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《。4 金《属,风管与配《件制作
【
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4.1 】一般:。规定:
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4.《1.1? 金属风管与【配件制作宜选用【成熟的技术和工【艺采用高《效、:低耗、劳《动强:度低的机械加—工方式
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4.1.!2 金属风管与配!件制作?前应具备《。下列施工条件
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【1 : 风管?与,配件:的制作尺寸、接【口形式及法》兰连:接方式已明确—加工方案已批准【采用的?技术:标准和质《量控制措施文件齐全!;
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? :。 2 加工场地!环境已?满足作业条件—要求;
! 3》 材料进场检验】合格;
! 4 【加工机具准备齐全】满足制作要求
【
》4.1.3 洁】。净空调系统风—管材质的选用应【符合设?计要:。。求,宜选:用优质镀锌钢—板、:不锈钢板《。、铝合金板、复【合钢板等制作场地应!整洁:、无尘加工区域【内应铺设表面—无腐蚀、不产尘、不!积尘的柔性》材料
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:4.1.4》 洁净空调系【统风管?制作前应采用柔软】织物擦拭板材—除去板面《的,污物和油脂》制作完成后应及时采!用中性清洁剂进【行清理并采用丝【光布擦拭干净风管】内部并采用塑料【膜密封风管端—口
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4.1.—5 圆《形风:管,规格应符合表4.】1.:5,-,1的规定并宜选用】基本系列;矩形风】管规格应符合表4.!1.5-2的规【定
表4!.,1.5-1 圆】形风管规格(mm)!
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表4.》。1.5-2 【矩形风管规格—(mm)《
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注椭!圆形:风管可按表4.1】.5-2中矩—。形风管系《列尺:寸标注长《短轴
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4.1.—6 :。 钢板矩形风管【与配件的板》材最小厚《度应按风管》断面长边尺寸和风】管系统的设计工作压!力选定并应符合表】4.1.6-—1的规定;钢板圆形!风管与配件》的板材最《。小厚度?应,按断面直径、风【管,系,统的设计工》作压力及咬口—形式选?定并应符合》表4.1.6-2】的规定排烟系统【风管采用镀锌钢板】时板:材,最小厚?度可按高压系—统选定不锈钢板【、铝:板风管与配件的板材!最小厚?度应按矩形风管长】边尺寸?或圆形风管》。直径选定并》应,符合表4.1.6】-3和表《4.1.6-4的规!定
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表4.1.—6-1 《 钢板矩形》风管与配件的—板材:最小厚度(》mm)?
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!表4.1.6-2】 钢板《圆形风管与配件的】板材最小厚度(m】m)
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— 注》对于:椭圆风管表中风管】直径是指其最—大直径
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表4.1.6-3! 不锈钢》板风管与配件的【板材最小厚》度(mm)
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表:4.1.《6-4 铝板风管!与配件的板材最小】。厚度(m《m)
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4?.1.7 金属风!管与:配件的制《作应满足设计要求并!应符合下列规定
】
— ,。 1 表面应】平,整无明显扭曲及翘】角凹凸不应大—于10mm;
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? : 2 风管边【长(直径)小于【或等于300mm】时边长(直径)的】允许偏?差为±2mm;风管!边长(直径)—大于3?00mm时》。边长(直径)的允】。许偏差为±》3m:m;
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》 3 管口【应平整?其平面度的》允许偏?。差为2mm;
】
》 4《 , 矩形风管》两条对角《线长度之差不应【大于:3mm;圆》。。形风管管《口任意正交两直【径之差?不,应大于2m》m
》
4?.1.8 风【管制作在批》量加工?前应对加工工—艺进行?。验证:并应进行强度与严密!性试验?
》
4:.1.9 》 金属风管与—配件制作的成品保】护措施应包括下列内!容
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1 】下料:时应避?免板:面划伤?;
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— : 2 《成品风管露天放【置时应码放整齐并应!采,取防雨措施》叠,放高度不宜超过2m!;
! :。3 搬运风管【时应轻拿轻放防【止磕碰、摔损—
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4.《1.10 金属风!管与配件制作—。的安:全和环境保护措施应!。包括下列《内容:
《。
》 1 制作场地】应,有安:全管理规定和设备安!全操作说明》禁止违章操作;
!。
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》。。 2? :制作场地应》划分:安全:通道、操作》。加工:和产品堆放区域;
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—。 3 加工机!具操作?时操作人员的身【体,应与机?具保持?一定的安《全距离?应控制好机具—启停及加工件—的运动方《向;
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4 】。 ,现场:分散加工应采取【防雨、雪、》。大风等设施;
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5 】 加:工过程中产生的边】角余料应充分利【用剩余废料应集【中堆放和处理
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