《5.4? 集料制备系统】
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5.4.1 】 中型及《中型以上干混砂浆】生产线宜《设计:集料制备《系统
】5.4.2 — 集:料制:备系统可包括—大块石?料的破碎系统—。、碎石机制砂系【统、:含水集料的烘干系】统、干燥《集料的?分级系统
【
,
:5.4.3 — 破碎系统的设计】应符合下列规定
!
—。 1 大块石料!宜采用重型》板式喂料机喂—料板式喂料》机应能负《载,启动并?应,能调速运《行;
》
:
《 2 单级破碎】系统宜采用锤式破】。碎机;
! 3 — 破碎后的输送【系统能力应满足【破碎机瞬《时最大出料能—力;
—
》 ,4 破碎后的碎石!。应,设计缓冲仓》库储存;
》
】。 5 《破碎系统应设—有收尘装《置在进出料口均应】。设置吸尘罩》;
—
, : 6? 破碎系统宜设计!相对:独立的除土系—统分离出来》。的沙土应《存放于密闭的筒仓】。中筒仓?下应设计配套的出料!。系统:;,
?
:。
》7 破碎系—统应设计《在线取样装置;
!
】8 破碎系—统后应设置除—铁装置;
》
】 9 破碎系【统宜设?。。在封闭?厂房内并应采取降噪!措施;
—
》 , 10 破碎【系统设计《时应预留检修空间】并应设置检修—用吊装梁
!
5.4.》4 ?机制砂系《统,的设计应符合下列】。规定:
》。
1—。。。 机制砂系统【宜建于?厂房内;《
?
》 , 2 制砂机【前应:。设计缺料报警装置】。。。、除铁装《置和喂料仓喂料【应连续、可调、可计!量;
—
3 】 ,宜选择立式冲击式】制砂机;
—
4! 机制砂》的级配和《石粉含量《宜可调;
【
《 5 》 机:制砂仓?宜设置防《离析装置;
!
? 6 机制】砂系统应设计在线】取样:装置;
【
《 7 机制砂】系统应设计配套【的收尘系统;
】
— 8 《 机制砂系》统分离?出,来的石粉应设计封】闭的筒仓进行—存放;
》
》 9《 机制砂系统【宜设置自动化控制系!统,
?
5.4.5】 烘干系统的【设计应符合下列规定!
】 1 烘干【系统应设计单—独,。的车间;
【
?。 2 — ,进热风炉与》烘干机的原》料与:燃,料均应连续、可调、!可计量?。。;
《
3 !。 烘:干系统的各进料斗上!应设计辅助下料装】。置及缺料报警—装置;
】
4—。 , 烘干机宜》。选用二回《程或三回程式烘【干机的转速》。。宜可调;
【
— 5 烘干—系,统宜:选用清洁《能源;
【
,。
: : 6 当采用【煤等含硫燃》料,时烘干?系统应?设计脱硫装置煤【、脱硫剂应设计在线!计量系统;
—
】 7 烘干系统】。设计时?应进行热工计算;
!
【。 8 》烘干系统的出—料含水率《。不宜大于0》.5%;
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9! 燃?烧室:应设置温《度测量仪及压力测】量仪;
】
10【 烘干系统的【出,料温度不宜高于【。70℃;《
》
11 】 烘干系统》。应,设置独立的收—尘系统收尘器—应结合地区气候条】件采取防结露措施;!
,
:
— 1:2 收尘器前【的进气管《上应:设置温度传感器、报!警,装置并应设计—自动保护系统;
!
【 13 》烘干系统应设计应】急,排料口及在线取样】装置;
】
》14 对烘干系统!收,尘器分离出来的粉】料应根据粉料特【。。性及干混砂浆的生产!要求采?取相应的处理措施】;
》
《 15《 烘干系统应设】计自动化《控制系统
【
5.4.【6 干砂分级【系,统的设计应符—合,。下列规?定
》
1 】。 ,。分级系统应根—据原砂特性、干混砂!浆品种和配方、生产!规模等?因,素设:计,;
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2 【。 分级系《统,的进料应连续—、稳定?、可调;《概率筛、直》线振动筛、圆—振动筛等《筛分机的进料—口宜设置布料装置】;
》。
3 】 ,。分级:系统宜采用机械【筛分结合《气流分级的工—艺;
》
4 ! 分级系统宜—根据级配要求确定筛!分机的种类、规格、!筛网:层数和?筛分机数量;宜选】用具:有在:线,清网功能、筛—网易于拆换的筛【。分机;
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5 布!。置筛分机时应设计】检修平台及护—栏;
】 6 分】级后应?设计在?线取样?装置;
》
— , 7 分级系统】应设:计收尘装置收尘器中!的粉料应根》据干混砂浆产—。品,。方案设计处置方案】
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