： 9 《。 铜及铜合金的焊接！ 《 ： 9.1  ！一，般规定 《 《 ？。9，.1.？1 ： ，现，场，设备和管道工程中】常用的铜《及铜合？金主要？是纯铜和黄铜 】 ： ，  ：   纯铜的导热】系，数很高是钢的—6倍～8倍是—铝，的1.5倍且其热】容量大焊接》时热量？从焊接区《迅速大量《地传至周《围，母材尤其是》厚壁管道焊接更为严！重以：致造成？未焊透或未熔—合所以焊接纯铜管必！须，采，用能量集中的强【。热，源以保证焊》接区尽快达到焊接紫！铜的理想温度—   】。 ， 黄铜即铜锌合金】当含锌量高于—0.15时铜合金】的导热率随合金【成分：的增加？而降低焊接时焊【接区因传《导而损失的热量比】纯铜：少由于锌的》沸点低在《焊接过程中很容易】蒸发使焊缝产生气孔！并降低焊缝的力学】性能和耐腐蚀—。性能同时蒸发—的锌与氧结合成氧化！锌对：。人体危害极大因【此焊接黄铜时能量应！。。比焊接纯《铜时要低 】。 ， 9.1.2—  钨极《惰性气体保护电弧焊！具有电弧《稳定：、能量集中》、保护效果好、操】作灵活、焊》接质量高《的优：点它已逐渐取—代了气焊《和焊条手工焊而成】为铜及铜合金焊【接方法中应用—最广泛的焊接—方法几乎所有—的铜及铜合金均宜采！用，此种焊？接方法由于现场铜】制设备和管道大部分！。焊件的厚度不超过1！2mm钨极惰性气】体，。保护电弧焊的焊【接质量高所需预【热温度较低因—此现场的铜及铜【合金实际上》多采用钨极惰性【气体保？护，电弧焊 】     》氧乙炔焊工艺简单、！使用灵活、焊—接温度？低、可减少黄铜中锌！。的蒸发所以氧—乙炔焊？适合：于黄铜焊接但氧乙】炔，。焊易：变形、成《形不好目《前在现场应》用较少作为传—统焊接方法本—次修：订仍予以保留 【 ，