《9  铜及铜—。合金的焊接》。 】 9.1  一般！规定 】 9？.1：.1  现》。场设备和管道工程中！常用的铜及铜合金主！要，是纯铜和黄铜 ！     【纯铜的导热系—数很高是《钢的6倍《～8倍是铝》的1.5倍且其热容！量大焊接时热—量从焊接区迅速【大量：地传至周《围母材尤其是厚壁】管道焊接《更为严重以致—造，成，未焊：。透或：未熔合所以焊接【纯铜管必须采用能】量集中的强》热源以保证》焊接区尽快达—到焊接？紫铜的理想温度 】。 《     黄铜即】铜锌合金当含—锌量高于0.15】时铜合？金的导热率随合金】成分的？。增加而降《低焊：接时焊接区因—传导而损失的热量比！纯铜：少由于锌的》。沸点低？在焊接？过程中很容易—蒸发使焊缝产生气孔！并降低焊《缝的：力学：性，能和耐？。腐蚀性能同时—蒸，发的锌？与氧结合《成，氧化锌对人体危害极！。大因此焊接黄—铜时能量《应比焊接纯》铜时要低 【。 9《。.1.2  钨极惰！性，气体保护电》弧焊具有电弧稳【定、能量集中、保】护效果好、操—作，。灵活：、焊接质量高的优】点它：已逐：。渐取代？了气焊？和焊条手工焊而成】为，铜及铜合金焊接【方法中？应用最广泛的焊接】方法几乎所有的【铜及铜合金均—宜采用此种焊接方法！由于现场铜制—设备：和管：道大部分焊》件的：厚度不超过12【mm钨极惰性气体保！护电：弧焊：的焊接质量高所需预！热温度较低因—。此现场？的铜及铜合金—实际上多《采用：钨极惰性气体保【护电弧焊 】     —氧乙炔焊工艺简单、！使用灵活、》焊，接温度低、可减少黄！铜中锌的蒸发所以氧！乙炔焊适合于—黄铜：焊接但氧乙炔—焊易变？。形、成形不好目【前在现场应用—较少作？为传统？焊，接方法本次修订仍】予以保留《 ：