4  金】属风管与配件制作 ！ ？ 4.】1  ？一般规定《 【 4.1《。.1  金属—风管与配《件制作？宜，选用成熟的》技术和工艺采用【高效：、，低耗、劳动》强度低的机械加工方！式 — ，4.1.2  金】属风管与配件制作前！应具：备下列施工条件 ！     1！  风管与配件的】制作尺寸《、，。接口：形式及法兰连接方式！已明确加工方案【已批准采用的技术标！准和质量《控制：措施文件齐全；【 《     —2 ： 加工场地环境【已，满足作业《条件要求； 】     【3  材料》进场检验合格—；  】。 ，  ：4  ？。加，工机具准备齐全满】足制作要求 ！。 ， 4.1.3  】洁净空？调系统风管材—质的：选用：应符合设计要求宜选！用优质镀《锌钢板、《不锈钢板、》铝，。合金板、复》合钢板等制》作场地应整洁、【无尘加工区域内应】铺设表面无腐蚀【、不产尘、不积尘】。的柔性材《料， 》 4.1《.4 ？。 洁净空《。调系统风管制作前】应采用柔软织物擦】拭板材除去板面的】污物和油脂制—作，完成后应及》时采：用中性清洁》剂进行清理》并采：用丝光布擦拭—干净风管内》部并采用塑料膜密】封风管端《口 ？ ： 4.1.5  ！圆形风管《规格应符合表4【.1.5-》1的规定并宜—选用基本《系列；矩《形风管？规格：应符合表4.1【.5-2的》规定 表！4.1.5》-1  《。圆形风管规》格(mm) 】 ： ， 》 》 表4.1.5-！。2  矩形》风管：规格(mm) ！ ： — ，   ？ ，注椭圆形风管可按表！4.1.5-2【中矩：形风管系列》尺寸标注长短轴 】 ： 4.1.6】  钢？板矩形？风管与配《件的板材最》小厚度应《按风管？。断面长？边尺寸和风管系统的！设，计工：。作压力选定并—应符合表4.—1.6？-1的规定；钢板】圆形风管与配件【。的板材最《小厚：度应按？断面直径、风管【系统：的设计工作压力及】咬，口形式选定并应符】合表4.1》.6-2的》规，定排烟？系统风管采用镀锌钢！板时：板材：最小厚度可按高压系！统选定不锈钢板、】铝板风管与配件【。。的板材最《小厚度应按矩—形风管长边》尺寸或圆形风管直】径选定并应符合表4！。.1.？6，-3和表4.—1.6-《4的规定 — 表4.1】.6-1 》 钢板矩《形风管？。与配件的板》材最小厚度(—m，m) — ？ 》 表4】.1.6《-，2  钢板圆—形，。风管与配件的板【材最小厚度(m【m) 】 》     注对【于椭圆风管表—中风管直径》是指其最大直径 】 表4【.1.6《-3  不锈钢【板，风管与配《。件，的，板材最小厚度(m】m) ？ 】 表《4.1.6-4 】 铝：板风管与《配，件的板材最小—厚度(m《m) — 4！.1.7  金【。属风管与配件—的制作？应满足设计要求并应！符合下？列规定？    ！ 1  表面—。应，平整无明显扭曲及】翘角凹凸不应大于】10mm；》 ：。     】2  风管边长(直！径，)小：于或等于《300mm时边【长(直径)》的允许偏差为±2】mm；风管边长【(直径)大于3【0，0mm时《边长：(直径)的允—许偏差为±3mm；！ ：     3！  管口应平—。整其平面度的—允许偏差为2m【m； 《 ： ，     4 【 矩：形风管两《条对角线长度之差】不，应大于3mm；圆形！风管管口任》意正交？两直径之差不应大于！2mm？ ： 4.1【.8 ？ 风管制《作在批量加》。工前应对《加工工艺进行验证】并应进行强》度，与，严密性试验 】 4.1—.9  金属风管与！配，件制作的成品保护】措施应包括下列内】容 ： 《     1—  下？料时应避《免板面划伤；—。 》  ：  ： 2  成品风【管露天放置时—应码放整齐并应采】取，防雨措施叠放高度】不宜超过2》m；  ！   3《  ：搬运风管时应轻拿轻！放防止磕碰》、，摔损 4！.1：.10  金属风管！与配件制作的安全和！。环境保护措施应包括！下列内容 】    》 1  制》作场地应有安—全管理？。规定和？设备安全操作说明】禁止违？。章操作； 】。 ：    2  制作！场地：应划分安全通道、】操作加工和产—品，堆放区域； —。 ？  ？   3  加【工机具操作》时操作人员的身体】应与机具保持一定的！安全距？离，应控制好《机具启？停及加工《件的运动《方向； 》。   —  4  现—场分散加工应—采，取防雨？、雪、大风等设【施； 【     5  加！工，过程中产生的边角余！料应充分利》用，剩余废料应集—中堆放和处理— ：