1》3.4 》空调风管《系统与?。设,备绝:热
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1:3.4?.1: 空调风管系统与!设备绝热施》工前应?具备下列施工—条件
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》 1 选用【的绝:热,材料与其他辅助材】。。料应符合设计要求胶!。粘,剂应为?环保产品施工—方法已明确
】
【2 风管系统严】密性试验合格
】
1》3.4.《2 空《调风:管,系统与设《备绝热应按》下列工序(》图13.4.2【)进行
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图13.4.2! 空调风管—系统与?设备:绝热施工工序—
13.!4.3 《。 ,镀锌钢?板风管绝《热施工前应》进行表?。面去:油、:清洁处理《;冷轧板金属风【管绝热施工前—应进行?表面除锈、清—洁处理?。。并涂防腐层
】
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,1,。3,.4.4 风【管绝热?层采用保温钉固定】时应符合下列—规,定
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— 1 保温】钉与风管、部件【及设备表面的—连接宜采《用粘接结合应牢【固不应脱落
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》 , 2 固定】保,温,钉的胶粘剂宜为不燃!材,。料其粘结力应大于】。25N/cm—2
】 3 》 矩形风管》与设备?的保温?钉分布?应均匀保温钉的【长度和?数量可按本规范第1!。3.3.4》。条的规定执行
【
— 4 保温钉!粘结后应保证相应的!固化时间宜》为12h~》。24h然后再铺覆绝!热材料
! 5 风管!的圆弧转角段或【几何形状急》剧变化的部位保温】。钉,的布置应适当加密
!
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13.4.】。5 风管绝热材料!应按长?边加:2个绝热层厚度【短边为净尺寸—的方法下料绝热【材料:应尽量减少》拼接缝?风管的底面不应有纵!。向拼缝小块绝热【材料可铺覆在—风管上平面
!。
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13.《4.:6 绝热层施工应!满足设计要》求并应符合》下列规定
】
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1— 绝热层与风管、!部件及设备应紧密】。贴合无裂《缝、空?隙等:缺陷且纵、横向的】接,。缝应错开绝热层材料!厚度大于80—mm时应采用分【层施工同《层的拼缝应错开层间!的拼:缝应:相压搭?。接间距不应小—。于130mm
】
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》 2 阀门、三】通、弯头等部位的】绝热层宜采用—绝热板材切割—预组:合后:再进行施工》
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》 3 风管【部件的绝热不应影】响其操作功能—调节阀绝热要留出】调节:。。转轴或调节手柄的位!置并标明启闭—位置保证操作—灵活方?便风管?系统上经常拆卸【的法兰、《。阀门、过滤器—及检:测点等应《采,。用能单独拆卸的绝】热结构其绝热层【的厚度不应小—于风管绝热》层的厚度与固—定绝热层《结构之间的连—接,应严密
】
4 】带有防潮《层的绝热材》料接缝处宜》用宽度不小于50】m,m的粘胶《带粘贴不应》有胀裂、《皱褶和脱落现象
】
》 5 软接!风管宜采用软性的绝!热材料绝热》层应留有《变,形伸缩的《余,量,
— 6》 空调风管穿楼板!。和穿墙处套管内的绝!热,层应连续不间断【。且,空,隙,处应用不燃材料【进行密封《封堵
1!。3.4.7 绝】热材:料粘接固定应符合】下列规定
】
1 】 胶:粘剂应与绝》热,材料相匹配并应符】合其使用温度—的要求;
》
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】2, :涂刷胶?粘剂:前应清?洁风管与《设备表面采》用横、?竖两方向的涂刷方】法将胶?粘剂均匀地》涂在风管《。、,部件、?设备和绝《热材料?。的,。表面上;
】
3【 :涂刷:完毕应根据》气温:条件按产品技术文】件,的要求静《放,一定时?间后再进《行绝热材料的粘接;!
】 4 粘接宜】一次到位并加压粘】接应牢固不应有【气泡
1!3.4.《。8 绝《热材料使用保温【。钉固定后表面应平】整
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《13.4.9 【 ,防,潮层施工可按本【规范第13》.3.6条执—行
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13.4.10! 风管《。。金属保护壳的—。施工可按本》规范第?13.3.7条执】行外形应规整—板面宜有凸筋加强边!。长大于8《0,0mm?的金属保《护壳应采用相—应的加?固措施
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