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6.3 钢板筒!制作安?装
6.!。3.1 钢板【筒的制作工序—宜包括组焊、整【形,、焊缝探伤及防腐】等,
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6.3.2 】卷,好的钢板应切—割出焊缝《坡口根据《要求按?。顺序标出每段弧【板的组对标》记,并应在专用基—础上:铺设钢筒制作—平台:进行:内,、,外筒体的组》圆、焊接、》锚卡安?装等工序
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?6.3.3》 钢板筒焊接宜】采,。用自动埋弧焊或【二氧化碳《气体保护焊
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6.3】.4: 内、外筒—体的上、下半段拼接!时错边不得大于2m!m组圆后的筒体不】得出现锥《状,、梅花状垂直度【、,圆度、端《面平:行度应?符合设计《。要求
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6.3.5 】 钢板筒体》的拼接焊缝》不得加塞边》角料、钢筋
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6.3.6 】 钢板筒焊缝应均】匀、饱满不》得有裂纹、》夹渣、焊瘤、烧穿】、弧坑?、气孔?等缺陷
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6》。.3.7 —钢板筒焊缝检验时】焊缝尺寸和外观质量!应符合?设计要求和现—行国家?标准钢结构工程施】。工质量?验收规范《。G,B 5?0205的有关规】定超声波检》验应符合《现,行国家标准焊缝【无损检测 超声检!测 技术、检测等!级,和评:定GB/T —11:。3,45的?规定
】6.:3.8 《 钢板筒的几何【尺寸应符合下列规】定
【 : 1 内直【径,允许偏差《应为(0~1—0)mm;
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》 2 — 垂直度不》得大:于0:.8:‰;
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《 3 上—。下两端面《平行:度允许偏差应—为±3mm
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》6.3.9 组焊!好的钢板《筒体:内部应采用支—撑架:支撑固定
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6.3.!10 钢板混凝土!复合井壁的混凝【土浇筑完毕后应对内!钢板筒内侧进—行除:锈、喷?。。涂防腐漆《。等防腐处《。理除锈基《层宜:进行喷砂预处—。理喷涂防《。腐漆前?当发现金属表—面被污染或泛—锈时应重新进行处】理除锈、喷涂防腐】漆等:应,符,合设:计要求?及现行?行业标准煤矿井筒】装备防腐蚀技术【规范MT《/,T 501》7的规定
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6.3.【11: 喷砂的》。工作应?在封闭?的环境中进行—不得污染环境—
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6.3.1】2 经处》理的:基层:应及:时涂刷底《层涂料间隔时间不】应超过5h
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6.3】.13 涂刷防】腐漆宜?采,用喷涂法涂刷喷涂防!腐漆应均匀、—无流痕、无》。遗,漏底漆不宜少—于2道漆膜总—厚度宜大于》50μ?m面漆不宜少于3道!漆膜总厚度应大于】200μm每道涂】装必须在前》一层涂膜干后进行】
6【.3.14 涂】。。层外观?。应光:滑平整、《颜色均匀《一致无泛锈》、无气泡、流挂及开!裂、剥落等缺陷涂层!厚,度均匀附着力应符合!。。设计要求
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:6.3.1》5 涂装时的环】境温度和相》。对湿度应满足涂料产!品,说明书的要求—当产品说明书无要求!。。时环境温度宜为5】℃~38℃相对【湿度不?应大于85%—涂装时?构件表面不应—有结露涂装后4h内!应保护免受雨—淋
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