？ 4 ？ 金属风管与配件】制作 ？ ？ 《 ， 4.1  一般规！定， ， — 4.1.1 【 金属风《管与配件制作宜选】用，成熟：的技术和工艺—采用高效《、低耗、劳动强【度低的机械加工【方式 ？ ： 4《.1.？2  金属风管【与，配件制作前》应具备下列施工条件！ ？ ：。     1  风！管，与配件的制作尺寸、！接口形式《及法：兰连接方《式已明确加工方案】已批准采用》的，技术：标准和质量控制【。。措施文件齐全； ！ ， ，。 ，  ：   ？2  ？加工场地环境—。已满足？作，业条件要求； ！   》  3  》材，料进场检验合格； ！ ，   —  4  加工机具！准，备齐全满足制作【要求 — 4.《1.3 《 洁净空调系统风管！材质的选用应符【合设计要求宜选用】优质镀锌钢板、不锈！钢板、铝合》金板、复合》钢板等制作场—地应：整洁、？无尘加工《区域内应铺设—表面无腐蚀、不产尘！、不积尘的》柔性材料 【 ， 4.1.4  ！洁净空调系统—风管：。制作前应采》用柔软？织物：擦拭板材除去板面的！污物：和油脂？制作：。完，。成后应及时采用中性！清，洁剂进行清》理并采用丝光—布擦拭干净风—管内：部并采用《塑料膜密《封风管端《。口 》 4.1.5【  圆形风管规格应！符合表4.1—。.5-1的规定并宜！选，用基本？系列；矩《形风管规《。格应符合《表4.1《.5-2的》规定 】表，4.1.5-—1  圆形风管【规格(mm)— 》 ？ 《 《 ， 表4.《1.：。5-2？  矩形风管规格(！mm) 》 — 《  ：  ：注椭圆形风》管可按表4.1.】5-2？中矩形风管系—列尺寸标注长短轴】 ： ： 4.1.6 】 钢板矩形风—管与配件的板—。材最小厚度》应按风管断面—长边尺寸和风管系统！的设计工作压力选】定并应符《合表4.1》.6-1的规—定；钢板圆形风【管与配件的板材最】小厚度应按断—面，直径、？风管系统的设计【工作：压力及咬口形式选】定并应符合表4.1！.6-2的规定排】烟系统风《管采用镀锌钢板时】板材最小厚度可【按高压系统》选，定不：。。锈钢板、铝板风【。管与配件的板材最】小厚度应《按矩形？风管长边《尺寸或圆形风管【直径选定并应符【。合表4.1.6-】3和表4.》1，.6-4《的规定 《 表4.1！。.6-1  —钢板矩？形风管与配》件的板？材最小厚度》(mm) — 《。 ： ？ ？ 表4.1】.6-2  钢板圆！形风管与配》件的板？材最小厚《度(mm) 】 【     注【对于椭圆风》管表中风管直径【是指其？最大直径 》 ， ？ 表4.1》.6-3  不【锈钢板？风管与？配件的板材最小厚】度(m？。m) ！ 表4【.1.6-4  】铝板风管与配件【的板材最小厚—度(mm) — 》 ， 4—.1.7  金属】风，管与配件的制作应满！足，设计要求并应符合下！列规定 】     》1  表《。面应：平整无明显扭曲【及翘角凹凸不应【大于10《mm：； ？    【 2  《。风管边长(直径)小！于或等于300m】。m时边长(直—径)的允《许偏差为±2mm；！风管边？长(直径)大于3】0，0mm时边长—(直径)的》允许偏差为±3【mm：； ：  —   3  管口应！平整其平面度的允】许，偏差为2mm—。； ？   — ， 4  矩形风管】两条：对角线长度》之差不应大于—3mm？；圆形风管》管口任意正》交两直径之》差不应大于2mm ！ ： 4.1—.8  风》管制：作在批量加》工前：应对加工工艺进【行验证并应进行强度！与严密性试验 【。 4.【1.9  金属风管！与配件制作的成品】保护措？。施应包括下》。列内容 《 ？ ： ，   ？1  下料时—应避免？板面划伤； — ， 《    2  成】品风管？。露天放？置时应码放》。整齐并应采取—防雨措施叠》放高度不宜超—过2m； — ？    《 3  搬运—风管时应《轻拿轻放防止—磕碰：、摔损？ 4.1！.1：0  金属风管与配！件制作的安全和环境！保护措施应》。包括：。下列：内容 ？    】 1  制作场地】应有安全管理规定和！设，备安全操作》说明禁？止违章操作； 【    】 2  制》作场地应划分安【全通道、操作—加，工和产品堆放区域】； ：   【  3 《 加工机具操作时】操作人员的身体【。应与机具保持—一定的安全距离【应控制好机》。具启停？及加工件《的运动方《向；： 》   ？  4？  现场分散加【工应采？取防雨？、雪、大风等设【施； 【     5—  加工过程—中产生的《边角余料应充分利】。用剩余废料应集中堆！放和处理 —