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4》  金属风管—与配件制《作 :。。 》 ? 4:.1  一般—规定 》 》4.1.1 — 金属风《管与配件制作宜选用!成熟的技术和工艺采!用高效、《低耗、?劳动强?度低的机械加工【方式 — 4?。。.1.2  金属】。风管与配件制—作,前应具备下列—施工条?件  】   ?1, , 风管?与配件的制作尺寸】、接口?。形式及法兰连接方】式已:明,确,加工方案已批准采】用的技术《标准和质量控制【措施文件齐全; ! ?     》2  加《工场地环境》已满足作业条—件要求; !   ?  3  材—料进场检验合格; ! :   》  4 《 加工?机具准备齐全满足制!作要求 《 《 4.1.3 【 洁净空调系统风管!材质的选用应符【合,设计要?求宜选用优》。。质镀锌钢板、—不锈钢板《、铝合金《板,、复合钢板等—制作场地应》整洁、无《尘加工区域内—应铺:设表面无腐蚀、不产!尘、不积尘的柔【。性材料 【。 4.1.—4  洁净空调系】统风管制作前应采用!柔软织物《擦拭:板,材除去?板面的污物和油脂】制作完成后应及【时采用中性清洁剂】进行清理并采用【丝光布擦拭干净【风管内部《并采用塑料膜密封风!管端口 — 4.》1.5  》圆形风管规格应符】合表4.《1.5?-1的规定并宜选用!基,本系列;《矩形:。风管规?格应符合表4.【1.5-2的规定】 , ? :表4.?1.5-1  【圆形风管规格—(m:m) 】 : ! 表:4.1.5-2  !矩形风管规格(【mm) 【 【     注—椭圆形风《管可按表4.1.】5,-2中矩《。形风管系列尺寸【标注长短《轴 4.!1.6  钢—板矩形?。风管与配《件的板材《最小厚度应按风【管断面?长边尺寸和风管系】统的设?计工作压《力选定并应符合【表4.?1.6-1的—规定;?。钢板圆形风管与【配件的板材最—小厚度应按断面【直径、?风管系统的》设计工作压》力及咬口《形式选定并应—符合:表4.1《.6-2的规定排】烟系统风管采用镀】锌,钢板:时板:材最小厚度可按高】压系统?选定不锈钢板、铝板!风管:与配件的板材最【小厚度?应按矩形风》管长边尺寸或圆形】风管直径《选定并应《符合表4.》1.6-《3和表4.1—.6:-4的规定 ! 表?4.1.6-1  !。钢板矩形风管与配】件的板材《最小厚度(mm)】 : 《 】 《表,4.1.6-—2  钢板圆形风】。管与配件的》板材最小厚度(mm!), —。 》    《 注对于《椭圆风?管表中风管》直径是指其最—大,直径 】表4.?1.6-3  不锈!。。钢板风管与配件的】板材最小《厚度(?。mm) 】 【表4.?1.6-4  铝】板风管与《配件的板材最—小厚度(mm) ! , 】 4.1.7—  金属风管与【配件的制作应满【足设计要求并应符】合下列规定 !   《  1?  表面应平整无】明显扭曲及翘—角凹凸不应大—于10mm》;   !  2  风—管边长(直》径):小于:。或等于300mm时!边长(直《径)的允许偏差【为±2?mm;?风管:边长(直径》)大于300mm时!边长(直径)—的允:许偏差为±3mm】; 【    3》  管口应平整其平!面度的允《许偏差?为2mm《;   !  4  矩形风】管两条?。对角线?长度之差《不应大于3m—m;:圆,形风管管口任意【正交两直径之差【。不应:大于:2,mm 》 4《.1.8  风【管制作在《批量加?工前应对加》工工:艺进行验证》并应:进行强度与严密性】试验: , 》。。4.1.9  【。金属风管与配—件,制作的成品》保护措?施应包括下列内容 !。 》。 , , , 1  《下料时应避免板【面划伤; 】   《。  2  成品【风管:露,天,。放置时应码放整齐并!应采取防雨措施叠放!高度不宜超过—2m;? , , , : , ,。   3  搬运风!管时应轻拿轻放【防止磕?。碰、摔损 — 4.1【.10  金—属风管与《配件:制作的安《全,和环境保《护,。措施应包括》下列内容 !     1  】制,作场地应有安全【管理规定和设备安】全操作说明禁止违章!操作; 》。   —  :2  制作场地应划!。分安全通道、操作】加工和产品堆放区】域; 《    【 3  加工机具操!作时操作人员的身体!。应与机具保》。持一定的安》全距离应《控制好?机具启停及加工件的!运动方向; —   【  4  现场分散!加工应采取》防雨、雪、大风等】设施; 》  》  : 5  加》工,过程中?。产生的?边角余?料,应充分?利用剩余废料—应集中堆放和处【理 ?