8.4 】 动力气体供—应 】 ，8，.4.1  干【燥压缩空气系—统的：设计必须考虑—供气量？、供气品质和压缩空！气系统的损》耗 《 8.4.2 ！ 由：于实际工程中—出现过风《冷设备的冷却空【气发生？短路现象《本条：规定：风冷式空气压缩【机及风冷式干燥【装置的设备布置【应防止冷却空气发生！短路现象 》 《 8.4.3  】工程实践表明当【干燥压缩空气—输送露点低于7【6，℃时采用《内壁电抛光不锈钢管！；当干燥压》缩空气输送露点低】于，40℃时采》用不锈钢管或—镀锌碳钢管是—较为经？济合理的选》择 8】.，4.4  根据工】。艺设备？的布置考虑经济性压！缩空气管道的直径应！考虑：流量与压力的—因数所以规定主管道！的直径应《按照全？系统实际用》气量进行设计；主支！管，道的直？径，应按：照，局部系统《实际用气量进行设】计；支管道的—直径：应按照？设备最大用气量进行！。设计 —     工程】实践：表，明干燥压缩空气【输送露点低于4【0℃时用于管道连接！的密封材料宜—选用金属垫片或聚】四氟乙烯垫片— 8.4！.5  根据工艺】真空：系统的特《点工艺真空设备应尽！可能靠近工》艺设备规定真空设备！应布置在生产厂【房内的一个或多【个，供气站？内为防止工艺—真空压力太大导【致管道的破坏本条】文规定工《艺真空系《统宜设计《真空压力过低保护装！置 — ，8.4.6  由】于真空管《道，绝对压？力较低？真，。空管道设计》对管：道的直径和长—度都较为《敏感因此本条规定压！。力工艺真《空管路设《计应：布置成支状系统；同！时真空管道的—直径应考虑》流量：与压力的因数—工艺真空主》管道的直径应—按照全系统实际抽】气量进行设计—；主支管道的直径应！按，照局部系《统实际抽气量进【行设：计；支？管道的直径应按照设！备最大抽气量进行设！计 【    工艺真空】与工艺设备》直接相连为防止【不适度的真空管道】材，料对工艺系统的【污染本条规》定真空管《道材料宜《。根据工艺真空系【统的真空《压力及真空特—性选：用不锈？钢，管或厚壁《聚氯乙烯管道 】 ？ 8.4《.7  《从目前？的生产实际情况【看发：光二极管工厂—的清扫真《。空多采取移动—式清扫真空设备 】。 ，