8.—4  动力气体【。供应 】。 8.4.1  ！干燥：压缩空气系》统的设计《必须考？虑，供气量、供气—品质和压缩空气系统！的损耗 》 ： 8.4.—2， ， 由于实际工程中】出现过风冷设备的】冷却空气发生短路】现，象本条规定风冷【式空气压缩机及风冷！式干燥装置的设备布！置应：防止冷却空》。气发生短路现象【 ， 8.4.！3  工程实—践，表明当干燥压缩【空气输送《露点：。低于：76℃？时采：用内壁电抛》光不锈钢《管；当干燥压—缩空气输送露点低于！40℃？时采：用不锈钢管或镀锌碳！钢管是较为经—济合理？。的选择 —。 ？8.4.4》  根据工艺设备】的布置考虑》经济性压缩空气管道！。的直径应考虑流量与！压力的因数所以规】定主管道《的，直径应按照全系【统实：际用气量《进行设计；》主支管道的》直径：应，按照局部系统实际用！气量进行设》计；支管道的直径应！按照设备最大用【气量进行设》计 ？ 《    工》程实践表明干燥【压缩空气输》送露点低于4—0℃：时用于管道连接的】密封材料宜选用【金属垫片或聚四【氟乙烯垫《片 8】.4.？5  根据》工艺真空系统的特】点工艺真空设备应尽！可能：。靠近：工艺设备《规定真空设备应布】置在生？产厂房内的一—个或多？个供气站内》为防止工艺真空压】力太大导致管道【的破坏本条文—规定工艺真》空系统？宜设计真《空压力过低保护【装置： 8【.4：.6 ？。 ，由于真空《管道绝？对压力较低真—空管道设计》对管道的《直径和长度都较为敏！感因此本条规定压】力工艺真空》管，路设计应布置成支状！系统；？同时：真空管道的直—径应考虑流》量与压力的因—数工艺？真空主管道的直【径应按照全系统实际！抽气量进行设计【；，主支：管道的直径应按【照局部系统实际抽】气量进行设》计；支？管道的直《径应按？照设备最大抽气【量进行设计 —  —   ？工艺真空《与工艺设备直接相连！为，防止不适度》的真空管道材料对工！艺系统的污染本条】规定真？空管道材料宜根据工！艺真空系统的—真空压力及》。真空特性选用—不锈钢管或厚壁【聚氯乙？烯管：道 — 8.4.7  从！。目前的生产实际情况！。看发：光二极管工》厂的清扫真空多采】取移动式清扫真空设！备 ？