9.—3  焊接工—艺要求？ 《 9.3.】3  因铜及铜合金！的流动性好故应【。尽可能采用平—焊，位置如果《采用：其他位置焊接应采用！。小，直径电极、填充丝】和，。。小电流也《可以采用脉冲—电流来？控制金属的流动 ！ ：。 9.3.—5  ？铜的：热导率高《造，成焊接区的热量【快，速传导应《采用预热《来，减少这种热》量损失否则所焊接头！可能未？熔合、接头未—熔透或这《两种情况均存在关于！。纯铜的钨极惰性气体！保护：电弧焊应在什—么厚：度下预热《的问题中国机械工】程学会焊接学会【编著的焊《接手册（《第2版）第2卷“材！料的焊接”》中指出纯《铜钨极氩弧》焊时工？件厚度在4m—。m以下？可，以不预热4》mm～1《2mm的纯铜—需预热至《200℃《～45？0℃现行行业标【准铜制压《力容器JB/T 4！755-20—06也规定焊件厚度！超过4mm的纯【铜、黄？铜焊前一般》应预热焊《件厚度和尺寸—、保护？气体的种类不—同则预热温度—不同美国焊接学【会主：编的焊接手》册中推荐黄》铜的预热温度为93！℃～316℃ 【 9.【3.6  》。黄铜采用氧乙炔焊由！于氧乙炔焰的温度】较低故其预热温度】略高于纯铜为防止】熔池金属氧化和其他！气体侵入熔》池并改善液体金属的！流动性氧乙》炔焊应使《用焊剂 》 9.3.】7  ？为改善焊缝》。的性能减小焊接应力！。焊后对焊缝》进行热态或冷—态锤击是必》。要的 9！.3.8  黄铜焊！后是否需要热处理取！。决于母材《的成分及焊件—的用途高锌（≤0.！。20）黄铜合金在焊！接过程中产生—的应力在某些—介质中能导致—应力腐蚀以致引起】产品过早破坏且【焊缝区的硬》。度将随焊接热所引】。起的时效结果而变】化因此黄铜焊后都】要进行热处理—以消除应力 ！ ，     对于可】淬硬合金焊件采用】退火处？理和：均质：化处理以产》生令人满《意的金相《组，织，退火温度必》。须高于消除应力的热！处理温度美国焊接】学会主编的焊接手】册中推？荐的黄？铜退火温度范—围为427℃～59！3℃ 《