安全验证
《9.:2  焊前准备【 — :9.2.1 — 铜:及铜合金焊》接时焊缝成形差、】热裂纹倾向大、气孔!倾向:严重从而造成—接头性能下降这【些问题的存在—主要是因为铜及铜合!。金的导热系》。数大:熔化时表面》张力小流《动性大氢及氧反应后!生成水及二氧—化碳又不溶解于铜及!其合:金中熔焊过》。程中:晶粒长大 】 :    焊接铜【及,。铜,合金的焊丝除了【要满足?对焊丝的一般工艺、!。冶金要求外最重要的!是控制其中》杂质含量和提—高其脱氧能力—以避免热裂纹和【气,孔的出现因此—纯铜的焊接应—选择脱氧能力强的】焊丝(如《。含硅、锰、磷—等合金)《及双相组织的—焊丝焊接黄铜时为了!抑制锌的蒸发—烧损及其造成—的气氛污染》和对电弧燃烧—稳定性产生影响【故采用?含锌量少或最好【不含锌的焊》。丝铜锌合金的焊【丝一般不适用—于,钨,极惰性气体》保护电弧焊只—适用于气焊 】   》 , 铜及铜合》。金一般情况下—保护气体采用氩气】在有些情况下如【焊接:纯铜而又不》允许预?热时采用70—%氩+30%—氦或氮的混》合气:体,保护可获得较大【。的,熔深但?使用氮气《易生:气孔使用氦气成【本,较高一般并不—常用: 9.2!.5  铜及—铜合金设备对接焊缝!的,错边量参照ASME!第Ⅷ卷压《力,容,器 第一册和—现行行业《标准铜制压》力容器JB 47】55-200—6的:规定进行了修改 】 ,