9》.3 焊接—工艺要求
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—9.3.3 因铜!及铜合金的》流动性?好故应尽可能采【。用平焊位置如果【采用其他位》置,焊接:应采用小直径电极】、填充丝《和小:电流也可《以采用脉冲电流来控!制金属的流动
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9.—3.5? 铜的《热导率高造成焊接】。区的热?量快速传导应采【。。用预热来减少—这种热量损失—否则所焊接头—可能未熔合、接头未!熔透或这两》种情况均存在—关于纯铜的》钨极惰性气体保【护电弧焊应在什么】厚度下?预热的问题中国机械!工程学会焊接学会编!著的:。。焊接手册(第2【版)第?2卷“材料的焊接】”中指?出纯铜钨极氩弧【焊时工件厚》度在4mm以下【。可以不预热4m【m,~12?mm的纯《铜,需预热至200【℃~450》℃现:行,行业标准《铜制压?力,容器JB《。/T 47》55-200—6也规定焊件—厚度:超过4mm的纯【铜、黄铜《焊,前一般应预热焊件厚!度和尺寸、保护气】体的种?类不:同则预?。热温度不同美—国焊接学《会主编的《焊接手?册中推荐黄》铜的预热温度为9】3℃~31》6℃
9!.3.6 黄铜】采用:氧,乙炔焊由《于氧乙炔焰的温度较!低故:。其预热温度略高【于纯铜为《防止熔池金属氧化和!其他气体侵入熔池并!改善液体金属—的流动性氧乙炔【焊应使用焊剂
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9.3—.7 为》改善焊缝的性能减】小焊接?应力焊后对焊缝进行!热态或冷态锤击【是必:要的
9!.3:.8 黄铜焊【后是否需要热—处理取决于母材的成!分及焊件的用途【高锌(≤0.2【0,)黄铜合金在焊【接过:程中产生的应力在】某,些介质中能导致【应力腐蚀《以致引起《产品过早破坏且【焊缝区的硬度将【随焊:。接热:所引起的《时效结果《而变化?因此黄铜焊后都【要进行?热处理以消除应力】
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【对于可淬硬合金焊】件采用退火处理【和均质化处》理以产生令人—满,意的金相组》织退:火温度必须高于消除!应力的热处理—温度:美国焊?接学:。会主编?的,焊接手册中推—荐的黄铜退火温【度范围为42—。7℃~593—℃,
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