6．3  钢板！筒制作？安装： ？ ， ：6．3．1  钢板！筒的制作工序宜【包括组焊、整形【、焊缝探伤及防【腐等 6！．3．2  卷好的！钢，板应切割出焊—缝坡口根据要求按顺！序标出每段弧板的】组对标记并》应，在专：用基础上《铺设钢筒《制作平台进行内【。、，外筒体的《组圆、？焊接、锚卡》。安装：等工序 》 ： 6．3．3  ！钢板筒焊接宜—采用自动埋弧焊【或二氧化碳气体保】护，焊 【6．3？．4  内、外筒体！的上：、下半？段拼接时《错边不得大于2m】m，组圆后的筒体不得】。出现锥状、梅花【状垂直度、》圆度：、端面平行度应符合！设计要求《。 —6．3．5  钢板！筒体的拼《接焊：缝不：。得加塞边角料、钢】筋 6】．3．6  钢【板筒焊缝应均匀、饱！满不得有裂》纹、：夹渣、焊《。瘤、：烧穿、弧《坑、气孔等缺陷 】 6．3】．，7 ： 钢：板筒焊缝检验时焊缝！。。尺寸和外观质量应】符合设计要求和现行！国家标？准钢结构《工程施工质量—。验收规范GB 【502？。05：的有关？规定超声波检—验应：符合现行国家—标准焊缝无损检测】  超声检测 【 技术、《。检测等级和》评定GB《／T 11345】的规定 》 6．3【．8  钢板筒的】几何尺寸应符合【下列：规定 —  ？   1  内直】径允：许偏差应为(0～】10)mm；—   】  2 《 垂直？度不得？大于0．8‰—； 《 ：     3 【 ，上下：两，端，面平行度允许—偏差应为±》3m：m，。 ？ 6．3．【9，  组焊《好的钢板筒体—内部：应采用？支撑：架支撑固《定 — 6．？3．1？0  钢《板混凝土《复合井壁的混凝【土浇筑完《毕后应对内钢板【筒内侧进行除锈、】喷涂防腐漆等防腐】处理除？锈基层宜《。。进行喷砂预处理喷】涂防腐漆前当发【现金：属表面被污染—或泛锈？时应重新进》行，处，。理除锈、喷》涂防：腐漆等应《符合设计《要求及现行行业【标准：煤矿：井，。筒，装备：防腐蚀技术规范【MT／T 5017！的规定？ —6．3．11 【 喷砂的《工作应在封闭的【环境中进行不得污染！环境 【 6．？3．12  经处】理的基层应及—时涂刷？底层涂料间隔时【间不：应超过5h — ？ 6．3．—13  涂刷防腐漆！宜采用喷涂法—涂刷喷？涂防腐漆《应均：匀、无流痕、无遗】漏底：。漆不宜？少于2道漆膜总【厚度宜大于》50μm面漆—不宜少于3道—漆膜总？厚度：应大于200μm】每道：涂装必须在前一层涂！膜干后进《行 — 6．3．14 】 涂层外观应光滑平！整、颜色均匀一致】无泛：锈、无气《泡、流挂及开裂【、剥落等缺陷—涂层厚度均匀—。附着力应符合设【计要求 《 》6．3．15  】涂装时的环》境，温度和相对》湿度应满足涂料产品！说明：书的要求当产品【说明书无要》求时环境《温度宜为5℃～【。。38℃相《对，湿度不应大于8【5％涂装《时构件？表面不应有》结露涂装《后4h？内应：保护免受雨淋 【 ，