9  铜及！铜，合金的焊接 】 — ，9.1  一般【规定 — 9.1.1！  现场设备—和管道工程》中，常用的铜及铜合【金主要是纯铜—和黄铜 》 ， ？   ？。。 纯铜？。的，导，热系数很高是—钢的6倍～8倍是铝！的1.5倍》且其热容量大焊接时！热量：从焊接区迅》速大量地《传至周围母材—尤其是厚《壁管道焊接更为严重！以致造成未焊—。透或：未熔合所以》焊接纯铜管必须采用！能量集中《的强热源以保证焊】。接区尽快达到焊【接紫铜的理》想温度 【  ？  ： 黄铜即铜锌—合金当含锌量高【于0.15时铜【合金的导热率—随合：。。金成分的增加而降】。低焊接时焊接区【。因，传导而损失的热【量比纯铜少》由于锌的沸点低在】焊接过程《中很容易《蒸，发使焊缝产生气孔】并降低焊缝的力【学性能和耐腐蚀【性能同时蒸发的锌与！氧结合成氧》化锌对人体危害极】大因此焊接黄铜时】能量应？比焊接纯铜》时要：低 ？ ： 9.1》.2  《钨极：惰性气体保护电【弧焊具有电弧稳定、！能量：集中、保《护效果好、操作灵】活、：焊接质量高的—优点它已《逐，渐取代了气》焊和：焊条：手工焊？而成：为铜及铜合金焊接方！法中应用最广泛的焊！接方法几乎》所有的？铜及铜合《金均宜采用此种焊】接方法由于现—场铜制设《备和管道大部—分，焊件的厚度不超过1！2mm钨极惰性气】体保护电弧焊的焊】接质量高所》需预热温度较低【因此现场的》铜及铜合金实际上】多采：用钨极惰性》气体保护电弧焊 】。 》    氧》乙炔焊工艺简单、使！用灵活、焊接—温度低、可减少黄铜！中，锌的蒸？发所以氧乙》炔焊适？合于黄？铜焊接但氧》乙炔焊易《变，形、成形不》好目前？在现场应用较少【作为传统焊接方法本！次，修订仍予以》保留 《