， ： 8.2  —焊前准备 】。 8》.，2.1  附录【D表D.0.—2，-1和表《D.0.《2-：2，中的：焊丝型号为》现，行国家标准》铝及：铝合金焊丝》GB：/T 10》。85：8，-2008中的型号！。。 》 8：.，2.2 《。 原：。规范中规定》坡口制备《的原则？、方：法以及推荐的—坡口形式和尺—寸仍被广泛使—。用本次？。修订除保留外另推】荐采用现行国家【标准铝？及铝合金《气体保护焊的推【荐坡口？GB/T 985.！3-：2008 【 8.2.3 ！ 在工件尺寸—较大：、生产周《期较长、多层—。焊或化学《。清洗：后又沾？污时常采用机械清理！先用丙酮、汽油等有！机溶剂？擦拭表面以去油随后！直，接用直径0.—。2mm的铜丝刷或】不锈钢？丝刷子刷刷到—露出金属光泽为止】一般不宜用》砂轮或普《通砂纸打磨以—免砂：粒留：在，金属表面焊接时【进入熔池产》生夹渣等缺陷另【外也可用刮刀、锉刀！等，清，理待焊？表面： 《  ？。   化学清—洗，效，率高质量稳》定适用？于清理焊丝及尺【寸不大、《。成批生产《的工件可用浸洗法】和擦：洗法两种 【     【工件和焊《丝经过清洗和—清理后在存放—过程中会重新产生】氧化膜特《别是：在潮湿环境》到，焊接前的《存放时间应尽量缩】短在气候潮湿的【情况下一般》应在清理《后4h？内施焊清理后如存】放时间过长（超【。过8h）应重—新处理 — ？8.2.5  铝材！在高：温，时强度很《低液态？铝，的流动性能好在【焊接：时焊：缝金属容易产生【下塌现？象为了保《证焊透而又不致【。塌陷焊接时》常采用垫环》来托住熔池》及附近金《属尤其是当管道固】定环：焊缝的焊接位置【操作难度大、组装条！件，差时应？尽量采？。用不锈钢衬环（临时！或永久？）、铝衬环》、嵌：入式不锈《钢，衬环焊（托板—为铝） 《 8.【2，.7  《铝，及铝合金《设备：对接焊缝《的错边？量参照ASME第Ⅷ！卷压力容器 —第一册和《现行行？业标准铝制焊接【容器JB《/T 4734-】20：02：的规定进行》了修改 》