？) 》 》。  《   3  普通】罐笼单层进出材【料车或平板车的【休止时间《宜按40s计算；双！层罐笼？沉罐时？休止时间宜》按88？s计算无《。轨胶轮？车，运输罐笼单层进出】车的休止《时，间，应按：罐笼：承接装置、安—全门、无轨》胶轮车罐内定位【等环节动《作时间计算确定【。；双层罐笼沉—罐时休止时间—。应按两次单层进出】。车的休止时间—与沉罐时间之和计】算确：定； ？ 《   ？。  4  》单层罐笼每次升降5！人及以下《时，的休止时间宜按20！s计算超过5—人每增加1人应增】加1s；双层罐笼升！降，人，员当两层罐笼同【。时进出？人，员时：休止时？间应比？单层罐笼增加2s信！号，联络时？间；当人员由一个水！平进出？罐笼：时休止时间应—比单：层罐笼增加1倍【并应增？加6s换置时间【；，。   】  5 《。 ，斜井串车提》升的休？止时间平车场宜【取25s甩》车场宜取2》。0s井上下》甩车时间应按实际】运行状况计算 】 8》.1.12  混】。合提升能《力计算应符合下列规！定 ？ 《    1  最】大班工？人下井？。时，间立：井不宜超过3—0min斜井不【宜超过45min】；， ：。    【 ，2  ？最大班？。作业：时间应按5》.5h计算； ！   》  3  每班提】煤、提？。矸应计入1.25】。不均衡系《数； —     4 】 提：升设备？应能满足《运送井下《设备最重部件的【需，要 《。。。 ？8.1.13—。  专用提升—矸石的？设备能力应按每年】330d《、，每天作业时间1【8h：计算并应取》。1，.2不？均衡系数《 8.】。1.14  采区上！、下山？轨，。道提升能力计算应】符合下列规定 ！     1 ！ 当只提煤时—提升作业时间每班】应按4.5h计算】； —。     2  辅！助提升作业时间每】班应：按4.5h计算； ！ ： ：  ：   3 》 混：合提升作业时间每班！应按：5.5h《计算； ！    4 — 提煤或《提矸：的不：均，。。衡系数应取1.2】5，； 《     【5  单钩提升时】上提下放时间可按重！合计算；《 — ，   6  提升设！备应满足运》送采区内采掘设备最！重部件的需要 【 ， 8.1.】15  《提升：。机房起重设备的选择！应，符，合下列？规定 【。。     1 【。 滚：筒直径为2》.5m及以上—的单绳缠《绕式提升机或—落地式多绳摩擦式】提升机的机》房，应设起重机；起【重机设？备应能满《足，提升：机设备的起吊、【安装和检修》要求； 《 ：  《  ： 2  塔式—多绳摩擦式提升机】房采用内吊装方【。式运送设备部件时宜！设，置电：动超卷扬起重机 ！