4  【金属风管与配件制】作 》 ： 4.1  ！一般规定 】 ， 4.1.【1 ： 金属风管与配【件制作宜选》用成熟的技术—和，工艺采用高效、【低耗：、劳：动强度低的》。机械加工方式 】 4.—1.2  》金属风管与配件制】作前应具备》下列施？工条：件 》     1  ！风管与配《件，的制作？尺，。寸，。、接口形式》。及法兰连《接方式已明确加工方！案已：批，准采用的技》术标准和质量控制】措施文件齐全；【    ！。 2  《加工场地《环境已满《足，作业条件要求—； ： 《 ，    3 — 材料进《场检验合格； ！ ：  ：。   4《  加工机具准备】齐全满足制作—要求 — 4.1.3 】 洁净空调系—统风管材《质的选用《。应符：合设：计要求宜选用优质】镀锌钢板、不—锈钢板、铝合金【板、复合钢板—等，制作场地应整洁【。、无尘加工区—域内应？铺设表面无腐蚀【。、不产尘、》不积尘？的柔性材料》。 —4.1.4  洁净！空调系统风》管制作前应》采用柔软织》物擦拭板材除去【板，面的污物和油脂制】作完成后应及时采】用中性？清洁剂进行清理并】采用：丝光布擦拭干净风】管内部？并采用塑料》。膜密封？风管：端口 】4.1.5  【圆形风管规格—应符合表4.1【.5-1《的规定并《宜选用基本系列【；矩形风管规格应】符合表4.1—.5-2的规定 ！ ： 表？4.1？.5：。-1  圆形风【。管规格(m》m) ！ 》 —表4.1《.5-2  矩【形风管规格(m【m) ！ ？ ：    《注，椭圆形？风管可按表4.【1.5-2中矩【形风管系列尺—寸标：注长短轴《 4.】1.6 《 钢板矩形风管与配！件的板材《。最小厚度应按风管】断面长边尺寸和【风，管，系统的设计工—作压力选定》并应符合表4.1.！6-1的规》定，。；钢板？。。圆形风管与配件的】板材最小厚度—应按断面《直径、风管系统的设！计工作压力及咬口形！式选定并应符合【。表4：.1：.6-2的规—定排：烟系：统风管采用》镀锌钢板时板—。材最小厚度可按高】压系：统选定？。。不锈钢板、铝板风】管与配件的板—材最小厚度应按矩形！风管长？边尺寸或圆》形，风管直径《选定并？应符合表4.1【.6-？。。3和表4.1—.6-4的规—定 表】4.1.6-—。1  钢板矩形风】管与配件的》板，材最小？厚度(mm) 】 》。 】 表4.1.6！。-2  钢板圆形】风管与配件的板材最！小厚度(mm)【 ！     【注对：。于椭：圆，风管表中风管直【。径是指其《最大直径 【 ？表4.1.6-【3  不《锈钢板风管与配件的！板材最小厚度—(m：m) — 】表4.1.6-4】  铝板《风管与配件的板【材最小？厚度(mm) 】 ！ 4.1.7—  金属风管与配件！的，制作应满足设计要】求并应符合》下列规定 》。 》    《1  表面应平整无！明显扭？曲及翘？角凹凸不应大于【10mm；》 ？     【2  风管边长(直！径)小于或等于30！0mm？时边长(直径)【的允许偏差为±【2mm；风管—边长(？直径)大于3—00mm《时边长(直》径)的？允，。许偏差为±》。3mm； 》     ！3 ： 管口？应平：。整其平面度的允许】偏差为2m》m； 】    4 — 矩形风管两条对】角线：长度之差不》应大于3m》m；：圆形风管《。管口任意正》。交两直径《之差不应大于2【。。m，。m 》 4.《1.8 《 风管制作在批量加！工前：应对加工工艺进行验！证并应进行》强度与严密性试验 ！ 4.1.！9  金属风管与】配件制作《的成品保护》措施：应，包括下列内容 【 ， 《    《。1  下料时应避免！板面划伤《；  】 ， ，。 2 ？ 成品风管露—天放置时应码放整齐！。并应：采取防雨措》施叠放高度不宜超】过，2m：； —     》3  ？搬运风管时应—轻拿轻放防止—磕碰、摔损 【 ？ 4：.1.10》  金属风管—与配件制作的安全】和环境保护措施应包！括下列内容 【 ？   ？  ：1  ？制作场地应》有安全管理规定和设！备安：全操作说明禁—止违章操作； 【 ？  ？   2  制作】场地应划分安全通道！、操：作加工和产》品堆放区域； 】   —  3？  加工机》具操作？时操作人员的身体应！与机具保《持，一定的安全距离应】控制好机具启停【及加工件的运动方】向； ？  — ，  ：4  现《场分：散，加工应采取》防雨：、雪、大风》等设施； 【     5】。  加工过程中产生！的边角余料应充分】利用剩余废料—应集中堆放和处理 ！ ，