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13.2》 管?道与设备防腐
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13.2.1!。 管道与设备【防腐施工前》应具:备下列施工条件【
— 1 — 选用?的防腐涂料应—。符合设计要》求;配?制及涂刷方法已明】。确施工方案》已,批准;采用的—技术标准和质量控制!措,施文件齐全;—
!。 2 管道与设】备面层涂料与—底层涂料的品种宜】相,同;:当不同时应确认其】亲溶性合格后再施】工,;
】 , 3 从事防】腐施工的作业人员应!经过技术培》训合格?后再上?岗;
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? 4 防【腐施工的《环境温?度宜在5℃以上【相对湿度宜在85%!以下
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13.2.2 !管道与设备防腐施】工应按下列工序(图!13.2.2)进】行
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图13》。。.2.2 管道与!设备防腐施工工序
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13.》2.3? 防腐施工前应】对金属表面》进行除锈、》清洁:处理可选《用人工除《锈或喷砂除锈的方法!喷砂除锈宜》在,具备除灰降尘条【件,的车间进行
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13.2】.4 管道与设】备表面除《锈后不应有残—。留锈斑、焊渣和【积尘:。除锈等?。级应符合设计及防腐!涂料:产品技?术文件?的要:求
1】3.2.《5 管《道与设备《的油:污宜采用碱性—。溶剂清除清洗后擦净!晾干
】13.2.6 】涂刷防腐涂》料时应控制》涂,刷厚:度保持?均匀不应出现—漏,涂、起泡等现象【并应符合下列规【定
! 1 手工【涂刷涂料时应—根据涂刷《部位选用相应的刷】子,。宜采用纵《。、横交叉涂抹的【作业方法快干—涂料不?宜采用手工涂刷
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【2 ?底层涂料与金属表】面,结合应紧密其他层】涂料涂刷应精细不】宜过厚面层》涂料为调和漆或瓷】漆时涂刷《应,薄,而均匀每一层漆干】燥后再涂下一层
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《 3 【机械喷涂时》涂料射流应垂—直喷漆面《漆面为平面》时喷:。嘴与漆面距》离宜:为,2,。50:mm:~350m》m;漆面为曲面【时喷嘴与《漆面的距离宜为40!0,mm:喷嘴的移动应均匀】速度宜保持在13】m/min~18】m/min》喷,漆使用的压缩空气】。压力宜为0》.3MP《a~0.4MPa
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!4 多道涂—。层的数?量应满足设计要求】不应加厚涂层或【减,少涂刷次数
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