。 5》.4  集料制【备系：统 》 5.—4.1  中型及中！型以上干《混砂浆生产线—宜设：计集：料制：备系统 】 5.4.2 【 集料？制备系统可》包括大块石料—的破碎？系统：、碎石机制砂—系统、？含水集料的》烘干系统、干—燥集：料的：分级系？统， 5.4！.3  破碎系统】的设计应符》合下列规定 — ：     【1  ？大块石料宜采—用重型板《式喂料机喂料—板式喂料机应—能负载？启动并应能》调，速运行； 》    】 2  单级破碎】系统宜采用锤—式破碎机； — 《    《 3  破碎后的输！送系：统，。能力应满足破碎机瞬！时最：大出料能《力； 《     4！  破碎后》的碎石应设计缓冲仓！库储：存； 》     5 ！ 破碎系统》。应设有收尘》。装置在进出》料口均应设》置，吸尘罩； 】     6 】 破碎系统宜设计相！对独立的除土系统分！离出来的沙土—应存放于《密闭的筒仓中筒【仓下应设计配套【的出料系统； 【  —   7 》 破碎系统应设计在！线取样装置； 【。 》   ？ 8  破碎—系统后？应设置除铁》装置； ！ ，   9 》 ，破碎系统宜设在【封，。闭，厂房内并应采取降噪！措施； 【 ：    1》0，  破碎系统设计时！应预留？。检修空？间并：。应设：置检修用吊装梁【 —5.4.4  【机，制砂系统的设计应】符合下？列规：定  】   1  机制砂！系统宜建于厂房内；！  【   2  制砂机！前应设计缺料—报警装置、除铁装置！和喂料仓喂》料应连续、可调、可！计量；？  【  ： 3  宜选择【立式冲击式》制砂机？； 【    4  机制！砂的级配和》。石粉含量《。宜可调？；   ！  ：5，  机制砂》。仓宜设置防离析【装置：； 《 ？  ：  6？  机制砂系统应设！计在：线取：样装置； ！。  ：   7  机制】砂，系统应？设计配？套的收尘系统；【 —    8  机制！砂系：统分离出来的石【粉应设计《封闭的筒仓进行存放！； 【    9 — 机制砂系统宜设】置自动化控制系统 ！ ： 5《.4.5  烘干系！统的设计应符合【下列规定 》 《     1—  ：烘干系？统应设计单》独的车间； ！   《  2  进热风炉！与烘干机的原料与】燃料：。均应连续、可调【、可计量； ！  ？ ，  ：3  烘干系—。统的：各进料斗上》应，设计辅？助下：料装：置及缺？料报警装置；—  【   4《  烘？干机宜选用二—回程或三回程式烘】干机的？转速：宜可调；《   】  ：5  烘干系统宜选！。用清洁能源； 【   【  ：。6  ？当采用煤等》含硫燃料《时，烘干系统应设计脱】硫装：置煤、脱硫剂—应设计在线计量【系统； —  《   7  —烘干：系统设？。计时应？进行热工计算； ！     8！  烘干系统的出料！含水：率不宜大于0.5％！； 》 ，   ？  9  燃—烧室应设置》温度测量《仪及压力测》量仪； ！  ：  10 》 烘：干系统的《出料：温，度不宜高于70℃；！  【   11  烘】干系：统应设置独立的收】尘系统收《尘器应结合地区气】候条件采取防—。结露措施《； 【    12  收！。尘器前的进气管【上应设置温度传感】。器，、报警装置并应设】计自动保护》系统；？ 》 ， ，   13  【烘干系统应》设计应？急排料口及在线【取样装置； 【 《。 ， ，  14  对烘干！系统：。收尘器分离出—。来的粉料应根据【。粉料特性及干混【。砂浆的生产要求采】取，相应的处理措施； ！     ！15  烘》干系统？应设计自动化控【。制系：统 《 ？5.4.6  干】砂分级系统的设计应！符合下列规》定  】   1 》 ，分级系统应根—据原砂特《性、干混砂浆—品，种，。和配：方、生产规》模等因素设计； ！    【 2  分级—系统：的进料应连续、稳定！、可调？；概率筛、直线振】动筛、圆振动筛等】筛分：机的进料口宜—。设置：布料装置； 【。     3！。  分级系统—宜，采用机械筛》分结合气流分级的】工艺：。； 【  ：。  4  分级系统！宜，根据级配要求—。确定筛分机的种类、！规格、筛网层—。数和筛分机数—量；宜选《用具有在线》清网功能、筛—网，易于拆换的筛分【机； ？。 》。    5  【布置筛分机时应设计！检修平台及护栏【； ？ ？     》6  分级》后应设计在线—取样装置《；   ！  7 《 分级系《统应：设计收尘装置收尘器！。中的粉？料应：。根据：干，混砂浆产品方案设】计处：置方案 》