。 9  【。铜及铜合金的—焊接 ？ ！。9.1  一般规定！ 》 9.》1.1  现场设备！和管道工程中常用】的铜及铜合金主【要是纯铜和》黄铜  ！ ，  纯？铜的导热系数很高是！钢的6倍《～8倍是铝的1.5！倍且其热《容量大焊接时热量】从焊接？区迅：速大量？地，传至：周围母材尤其是厚】壁管：道焊接更为严重【以致：造成未？焊透或未熔合所以焊！接纯铜管必须采用】能，量集中的强》热源以保证焊接区尽！快达：到焊接紫铜的理【想温度？ ？    — 黄铜？即铜锌合金》当含锌量高于—0.15时铜合【金的：导热：率随：合金：成分：的增加而降低焊接时！焊接区因《传导而损失的热量比！。纯，铜少由于《锌的沸点低在焊接】过程中？很，容易蒸发使焊—缝产：生气孔并降低焊【缝的力学性能和耐】腐蚀：性能同时蒸发—的锌与氧结合成氧化！锌对人体危害极大】因此焊接《黄铜时？能，量，应比：。焊接纯铜时要—低 9】.1.2 》 钨极惰性气体保】护电弧焊具》有电弧稳定》、能量集中、保护效！。果好、操作》。灵活、焊《接质量？高的优点它已逐渐】取代了气焊和焊条手！工焊而成为铜及铜】合金焊接方法中应用！最，广，泛的焊接方法几乎所！有的铜及铜》合金均宜采用—。此种焊接方法由于现！场铜制设《备和：。管道大部分焊件的】厚度不？超过12mm钨极】惰性气体保护电弧】焊，的，焊接质量高所—需预热？温度较？低因：此现场的铜》及铜合金实》际上：多采用钨极惰性【气，体保护电弧焊— —    氧乙—炔焊工艺《简单、使用灵活、焊！接温度低、可减【少黄铜中锌的蒸发所！。以氧乙炔《焊适：合于黄铜焊接但氧乙！炔，焊易变形、成—形不好？目前在现场》应用较少作为传统】。焊接方法本次—修订仍予《以保留 》