8.3 】 ，焊，接工艺？要求 】 8？。.3.1《。  规定钨极惰【性气体保《护电弧焊采用交流】电源如果采用直流电！源当钨极接正极【时电：弧穿透力极差不能】保证熔深；》而当：钨极接负极》时虽然电弧》穿透力足够但电弧】对铝材表面却失去了！清洗作用另》产生水气所》以只有用交流电【源钨极惰性气体保护！电弧焊才能兼顾两者！的优点 ！    《规定熔化极惰性气体！保护电弧焊采用直】流电焊丝接》正极因熔化极惰【性气体？保，护电弧焊《特别当电流达到射】流过渡时《电弧有很《强的穿透作用当【焊丝接正极时电弧】对母材表面同时兼】有清洗作用氩弧【对清除氧化膜最【为有效 — 8.3.3】、8.3.4—  铝及《。铝，合金焊件一般不预热！仅当焊？。件较厚通过适当加】大焊接电流仍不能】使焊接正常进行时】可考虑预热以—减小焊接变》形或者当焊件—表面有潮气时为防止！气孔需采《。取预热措施 ！。 8.3.8 】 焊枪、焊丝和工】。件的相互位》置应既便于》操作又能良好地【保护焊接熔池焊丝倾！角，小些为好倾角太大】容易扰乱电弧及【气流的稳定性— 8.3！.9：  铝材焊接应尽】量减少层道数以避免！母材反复受热多层焊！时的道？间温度应严》格控制道间温度过高！接头强？度和塑性都降低易产！生微裂纹本》条是参照现》行行业标准铝制焊接！容器JB/》T 4？734-2002】制定：的多层焊的道间【温度应尽可》能低 ？ 8.3】.10  设备和】大口径铝管采—用双面同步氩弧焊】工艺是目前施工【现场提高焊接质【。量的最有效措施之】一该：方，法的特点是 【  》  ： 1：  可较充分地利】用电弧热量》从而降低能源 】  》   2  熔【池始终处于》氩气的保护之下两侧！。电弧对熔池都—有，搅拌作？用有利？于，夹杂物气体的逸出焊！缝质：量高  ！   3  能【实现单？面填：丝焊接、《双面成型焊后不用】清，根生产效率》。高，焊，件变形？小 【8.3.13— ， ，本条规定是为防止焊！件变：形因铝材在受热【时线膨胀系数比【铁大近1倍凝固【时的收缩率又比铁大！2倍故铝材焊接【。。时的变形《量很大如果措施【不当：常出现变形》或因此产《生开裂应《引起极大重视—。 ：