安全验证
5.3 】。 厂内?材料的储存与—运输 】 5.3.1  !各种原料、成品【宜采用散《装或大?包装:形式进、出厂 】 《5.3.2  原料!与燃料、半成品【、成:品的仓储《容量要求应根—据物料平《衡计算结果、各物】料储:存期等因《素确定 — : 5.3.3  进!厂待处理《的,天然集料、人工【集料:均应采用全》封闭:堆棚:。或库房存放 】 5.3.4 ! ,含水集料库房的【。地坪应放《坡且坡度不应小于】0.5%并应有排水!沉淀过滤系统 【 5—.3.5 》 袋装原料、袋【装成品的库房均【应设计成全》封,闭形:式 ? ? 5.3.》6  原料库—房、成品库房的高度!应根据进《。出,料方式进行设计 】 《 5:.3.7  分【级处:理后的集《料、散装进场的粉料!。、散装成品砂浆宜分!别设计相应的筒仓】进行储存自动—化计量的添加剂、填!料等也应设》计相应的《筒仓进?行储:存 — 5.3.8  】筒仓设计应》符合下列规定 】 ,  《 ,  1  应有料】。位控制系统》;   !  :2  应有人—工检修口、破—。拱与防?离析设计筒仓的下】锥斗角度应根据物料!休止角确定并应根据!需要设计助流—设,施,; 【   ? 3  筒仓—上应设计通》气口并应根据储【存物料性质设置收尘!装置; ! ,   4  —筒仓的顶部应设置巡!检通道仓底应设有检!修平台?。应,设计能到达筒仓顶部!的,。安全通?道;: ?    — 5  筒仓—的规格及数》量应根据产品—方案、?设计:规模、物料储存【期、:。物料进出料方—式、物料性》能特点、生产班【。制及市场《。等因:素计:算而得; —   —  :6  筒仓设计应符!合现行国家标准粉】尘防爆安全规程GB!。 15?577?的有关规定 — 5.3.!9  所《有含粉干物料输【送设备应设计于全封!闭环境中 》 ? 5.3.10】  颗粒状》。原料宜通过斗式【。提,升机进行竖》向,输送 —。。 5.《3,.1:1  散装》。进厂的粉料宜由【散装运输车直接气送!至相应筒《仓内 —。 5?.3.12  【各种袋装粉状原【料可通过气》力提升?泵、客货两用电梯等!进行竖向输送— 5【.3.13  原】料库房?、成品库房的大【门规格应与运输车辆!相匹配;《大门:侧边宜设计人行门 !。 《 ,5.3.《1,。4  ?各库房的库顶、窗】户形式等宜与物料性!能相匹配 》 , ,。 5.3.15!  输送设备—的富余系数宜为【1.05《~1.20 ! :5.3.《16  集料溜【管内:应采:取防磨损措施 【 , 5.3.】17 ? 下料溜管的角【度应根据物料—物理:特性进行《设计 《