13.4】  空调风管系统与！设备绝热 ！ ：。 13.4》。.1  空调风【管系统与设备绝热】施工前应具备下列施！工条件 【   《  1 《 ，选用的绝热材料与其！他辅助材《料，应符合设计要—。求胶：粘剂应为环保产品施！。工方法已《明，确 ： ？     2  ！风，管系统严密》性试：验合：格 《 ， 13.4.2】  空调风》管系统与《设备绝？热，。应按下列《工序：(图13.》。4.2)《进行 】 ， ？ 图13.4.2！  ：空调风管系统与设】备绝：热施工工序》 1【3.：4.3  镀锌钢板！风管绝热施工前【应进行表《面去油、清洁处【理；冷轧板金属风管！绝热施工前应进【行表面除锈、—清洁处理并涂防腐层！ ， 1—3.4.4  【风管：绝热：层采用保温钉—固定时应符合—下列规定《 ，     ！1  保温》钉与风管、》部件及设备表面的连！接宜采？。。用粘接？结，合应牢固不应脱落 ！。     ！2  固定保温【钉的胶粘剂宜为不燃！材料其粘结力—应大于25N／【cm2 ！    3  矩形！风管与设备的保【温钉分布应均匀保温！钉的长度和》数量：可按本？规范第13.3.】4条的？规定执？行 ？   —  4  》保温钉粘结后应保】证相应的固化时【间宜为？12h～24h【然后再铺覆绝热【材料 ？     ！5，  ：风管的圆弧》转角段或几何形【状急剧？变化的部《位保温钉的布置应】适当加密 【 13.—。4.5 《 风管绝热材料【。应按长边加》2个绝？热层厚度短边为【净尺寸的方法下料】绝热材料应》尽量减少拼》接缝风管的底面【不应：有纵向拼缝小—块绝热材料可—铺覆在风管上平面 ！ 1—3.4？.6  绝热层施】工应：满足：设计要求并应—符，。合下列规定》 —    1 — 绝热层与风—管、部？件及设备应紧密贴合！无裂缝、空》隙，等缺陷？且纵、横向》的接：缝应错？开绝热层材料厚度大！于80mm》时应采用分层—。施工同层的》拼缝应错开层间的拼！缝应相压《搭接：间，距不应小于》130mm 【 《    2 — 阀门、三》。通、弯头等部位的绝！热层宜采用绝—热板材切割》预组合后再》进行施工 ！     3  】风管部件《的，绝热不？应影响其操作功能】调节阀绝热要—留出调？节转轴或调节手柄的！位置并标明启闭位置！保证操作《灵活方？便风管系统上—经常拆卸《的法：。兰，、阀门、过滤器【及检测点等应采【用能单独拆卸的【绝热：结构：其绝热层的厚度不应！小于风管绝热层的】厚度与固定绝热层结！构之间的连接应严密！ ，。   【  4  带有防】潮层的绝热》材料接缝《处宜用宽度不小于】。50m？m的粘胶《带粘贴不《应有胀？裂、：皱，褶和脱落现象 】  》   5 》 软接？风管宜采用软—性的：绝，热材料绝热层应留有！变形伸？缩的余量《    ！ 6：  空调风管穿楼】板和穿墙处套管【内的：绝热层应连续—不间断且空隙处应】用不燃材料进—行密：封封堵 《 13【.4.7  —绝热材料粘接—。固定应？符合下列规定 ！  《   1 》 ，胶粘剂应与绝热【材料相匹配并—应符合其使用温【度的要求；》 —    2  涂】刷胶粘剂前应清【洁风管与设备表【面采用横、竖—两，方向的涂刷方法【将胶粘剂均匀地【涂，在风管、部件—、设：备和绝热材料的表】面上；？ —。    3  【涂刷完毕应根—据气温条件》按产品技术文件的】要，求静放一定时间【后再进行《绝热：材料的粘接； ！  《   4  粘接宜！一次到位并加压【粘接应牢固不应【有气泡 》 13.4】.8  绝热—材料使用保温钉固】定后：表面应平整 — ： 13.4.】9  防潮》层施工可按本规范】第1：3.3.《6条执行 》 13【.4.10》。  风？管，金属保护壳的施工可！按本规？范第13《.3.7条执行【外形应规《整，板面宜有凸筋加强】边长大于8》00mm的金属保】护壳：应采用相应的—加固措施 —