《。9  铜及铜合金的！焊接 》 ： ？ 9.1  一般！规定 ？ 《 9.1—.1  现场设备和！管道工程中常用【的铜及铜合金主要】是，纯铜和黄铜 ！    》 纯铜的导热系【数很：高，是钢的6倍～8倍】是铝的1.》。5倍且其热容量【大焊接？时热：量从焊？接区迅？速，大量地？传至周围母》材尤：其是厚壁《管道焊接更为严【重以致造《成未焊透或未熔【合所：以焊：。接纯铜管必须采用】能量集中《。的强热源以保证焊】接区尽快达到—焊接紫铜的理想温度！    ！ 黄：铜即铜？锌合金？当含锌量高于0.】15时？铜合金？的导热率《。随合金成分的增【加而降？低焊接？时焊：接区因传导而—损失的？热量比纯铜少由于锌！的沸点低在焊接过程！中很容易蒸发使【焊缝产生气孔并降低！焊缝的力学性能和】耐腐蚀性《能同时蒸发》。的锌与氧《结合成？氧化锌对人体危【害极：大因此焊接黄铜【时能量应《比焊接纯铜时—要低 【 9.1.2 【 钨极？惰性气体保护电弧】焊具有？。电弧稳定、能量集中！。、保：。护效：果好、操作灵活【、焊接质《。。量高的优《点它已逐渐取代了气！焊和焊条手工—焊而成为铜及铜【合金焊接方法中应用！最广泛的焊》接方：法几乎所有的铜及铜！合金均宜采用此【种焊接方法》由于现场《铜，制设备和管道大部分！焊件的厚度不超过1！2，。mm钨极惰性—。气体保？护电弧焊的焊接质量！高所需预热温—度较低因此现场的铜！及铜合金《实际：上多：采用钨极惰性气体保！护电弧焊 ！     》氧乙炔焊工艺简单、！使用灵活、焊—接温度低、可—。。减少黄？铜中锌的蒸发所以氧！乙炔焊适合于黄【铜焊接但氧乙—炔焊易变形、成形不！好目前在现》场，应用较少作》为传统焊接方法本】次修订仍予以—保留 ？ ，