4 【金属风管与》配,件制:。作
?
4!.1 一般规【定
》。
《4.1.1 【金属风?管与:。配,件,制作宜选《用成熟的《。技术和工艺采用高效!、低耗、劳》动强度低的机械加工!方式
4!.1.?。。2 金属》风,管与配件制作前应具!备下:列施:工条件
《
—。 1 —风管与配件的制【作尺寸、接口—形,式及法?兰连接?方式已?明确加工方案已批】准采用的技术标准和!质量控制措施文【件齐:全;
】 , , , 2 加工场地】环境已满足作业条】件,要求;
《
?
: 3 — ,材料进场检验合格;!。
?
? 4 — 加工机具准—备齐全满足制作要】求,
:
4.—1.:3 ?洁净空调《系统风管《材质的?选,用应符合设计要【求宜选用优质—镀锌钢板、不锈【。钢板:、,铝,合金板、复合钢板】等制作场《地应整洁、无尘加工!。区域内应《铺,。设表面?无腐蚀、不产尘【。、不积尘的柔—性材料
【。
4.1.4 !洁净空调系统风管制!作前应采用柔—软,织,物擦拭板材除—去板面的污物和油脂!制,作完成后应及时采】用中性清洁剂进【行清理并采用丝【光布擦拭《干净风管《。内部并采用塑料【膜密封风管端口【
》
4.1.5— 圆形风管规格应!符合表4.1.【5-1的规定并宜选!用基本系《列;矩形风管规格应!符合表4.1—.5-2的》规定
?
表4.1!.5:-1 ? 圆形风《管规格?(mm)
【
—
:
,
表【4.1.5-2 !矩形风管规》格(mm)
!
》
,
注椭圆!。形风管可按表4【.1:.5-2中矩—形风管系列尺寸标注!长,短轴
?
4—.1:.6 《钢板矩形风管与【。配,件的板材最》。。小厚度应按风—管断面长边尺寸【和风管系统的—设计工作压力—选定并应符合表4】.1.?6-1的《规定;钢板圆形风管!与配件的板材最【小厚:度应按断面直径、】风管系统的设计工作!压力及咬口形式【选定并应符合表4.!1.6-2的—规定排?烟系统风管》采用镀锌钢板时板材!最小厚度《可,按高压系《统选定不锈钢板、铝!板风管与《配件的板材最小【厚度应按矩形风管长!边尺寸或圆形—风,管直径选定并应符】。合表4.1.—。6-3和表4—.1.6-4的【规定
】表4.1.6-1 ! ,钢板矩形风管与配件!的板材最《。小厚度(mm—)
?
:
!
表4【.1:.6-2《 钢板圆形风管】与配件?的板材最小厚度【(mm)《
《
,
,
】 注对于椭—圆风管表中风管【直径是?指其最大直径
】
表4.【1,.,6-3 》不锈钢板风管与配】件,的,板材:最,小厚度(mm)
!。
》
《
,表4.1.6-4 ! 铝板风管与配【件的板材最小厚度】(,mm)
!
—4.1.《7 金属》风管与配件的制作】应满足设计要求并】应,符合下列规定—
:
1! 表面《应平整无明显扭曲及!翘角:凹凸:不应大于10mm】。;
【 2 风】管边长(直》径)小于或等于3】00m?m时边长(直径)】的允许偏差》。为±:2mm;风管边长】(直:径):大于300mm时边!长(直?径):的允许?偏差为±3mm;
!
《
3 【 管口应平整—其平面度《的,允许偏?差为:2mm?;
:
】 4: 矩形风管两【条对:角线长度之差—不应大于3mm;】圆形风管管口—任意正?交两直?。径之:。差不应大于2mm】
,
,
《4.:1.8 风管制作!在批量加工前—应对加工工艺进行验!证并应进行强—度与严密性试验
!
4.—。1.9 金属风管!与配件制作的成品】保护措施《应包:括下列内容
—
》 1》 :下料时应《避,免板面划伤;
!
? :。 :2 成《品风管露天》放置时应码》放整齐并应采取防雨!措施:叠,放高度不宜超过2m!;
》
》 3 搬》运风管时应轻拿轻放!防止磕碰、摔损
】
?
4.1.—10 《金属风管与》配件制作的安全和环!境保护措施》应包括下列内—容
:
】 1 ? 制作场《地应有安全管理【规定和设备安全操】作说明禁《止违章操作;
!
》 2 制—作场:地应划分安全通【道、:操作:加工和产品堆放【区,域;
?。
!3 加《工机具操作时操作人!。员的:身体应与机具保持一!定的安全距离应【控制好机具启—停及加工件的—运,动方向;
》。
— 4 现场分!散加工应采取防【雨、雪、大》风等设施;
【
?。
, 5 加】工,过程中产生的边【角余:料应充?分利用剩余废料应】集中:堆放和处理
【