6．3 — 钢板筒制作安装 ！ 6．3】．1  钢板筒【的制作工序宜包括组！焊、整形、焊缝探伤！及防腐等 【 6．3．2】  卷好《的钢板应切割出【焊缝坡？口根据要求按顺序】标出每段《弧板的组对标记并应！在专用基础上铺设】钢筒制作平台进行】内、外筒体》的组圆、焊接、锚卡！安装等工序 — 6．3】．3  钢板筒焊接！宜采用自动埋—弧焊或？二氧化？碳气体保护焊 【 6．【3．4  内—。、外筒体的》上、下半段》拼接时错边不得大于！2mm组圆后—的筒体？不得出现锥状、梅】花状垂直度、圆度、！端面平行度》应符合设计要—求 ： 6—．3．5  钢板】筒体：的拼接焊《缝不得加塞边角料】、，钢，。筋 》。 6．3》．6  钢板筒焊缝！应均匀、饱满不【得有裂纹、夹渣、】焊瘤、烧《。穿、弧坑、气—孔等缺陷 ！ 6．3．》7  钢《。板，筒焊缝？检验时焊缝尺寸【和外：观质量应符合设计要！求和现行国家标【准钢结构工程—施工质量验》收规范GB —50205的有关规！定超声？波检：验应：符合现？行国家标准焊缝【无损检测 》 超声检《测  技术、检【测等：级和：评定GB／T— ，11345》的规定 《 》6．3．8  【钢，板筒：的几：何，尺寸应符合下列规定！    ！ ，1 ： 内直径《允许偏差应》为(0～1》0，)mm； 】   《  2 《 垂直度不》得大于0．8‰； ！。 ：     【3  上《下两端面《平行度允许偏—差应为±3》mm： ： ？ 6：．3．？9  组焊好的钢板！筒体内部应采用【支撑：架支撑固定 — ： 6．》3．10《  ：钢板混凝土》。复合井壁《。。的混凝土浇筑完毕】后，。应对：内钢板筒内侧进行】除锈、喷涂防腐【漆等防腐处理除锈】基，层宜：进行喷砂预》处理：喷涂防腐漆前当发】现金：属表面被污染—或泛锈时应重—新进行处理除锈【、喷涂防腐漆等应符！合设计要求及现【行行业标准》煤矿井筒装备防腐蚀！技术规范MT／T】 501《7的规定 】 6？．3．1《1  喷砂的—工作应在封闭的环】境中进行不得污染环！境 ： 《。 6．3．12【  经处理的—基层应及《时涂刷底层涂—料间隔时《间不应超过》5h 6！．3．？13  涂》刷防腐？漆宜：采用喷涂法涂刷【喷涂：防腐漆应均匀、无流！痕、无遗漏底漆不】宜少于2道漆膜总厚！度宜大于50μm】面漆不宜少于3道】漆膜总厚度》应大于20》0μ：m每道涂装必须在】前，一层：涂膜干？后进行？ —6．3．14  】涂层：外观应光滑平整、颜！色均匀一致无泛锈】、无气泡、流挂及】开裂、剥落等缺陷】涂层厚度《均匀附着《力，应符合设计要求 】。 ， ：。 6．《。3．15 》 涂装时的环—境温度和相对湿【度应满足涂料—产品说？明书的要求》当产品说明书无【。要，求时环境温度宜【为5℃～38℃相】对湿度不应大于8】5％涂装时构件表面！不应有结露》涂，装后4？h，内应保护免受雨淋】。 ， ，