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9 铜及!铜合金的焊接
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9》.1:。 一般规定—
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9.—1.1 现场【设备和?管道工?程中常用的铜—及铜合金主》要是纯铜和黄铜【
【 ?纯铜的导热系数【很高是钢的6倍~】8倍:是铝的1《.5倍且《其热容量大》焊接时热量从—焊接区迅速大量地】传至:周围母材尤其—是厚壁管《。道焊接更为严重以致!造成未焊透或未熔合!所以焊接《纯铜管必须采用【能量集中《的强热源以》保证焊接《区尽快达《到焊:。接紫铜的理想—温度
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黄铜【即铜锌合金当含锌】量,高于0.15—时铜:合金的导热率—随合金成分的增加】。而降低焊接时焊【接区因传导而损【失的热量比纯铜【少由于锌的》沸点低在《焊接过程中》很容易蒸发》使焊:缝产生气孔并降低】焊缝的力学性—。能和耐腐《蚀,性能同?时蒸发的锌与氧【结合成氧化锌对【人体危害极大因此焊!接黄铜时能》量,应比焊接纯铜时要低!
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9.1.2 【 钨:极惰性气体》保护电弧焊具有【电弧稳定、》能量集?中、保护效果好、操!作灵活、焊接—质量高的优点—它已逐渐取代了【气焊和焊《条手:工焊:而成:为铜及铜合金焊接】方法中?应用最广泛的焊接】。方,法几乎所有的—铜及铜合金均—宜采用此种焊接方法!由,于现场铜制》设备和管《道,大部分?焊件的厚度不—超过12mm钨【极惰性气《体保护电弧焊的焊接!质量高所需预—热温度较低》因此现场的铜—。及铜合?金实际上多采用钨】极惰性气体保护电】弧焊
! 氧乙炔焊工】艺简单、使用灵活】。、焊接温《度低、可减少黄【铜中锌的蒸发—。所以氧乙炔》焊适合于黄》。铜焊:接但氧?乙炔焊易变形、成】形,不好目前在现—场应用较《少作为传统焊接【。。方法:本次修订《。仍予以?保留
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