13.2】  管道与设备【防腐 ？。 — 13.《2.1  管道【与设备防腐施工【前应具备下列—施工条？件 《。 ：    《 1  选》用的防？腐涂料应符合设【计要求；配制及涂】刷方法已明确施工方！案已批准；采用【。。的技术标准》和质量控《制措施文件齐—全； 《     】2  管《道与设备面层涂料与！底层涂料的品种宜】相同；当不同时【应确认？其，亲溶性合格》后再施工《；  】   3  从【事防：腐施工的作业人【员应经？过技术培训合格后】再上岗；《 ， ，     】4  防《腐施：工，的环境温《度宜在5℃以—上相对湿度宜在8】5，％以：下 ： 《 13.2.2【 ， 管道与设备防腐】施工应按《下列：工序(图13—.2.？2)进行 】 【 图13.》2，.2  管道与设备！防腐施工工序 【。 1—3.2.3》  防腐《。施工前应对金—属表面进行除锈、清！洁处理可选》用人工除锈或喷砂除！锈的方法《喷砂除锈宜在—具，备除：灰降尘条件的—车间进行 ！ 1：。3.2.4》。  管道与设备表】。面除锈后不应—有残留锈斑、焊【渣和积尘除锈等级】应符合设计及防腐】涂料产品技》术文件的要求— 《 13.2—.5 ？ 管道与设》备的油污宜采—用碱性溶剂》清除清洗后》。擦净晾干 】 ， 13？。.2.6 》 涂刷？防腐涂料时应控制】涂刷厚度保持均匀】不应出现漏涂、【起泡：等现：象并应符合下列规定！    ！ 1 ？ 手工涂刷涂—料时应根据涂刷【部位选用相应的刷子！宜，。采用纵、横交—叉涂抹的《作业方法快干涂料不！宜采用手工涂—刷 —    《。 2  《底层涂料与金属表面！结合应紧密》其他层涂料涂刷应】。精细不宜过厚—面层涂料为调和【漆或瓷漆时涂—。刷，应薄而均匀每一【层漆干燥后》再涂下一《层 《 ，     3 】 机械喷涂时涂料射！流应垂直喷漆—面漆面为平》面时喷嘴与》漆面距离宜为2【5，0mm～350mm！；漆面为曲面—时喷嘴与漆》面的距离宜》为400《mm喷嘴的移动应】均匀速度宜保—持在13m／min！～18m《／min喷漆—使用的压缩》空气压力宜》为0.3MPa～0！.4MPa ！ ：    4  多道！涂层：的数量应满足—设计：要求不？应加厚？涂层或减少》。涂刷次数《 ：