1》3.4 空—调风管系统与设备绝!热
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,。13:.4.1 空调风!。管系统与设备绝【。热,施工前应《具备下?列施工条件
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《 , 1 》 选用的绝热材料】。与其他辅助材料应符!合设计要求胶粘剂应!为,。环保产品施工—。方法已明确
!。。
《 2 风—管系统严《密,。性,试验合?格
》
13《.4.?。2 空调风管【系统与设备绝热应按!下列工序(图1【3.4.2)进行
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图13.4.2】 空调风管系【统与设备绝热施工】工序
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13.4.【3 ?镀锌:钢板风管绝》热,施工前应进行—表面去油、》清洁处理;冷轧板】金,。属,风,管绝热施工前应进行!表面除锈、清—洁,处理并涂防》。腐层
《
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?13.4.4 风!管绝热层采用—保温:钉固定时应符合下】列规定?。
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1】 保温钉与风【管、:部,件,及设备?表面的连接宜采【用粘:接结:合应牢固不》应脱落
! 2》 固定保温钉【的胶粘剂宜为—不燃:材料:其粘结力应大于25!N/cm2》
! ,3 矩形风管与】设备的保温钉—分布应均匀保温钉】的长度?和数量可按本—规范第1《3.3.4条—。的,规定执行《
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《 ?。 4 ? 保温钉粘结后应】保证相应的固化时间!宜为12h~24h!然后再铺覆》绝热材料
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5 】 风管?的圆弧转《角段或几何》形状急剧变化—的部位保温钉—的布置?应适当加《密
13!.4.5 风管绝!热材料应按长边加】2,个,绝热层?厚度:短边为净尺寸的方法!下料绝热材料应尽】量减少拼《接缝风管的底面【不应有纵向拼缝【小块绝热材料可【。铺覆在风管上平【面
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13.4】。.6 ? 绝热层施工—应满足设计要求并】应符合下《列规定
! 1》 绝?热层:与风管、部件及设备!应紧:密贴合?无裂缝、空隙等缺】。陷且纵、横向的接】缝应错?开绝热层材料—厚,度大于80》mm时应《采用分层施工同层】的拼缝?。应错开层间的拼缝】应相压搭《。接间距不《应小:于130mm
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【2 阀门》、,三通、弯头等—部位的绝热》层宜:采用绝热板材切【割预组合后》再进行施工》
! 3: 风管部件的【绝热不应影响其操】作功能?调节阀绝热要留出调!节转轴或调节—。手柄的位《置并标明启闭位置】保证操作《灵,活方便风管系统上经!常拆:卸的法兰、阀门、过!。滤器及检测点—等应采?用能单独拆卸的绝】热结构其《绝热层的《厚度不应小》于风:管绝热层的》厚,度,与固定绝热层—结,构,之间的连《接应严密
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—。 4 —带有防潮层的—绝,。热材料接缝》处宜用宽度不—小于50mm的粘】胶带粘贴不应有【胀裂、皱褶和脱落现!。象
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《。 5 软接】风管宜?采用:软性的绝热材—料绝热层应留有变】形伸缩的余量
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6】 , ,空调风管《。穿楼:板和穿墙处套管【内,的绝:热层应连《续不间断且空隙处】应用不燃材料进行密!封封:堵
1】。3.:4.7 绝—热材料粘接固定【应符合下列规定
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— 1 胶粘剂应与!绝热材料相匹—配并应符《合其使用《温度的要求;
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? ? 2 涂刷胶粘剂!前应清洁风》管与设备表面—采用横、竖两—方向的涂刷方法【将胶粘剂均匀地涂在!风管、部件》、,。设备和绝热材料的】表面上;
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《 3 —涂刷完?毕,应,根,据气温条件》按产品技术文件的要!求静放一定时—间后再进行绝热【材料的粘《接;
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4 【 粘:接宜一次到位并加压!粘接应牢《固不应有气泡—
13.!4.:8, 绝热材》料使用保温钉固定】后表面应平整
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《13.?4.9? 防潮层施—。工,可按本规范第1【3.3.《6条执行
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,13:.4:.1:0 ?风管金属保》护壳的施工》可按:本规范第13.【3.7条执》行外形应《规整板面宜有凸【筋加强边长大于8】00m?m的金属保护壳【应采用相《应的加固措施
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