《9  铜及铜—合金的焊接 】 ？ ？ 9.1  一般规！定 ：。 9.！1.1  现场设备！和，管道工程中常—。用的铜及铜合—金，主要：是纯铜和黄铜 【 》    纯铜—的导热系数很高【是钢的6倍～—。8倍是铝的1.5】倍且其热容量大焊接！时热量从焊接—区迅速大量地传至周！围母：材尤其？。是厚壁？管道焊接《更为严重以致造成未！焊透：或未熔合所》以，焊接纯铜管必—须采：用，能量集中的强热源以！保证焊？。接区尽快达到—焊接紫铜《的理想温度 — ？     黄铜即！铜锌合金《当含锌量高于0【.15时铜合金的导！热率随合金成—分的增加《而降低焊《接时焊接区因传导而！损失的热《量比纯铜少由—于锌的？沸点低在焊接过【程中很容易蒸发使】焊缝产生气孔并【降低焊？缝的力学性能和【耐腐蚀性能同时蒸发！。的锌与氧结合—成氧化锌《对人：体危害极《大因此焊《接黄铜时能》量应比焊接》纯铜时要低 ！ 9.1》.2  钨》极惰：性气体保护电—弧焊具有电弧稳定、！能量集中、保—护效：果好、操作》灵活、焊接质—量高的优《点它已逐《渐取代？了气焊？和焊条手工焊而成】。。为铜及铜合金焊【接方法中应用最广泛！的焊接方法几乎所】有的铜及铜合金均】宜采用？此种焊接《方法由于现场—铜制设备和管—道，大部分焊件的—厚度不超过12【m，m，钨极惰性《。气体：保护电弧《焊的焊接质量—高所需预热温度较】低因此现场的铜及铜！合金实际上多采【用钨极惰性气体保】护电弧焊 【     【氧乙炔焊工》艺简单？。、使用灵活、焊接温！度低：、可减少黄铜—中锌的蒸发所—以氧乙炔焊适合【于黄铜焊《接，但氧乙炔焊易—变形、成形》不好目前在现场【应用较少作为—传统焊接方法—本，次修订仍予以保留】 ：