， 9《.3  焊接工【艺要求 》 9.3！.3  因》铜及：铜合金的流》动性好故应》尽可能采用平—。焊位置如果采—用其：他位置焊接应采用】小直：径电：极、填充丝和小电流！。也可以采用脉冲电】。流来控制金属的流】动 ？ ： 9.3》.5：  铜的热导率高造！成焊接区的热量快速！传导应采用预热【来减少这《种，热量损失否则所【焊接头可能未熔合】、，接头未熔透或这两】种情况均存在关于纯！铜的钨极惰性气体保！护，电弧：。。焊应在什么厚度下预！热，的问题中国机械【工程学会《焊接学会编》著的焊接手册（第2！版）第2卷》“，材，料的焊接”》。中指出？纯铜钨极氩弧焊【时工件厚度在4m】m以下可以不预热4！mm～12mm的】纯，铜需：预热至？200℃～450℃！现行行业标》准铜制压力》。容器JB《/T 4755-】2，006也规》定焊件？厚度超过4mm的纯！铜、：。黄铜焊前一般—。应预热焊件厚度【。和尺寸、保护气【体的种类不》同则预热温度不【同美国焊接学会主编！的焊：接手册中《推荐黄铜的预热温】度为93℃》～316℃ ！。 9.《。3.：6  黄铜采用氧乙！。炔焊由于氧乙炔焰】的温度较低故其预热！温度略高于纯铜为防！。止熔池金属》氧化和其《。他气：体侵入熔池并—改善液？体金属的《流，动性：氧乙炔焊应使用焊剂！ 》 9.？3.7？。  为改善焊缝的】性，能减：小焊接应《力焊：。后对焊缝进》行热态或冷态锤【击是必要的 ！ ， 9.？3.8 《。 黄：铜焊后？是否需要热处理取】决于母材《。的成分及焊件的【。用途：高锌（≤0》.20）黄铜—合金：在，焊接过程中产—生的应力在某些介】质中：能导致应力腐—蚀以致引起产—品过早？破坏且焊缝区的【。。硬度将随《焊接热所引起的时】效结果而变化因【此黄铜焊《后都要进行热处【理以消除应力 】 《    对于可淬】硬合金焊件》采用退火处理和均质！化处理以产生令人满！意的：金相：组，织退火温度必须【高于消？除应力的《热处理温《度美国焊接学—会主：编的焊接手册中推】荐的：黄铜退火温》度范围为427℃～！59：3℃ 《