： 8.4 — 动力气体供—应， ： 8.4！.1：  干燥压》缩空气？系统：的设计必须考—虑，供气：量、供气品质和压】缩空气系统的损耗 ！。。 》8.4.2  由】。于实际工程中出现过！风冷设备的冷却空】气发生短《路现象？本条规定风冷式空】气压缩机及风—冷式干燥装置的【设，备布置应防止冷【却空气发《生短：路现象 】 8.4.3  】工程：实践表明当干燥压】缩空气输送露点低】于，76℃时采用内【壁电：抛光不锈钢管；当干！燥压缩空《气输送露点低于4】0℃时采《用，。不锈钢管或镀—锌碳钢？管是较为经济—合理的选择 — 8—.4.4  根据】工艺设备的布置考】虑经济性压缩空气】管道的直径》应考虑流量与压【力的因数《所，以规定？主管道？的直径应按照—全，系，统实际用气量进行】设计；主支管道的】直径应按照局部系统！实际用气量进行【设计；？支管道的直径应按照！设备最大用气量进行！。设计 】  ：  工？程实践表明干燥压】缩空气输送》露，点低于？40℃？时用：于管：道连：。接的密封材》。料宜选用金属—垫片或聚《四氟乙烯垫片 ！ ： 8.4.》5  根《据工艺真空系—统的特点工艺真空】设备应尽《可能靠近工艺—设备规定真空设【备应布？。置在生产厂房—内，的一：个或多？个供气站《内为防止工艺真【空压力太大》导致管道的破坏本】条文规定工艺—真空系统《宜设计真空压力过低！保护装置 ！ 8.4.6—。  由于真空管道】。。绝对压？力，较低真空管道—设计对管道的直【径和：长度都较为》敏感因此本条规【。定压力工《艺真空管路》设计应？布置成支状系统；同！时真空管道的直【径应考虑流量与【。压力：的，因数工艺真空主【管道：。的直径应按照全系】统实际抽气量进行】设计：；主支管道的直径应！按照：局部系统实际抽气量！。。进行设？计；支管道的直径应！按照设？备最大抽气量进行】设计 】   ？ 工：艺真空与工艺—设备直接相连—为防：止不适？度的真空管道—材料对工《艺系统？的污染本条规定真空！管道：材，料宜根据工艺真空系！统的真空压力及真】空特性选用不—锈钢管或厚壁聚氯】乙烯管道 — 8》.4.？7  从目前—的生产实际情况看发！光二：极管工厂《的清扫真空多采取移！动式清扫真空设【备 ？