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1》3.:3 空《调水:系统管道与设—备绝热
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13.3【.1: 空调水系—统管道与设备绝热】施工前应具备下列】施工条件《
— 《1 选用的绝热】材,料与其他辅助材【料应符合设计要求胶!粘剂应为环保产品施!工方法已明确—
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】2 管《道系:统水压试验》合格;钢制管道【防腐:施工已完成
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13.3.2】 空调《水系统管道与设备的!绝热施?工应按下列》工序(图1》3.3.《。2)进行
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13.》3.3 空调水系!统管道与设备绝【热,施工:前应进行表面清洁】处理防腐层》损坏的应补涂完整
!。
1—3.3.《4, 涂刷胶粘剂和】粘接固定保》温钉应符合下—列规定
《
【 1 应控【制胶粘剂的涂刷厚】度涂:刷应均匀不宜多【遍涂刷
! 2 — 保温钉的长度【应满足压《紧,绝热层固定压片的】要求保温
》
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图13.3.2! 空调水系统【管道与设《备的绝热《施工工?序
钉与!管道和设备的粘接】应,牢固可靠其数—量应满足绝》热层固定要求—在设备上粘》接固定保温钉—时底面每平》方米不应《少于16个侧面【每平方米不应—少于1?0个顶面每平—方,米不应少于8个【;首行保温钉距【绝热:材料边沿《应小于12》0mm
—
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13.3.5 !空调水系统管道【。与设备绝热层施工应!。。符合下列规定
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— 1 绝热材【料粘接时固定宜【一次完成《并,应按胶粘剂的—种类保持相》应的稳定时间—。
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》 : 2:。 :绝热材料厚度—大于80m》m时应采用》分层施工同层的拼缝!应错开且层间的【拼缝应?相压:搭接间距不》应小于130mm
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】 3 绝热管【壳的粘贴应牢固【铺设应平整;每节硬!质或半?硬质的绝热》管壳应用防》腐金属丝捆扎—或专用胶《带粘贴不少于—2道其间距宜为30!0mm~350【mm捆扎或粘贴应紧!密,无,滑动、松弛与断裂现!象
》
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4— 硬质或半硬质绝!热管壳用于热水管道!时拼:接缝隙?不应:大于5mm用—。于冷水管《道时不应《大,于2:mm并用粘接—材料勾?缝,填满;纵缝应错【开外层的水》平接缝应《设在侧下方
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—5 : 松散或软》质保温材料应按【规定的密度压缩其体!积疏密应均匀;毡】类材料在管道—上,包扎时搭接》处不应有空隙
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? 6 管道阀!门、:过,滤器及法兰部—位的绝热结》。构应能单独》拆卸且不《应影响其《操作:功能:
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《 , 7 补偿器!绝热施工时》应分层施工》内,层紧贴补偿器—外层需沿补偿方【。向预留相应的补偿】距离
】 , : 8 空调冷热水!管道穿楼《板或穿墙处的—绝,热,层应连?。续,不间:。断
》
13.3.【6 防潮》层与绝热层应结【。合紧密封闭良好不应!有虚粘、气》泡、皱褶《、裂缝等缺陷并应符!合下列?规定
》
》 1 防—潮层(包括绝热【层的端部)》应完整且封闭良好水!平管道防潮》层施工时纵向搭【接缝应位于管—道的侧下方并顺水;!立管的防《潮层:施工时应自》下而上?。。施工环向搭接缝【应朝:下,
!。 2 采用卷材防!潮材:。料螺旋形《缠绕施工时卷材的】搭接宽度宜为30m!m~50《mm
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3【 采用《玻璃钢防《潮层时与绝热层应】结合紧密封闭良【好不应有虚粘—、气泡、《皱褶、裂缝等缺【陷
! 4 带—有,防潮层、隔汽层绝】热材料?的拼缝处应》用胶带?密封胶带的宽—度不:应,小于:50mm
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13.3.!7 : 保:护层施?。工应符?合下列规定
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— 1 ? 采用玻璃纤维【布缠裹时端头应采用!卡,子,卡牢或用胶粘剂粘】牢立管应《。自下而?上水平管道应从最】低点向最高点进【行缠裹玻璃纤—维布缠?裹应严密搭接宽度】应均匀宜为1—/2布宽或30mm!。~50mm表面【应平整无《松脱、翻边、皱褶或!鼓包
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— 2 采用玻【璃纤维布外刷涂【料作防水与密—封保护时施》工前:。应清除表面的尘土】、油污涂《。层,应,将玻璃纤维》布的网孔堵密
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3【 , 采用金属材—料作保护壳时保护】壳应平整紧贴—防潮层不应有脱壳】、皱褶?、强行接《。口现象保护壳—端头应?封闭;采用》平搭接?时搭接宽度宜为30!mm~40》m,m;采?用,凸,。筋加:强搭接?时搭接宽《度宜为?2,0mm~25mm;!采用自攻螺》钉固定?时螺钉间距应匀【称不应刺《破,防潮:层
【 4 【立管的?金属保护壳》应自下而上进行施】。工环向搭接缝应朝】下;水?平管:道的:金属保护壳应从【。管,道低处向高处进【行施工环向搭—接缝口应朝向低端】纵向搭接缝应位于】管道的侧下方并顺水!
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