？ 13.3》  空调水》系统管道与设—备绝热 】 13.3.】1  空调水—系统管道与设备绝】热施工前应具备下列！施工条件 —    【 1  选》用的绝热《材料：。与其他辅助材料【应符合设计要求胶】粘剂应为环保产【品施：工方法已明确— —。    2 —。 管：道系统水压试验合格！。；钢制管道防腐【施工已完成 ！ 13.》。3.2 《 空调水系》统管道？与设备的绝热施【工应按下列》工序(图13.3】.2：)进行  】 1？3.3.3  空】调水：系统管道与设备绝】热施工前应进行表】面清洁处理防—腐层损坏的应补涂】完整 》 ？13：.3.4  涂【刷胶粘剂和粘接固】定保温钉应符—。合下列规定》 ， ？     1 】 应控制《胶粘剂的《涂刷厚度涂刷应均】匀不宜多遍涂刷【    ！ 2  保温钉的长！度应满？足压紧绝热层—固定：。。压片的要求》保温 《 】 图13.—3.2  空调水】系统管道与设备的绝！热施工工序 】 钉《与管：道和设备的粘接应】牢固可？靠其数量《应满足绝《热层固定要求—在设备上《粘，接固定保温钉时【底面每？平方米不《应少于16个侧面每！平方：米不应少《于10个顶面—每平方？米不应少于8个【；首行保温钉距绝热！材料边沿应》小于120mm ！ ： 13《.3：.5  《空调水系统管道与】设备绝热《层施工应符合下列】规定 】    1  绝】热，材料粘接时固定【宜，一次完成并应按【胶粘剂的种类—。。保，持相应的稳定时间 ！ 《。    《 2  绝热材【料厚度大于8—0m：m时应采用分层施】。工同层的拼缝应错】开，且层间的拼缝应【相压搭接间》距不应小于130】mm 】   ？ 3  绝热管壳】的，粘贴应牢固铺设【应平整；每》节硬质或半硬质的绝！热管壳应用》防腐金属丝捆扎或专！用胶带粘贴不少于】2道其间距宜—为30？0mm～3》50mm捆》扎或粘？贴应：紧密无滑动》、松弛？与断裂现象 — ：     【4  硬质》或半硬质绝》热管壳用于》热水管道时》拼接缝隙不应大【于5mm用于冷水管！道时不应大》于2mm并用粘【接材料勾缝》填满；纵缝应—。错开外？层的：水平接缝应设在侧下！方 【    5  松】散或软质《保温材？料应按规《定，的密度压《缩其体积疏》密，应均匀；毡类材料】在管道？上，包扎时搭接处—不应有空《隙  】  ： 6  管道阀门】。、过：滤，器及法？兰部位的绝热结构】应能单？独拆卸且不应—。影响其操作功—能 ？     】7  ？补偿：器绝热施工》。时应分？层施工内层紧—贴补偿器外层—需沿补偿《方，向预留相应的补偿距！离 ：。 ？     8  ！空调冷？热水管道穿楼—板，或穿墙处的绝—热层应？。连续不间断 ！ ：13.3.6  】防潮层与绝热层应结！。合，紧密封闭良》好不应有虚粘、气】泡、皱褶《、裂缝等缺陷并【应符合？下列规定 】     1 】 防潮层(》包，括绝热层的端部)应！完整：且封闭？良好水平管道防潮】层施工时纵向搭接缝！应位于管道的侧下】方并顺水《；，立管的防潮层施工】时应自下而上施工】环，向搭接缝应朝下【 ？   》  2  采—用卷材防潮》材料螺？旋形：缠绕：施工时卷材的搭接宽！度，宜为30《mm～50》mm  ！ ， ， 3  采用玻【璃钢防潮层时与绝热！层应结？合紧密封闭良—好不应？有虚：粘、气泡、皱褶、】裂缝等缺陷 】  《   4《  带有防潮层【、隔汽层绝热材料】的拼缝？处应：用胶带密《封，胶带的宽度不应小于！5，0mm 】 13.《3，.7 ？ 保护层施工应【符，合下列规定 ！    》 1  采》用玻璃纤维布—。缠裹时端头》应采用卡子卡牢【或用胶？粘剂粘牢立管—应自下而上水平管】道，应从最低《点向最高点进行【缠，裹玻璃纤维》布缠裹应严密搭接宽！度应均匀宜为1／2！布宽或30》。mm：～50mm表面应】平整无松脱》、翻边、皱褶或鼓】。包 《。  《   2《。  采用玻璃纤【维布外刷涂料作防水！与密封？保，护，时施工前应清除【表面的尘土、油【污涂层应将玻—璃，纤维布的网孔堵密】    ！ 3  采用—金属材？料作：保护壳时保》。。护壳应？平整紧贴防潮层不】应有脱壳、》皱褶、强行接口现象！保护壳端头》应封闭；采用—平搭：接时搭接《宽度宜？为30？mm～40mm【；采用凸《筋加：强搭接时搭接宽度宜！。为20？mm～？25mm；采用自】攻螺钉固定时螺钉间！距应匀称不应刺破】防潮层？ —   ？ 4  立管的【金属：保护壳应自下而【上进行施工环—向，搭接缝应朝下—；水平管《道的金？属保护？壳应从管道低处向高！处进行施《工环向搭接缝口【应朝向低端纵—向搭接缝应位于管】道，的侧：下方：。并顺水 》