4.1.1 圆形断面立井井筒具有承受地压性能好、通风阻力小、便于施工等优点，立井井筒应采用圆形断面。

4.1.2  在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒，应考虑由于表土沉降、地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响。根据井壁破坏的教训，本条规定了在含水丰富的厚表土层地区，用冻结法施工的井筒，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强。

4.1.4 悬臂梁构件小，搬运、安装方便，节省钢材，井筒通风阻力小，在相同条件下可相应缩小井筒断面。根据国内外现有生产矿井经验，悬臂梁长度控制在700mm以内为宜。罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度，提升容器终端荷载和提升速度，罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定。国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道，罐道梁层间距多采用4m，也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距。

4.1.5 为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行，故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理。本条文为强制性规定，必须执行。我国井筒装备腐蚀防护，常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法。而非金属涂料覆盖层由于其经济、易行、适用范围广，已成为一种主要的防腐蚀手段。防腐覆盖层应满足下列基本要求：

      1 覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力，并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质。

      2 结构紧密，完整无孔，不会透过介质。

      3 均匀分布在整个保护面。

    为了更好地解决井筒装备腐蚀问题，我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料，如阻燃、抗静电的钢与玻璃钢复合材料。