6．2  【法兰盘制《作，安装 》 6．2．1 ！ 法兰盘应按内【圆线切割下料—成弧板对接面焊缝】扣打55°双面坡】口 6．！2．2  法兰【盘，弧板：对接组圆《应在钢板《平台：上完成以平》台中心点为基准按设！计，井壁直径划出基【准，圆作为法兰盘加工】、放样的依据 】 6》．2．3  法【兰盘弧板《对，接组圆时内圆弧面】错，边不得大于2mm表！面平整？度不得大于2mm】 》 6．2．4  上！法兰盘应预》留混：凝土浇灌口和—井壁：。吊环安？装口数？。量应按？。2n均布《设，置(2≤n≤5n】为，整数：。) 6】．2．5  法兰盘！焊缝不得《有气孔、砂眼、夹渣！等缺陷？焊后药皮应清理干净！上、下法兰盘—隔水圈板和》焊筋板与法兰盘【的角焊缝《高度不得小》于设计要求且分别】不得小于8mm【和10mm 】 6．》2．6  法兰盘】应成对配钻》和存：放螺栓孔位置偏差】不，得大于2．5—mm：并应与内圈焊筋板错！开布置 】 6．2《．，7  法《兰盘应做十字线【标，记点每对法兰—盘标记的偏差—不得大于2mm ！ 6》。．，2．8 《 焊接？坡口加工尺寸—的允许偏差应—符合现行国家—标准气焊、》。焊条电弧《焊、气体保》护焊和高能束焊【的推荐坡口》GB／？T 98《5．1的《规定 》 6．》2．9  法—兰盘组？焊，应符合下《列规定 》     1！  环形底板—组焊时两《板边：缘的高差《不得大于1mm；】 《 ，     2  】隔水圈板和》焊筋：板的焊接应垂—直于法兰盘面垂【直，度偏差应《为4mm圈径应符】合设计尺寸允—许，偏差应为±5—mm 》 6．2．1】0  法《。兰盘内直径不得小于！设计尺寸且不得【。大于设？计尺寸10m—。m宽度允许偏差应为！±5mm — 《6．2．11—  钢筋混凝—土井壁的《上法兰盘应将螺【栓，与吊帽连《接固：定后安设于导—向架上上下法—兰盘：的同心度应采—用，测量：仪器同时从两—个不同方向定位【允许：。偏差应为2m—。m，上法兰盘顶》面平整度及井壁高】度测点不应少于【4个允许偏》差应为±3》mm 》 6《．2．？12  单》层钢板混凝土复合】井，壁上、下法兰盘应】在钢筒制作平台上与！内钢筒组焊成整【体采用斜撑支撑于内！。钢筒筒体上 【 6．2【．13  钢—筋混：凝土井壁及单层钢板！混凝土复合井壁下法！兰盘应与井壁预制基！础中预埋的》轻轨点焊连接固【定下法兰盘底面与基！础间的缝隙应—。塞实： ， 》6．2？．14  双层钢板！混凝土复合》井壁的法兰盘应直接！焊接固定于钢板圆】筒圈上下两端 ！ 6．2．1】5，  安装井壁—底上法兰盘时应采用！型钢将其与吊帽整】体，支撑固定于外模基】础，上并使上法兰盘【中心：与井壁底《中心重合盘面标【高应与设计相—同 》 6？．2．16  节间！注浆管宜采用无【缝，钢管制作预》埋于井壁混凝土中】下，管口应与井壁下【法兰盘焊接固—定待节间注浆结束】后上管？。口应采用《钢板：焊接密封 —