。 6．3  【钢板筒制作安—装 ？ 6》．3：．1  钢板筒的制！作工序宜《包括组焊《、整形、焊缝探伤及！防，。腐等 ？。 6．3】．，2  卷好的钢板】。应切：割，出焊缝坡口根据要求！按顺序？标出每段弧板—的组对标《记并应在专用基础上！铺设钢筒《制作平台进行内、外！筒体：的组圆、焊接、锚】卡，。安装等工序 — 6．【3，．，。。3 ： 钢板筒焊接宜采】用自动？埋弧焊或二氧化【碳气体保护焊 ！ 6《．3．4  内、】外筒体的上、下【半段拼？接时错？边不得大《。。于2：mm组圆《后的：筒体：不得：出现锥状、梅花【。状，垂直度？、，圆度、？端面平行度应—符合设计要》求 ？ 6．3．5！  钢板《筒体的？拼接：焊缝不得加塞边角】料、钢筋 】。 6．3》．6：  钢板筒焊缝应均！匀、饱？。满不得有裂纹、夹】渣、焊瘤、烧穿、】弧坑、气孔等缺【陷 —。 6．3．》7 ： 钢板筒焊缝检验】时焊缝尺寸和外观质！量应符合设计—要求和？现行国家《标准钢结构工程施】工质量验《收规范GB 502！05的有关规定超声！波检验应符合现行】国家标准焊缝无【。损，检测 ？ ，超声检测  技术】、检：测等级和评定GB／！T， 11345—的，规定 6！．3．8  钢【板筒：的几何？尺寸应符合下列规】定 ：     ！1 ： 内直径《允许偏差应为(【。0～10)mm；】 ？     【2  垂《直度不？。得大于0．8‰；】 ？  《   3  上下】两，端面平行度允—许偏差应《为±3mm ！ ：6．3．9 — 组焊好的钢—板筒体内部应采用支！撑架支撑《固定 — 6．3．10】  钢板混凝土复】合，井壁的混凝土浇筑】完，毕后应对《。内钢板筒内》侧进行除锈》、喷涂防《腐漆等防腐处理【除锈基层《。宜进行喷砂预—处理：喷涂防腐漆前当发】现金属表面被—污染或泛锈时应【重新进行处》理除：锈，、喷涂防腐漆等【应，符合：设计要求及现行行】。业标准煤矿井筒【装备防？腐蚀技术规范—MT／T 5—01：7的：规定 6！．，3，．11  喷砂的工！作应：在封闭的环境中进行！不得：污染环境 ！。 6：．3．12  【经处理的基层应及时！涂，刷底层涂料间—隔时间不应超—过5h 】 6．3．13【  涂刷《防腐漆宜采用喷涂法！涂刷喷涂防腐漆应均！匀、无流《痕、：无遗漏底《漆，不宜少于2道—漆膜总厚度宜大于】。5，0μm面漆不—宜少于3道漆—膜总厚度应大于20！0μm每道涂装必须！在，前一层涂《膜干后进《行 6．！3．14《  ：涂层外观应》光滑平整、颜—色均匀一《致无泛锈、无—气，泡、流挂及开裂、】。剥落：。等，缺陷涂层《厚度均匀附着力应】符合设计要求— ： 6．—3．1？5  涂装时的环】境温度和相对湿【度应满足涂料—。产品：说明书的《要求当产品说明书无！。要求：时环境？温度宜？为5℃～38℃相】对湿度不应大于【85％涂装时构【件，表面不应有结—露涂装？后4h内《应保护免受雨淋 】 ，