8.4【 动力《气体供应《。
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8.4.1 干!燥,压缩空气系统的设计!必须考虑供气量、】供气品质和压缩空气!系统的损耗
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8.4.【2 ?由于实际工程中【出现过风冷设备的冷!却空气?发生短路现象本条】规定风冷式空—。气压:缩,机及风冷式》干燥装置《的设:。备布置应防止冷却】空,气发:生短路现《象
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8.4.3 工!。程实践表明当干【。燥压缩空气输—送,露点低于76℃时】采用内壁电抛光不锈!钢管;当《干燥压缩空气输送露!点,低于40℃时采用】不锈钢管《或镀锌碳钢管是较】为经济合理的选择
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》。8.4.4 — 根据?工艺:设备的布置考—虑经济性压》缩空气管《道的直径《应考:虑流量与压力的因】数所以规定》。主管:道的直?径应按照全系统【实际用气量进行设】计;主支管》道的:。直径应按照局部【系统实际用气量进行!设计;?支,管道的直径应按【照设备最大》用气量进行设计
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: , 工程实—践表明?干燥压缩《空气输送露点低于】40℃时《用于管道连接的密】封材:料宜选用金属垫片或!聚四氟乙《烯垫片
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?8.4.5 【根据工艺真空系【统的特点工艺—真空设备应尽可【能靠近工艺设备【。规定:真空:设备应?布置:在生产厂房内的【一,个或多个供气—站内为防止工—艺真空压力》太大导致管》道的破坏本条—文规定工艺真空系】统宜:设计真?空压:力过低保护装置
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8.4【.6 由于真空管!道绝对压力较低【真空管道设计对【管道的直径》和长度?。都较为?敏感:因此本条规定—压,力工艺真空》管路设计应》布置成支《状,系统;同时真空【。管道:的直径应考虑流量】与压力的因数工艺】真空主管道的直径应!按照全系统实际抽气!量进行设计;主支】管,道的直径应按照局】部,系统实际抽气量进行!设计:;支管道的》直,径,应按:照,设备最大抽气量进】行设计
! 工艺—。。真空与工艺》设备直接相连为防】止不:。适度的真空管道材料!对,。。。工,艺系统的《污染本条规定真空】管道材料宜根据【。工艺真空系》统的真?。空压力及真空特性】选,用不锈钢管或—厚壁聚氯乙烯管道】
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?8.4.7 【从目前的生产实【际,情况看发光》二极管工厂的清扫真!空多采取《移动式清扫真空【设备
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