， ，。 9  铜及铜合！金的焊接 — ？ 9—.1  一般规定】 【 9.1.1  现！场设：备和管道工程—中常用的铜》及铜合金主要是纯】铜和黄铜 【     【纯，铜的：导热系数《很高是钢的6倍～】8倍是铝《的1：.5倍且其热容【量，大焊接时热量从焊接！。区迅速大量》地传至周围母材【尤其是厚壁》管道焊？接更为严《重以致造成未焊透】或，未熔合所以焊接纯铜！管，必须采用《能量集中的强热【源以保证焊接区【尽快达到焊接—。紫铜的理想温度 】 ： ，  ？   黄铜即铜锌】合金当含《锌量高于0》.15时铜合—金的导热率随—合金成分的增加而降！低焊接？时焊接区因传导【而，损失的热量》比，纯铜少由于锌的沸点！低在焊？接过程中很容易蒸发！。使焊缝产生》气孔并降低焊缝【的力学性能和耐腐】蚀性能？同时蒸？发的锌与《氧结合？成氧化锌《对人体危害》极大因此焊接黄【铜时：能量应比焊接纯铜时！要低 《 9》.1.？2  钨极惰性气体！保，。护电弧焊《具有：电弧稳定、》能量集中、》保护效果好、操作灵！活，、焊接质量》。高的优点它已—逐渐取代了气焊【和焊条手工焊—而成为铜及铜合金】焊，。接方法中应用最广】泛的焊接方法几【乎，所有的？铜及铜合金均宜采用！此种焊接方法由于现！场铜制设备和管【道大部分焊件的厚】度不超过《12mm钨极惰性气！体保护电弧焊的焊接！质量高所需预热温】度较低？因此现场的铜及铜合！金实际上多采用钨】极，惰性气体保护电弧】焊 》。     氧乙】炔焊工艺简单、使用！灵活、焊接温—度低、可《。减少黄铜中锌的蒸】发所以氧乙炔—焊适合于黄铜焊【接但氧？乙炔焊易变形、成】形不好目前在—现场应用较少作【为传统焊接方法【本次修订仍》予，。以保留 》