8.3【 ， 焊接工艺》要求 ？。 》 8.3》.1  规定钨【极惰性气《。体保护电弧焊采用】交流电源如果采用直！流电源当钨极接正】极时：。电弧穿透力极差【不能保证《熔深；而当钨极接负！极，时虽：然电弧穿透力—足够但电《弧，。对铝材？表面却失《去了：清洗作？用另产生《水气所以只有—用，交流电源《钨极惰性气体—保护：电，弧焊才能兼顾两者的！优点 ？ ，。  》   ？规定熔化极》惰性气体保护—电弧焊采用直—流电焊？丝接：正极因熔化极惰性气！体保护电弧》焊特别当电》流达到射流过—渡时：电，弧有很强的穿透【作用当焊丝接—。正极：时电弧对母材表面同！时兼有清洗》作用氩弧对清除氧化！膜最为有效》 ？ ， ：8.3.3、8.】3.4  铝及铝合！金焊件？一般不？预热仅当焊件—。较，厚通过适《当加大？焊接电流仍不能使】焊接正常进》行时可考虑预热以】减，小焊接变形或者当】焊件表面《有潮气时为防—止，气孔需采取》预热措施 — 8.3.】8  焊枪、焊丝】和工件？的相互位置应既便于！操作又能良好地【。保，护焊接熔池焊丝倾角！小些为好倾角太大容！易扰乱电弧及气【流，的稳定性《 ： ： ：8.3.9  铝】材焊接应尽量减【。少层道数以避免母材！反复：受热多层焊》时的道？间温：度应严格控制道间温！度过高？接，头强度和塑性都降】低易产生微裂纹本条！是参照现《行行业标准》铝制焊接容器JB】/T 4734-】。2002制定—的多：层焊的道《间温度应《尽可能低 ！ 8.3.》10 ？ 设备和大》口，径铝：管采用双面同—步，氩弧焊工《艺是：目前施工现》场提高焊接质量的】最有效措施之一该方！法的特点是 【   —  ：1 ： ，可较充分地》利用电弧热》量从而降《低能源 —    — ，2，  熔池《始终处于《氩气的保护之下两侧！电弧对？熔池都？有搅拌作用有—。利于夹杂物气体的】逸出焊？缝质量高 】   《  3  》能实现单面填丝【焊接、？双，面成型焊后》不用清根生产效【率高焊件变形小 】 8.3.！13： ， 本条规《定是为防止焊件【变形：因铝材在受》热时线膨胀系数比】铁大近1《倍凝固时的收缩【率又比铁大2倍故】铝材焊接时的变形量！很大如？果措施不当常出现变！形，或因此产《生开裂应引起—极大重视 —