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13—.2 管道与【设备防腐
【
13.】2.1 管道【与设:备防腐施工前应具备!下列施工条件
【。
— 1 —选用的?防腐:涂料应符合设计要】求;配制及涂刷方】法已明确施工方【案已:批准;采用的—技术标准和质—量控制措施》文件:齐全;
】。
? 2 管道与设!备面层涂料与—底层涂料的品种【宜相同;当不同时】应,确认其亲《溶性合格《后,再施工;《。
【 3 —从事防腐施工的作业!人员应经过技术培】训合:格后再上《岗;:
—。 4 防】腐施工的环境温【度宜在5℃以—上相对湿度宜在【85:%以下?
—13.2《.2 管道—与设备防腐》施工应按下列—工序(图13.2】.2)进行
】
【
图?13.2.2 】管,道与设备《防,腐施工工序》
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1:3.2.3》 防腐施工前应】对,金,属,表面进行除锈、【清洁处?理可选?用人:工除锈?或喷砂除锈》的方法喷砂除锈【宜在:具备除灰降尘—条件:的车间进行
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13《.2.4《 管道与》。设备表面除锈后不】应有残留锈》斑、焊渣和积尘除】锈等:级应符合设计及防】腐涂料产品技术文件!的要求
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13.2.5 !。 ,管道与设备》的油污宜采用—碱,性溶剂清除清洗后】擦净晾干
》
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13.2.6】。 :涂刷防?腐涂料?时应:控,制涂刷厚度》保持均匀不应出【现漏涂、起泡—等现:象并应符合下列规定!
【。 1《 手工《涂刷涂料时应根据涂!。刷部位选用相应的刷!子宜:采用:纵,、横交?叉涂:抹的作?业方:法快干涂《料不:宜采用手工》涂刷
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? 2? :底层涂料与金—属表面结合应紧密其!他层涂料涂》刷应:精细不宜《过厚面层涂料为调和!漆或瓷漆时涂刷【应薄而均《匀每一层漆干燥后再!涂下一层《
】 3 机械喷涂!时涂料?。。射流:应垂:直喷漆面漆面为平】面时喷嘴与漆—面距离宜为250】mm~350mm;!漆面为曲面时—喷嘴与漆面的距【。。离,宜为400mm喷】嘴的移动应均匀速】度宜保持在13m/!mi:n~:18m/min喷漆!使用的压缩空—气压力宜《为0.?3MPa~》0.4MPa
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【 4 多》道涂层的数量应满足!设计要求不》应加厚涂层或减少】涂刷:次数
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