《4  金属风管【与配件制作 ！ 4【.1  《一般规定 【 ： ， ， 4.1.》1  金《属风管与配》件制作宜选用成熟】的技术和工艺采用】高效：、低耗、劳》动强度低《的机械加《工方式 《 《 ，4.1.《2  金属风管与配！件，制，作前：应具：备下列施《工，条件：    ！ 1  风管与配件！的制作尺寸、接口形！式及法兰连接—方式已明确加工方案！已批准采用的技【术标准？。和质量控制措施文】件齐全； ！。     2—  加工场》地环境已满足作【业条：件要求； 》 》 ，   ？3  材料》进场检验合》格，； 》  ？  ： 4  加工机具准！备齐全满足制作要】求 【4.1.3》 ， 洁净空《调系统风管材质【。的选用应符合设计要！求宜选用优》质镀锌钢板》、不锈钢板》、，铝合金板、复合钢板！等制作场《地应：整洁、？无尘加工区》域内应铺设》表面无？腐蚀、不产》尘、不积尘的柔性】材，料 4.！1.4  洁—净空调系统风管【制，作，前应采用柔软—织物擦拭板材—除去板面的污物【和油脂？制作完成后应—及时采用《中性清洁剂进行清理！并采用丝光布擦拭】干净风管内》部并采用塑》料膜密封风管端【口 《 ： 4.1.》5  圆形风—管，规格应符合表—。4.1？.，5-1的规定并宜】选用：基本：系列；矩形风—管规格应符合表4.！1.5-2的规定 ！ 表4【.，1.5-1  【圆形风管规格(m】m) 】 《 ： —表4.1《.5：-2  矩形风管】规，格(mm) 】 【。     —注椭圆形风管—可按表4.1.5】-2中矩形风管系】。。列尺寸标注长短轴 ！ ， 4.1.6！  ：钢板矩形风管—与配件的《。板材：最小厚？度应按风《。管断面？长边尺寸和风管【系统的设计工—作压力选定并应符】合，表4.1.6-【1的规定；钢—板圆：形，风管与配件的—板，材最小厚《度应按？断面直径《、，风管系统的》。设计：工作压力及》咬口形？式选定并应符合表】4.1.6-2的规！定排烟系统风管采】用镀锌钢板时板【材最小厚度可按高压！系统选定不锈钢【板、铝板风管—与配：。件的：板材最？。小厚度应按矩形风】管长边尺寸或圆【形风管直径选定【并，。应符：合表4.《1.6-3和表4.！1，.6-4的》规定 】表4.1《.6-1  钢板】矩形风管与配件【的板材最小厚—度(mm) 【 《 】 表4.1.！。6-2  钢板【。圆形：风管与配《件的板材最小厚度(！mm) ！   】  注对《于，椭圆风管《表中：风管直径是指其最大！直径：。 》 表4.1》.6-3  —。不锈钢板《风管与配件的板材】最小厚度(mm)】 — ： ：。 表？4.1.6-4  ！铝板：。风管与配件的板材】最小厚度(mm【)， ？ ？ ： 4.1.】7  金《属风管？与，配，件的制作《应满足设计要求并应！符合下列规定 【   【  1？  表面应平整无明！显扭：曲及翘角凹凸不【应大：。。于10m《m； ？。 ： ，     2 】。 风管边《长(直径)》小于或等于300m！m时边长(》直径)的《允许：偏差为±2m—。m；风管边》长(直径)大于3】00mm时边长(】直径)的允许—偏，差为±？3mm； 】 ：    《3  管口应平整】其平面度的允许偏】差为2m《m；  ！。 ，  ：。4  矩形风管两条！对角线长度之差不】应大于？3mm；圆形风【管管：口，任，。意正交两《直径之差不应大于】2mm — ： 4.1.8  】风管制作在》批量加工前》。应对：加工工艺《进行验？证并应进行强度与】严密性试验》 4.1！.9  金属—风管与配件》制，作的成品保护—措施应？包括：下列内？。容 《 ？    1 — 下料时应》避免板面《划伤； 《 ？ ：  ：  2  成品【风管露天放置—时应码放整齐—并应采取防雨—措施叠放高》度不：。宜超过2m；— ： ？    《 3  搬运—风管时应轻拿—轻放防止磕碰、摔】损 ？ 《4.1.10  金！属，风管与配件制作【的安全和环境—保护措施应包—括下列内容 【     1！  制作场地应【有安全？管理规？定和：设备安全操》作说：。。明禁止违章操作【；   ！ ， 2  制》作场：地应划分安全通道、！操作加？工，和产品？。。。堆放区域； ！     3  ！加工机具《操作时操作人员的】身体应与机》具保持？一，定的安全距》离应：控制好机具》启停及加工》件的运动方向—。； 【    4  现场！分散：加，工应采取防雨、雪、！大风等设《施； ？ ： ：     5 【 加工过程中—产生的边角》余料应？充，分利用剩余》废料应集中堆—。放和处？理 ？