4  【金属风管与》配，件制：。作 ？ 4！.1  一般规【定 》。 《4.1.1  【金属风？管与：。配，件，制作宜选《用成熟的《。技术和工艺采用高效！、低耗、劳》动强度低的机械加工！方式 4！.1.？。。2  金属》风，管与配件制作前应具！备下：列施：工条件 《  —。   1  —风管与配件的制【作尺寸、接口—形，式及法？兰连接？方式已？明确加工方案已批】准采用的技术标准和！质量控制措施文【件齐：全； 】 ， ， ， 2  加工场地】环境已满足作业条】件，要求； 《 ？ ：    3 — ，材料进场检验合格；！。 ？ ？    4 — 加工机具准—备齐全满足制作要】求， ： 4.—1.：3  ？洁净空调《系统风管《材质的？选，用应符合设计要【求宜选用优质—镀锌钢板、不锈【。钢板：、，铝，合金板、复合钢板】等制作场《地应整洁、无尘加工！。区域内应《铺，。设表面？无腐蚀、不产尘【。、不积尘的柔—性材料 【。 4.1.4  ！洁净空调系统风管制！作前应采用柔—软，织，物擦拭板材除—去板面的污物和油脂！制，作完成后应及时采】用中性清洁剂进【行清理并采用丝【光布擦拭《干净风管《。内部并采用塑料【膜密封风管端口【 》 4.1.5—  圆形风管规格应！符合表4.1.【5-1的规定并宜选！用基本系《列；矩形风管规格应！符合表4.1—.5-2的》规定 ？ 表4.1！.5：-1 ？ 圆形风《管规格？(mm) 【 — ： ， 表【4.1.5-2  ！矩形风管规》格(mm) ！ 》 ，     注椭圆！。形风管可按表4【.1：.5-2中矩—形风管系列尺寸标注！长，短轴 ？ 4—.1：.6  《钢板矩形风管与【。配，件的板材最》。。小厚度应按风—管断面长边尺寸【和风管系统的—设计工作压力—选定并应符合表4】.1.？6-1的《规定；钢板圆形风管！与配件的板材最【小厚：度应按断面直径、】风管系统的设计工作！压力及咬口形式【选定并应符合表4.！1.6-2的—规定排？烟系统风管》采用镀锌钢板时板材！最小厚度《可，按高压系《统选定不锈钢板、铝！板风管与《配件的板材最小【厚度应按矩形风管长！边尺寸或圆形—风，管直径选定并应符】。合表4.1.—。6-3和表4—.1.6-4的【规定 】表4.1.6-1 ！ ，钢板矩形风管与配件！的板材最《。小厚度(mm—) ？ ： ！ 表4【.1：.6-2《  钢板圆形风管】与配件？的板材最小厚度【(mm)《 《 ， ，   】  注对于椭—圆风管表中风管【直径是？指其最大直径 】 表4.【1，.，6-3  》不锈钢板风管与配】件，的，板材：最，小厚度(mm) ！。 》 《 ，表4.1.6-4 ！ 铝板风管与配【件的板材最小厚度】(，mm) ！ —4.1.《7  金属》风管与配件的制作】应满足设计要求并】应，符合下列规定— ：     1！  表面《应平整无明显扭曲及！翘角：凹凸：不应大于10mm】。； 【    2  风】管边长(直》径)小于或等于3】00m？m时边长(直径)】的允许偏差》。为±：2mm；风管边长】(直：径)：大于300mm时边！长(直？径)：的允许？偏差为±3mm； ！ 《     3 【 管口应平整—其平面度《的，允许偏？差为：2mm？； ：    】 4：  矩形风管两【条对：角线长度之差—不应大于3mm；】圆形风管管口—任意正？交两直？。径之：。差不应大于2mm】 ， ， 《4.：1.8  风管制作！在批量加工前—应对加工工艺进行验！证并应进行强—度与严密性试验 ！ 4.—。1.9  金属风管！与配件制作的成品】保护措施《应包：括下列内容 — 》    1》  ：下料时应《避，免板面划伤； ！ ？  ：。  ：2  成《品风管露天》放置时应码》放整齐并应采取防雨！措施：叠，放高度不宜超过2m！； 》    》 3  搬》运风管时应轻拿轻放！防止磕碰、摔损 】 ？ 4.1.—10  《金属风管与》配件制作的安全和环！境保护措施》应包括下列内—容 ：    】 1 ？ 制作场《地应有安全管理【规定和设备安全操】作说明禁《止违章操作； ！   》  2  制—作场：地应划分安全通【道、：操作：加工和产品堆放【区，域； ？。     ！3  加《工机具操作时操作人！。员的：身体应与机具保持一！定的安全距离应【控制好机具启—停及加工件的—运，动方向； 》。  —   4  现场分！散加工应采取防【雨、雪、大》风等设施； 【 ？。 ，    5  加】工，过程中产生的边【角余：料应充？分利用剩余废料应】集中：堆放和处理 【