。。 1》3.：3  空《调水：系统管道与设—备绝热 】 13.3【.1：  空调水系—统管道与设备绝热】施工前应具备下列】施工条件《 —    《1  选用的绝热】材，料与其他辅助材【料应符合设计要求胶！粘剂应为环保产品施！工方法已明确— ：     】2  管《道系：统水压试验》合格；钢制管道【防腐：施工已完成 ！ 13.3.2】  空调《水系统管道与设备的！绝热施？工应按下列》工序(图1》3.3.《。2)进行  — ？ 13.》3.3  空调水系！统管道与设备绝【热，施工：前应进行表面清洁】处理防腐层》损坏的应补涂完整 ！。 1—3.3.《4，  涂刷胶粘剂和】粘接固定保》温钉应符合下—列规定 《   【  1  应控【制胶粘剂的涂刷厚】度涂：刷应均匀不宜多【遍涂刷 ！    2 — 保温钉的长度【应满足压《紧，绝热层固定压片的】要求保温 》 ！。 图13.3.2！  空调水系统【管道与设《备的绝热《施工工？序 钉与！管道和设备的粘接】应，牢固可靠其数—量应满足绝》热层固定要求—在设备上粘》接固定保温钉—时底面每平》方米不应《少于16个侧面【每平方米不应—少于1？0个顶面每平—方，米不应少于8个【；首行保温钉距【绝热：材料边沿《应小于12》0mm — ： 13.3.5  ！空调水系统管道【。与设备绝热层施工应！。。符合下列规定 ！    — 1  绝热材【料粘接时固定宜【一次完成《并，应按胶粘剂的—种类保持相》应的稳定时间—。 ：  》  ： 2：。  ：绝热材料厚度—大于80m》m时应采用》分层施工同层的拼缝！应错开且层间的【拼缝应？相压：搭接间距不》应小于130mm ！    】 3  绝热管【壳的粘贴应牢固【铺设应平整；每节硬！质或半？硬质的绝热》管壳应用防》腐金属丝捆扎—或专用胶《带粘贴不少于—2道其间距宜为30！0mm～350【mm捆扎或粘贴应紧！密，无，滑动、松弛与断裂现！象 》 ，     4—  硬质或半硬质绝！热管壳用于热水管道！时拼：接缝隙？不应：大于5mm用—。于冷水管《道时不应《大，于2：mm并用粘接—材料勾？缝，填满；纵缝应错【开外层的水》平接缝应《设在侧下方 ！     —5 ： 松散或软》质保温材料应按【规定的密度压缩其体！积疏密应均匀；毡】类材料在管道—上，包扎时搭接》处不应有空隙 【 ？  ？   6  管道阀！门、：过，滤器及法兰部—位的绝热结》。构应能单独》拆卸且不《应影响其《操作：功能： ， ， 《 ，   7  补偿器！绝热施工时》应分层施工》内，层紧贴补偿器—外层需沿补偿方【。向预留相应的补偿】距离 】 ，  ： 8  空调冷热水！管道穿楼《板或穿墙处的—绝，热，层应连？。续，不间：。断 》 13.3.【6  防潮》层与绝热层应结【。合紧密封闭良好不应！有虚粘、气》泡、皱褶《、裂缝等缺陷并应符！合下列？规定 》   》  1  防—潮层(包括绝热【层的端部)》应完整且封闭良好水！平管道防潮》层施工时纵向搭【接缝应位于管—道的侧下方并顺水；！立管的防《潮层：施工时应自》下而上？。。施工环向搭接缝【应朝：下，    ！。 2  采用卷材防！潮材：。料螺旋形《缠绕施工时卷材的】搭接宽度宜为30m！m～50《mm —     3【  采用《玻璃钢防《潮层时与绝热层应】结合紧密封闭良【好不应有虚粘—、气泡、《皱褶、裂缝等缺【陷   ！  4  带—有，防潮层、隔汽层绝】热材料？的拼缝处应》用胶带？密封胶带的宽—度不：应，小于：50mm — 13.3.！7 ： 保：护层施？。工应符？合下列规定 — ：    — 1 ？ 采用玻璃纤维【布缠裹时端头应采用！卡，子，卡牢或用胶粘剂粘】牢立管应《。自下而？上水平管道应从最】低点向最高点进【行缠裹玻璃纤—维布缠？裹应严密搭接宽度】应均匀宜为1—／2布宽或30mm！。～50mm表面【应平整无《松脱、翻边、皱褶或！鼓包 《 ，    — 2  采用玻【璃纤维布外刷涂【料作防水与密—封保护时施》工前：。应清除表面的尘土】、油污涂《。层，应，将玻璃纤维》布的网孔堵密 】 ：     3【 ， 采用金属材—料作保护壳时保护】壳应平整紧贴—防潮层不应有脱壳】、皱褶？、强行接《。口现象保护壳—端头应？封闭；采用》平搭接？时搭接宽度宜为30！mm～40》m，m；采？用，凸，。筋加：强搭接？时搭接宽《度宜为？2，0mm～25mm；！采用自攻螺》钉固定？时螺钉间距应匀【称不应刺《破，防潮：层 【    4  【立管的？金属保护壳》应自下而上进行施】。工环向搭接缝应朝】下；水？平管：道的：金属保护壳应从【。管，道低处向高处进【行施工环向搭—接缝口应朝向低端】纵向搭接缝应位于】管道的侧下方并顺水！ ：