6．3 — 钢板筒制》作安装 【 6．3．1 】 钢板？筒的制？作工：。序宜：包括组焊、整形、焊！缝探伤？及防腐等 》 ： 6．3．2 ！ 卷好的钢板—应切割出焊缝坡口根！据要求按顺》序标：出每段弧板的组【对标记并《应在专用基础—上，。铺设：钢筒制作平》台进行内、外筒体的！组圆、焊接、锚卡安！装等工序 】 6．3．3  ！钢板筒焊接宜采用】自，动埋弧焊或二氧【化，碳气体保护焊 】 6．3．4！  内、外筒体【的上：、，下，半，段拼接？时错边不得》大于2mm组—圆后的筒体》不得出现锥状—。、梅花状垂》直度、圆度、端面平！行度应符合》设计要求 》 》6．3．5》  钢板筒体的拼】接焊缝不《。得加塞边角》料、钢筋《 《 6？．3．6《  钢板《筒焊缝？应，均匀、？饱满不得有裂纹、】夹渣、焊瘤》、烧穿？、弧坑？、气孔等缺陷 ！ 6．3．7 ！ 钢板筒焊缝检【验时焊缝《。尺寸和外观》。质，量应符合《设计要求和》现行国家标》准钢结构工》程施工质《。量验收？规范GB《 5：0205的有—关规定超声波检验应！符合现行国家标【准焊缝无损检测 】 超声检《测 ： 技术、检测等【级和评定GB／T】 11345的【规定 【。 6．3《．8 ？ 钢板筒的几何【尺，寸应符合下列规【定，。 》     1 【 ，内直径允许》偏差：应为(？0～10)mm；】。    ！ 2  垂直度不得！大于0．8‰；【。 ？     3 ！ 上下两端面平【。行度：允许偏差应》为±3mm》 》 6．3《．9  组焊—。好的钢板筒体—内部：应采用支撑架支【撑固定 ！6．3．10— ， 钢板混凝土复【合井壁？的混凝土浇筑完毕】后应：对内钢板筒内侧进行！除锈、喷涂防腐漆】等防腐处理除—锈，。基层宜进行喷—砂预处？。理喷涂防《腐漆前？当发现金属表面【。被污染或泛锈时【应重新？进，行处理除锈、喷【涂防：腐漆等应符》合设计要求及—现，行行业标准煤—矿井筒装备防—腐蚀技术规范MT／！T 5017—的规定 》 ： 6．3》．11 《 ，喷砂的工作应在封闭！的，环境中进行》不得污染环境 ！ 6．3．【12  《经，。处理的基层应及时涂！刷，底层涂料间隔时间】不应：超过5h 》。 ： ？6．3．1》3  涂刷》防腐漆？宜采用喷涂法涂刷】喷涂防腐漆应均匀、！无流痕、无遗漏底】漆不：宜少于2道漆膜【总厚度宜大于—50μm面漆—不宜少？于3道漆膜总厚度应！大于200μm每道！涂装必须在前—一层涂膜干后进行】 ， 6．3．！14  涂层外观】应光滑平整》、颜：色，。均匀一致无泛锈、无！气泡、流挂及开裂、！。剥落等缺陷涂—层厚度？均匀附着《力应符合设计要【求 6．！3，．15  涂—装时的环境温—度和相？对湿度应满足涂料产！品说明书的要—求，当产品说明》书无：。要求时环境温度宜为！5℃～38℃相对】湿度不？。。应大：。于85？％涂：装时构件表面—不应：有结露涂装后—4h内应《。保，护免受雨淋》 ：