4》  金属风管—与配件制《作 ：。。 》 ？ 4：.1  一般—规定 》 》4.1.1 — 金属风《管与配件制作宜选用！成熟的技术和工艺采！用高效、《低耗、？劳动强？度低的机械加工【方式 — 4？。。.1.2  金属】。风管与配件制—作，前应具备下列—施工条？件  】   ？1， ， 风管？与配件的制作尺寸】、接口？。形式及法兰连接方】式已：明，确，加工方案已批准采】用的技术《标准和质量控制【措施文件齐全； ！ ？     》2  加《工场地环境》已满足作业条—件要求； ！   ？  3  材—料进场检验合格； ！ ：   》  4 《 加工？机具准备齐全满足制！作要求 《 《 4.1.3 【 洁净空调系统风管！材质的选用应符【合，设计要？求宜选用优》。。质镀锌钢板、—不锈钢板《、铝合金《板，、复合钢板等—制作场地应》整洁、无《尘加工区域内—应铺：设表面无腐蚀、不产！尘、不积尘的柔【。性材料 【。 4.1.—4  洁净空调系】统风管制作前应采用！柔软织物《擦拭：板，材除去？板面的污物和油脂】制作完成后应及【时采用中性清洁剂】进行清理并采用【丝光布擦拭干净【风管内部《并采用塑料膜密封风！管端口 — 4.》1.5  》圆形风管规格应符】合表4.《1.5？-1的规定并宜选用！基，本系列；《矩形：。风管规？格应符合表4.【1.5-2的规定】 ， ？ ：表4.？1.5-1  【圆形风管规格—(m：m) 】 ： ！ 表：4.1.5-2  ！矩形风管规格(【mm) 【 【     注—椭圆形风《管可按表4.1.】5，-2中矩《。形风管系列尺寸【标注长短《轴 4.！1.6  钢—板矩形？。风管与配《件的板材《最小厚度应按风【管断面？长边尺寸和风管系】统的设？计工作压《力选定并应符合【表4.？1.6-1的—规定；？。钢板圆形风管与【配件的板材最—小厚度应按断面【直径、？风管系统的》设计工作压》力及咬口《形式选定并应—符合：表4.1《.6-2的规定排】烟系统风管采用镀】锌，钢板：时板：材最小厚度可按高】压系统？选定不锈钢板、铝板！风管：与配件的板材最【小厚度？应按矩形风》管长边尺寸或圆形】风管直径《选定并应《符合表4.》1.6-《3和表4.1—.6：-4的规定 ！ 表？4.1.6-1  ！。钢板矩形风管与配】件的板材《最小厚度(mm)】 ： 《 】 《表，4.1.6-—2  钢板圆形风】。管与配件的》板材最小厚度(mm！)， —。 》    《 注对于《椭圆风？管表中风管》直径是指其最—大，直径 】表4.？1.6-3  不锈！。。钢板风管与配件的】板材最小《厚度(？。mm) 】 【表4.？1.6-4  铝】板风管与《配件的板材最—小厚度(mm) ！ ， 】 4.1.7—  金属风管与【配件的制作应满【足设计要求并应符】合下列规定 ！   《  1？  表面应平整无】明显扭曲及翘—角凹凸不应大—于10mm》；   ！  2  风—管边长(直》径)：小于：。或等于300mm时！边长(直《径)的允许偏差【为±2？mm；？风管：边长(直径》)大于300mm时！边长(直径)—的允：许偏差为±3mm】； 【    3》  管口应平整其平！面度的允《许偏差？为2mm《；   ！  4  矩形风】管两条？。对角线？长度之差《不应大于3m—m；：圆，形风管管口任意【正交两直径之差【。不应：大于：2，mm 》 4《.1.8  风【管制作在《批量加？工前应对加》工工：艺进行验证》并应：进行强度与严密性】试验： ， 》。。4.1.9  【。金属风管与配—件，制作的成品》保护措？施应包括下列内容 ！。 》。 ， ， ， 1  《下料时应避免板【面划伤； 】   《。  2  成品【风管：露，天，。放置时应码放整齐并！应采取防雨措施叠放！高度不宜超过—2m；？ ， ， ， ： ， ，。   3  搬运风！管时应轻拿轻放【防止磕？。碰、摔损 — 4.1【.10  金—属风管与《配件：制作的安《全，和环境保《护，。措施应包括》下列内容 ！     1  】制，作场地应有安全【管理规定和设备安】全操作说明禁止违章！操作； 》。   —  ：2  制作场地应划！。分安全通道、操作】加工和产品堆放区】域； 《    【 3  加工机具操！作时操作人员的身体！。应与机具保》。持一定的安》全距离应《控制好？机具启停及加工件的！运动方向； —   【  4  现场分散！加工应采取》防雨、雪、大风等】设施； 》  》  ： 5  加》工，过程中？。产生的？边角余？料，应充分？利用剩余废料—应集中堆放和处【理 ？