8.3.1  矿井排水系统是保证矿山安全生产的重要环节，为了安全生产，必须执行现行《煤矿安全规程》的规定。

8.3.3  当矿井涌水量较大时应考虑排水系统经济运行，这对节能具有重要意义。排水系统效率是由水泵、电动机和管路效率组成，设计应在阀门全开状态下使水泵工况点在高效率工况区，并使电机功率、富余扬程较小。通过比较，也可采用调速装置运行。

      有的矿井由于水泵吸上真空高度低，水仓的水排不净，实际降低了水仓有效容积，本规定强调水泵吸上真空高度不宜小于5m。

      无底阀排水在煤矿已应用多年，特别是中、小矿井由于排水高度较低，取消水泵底阀后，节能效果比较显著，因此，当涌水量较大、排水时间较长宜采用无底阀排水。

8.3.4 现国内生产矿用潜水泵厂家较多，规格品种齐全，机电成套性强，安装方便，可自动化控制，对水窝排水推荐使用潜水泵。

8.3.5  排水管路设置按现行《煤矿安全规程》规定执行。

8.3.7 因矿井投产初期，管路无淤积，管路损失可不计1.7的阻力系数，但此时水泵在阀门全开状态下，流量、功率将增大，因而需对初期电动机功率进行验算。

8.3.9 钻孔排水是一种较好的管路敷设方式，特别是斜井提升，可以减少管路损失，降低能耗，避免井筒敷设管路带来各种不方便因素。如辽宁八道壕煤矿采用钻孔排水取得了较好的经济效果。但这种办法投资稍大，对地质地形条件有一定要求，因此，应经过技术经济比较确认合理时采用钻孔排水。

8.3.10  由于焊接连接钢管节省投资，施工方便，目前国内已有很多矿井井筒管路采用焊接连接。当井筒垂深小于150m时宜采用管端打坡口对焊，大于150m时宜采用套管箍焊接。

8.3.11 在井筒内设置中间直管座，对管路受力、检修、拆装均有利，且可使井底托管梁断面减小，施工方便。