1》3.2? 管道与设—备防腐
】
1《3.2?.1 管道—与设备防腐施工【前,应具备?下列施工《条件
》
【1 选用的防腐涂!料应符合设计要求;!配制及涂刷》方法已明《确施工方案已批【准;采用的技—术标准?和质量控制措施文件!齐全;
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2 】管道与设备面层【涂料与底层涂料的】品种宜相同;—。当不同时应》确认其亲溶性合格】后再施?工;
】 3 从事!防腐施工《的作业人员应经过技!术培训合格后再【上岗;?。
! 4 ? 防腐?施工:的,环境温度宜在5℃以!上相对湿《度宜在85%—以下:
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13.2.【2, 管道《与设备防腐施工应】按下:列工序(图》13.2.2)进行!
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?。
图【13.2《。.2 管道—与设备防腐施—工工序
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13.—2.3 防腐【施工前应《。对金属表面进行【除,锈、清洁处理可【选用人工除锈或【。喷砂除锈的》方法喷砂《除锈宜在具备除灰】降尘条?件的车?。间进行
》
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1?3.2?.4 ? 管道与《设备表面除锈—后不应?有残留锈斑》、焊渣和积》尘除锈?等级:应符:合设计及《防腐涂?料产品技术文—件的要求
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1—3.2.5 管】道与设备的油污宜】采用碱性溶剂清除】清洗后擦净晾干【
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13.2.6 !。 涂刷防腐涂料【时,应控:制涂刷厚度保持均匀!不应出现《漏涂、起泡》。等现象并应符合【下列规定
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1! 手工涂刷涂料】时应根?据涂:刷,部位选用相应—的刷子宜采用纵、横!交叉涂?抹的作业方法快干涂!料不宜采用》手工涂?刷
】 2《 底?层涂料与金属—表面结合应紧密其他!层涂料涂刷应精细】不宜:过厚面层《涂料为调和》漆或:瓷漆时涂刷应薄【而均匀每一层漆【干燥后?再涂下?一层
》
? 《3 机《。械喷涂时涂料射流应!垂直喷?漆面漆面为》平面时喷嘴》与漆面距《离宜为25》0mm?~35?0mm;《漆,面为曲面时喷嘴与】漆面的距《离宜为400mm】喷嘴的移动应均匀】速度宜保持在—1,3m:/min~18m】/min喷》。漆使用的压》缩空:气压力宜为》0,.3MP《a~:。0.4MPa
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4 ! 多道涂层》的数量?应满足设计》要求不应加厚涂层或!减少涂刷次数
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