6．3》。  钢板筒制作安】。装， 6．】3．1  钢—板筒的？制，作工序宜《包括组焊、》整形、？。焊缝探伤及》防腐等？ ： ： 6．3》．2  卷》好的钢板《应切割出焊缝—坡口根？据要求按顺序标出】每段弧板《的组对标记》并应：在专用基础上铺【设钢筒制作平—台进行内、外筒体的！组圆：。、，焊接、？锚卡安装等工序 】 6．3．！3  钢板筒—。焊接宜？采用：自动埋弧焊或二氧】化碳气体保》护焊 《 ？ 6．3．4—  ：内、外筒体》的上：。、，下半段拼接》时错边不得大于2m！m组圆后的筒体【不得出现锥状、【梅花：状垂直度、圆—度、：端，面平行？度应符合《设计要求 】 ，。 6．？3．5  钢板筒体！的拼接？焊缝不得《加塞边角料、钢筋 ！ ： 6．3—．6  钢板筒【焊缝：应均匀、饱满不得有！裂纹、？夹渣、焊瘤、烧【穿、弧坑、气孔等】缺陷： 6．3！．7： ， 钢板筒焊缝检验时！焊缝尺寸和外观质量！应符合设计要—求和现行《国家标？准钢结？构工程？施工质量《验，收，规范GB 5—0205的》有关规定超声—波检验应符合现行】国家标？准焊缝无损检—测  超《。声检测 《 技术？、检测等级和评定】GB／T 1—。1345《的规定 《 ：。 6《．3．8  钢板筒！的几何？尺寸应符《合下：列规定 ！ ，   1 》 内直径允许偏差应！为(0～《10)mm；—    ！ 2  垂》。。直度不得大于0．】。8‰； ！ ，   3  —。上下两端面平行度允！。许偏差？应，为±3m《m 6】．3．？9  ？组焊好的钢板筒体】内，部应采用支撑架支撑！固，定 ： 6．3】．10 《 钢板混凝土复合】井壁的混凝土浇【筑完毕后《应对内钢板筒—内侧进行《除锈：、喷涂防《腐漆：等防腐处理除锈基】。层宜进行喷砂预处】理喷：涂防腐漆前当发【现金属表面被污染】。或泛锈时应》重新进？行处理除锈、—喷涂防腐漆等应符合！设计要求《及现行行业标准煤】矿井筒装备防腐蚀技！术规：范MT／T 5【。017的规定 【 ：。 ： 6．3．1—1  喷砂的工作】应在封？闭，的环境中进》。行不：得污染环境》 》 ，6．3．12  】经处理的基》层应及时涂刷底层】涂料间隔时》。间不应超过5—h — 6．3．1—3  涂刷》防腐漆宜采用喷涂】法涂刷喷涂防—腐漆应均匀、—无流痕、《无遗漏？底漆不宜《少于2道漆》膜总厚度宜大于5】0μm面漆》不宜少于3道—漆膜总厚度》应大于200—。μm每道《涂装必须在前一层涂！膜，干，后进行 》。 ， 6．3．1】4  涂层外观【应光滑平整、颜色均！匀一致无泛锈、【无气泡、流》挂，及开裂、剥落等缺陷！。涂层厚度《均匀：附，着力应符《合，设计要求 — ， 6．》。3．15《  涂装时的环境温！度和相对湿度应【满足涂料产品说明书！的，要求当产品说明【书无要求时环境温】度宜为5℃～38℃！相对湿度《不应大于85％【涂，装时构件表面不应有！结露涂？装后4h内应保护】。免受雨淋 》 ，