。 4  【金属风？管与配件制》作 】 4《.1  一》。般规定 【。 4.1【.1  金属风管与！配件制作宜选—用成：熟的技术《和工艺采用高效、】低耗、劳《动强度低的机械加工！方式 4！.1.2  金属风！管，与配件制作前应具备！下列施工条件 【。  —   1  风管】。与配件的制作尺寸、！接口形？式及法兰《连接方式《已明确加工方—案已批准采用的技术！标准和质量控制【措施文件齐》全； 《 ：    》 2  加工场地】环境已满《足作业条件》要求； ！    3》  材料进场—检验合格《； ： ？     4 】 加工机具准—备齐全满足制作要求！ 4.1！.3  洁净空调系！统风管材质的选用应！符合设计《要求：宜，。选用优？质镀锌钢板、不锈】。钢板、铝《合金板、复合—钢板等制作场—地应整？洁、无尘加》。工区域内应铺设表面！无腐蚀、不产尘、不！积尘的柔性材—料 4.！1.4  洁—净空调系统风管制】作，前应采用《柔软织？物，擦拭板？。材除去板面》的污物和《油脂制作完》成后：应及时？采用中？性清洁剂《进行清理《并采用丝光布擦【拭干净风管》内部并采用》塑料膜？密封风管《端口 】4.1.5 — 圆形风管规格应】。符合表4.1.5-！1的：规定：。并宜选用《基本：系列；矩《形，风管规格应符合【表4.？。1.5-2的规定】 《。。 表4.1.【。5-1  圆形风】管规格(《mm) 》 ， ？ ？ 】 ，表4.？1.5-《2  ？矩形风？管规格(《mm) 【 ， ？ 《   ？ 注椭圆形风管可】按，表4.1.5-2中！。矩形：。。风管系列尺寸—标注长短轴 ！ 4.《1.6  钢—板矩：形风管与《配件的板《材最小厚度》应按风管《。断面：长边尺？寸和风管系统的设】计工作压力选—定并应符合表4.1！.6-1《的规定；钢板圆形风！。管与配件的板材最】。小厚度应按断面直】径、：风管系统的设—计工作压力及咬口形！式选定并应》符合表4.1.6-！2的规定排烟系【统风：管采用镀锌钢—。板时板材最小厚【度，可按高压《系，统选定不锈钢板【、铝板风《管与配？件的板材《。最小厚度应按矩形风！管长边尺寸或圆形风！管直径选定并应【。符合表4.1—.6-3和表4.】。1.6-4的—规定 【 表4.1.6-1！  钢板矩形风【管与配件的板材最小！厚度(mm) ！ ？ ！ ： 表4？.1：.6-2《。  钢？板圆形风管与配【件的：板材最小厚度(mm！) ？ ：。 】    注对—于椭圆风管表中风】管直径是《。指其最大直》。径 表】4，.，1，.6-3  不锈钢！。板风管与配》件的：板材最小厚度(mm！) ： ！。 表4.1.【6-4  铝板风】管与配件《的板材最小厚度(m！m) ？ ， ！ 4.？1.7  金属【风管：与配件的制作—应满足设计要求【并应符合下列—规定 ？    】 ，。1  表面应平整】无明显扭《曲及翘角凹凸—不应大于《10mm； ！    》 2  风管边长】。(直：径)小？于或等于《300mm》。时边长(直径)【。。的允：许偏差为±》2m：m；风管《边长(直径)大【于300m》m时边？长，(，直径)？的允许偏差》为±3m《m； ？ 《     3—  ：管口应？平整：。其平面度的允许【偏差：为2mm； —   【  ：4  矩形》风管两条对角线长】。度之差不应大于3】mm；圆《形风管管口任意正】交两直径之差—不应大于《2mm — 4.1.【8  ？风管制作在批量加】工前应对加》工工艺进行验证【并应：进行强？度，与严密性试》验 ： 4—.1.9  金属风！管与配？件制作的成品—保护措施应包括【下列内容 【 ： ，    1  下】料时应避免板面【划伤：；  】   2  —成品风管露天放【。置时应码放整齐并】应采取防雨措施叠放！高度不宜《超过2m；》 —   ？ 3  搬运风【管，时应轻拿轻放防止】磕碰、摔损 —。 4.【1.10  —金属风管与配—。件制作的安全和【环境保护措施—应包括下列内—容 ？ ， ：  ： ，  1？ ， 制：作场地应有安—全管理规定和设【备安全操作说明【禁止违？章操作； 】     2【。  制作场》地应划分安全通道、！操作加？工和产品堆放区域】； —     3  】加工机具操作时操作！人员的身体应与机具！保持一定的安全距】离应控制好》。机具启停及加—工件的运动方向； ！ 》    4》  现场分散加工】。应采取防雨、—雪，、大：风等设施；》  【   5 》 加工过程中产生】的，边角余料《应充分利《用剩余废料应集【中堆放和处理 】