9  【铜及：。铜合金的《焊接 》 ：。 》9.：1  一般规定 ！ ？ ？9.1.《1，。  ：现场设备《和管道工《程中常用的铜及铜】合金：主要是纯《铜和黄铜《 —    纯铜—的导热系数很高是钢！的6倍～8倍是【铝的1.5倍且其热！容量大焊接时热量】从焊接区《。。迅速大？量地传？至周围母材尤其【是厚壁管《道焊：。接，更为：严，。重以致？造成未焊透或未熔】。合，所以焊？接纯铜管必须采用】能量集中的强热源以！。保证焊接区尽快达】到焊接紫铜的理【想温度 ！  ： ，。 黄：铜即铜锌合》金当含锌《量高于0《.15时铜合金的】导热：率随：。合金：成分的增加而降低】焊接时焊接区因传导！。而损失的热量—比纯铜少由于锌【的沸点低在焊接【过程：中很容？易，蒸发使焊缝产生【气，孔，并降低焊缝的—力学性能和》耐腐蚀性《能同时蒸发的—锌与氧结合成氧化】。锌对人体危害极大】因此焊接黄铜—时能量？应，比，焊，接纯铜时要低 【 ： 9.1—.2  钨》极惰性气体保—护电弧焊《具有电弧稳定、能量！集中、保护效果好】、操：作灵活、焊接—质量：高，的优：点它：已逐：渐取：代了气焊和》焊条手？工焊而成为铜及铜】合金焊接方》法中应用最广泛的焊！接方法几乎所有的】铜及铜合金均—。宜采用此种焊接方法！由于现场铜制设备】和管道大部分焊件的！厚度：不超过？12mm《钨极惰性气体保护】电弧焊的焊接质【量高所需预热温度】较低因此现场的铜】及铜合金实际上多】采用钨极惰》性，气体保护电弧—焊 【    氧乙—炔焊工艺简单、使】用灵：活、焊接温度低、可！减少黄铜中锌的蒸发！所以氧？乙炔焊？适合于？黄铜焊接但氧—乙炔焊易变形、【成形不好目前—。。在现场？应用较少作》为，传统焊接方法本次】修订仍予以》保留 《