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4 金属风管!与配件制作
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4.1《。 一般规》定
!。4.1.1 【金属:。风管与?配件制作《宜选用成熟的技【术和工艺《采用高效、低耗【、劳动强度》低的机?械加:工,方式
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《。。
,4.1.2 【金属风管与配件制】作前应具备下列施】工条件
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1 】风管与配件的制作】尺寸、接口形式及法!兰连接方《。。式已明确加工方案】已批准采用的—技术标准《和质量控制措施文件!齐全;
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2 加!工场地环境已满【足,作业条件《要求;
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《
3 】材料进场检验合格;!
《
4 !加,工机具准备》齐全满足制作要求
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4.1】.3 洁净空调】系统风管材》质的选用应》符合设计要求宜【选用:优质:镀锌钢板、不—。锈钢:板、铝合金板、复】合钢板等《制,作场地应整洁、无】尘加工?区域内应铺设—表面无腐蚀》。。、不产?尘、不?积尘:的柔性材料》
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4.1—.4 洁净—空调系统风管制【作前应采用柔软织物!擦拭板材除去板面】的污物?和油脂制作完成后】应及时采用中性【清洁:剂进行清理并采用丝!光布擦拭干净—风,管内部并采》用塑料?膜密封风管端口
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4.1.【5, 圆形风管规格】应符合表4》.1:。.5-?1的规定并》宜选用基《本系:列;矩形风管规格应!符合表4.1.5-!。2的:规定
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表4》.1.?5-:1 圆形风管规格!(,mm)
》
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表—4.1?.,5-:2, :矩形:风,管规:格,(mm)
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, ? 注椭圆形风管可按!。表4.1.5—-2中?矩,形风管系列》尺寸标注长》短轴
《
4.1.6! 钢板矩形—。风管与配《件,的板材最小厚度应】按风:管断面?长边尺寸和风管【系统的设计工—作压力选《定并应?符合:表4:。.1.6-1的规】定,;钢板?圆形:风,管与配件的板—材最小厚度应按断】面,直径、风管》系统的?设计:工作压?力,及咬口?形式选定并应符合】表4.1《.6-2的规定【排烟:系,统风管采《用镀锌钢板》时,板材最小厚度可【。按高压?系统选定不锈钢板】、铝板风管与配件的!板材最?小厚度?应按:矩形风管长边尺寸】或,圆形风管直径选【。定并应符合表4【.,1.6-3和表【4.1?.6-4《的规定
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,表4.1《.6-1《。 钢板矩形风管与!配件的板材》最,。小厚度(mm)
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表4.》1.6-2 — 钢板圆《形风:管与配件的板材最】小厚:度(mm)
【
《
】 注?对于椭圆风》。管表中风管》直,径是指其最》大直径
【
表4.1—.6-3《 不锈钢板风管】与配件?的板材?。最小厚度(mm【)
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表4】.1.6-4 【 铝板风管与配件】的板材?最,小厚度(m》m)
】。
4.1!.7 金》属,风管与配件的—制作应满《足设计要《求,并,应符合下列规—定
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, 1》 表面应平整无】明显扭曲及翘角凹凸!不应大于10mm;!
》
: 2《 :风,管边长(直径)【小于或等《于300《mm时边长(直径】)的允许偏差为±】。。2mm;《风管边长(直径)】。大于300mm【时边长(直径)的】允许偏差为±—。3mm;
》
— ?。3, 管口应平整其平!面度的允许偏—差,为2mm;
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《
4— , 矩形?风管两条对角线长】度之差不应大于3】mm;?圆,形风管管口任—意正交?两直径之差不—应大:于2mm
》。
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4.1.8 】 风管?制作在批《量加工前应对加【工工:艺进行验证》并应进行强度与严】密性试?验
4】.1.9 金【属风管?与配件?制,作,的成:品保:护措施应包》括下列内容》
【 1 下料时!应避:免板面划伤;
【
【 , 2 成品—风管露天放》置时应码放整齐并应!。采取防雨《。措施叠放高度不【。宜超过2m》。;
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【 3 《 搬运风管时应轻拿!轻放防止磕碰、摔损!。
》
4.?1.:10 金》属风管与配》件制作的安》全,和环境保护措施应包!括下列?内,容,
— 1 【。。。制作场地应有—安全管?理,规定和设备安—全操作说明禁—止违章操作;
【
】 2 制作场地】。应划分?安全通道、操作【加,工和产品堆放区域;!
》
3 【 加工机具》操作时操作人—员的身体应与机【具保持一《定的安全距离应控】制好机具《启,停及加工件的—运,动方向;《
! 4 现场分【散加工?应采取防雨、雪、大!。风等:设施;
》
5! , ,加,工过程中产生的【边角:余料应?充分利用剩余废【料应集中堆》放和处理《
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