《4 金属》风,管,与配:件制作
《
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4.1》 一?般规定
【
4.1.1! 金属风管与【配,件制作?宜选用?成熟的技《术和工?艺采用高效、—低耗、劳《动强度低的》机,械加工方式
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4.1.2 】 ,金属风管与配件制】作前应?具备下列施》工,条件
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, 1 【风管与配件的制【作尺寸、接》口形式及法兰—连接方式已》明,。确加工方案已批【准采:用的技术标准—和质量?控制措施文件齐全】;
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2 !加工场?地环境已满足作业】。条件要?求;
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? 3 材料进】场检验合格;
】
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—4 ?。加工机?具,准备齐全满足—制作要求《
,。
4—.1:.3 洁净空调系!统风管材质》的选用应符合设【计要求宜选用优【质镀:锌钢板?、不锈钢板、铝合金!板、:复合钢板等制作场】地应整洁、无尘【。加工:区域:内应铺设《表面无腐《蚀、不产尘》、不积尘的柔性【材料
4!。.1.4 洁【净空调系统风管制作!前应采用柔软织物擦!拭板材?除去板面的污物和油!脂制:作,完成后应及时—采用中性清》洁剂进行清》理并:采用:丝光布擦拭干净风】管内部并采用塑料膜!密封风管端口—
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?4.:1.5 》圆形风?管规格应符合表4.!1.5-《1的规定并》宜选用基本系列;矩!形风管规《格应符合表4—。.1.5-2的规】定
表4!.1.5-1—。 圆形风管—规格:。(mm)
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表4.》。1.5-2 【矩形风?管规格(mm—)
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? 注椭圆》形,风,管可:按表:4.1.5-—。2中矩?形风管?系列尺寸标注长短轴!
4.】1.6? :钢板矩?形风管与配件—的板材最小厚度应按!风管断面《长边尺寸和》。风管系统的设计【。工作压?力选定?。并应符合表》4.1.6-1的规!定;:钢板:。圆形风管与配件的】板材最?小厚度应按断面直径!、风管系《统的设计工作—压力:及咬口形式选定并】应符合表《4.1.6-2的】规定排烟《系统风管采》用镀锌钢板时板材最!小厚度可按》高压系统选定不锈钢!。板、铝?板风管与《配件的?板材最小厚度应【。按矩形?风,。管长边尺寸》或圆形风《管直径?选,定并应符合表4【。.1.6-3和【表4:.1.?6-4的规定
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表4《.1.6-1— 钢板矩形风管与!配件的板材最小厚】度(mm)》。
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表—4,.1.6《-2 钢板圆形】风管与配件》的板材?最小:厚度(mm)
【。
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》 : 注对于椭圆【风管表中风管直【径是:指其最?。大直径?
,。
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,表4:.,1,.6-?3 不锈》钢板风管《与配件?的板材最小》厚度(mm)
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表4.1】.6-4《 铝板风管与配件!。的板材最小厚—度(mm)
】
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4.1》.7 ? 金属风管与—配件的制作》应满足设计要求并】应符合下列》规定
《
【 1 ? 表面应平》整无明显扭曲及翘】角凹:凸不应大于10mm!;
】 , 2 》风管边长(直径)】小于:或等于300—m,m时边长(直径)】的允许偏差为±2】mm;风《管边长(《直径)大于300】mm时边长(直径)!。的允许偏差为±3】mm:;
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《 3 管》口应平?整其平面度》的,允许偏差《为2mm;
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》 4 矩形风管】两条对角线长度之】。差不应大于3m【m;圆形风管管【口任意正交》两直径之差不—应大:于2mm
【
4.1.8 !。 风管制作在批【量加工前应对加工工!艺进行验证并—应进行强度与严密性!试验
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4.1.9 】 ,金属风管与配—件制作的成品保护措!施应包括《下列内容
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《。 : 1? 下料时应避【免板面划伤;—
?。。
,
2 !。成品风?。管露天放置时应【码放整齐并应—采取防雨措施叠【放高度?不宜:超过2m;
】
,
: : 3 》搬运风管《时应轻拿轻放防止】磕碰、?摔损
】4.:1.1?0 金属风管与配!件制作?。的安:全和环?境保护措施应包括下!列内容
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1 【。 制作场地应有安全!管理规定和设备【安全操作说明禁止违!章操作;
】
2 】 制作场地应划分安!全通道?、操作加工和产品堆!放区域;
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: 3《 加?工机具操作时—操作人员的身—体应与机《具,保持一定的安全距】离应控制好机具【启停及加工件的运】动方向;
】
: 《4 现场分散加】工应采取防雨—、,雪、大风等》设施;
!。 5 — 加工过程中产【生,的边:角余料应充》分利:用剩余废料应集中】堆放和处《理
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