1》3.3  空—调，水系统管道》与设备绝热 【 ？ ， 13.3—.1  空调—。水系：统管：。道与设备绝热施工】前应具备下列—施工条件 》 》。    1》 ， 选用的绝》热材料与其他辅助】材料应符合设计【要，。求胶粘剂《应，为环：保产品施工》方法已明确 】 ？。。 ，   2  管道系！统水压试验合格；】钢制：管道防腐施工已完成！ ？。 13.3【.2：  空调水系统管】道与设？备的绝热施工应按下！列工序(图13.】3.2)进行 【 ： 13.【3.3  空调水系！统管道与设备绝热】施工前？应进行表面清—洁处：理防腐层损坏的应补！涂完整 — 13.3.】4  涂刷胶粘剂和！粘接固定《保温：钉，应符合下列规定 】 ，     】1  应控制—胶粘：剂的：涂刷厚度涂刷应均匀！不宜多遍涂刷 ！     【2  ？保温钉的长度—应满足压紧绝—热层固定《压片的要《求保温？。 《 ： ： 图1—3.3.2  空调！水系统管道》与设备的绝热—施工工序 ！ 钉与管道和设备的！粘接应牢《固可靠其数量应【满足：绝热：。层固定？要求在设《。备上粘接固定保温钉！时底面每平方米不】。应少于16个侧面每！平方米不应少—于10个顶面每【平方米不应》少于8个；首行保】温钉距？绝热材料边沿应小于！120mm》 ： 13—.，3.5  空调【水系统管道》与设备绝热层—施工应？符合下列规定 【 ：   》  ：1  ？绝热材料粘》接时固定宜一次完】成并应按胶粘剂【的种类保持相应【的稳定时间》  【   2  —绝热材料厚度大【。于，80mm时》应采用分层》施工同层的》拼缝应？。错开且层间的拼缝】应相压搭《接间距不应小—于130mm 】  》   3 》。 绝热管壳的粘【贴应：牢固铺？设应平整；每节硬质！或半硬质的绝—热管壳应用》防腐金属丝捆—扎或专用胶带—粘，贴不少于2》道其间距宜为—300mm》～350m》m，捆扎或粘贴应紧密】。。。无滑动、松弛—与断：裂现象 》 ， ，    》 ，4 ： 硬质或半硬—质绝热管壳》用于：热水管道时拼—接缝隙不应大于【5mm用于冷—水管道时不应大【于2mm《并，用粘接材《料勾缝？填满；纵缝》。应，错，开外层的《水平接缝应设在侧下！。方  】。   5  松【散或软质保温材料应！按规定的密度压缩其！体积疏？密应均匀；》毡类材料在管道【上包扎时搭接处不】应有空？隙 》    》 ，6  管道阀门【、过滤器及法兰部】位的绝热《结构应能单独拆卸且！。不应影？响其操作功》能 【    7  补偿！器绝热施工时应【。分层施工内层紧贴补！偿器外层《需沿补偿方向—预留相应的》补偿距离 ！     》8， ， ，。空调冷热水管—道，穿楼板或《穿墙处的绝热层【应连续不间断— 13.！。3.6  防潮层与！绝热层应结合紧【密封闭良《好不应有虚粘、气泡！、皱褶、裂缝—等缺陷？并应符合下列—规定 【     1— ，。。 防潮？层(：包括绝热层的端部)！应完整？且封闭良好水平【管道防潮层施工时纵！向搭接缝应》位于管道的侧下【。方并顺水；立管【的防潮？层施：工时应自《下而上施《。工，环向搭接缝应朝【。下， 《   《  2  》采用卷材防潮材【料螺：旋形：。缠绕施？。。工时卷材的搭接宽】度宜为？30m？m，。～50mm 【    【 3  采用玻【璃钢防潮层时与【绝热层应结合—紧密封闭良好不【应，有，虚粘、气泡、皱褶、！裂缝：等缺陷 《 ：   》 ， 4：  带有《。防潮层、隔汽—。层绝热材料》的拼缝处应用—胶带密封胶带的宽】度不应小《于50mm —。 1—3.3.7 — 保护层《施工应符合下列【规定： 《     1  ！采，用玻璃？纤维布缠裹时—端头：应采用？卡子卡牢或用胶粘剂！粘牢立？管应自下《而上水？平管：道应从最低》点向最高点》进行缠裹玻璃纤【。维布缠裹应》严，密搭接宽度应均匀】宜为1／2》布宽或30mm～】50mm表面应【平整无？松脱、翻边》、皱褶？或鼓包 ！  ：。  2  采用【。。玻璃纤维布外—刷涂料作《防水与密封保护【时施工前应清除表】面的尘土《。、，油污涂层应》将玻璃纤维布的网孔！堵，。密 ： 》 ，   ？3  ？采用金属材料作保护！壳时保护壳应平整紧！贴防潮层不应有脱壳！。、皱褶、强》行接口现象》保，护壳端头《应封闭；采用—平搭接时搭接—宽度宜为3》。0mm～40—。mm：；，采用凸？筋加强？搭接时搭接宽—度宜为20mm～】25mm；采用【自攻螺钉固定时【螺钉：间距应匀称不应刺破！防潮层 《 》    4  立】管的金属《保护壳应自下而【上进行施《工环向搭接缝应【朝下；？水平管道的金属保护！壳应从管道低—处向高？处，进行施工环向搭【接缝口应朝向低端纵！向搭接缝应》位，于管：道的侧？下，方并顺水 —