4 金】属风管与配件制作
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【
4:。.1 一般—规定
》
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4》.1.1《 金属风管与配】件制作宜选用—成熟的技术和—工艺采用高效、低耗!、,劳动:。强度低的机械加【工方:式
4】。.,1.2? 金属风管与配件!制作前?应具备下《列施:。工条件
】。
》1 风管与配【件的制作尺寸—、接口形式及法兰连!接方:。式已明确《加,工,方案已批准采—用的技术《标准和质量控制【。措施文件齐全;【
! 2: 加?工场地环境已满【足作业?条件要求;
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》 3 材料【进场检?。验合格;
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4【 加工机具准【备齐全满足制作【要求
】4.1.3》 洁?净空调系统》风管材?质的选用应》符合设计要求宜选】。。用优质镀锌钢—板、不锈钢板、【。铝合金板、复合钢】板等制作场地应整洁!、无尘加工区—域内应铺设》表面无?腐蚀:、,不产尘、不积—。。尘,的柔性材料》
—4.1.4 洁净!空调系统《风管制作前应采用】柔软织?物擦拭板材》除,去板面的《污物:和油脂制作完—成后:应及时采用》中性:清洁剂进行清理并采!用丝光布《擦拭干净风》管内部并采用塑料】膜密封风管端口
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4.1—。.5: 圆形风管规格应!符合表4.1—。.5-1的规定并】宜选用基本系列【;矩形风管规—格应符合表》4,.1.5-2的【规定
】表4.1《.5-1 圆形】风管规格(mm)
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表—4.1.5》-2 矩》形风:管规格(mm)
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? 注《椭圆形风管可按表】4.1.5-—2中矩形风管系【列,尺寸标注长短轴
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4.1《.6 ? 钢板矩形风管与配!件的板材最小厚度】应按风管断面长边】尺寸和风管》系统的设计工作【压力选定并》应符合表4.1.】6,-1的规定;钢板圆!形风管与《。配件的板《。。材最小厚《度应按断面直径、风!管,系统的设计工作【。压力及咬口形式【选定并应《符合表4.1.【6-2的规定排烟系!统风管采用镀锌钢】板时板材最》小厚度?可按高压系统选【定不锈钢板、铝板风!管与配?件的板材最》小厚度应按矩形风管!长边尺寸或圆形风管!直径选?定并应符合》表4.?1.:6,-,3和表4.1.【。6-4的《规定
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:表4:.,1.6-1 钢】板矩形风《管与配件的板材【最,小厚度(mm)
】。
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表4】.,1.6-2 钢】板圆形风管与配件的!。板材最小《厚度(mm)
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注【对于椭?圆风管表《。。中风管直《径是指其最大—直径:
表【4.1.6-3 !不锈钢板风管与配件!。的板:材最小厚度(mm】)
》
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表4.1.6【-4 铝板—风管与配件的板材】。最小厚度(mm【)
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4.1.7】 金属风》管与配件的制—作应满足设计—要求:并应符?合下:列,规定:
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》 1 表面应】平整无明显扭曲及】翘角凹凸不应大于】。10mm;
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2 !。 风管边长(直径】。。),小于或?等于30《。0mm时边长—。(,直径)?的允许偏差》为±2mm;—风,管边:长(直径)大于3】00mm时边—长(直径《)的允许《偏差为±3mm【;
《
3】 管口应》平整其平面度的允】许偏差为2mm【;
【 4 【矩形风管两条对角线!长度之差不应—大于3mm;圆形风!管管口任意正交【两直径之差不应大】于2mm
!
4.1.8 风!管制作在批量加工】前应对加工》工艺进行《验证并应进行强【度与:严,密性试验
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4》.1:.,9 金属风管与】配件制作的成—品保护措施应—包括下?列内容
—。
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》1 ?下料:时应避免板面—。划伤;
》
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? 2 》 成品风管露—。。天,放置时应《码放整齐并》应采取防雨措—施叠放高度不宜【超过:2m;
【
? 3 搬运】风管:时应轻?拿,轻放防止磕碰、摔损!
》
4.1《。。。.10? 金?属风管与配》件制作的安全—和,环境保护《措施应包括下列【内容
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】 1 制作场地应!有安:全管理?规定和设备安—全操作说《明禁止违章》操作;
《
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— :2 制作场地应划!分安全通道、操作加!工,和产品堆放区域;
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— ?3 :。。 加工机具操—作时操作《人,员,的身:体应与机具》保持:一定的安全距—离应控制《好机具启《停及:。加工件的运动方向;!
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《 4 现【场,分散加工应》采取防雨、雪—、大风等设施;
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》 《5 加《工过程中产生的【边角余料应充分【利,用,剩余:废料应集《中堆放和处理
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