9 — 铜及铜合金的焊接!
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9.【1 ?一般:规定:
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9.?。1.1 现场设备!和管道工《程中常?用的铜及铜》合金主要《是纯铜和《黄,铜
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》 纯铜的导热系数很!高是钢的6倍~【。8倍是铝的1.5倍!且其热?容量大?焊接时热量》从焊接区迅速—大量地?传至周围母》材尤其是《厚壁管道焊》接更为严《重以致造成未焊透】或,未熔合所以焊接纯】。铜管必须采用—能量集中的强—。热源以保证焊接区尽!。快达到焊接》。紫铜的?理想:温度
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!。黄铜即铜《锌合金当《含锌量?高于0.15时铜合!金的:导热率随合》金成分的增加而降低!焊接时焊接区因传】导而损失的》热量比?。纯铜少由于锌的【沸点低在焊》接过程中《很容易蒸发使焊【缝产生气孔并—降低焊?。缝的力学《性能和?耐腐蚀性能同—时蒸发的《锌与氧结合》成氧化锌对人体危害!极大因此焊接黄铜时!能量应比焊接—纯铜时要低
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9.1.2 钨!极惰性气体保—。护电弧焊具有电弧稳!定、能量集中—、保护效果好—、操作灵活、焊接质!。。量高的优点它—已,逐渐取?代了:气焊和焊条手工焊而!成为铜及《铜合:金焊接方法》中应用?最广泛?的焊接方法》几乎所有的铜及【铜合金均《宜采用此种焊接方法!由于:现场铜制设备和管道!大部分焊件》的厚度不《超过12mm钨极惰!性气体保护电弧焊的!焊接质?量高所需预热温度较!低因此现场》的铜及铜合金—实际上多采用钨【极惰性气体保护电弧!焊
】 : ,。氧乙炔焊工艺简单、!使用灵活、》焊接温度低、可【减少黄铜中》锌的蒸发所以—氧乙炔焊适合于黄】铜,焊,接但氧乙炔焊—。易变:形、成?形不好目前在—现场:应用较?少作为传《统焊接方《法本次修订仍—予以保留
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