？ 9  《铜及铜合金的—焊接： ？ ， 9【.1  一般规定 ！。 9.！1.1  》现场设？。。备和管？道工程中常用的铜】及铜合金《主要是？纯铜：和黄铜 》 《   ？ 纯铜的导热—系数很高是钢的【6倍～8倍是铝【的1.5倍且其热】容量大？焊接时热量从焊接区！迅速大量地传至周】围母材尤其》是厚壁管道焊接更为！严重以致造成未焊透！。或未熔合《所以焊接《纯铜管必须采—用能：量集中的强》热源以保《证，焊接区？。尽快达到焊接—。紫铜的理《想温度 —     黄】铜，即铜锌合金当含锌】量高于0.1—5时铜合金的导热率！随合金成分的增加】而降低？焊接时焊接》区因传导而》损失的热量比纯铜少！由于锌的沸点低【在焊接过程中很容】易蒸发使焊》缝产生气孔》并降低焊缝的力【学性能和耐腐蚀【。性能同时《。蒸发的锌与》氧结合？成氧化锌对》人体危害极大—因此焊接黄铜—时能量应比焊—接纯铜时要低 】 9.1.】。2，  钨极《惰性气体保护电【弧焊具有电弧—稳定、？。能量集中、保护效果！好、：操，作，灵活、焊接》。质量高的优点—它已逐渐《取代了气焊和焊条】手工焊而《成为铜及铜合金焊接！方法中？。应用最广泛的焊接方！法几乎所《有的铜及铜合—金均宜采用此种焊接！方，法由于现场铜制设备！和管道大部分焊件的！厚度不？超过：12mm《钨，。极，惰性气体保护电弧焊！的焊：接质量高《所，需预：。热温度较低》因此现场《的铜及铜合》金实际上多》采用钨极惰》性气体保护电弧焊 ！    】 氧乙炔焊工艺简单！、使用灵活、焊接温！度低、可减少黄铜】中锌的蒸发所以【氧乙：炔焊适合于黄铜【焊接：但氧乙炔焊易变【形、成形不好目前】在现场应用》较少作为《传统焊接方》法本次修订》仍予以保留 — ，