安全验证
《9.2  焊前【准备 《 —9.2.《1  铜及》。铜合金焊接时焊缝成!形差、热裂纹倾向】大、气孔倾向严重】。从而造成接》头性能下降》这些问题的存在主】要是因为铜及铜合金!。的导热系数》大熔化?。时表面?张力小流动性—大氢及氧反应后生】成水及二氧》化碳:又不溶解于铜及其】合金中熔焊》过程中晶粒长大 】   【  :焊接铜及铜》。合金的焊丝除了【要,满,足对焊丝《。的一般工艺、冶金】要求外最《重要的?是控制其中杂—质含量?和提高其脱氧能力以!避免热裂纹和气【孔的出?现因此纯铜》的焊接应选择—脱氧能?力强的焊丝(如含】硅、锰?、磷等合金)及双相!组织的?焊丝焊?接黄铜时为》了抑制锌的蒸发【烧损及其造成的气氛!污染和对电弧—燃烧:稳,定性产生影响故【采用含锌量少或最好!不含锌的焊丝—铜锌合?金的焊丝一般—不适用?于钨极惰性气体【保护:电弧焊?只适用?于气焊?   】  :铜,。及铜合?。金一般情况下保【护,气体:采用氩气在有些【情况:下如:。焊接纯?铜而又?不允:许预热时采用7【0%:氩+30《%氦:或氮的混合气体保】护可获得较大的熔】深但使用氮气—易生气孔使用氦【气成本较《。。高一:般并不常《用 》 :9.2?.5  铜及铜合金!设备对接《焊缝的错《边量参照AS—ME:第Ⅷ卷?压,力容器 第一—册,和现行行业》标准铜制压力容器J!B 4?755-《2006的规定【进行了修改》 :