。。。 ： ：13：.3  空》调水系？统管道？。与设备绝热》 》 13.—3.1  》空调水系统管道与】设备绝热施工前应】具备下列施工—条，件 ？ 《    1  【选用的绝热材—料，与其他？辅助材料应符合设计！要，。求，胶粘剂应为环保产】品施工方《法已明确 》    】 ，2，  管道系统—水压试验《合格；？钢制管道防腐施工已！完成 ？ 13.】。3.2  》空调水？系统管道与》。设备的绝热》施工应按下列—工序：(图：13.3.2)进行！  1】3.3.3  空】调水系统《管，道与设备绝热施【工前应？进行表面清洁处理防！腐层损坏的应补【涂完整？。 ： ？ 13.《3.4  涂刷胶粘！剂和粘接固》定保温钉应符合【下列规定《 》     1  应！控制胶粘《剂的涂刷《厚度涂刷应均—匀不宜多遍涂刷 】 《   ？ ， 2 ？ 保温钉的长—度应：满足压？紧绝热层《固定压片的要求【保温 ！ 图13】.3.2  —空调水系统管道【与设备？的绝热施工工序 ！ ？ 钉：与管道和《设备的粘接应—牢固可靠其》数量：应满足绝热层—固定要求在设—备，上粘接固《。定保：温，钉，时底面？每平方米不应少【于16个侧》面，。每平方米不应少于1！0个顶面每平方米】不应少于8》。个；首？行保温钉《。距绝热材料边—沿应小于1》20mm《 》 1：3.3.5  【空调水？系统管道与》设，备绝热层施工—。应符合下列规定【 ， 》    1  绝】热材料粘接时—。固定宜一次完成并】应按胶粘剂》的种类保持相应的稳！定时：间 ： 《 ，   ？ 2  《绝热材料厚度—大于80《。mm时应采用分层】施工：同，层的：拼缝应错开》且层间的拼缝—应，相压：搭接间距不》应，小于：130mm ！    》。 3  绝热—管壳的粘贴应牢【固铺设应平整；每】。节硬质或《。半，硬质的绝热》管，壳应用防腐金属【丝捆扎或《专用胶带粘贴不【少于2？道，其间距？宜为：300mm～35】0，mm捆扎或粘贴应紧！密无滑动《、松弛？与断裂？现象 】    《4  硬质》或半硬质绝热管壳用！于热水管道时拼【接缝隙？不应大于5》mm用于冷水管【道时不？。应大于2mm—并用：粘接材料勾缝填【满；纵？缝应错开《外层的？水平：接缝应？设在侧下方 】 ： ，   ？ 5  松散或软】质保温材料应按规】定的密？度压缩其体积疏密应！均匀；毡类材料在管！道上：包扎：时，搭接处不应有空隙 ！ ，    【 6：  管道阀门、过滤！器及法兰《部位的绝《热结构应能》单独拆？卸且不应影响其操】作功能 ！   ？ 7 ？ 补偿？。。器绝热？施工时应分层施工内！层紧贴补偿器外层】需沿补偿《方向预留相应的补偿！距离 》   》。  ：8  空《调冷热水管道—穿楼板或穿墙处【的绝热层应连—续不间断 【 1《3.：3.6 《 防：。潮层与绝《热层应结合》紧密封闭《良好不应《。有虚粘、气泡、皱】褶、裂缝等缺—。。陷并应？符合下列规定 【。 《     1 【 防：潮层(包括绝—热层的端部)应完整！且封闭良《好水平管道防潮层】施工：时纵向搭《接缝应位于管—道的侧下方并顺【。水；立管《的防潮层施工时【应自下而上施工【环向搭接缝应朝下】 》   ？  2  采用【卷材防潮材料螺旋】形，缠绕施？工时卷材的》搭接宽度宜》为30mm～50m！m 》     3【  采用玻》璃钢：防潮层时与》绝热层应《结合紧密封闭良【好不应有虚》粘、气泡《、，。皱褶、？裂，缝等缺陷《   】  4  带—。有防潮层、隔—汽层绝热材料的拼】缝处应用胶带密【封胶带的《宽度不应小于50m！m ： ， 13.3】.7  《保护层施工应符【合下列规定 —    】 1  采用玻璃】纤，维，布缠裹时端头—应采用卡子卡牢【或用胶粘《剂粘牢立管应—自下：而上水平管道应从最！低点向最高点进行】缠裹：。玻璃纤维布》。缠裹应严密搭—接宽度应均匀宜【为1／2《布宽或3《0mm～50mm表！面应平整无松脱、】翻边：。、皱褶或鼓包—  【   2  采【用玻璃纤《维布外刷涂料—作防水与密》封保护时《施工前应《清，除表面的尘土、【油，污涂层应将玻—璃纤维布的》。网孔堵密 】     3【  采用《。金，属材料作《。保护壳时保护壳【应平整紧贴防—潮层不应有脱壳【、皱褶、强行接口现！象保护壳端头应封闭！；采用平搭接—时搭接宽《度宜为？30mm～40mm！；采用凸筋加强【搭接时搭接宽度【宜为20mm—～25mm；采用】自攻螺钉《固定时螺《钉间距应匀称不应】刺破：防潮层 【 ，     4 【 立管的金》属保护壳应自下【而上进行《施工环向搭接缝应朝！下；水平管道的金】属保护壳《应从管道低处—向高处进行施工环】向搭接缝口应朝【。向低端纵向搭接缝应！位于管道的侧—下方并顺水 【