。 ？ 13.3  【空调水系统管道与设！备绝热 【 《13.3.1—  空调水系统【管道与设备绝热施】工前：应具备下列》施工：条，。件 —     》1  选用的绝热】材料与其他辅—助材料应符合设计】要求胶粘《剂应为环保产品【施工方法已明确 ！   —  2 《 管道系统水—。压试验合格；—钢制管道《防，腐，施工已完成 —。 《 13.3.2【  空？调水系统管》道与设备的绝—热施工应按下列工】序(图？13.？。3.2)进行—  1】。3.3.3  空】调水系统管》道与设备绝热—施工前应进行表面】清洁处？理防腐？层损坏的应补涂完】整 13！.，3.4  涂刷【胶粘剂和粘接固【。定保温钉应符—合下：列规定？ —    1  应】控，制胶粘剂的》涂刷厚度涂刷—应均匀不宜》多遍涂刷 》    】 2 ？ 保温钉的长度【。应满足压紧绝热层】固定压片的要求保温！ ： 《 《。 ， 图13.3—.2  空》调，水系统管《道与设备的绝热【施，工工序 】 钉与？管道和设备的—粘接应牢固可靠其】数量应满足绝—。热层：固定要求在设备上】粘接固定《保温钉时底》面每平方米不应【少于16个》侧面每平方米不应】。少，于10个《顶面：每平方米不应—少于8？。个；：首行保温钉》距绝热材料边沿应】小于120mm【 —13.？3.5  空—调水系统管道与设备！。绝热层施工应—符，合，。下列规定 ！     1 【 绝热？材料粘接时固定宜一！次完成并应按胶【粘剂：的种类？保持相应的》稳，定时间？ ？  《   2  绝热材！料厚度大于》。80mm时应采用分！层，施工同？层的拼缝《。应错开且层间的【拼缝应相压搭接间距！不应：小于13《0mm ！  ：  3？  绝？热管：壳的粘贴应牢固铺】设应平整；每节【硬质或？半硬质的绝》热管壳应《用防腐金属丝捆扎】或专：用胶带粘贴不少【于2道其间》距宜为30》0mm～《350mm捆扎或粘！贴应紧密《。无，滑动、松《弛与：断裂现象 【     【4  硬质或—。半硬质绝热管壳用】于热水？管道时拼接缝隙【不，应大于？。5mm用于》冷水管道时不应大于！2mm并用粘接材料！勾缝填满《；纵缝应错开外层的！。水平接？缝应设？在侧下方 —     5！  松散或软质保温！材料应按《规定的密度压—缩其体积疏密应【均匀：；毡类材料在—管道上包扎时搭【。接，处不：应有空隙 】 ，     6  管！道阀门、过滤器【及法兰部位》的绝热结构》应能单独拆卸—且不：应影响其操作功能 ！ ？     —7  补《偿，器绝热施工时应分】层施工内层紧贴【补偿器外层需沿补】偿方向预留》。相应的补《偿距离 】 ，    8 — 空调冷《热水管道《穿楼：板或：。穿墙处的绝热层应连！续不间断 【 ： 13.3》.6  防潮—层与绝热层应结合紧！密，封，闭良好？不应有虚粘、气泡、！皱褶：、裂缝等缺陷并应符！合下列？规定 《 ，  《  ： 1 ？ 防潮层《(包括？绝热层的端部)应】完整且封闭良好水平！管道防潮《层，施工时纵向搭—接缝应位于》管道：。的侧：下方并顺水；—立管的防《潮层施工《时应：自下而上《施工环向搭接缝【应朝下 《  —   2  采用】。卷材防潮材》。料螺旋形缠绕—施工时？卷材的搭接宽度宜】为30？。m，m～50《。mm： ： ，     3】  采用玻璃钢防潮！层时：与绝热层应结合紧密！封闭良？好，不应有虚粘、气泡】、，皱褶、裂缝等缺【。陷   ！  4  带有【防潮层、隔》汽层绝热材料的【拼缝处应用胶带【密封胶带的宽度不】应小于50m—m — 13.3.7【  保护《层施工？应符合下列规定 ！ ？  ：   1  —采用玻璃纤》维布缠裹时端头【应采用卡子》卡牢或用《胶粘剂粘牢立管【。应自下而上水平管道！应从最？低点：向最高点进行—缠裹玻？璃纤：维布缠裹应严密【。搭接宽度应》均匀宜为1／2布宽！或30mm～50】mm表面应平整无】松脱、翻边、皱褶或！鼓包 —     —2  ？采用玻璃纤》维布外？刷涂：料作防水与密封【保护时？施工前应《清除表面的尘土【、油污涂层应将玻】璃纤维布的网孔堵密！ —。  ：  3  采用【金属材？料作：保护壳时保护壳【应平整紧贴防潮层不！应有脱壳、皱褶、强！行接口现象保护壳端！头应封？闭；：采，用平搭接《时搭接宽度宜—为30mm～40m！m；采用凸筋—加强：搭接时搭接》宽度宜为《2，0mm？～25mm》。；采：用自：攻螺：钉，固定时螺钉间距应匀！称不应刺破防潮【层 》     —4  立《管的金属保护—壳应自下而上进【行施：工环向搭《接缝：应朝：下；水平管道—的，金属保护壳应从管】。道低处向高处—进行：。施工环？向搭接缝口应朝向低！端纵向搭接缝—应位于管道的侧下】方并顺水 —