。 9》.2  《焊前准备《 《。 9.2【.1  铜及—铜合金焊接时焊缝成！形差、热裂纹倾向】大、气孔倾向严重】从而造成接头性能下！降，这些问题的存在主】要是因为《铜及铜合金的导热系！。数，大熔化时《表面张力小》流，动性：大氢及氧《反应：后生成水及二氧化】碳又不？溶解于铜及其合金中！熔焊过程中》晶粒长？大 》     焊接】铜及铜合金的焊丝】除了要满足》对焊丝的《。一般工艺、冶金要】求外最重《要的：是控制其中杂—质，含量和提高其脱氧】能力以避免》热，裂纹和气孔的出【现因此纯铜的焊【。接应选？择，脱氧能力强的焊丝（！如含：硅、锰？、磷等合金）—及双相组织的—焊丝：焊接黄？铜时为了抑制锌的】。蒸发：烧损及其造成—的，。气，氛污：染和对？电弧燃烧稳定性产生！影响故采用含锌量少！或最好不《含锌的焊丝铜锌【合金的焊丝一般不】适用于钨极惰—性气体保《护电弧焊只适用【于气焊 》 ？     铜及【铜合金一般情—。况下保护气体采【用氩气在《有些情况下如焊【接纯铜而又不允许预！热时采用70％氩】＋30％氦或—氮，的混：合，气体：保护：。可，获得较大的熔深【但使：用氮气易生气—孔使用氦气》。成本较高一般—并不：常用 】9.2.5  【铜及铜合金设备对】接焊缝的错边—量参照ASM—E第：Ⅷ卷压？力容器 第一册【和现行行业》标，准铜制？压力容器J》B 4755-【2006的规定【进行：了修改 》