安全验证
: :5.3 《 厂内材料的储【存与运输 》 》 5.3.1【  :各种原料、成—品宜采用散装或大包!装形式进、出厂【 5.】3.2  原料与】燃料、?半,成品、成品的仓储容!量要求?应,根据物料平衡计【算结果、各物—料储:存期等因素确定 ! : 5?.3.?3  进厂待处理】的天然集料、—人工集料均应—采用全封闭堆棚或库!房存放 【 5.3.4【  含?水,集料库房的地坪【应放坡且坡》度不应小于》。0.5%《并应有排水沉淀过滤!系统 5!.3:.,5  ?袋装原料、袋—装成品的库房均【应设计成全封—闭形:式 —。 ,5.:3,.6  原料库【房、成品库》房的高度《应根据?进出料方式进行设计! , 《 5.3.7—  分级处理后的集!。料、散?装进场的粉料、散装!成,品砂浆宜《分别设计相应的【。筒仓进行储存自【动化计量的》添加剂、填料等也应!设计相应的筒仓进】行,储存 】5.3.《8,  筒仓设计—应符合下列》规定 》    — 1  应有—料位控制系统; !   —  2  应有人】工检修口《、破拱与防离—析设计筒仓》的下锥斗角》度应:根据:物料休止角》确定并应根据需要】。设计助?。流设:施; 【    《 3  《筒仓上?应设计通气口并应】根,据储存物料性质设置!收尘装置《;, 《     4  !筒仓的顶部应设置巡!检,通道仓?底应设有检修—平台应?设计能到达》筒仓顶部的安全【。通道; !   ? 5  《筒仓的规《格及数量应》根据产品方案、设】计规:模、物料储存期、】物料进出《。。料方式、物料性【能特点、生产班制】及市场等因素计算】而得:; ? , , :    6  【筒仓设计《。应符:合现行国家标—。准粉尘防爆安—全规程GB —1557《7的有关规定 】 5》.,3.:9 : 所:。有含粉干物料输送】设备应?。设计于全封闭环境中! 《 5.3.—10:  颗粒《状原料宜《。通过斗式提升—机,进,行竖向输送 】。 5《.3:.11?  散装进厂的粉料!宜由散装运》输车直接气送至相应!筒,仓内 】5.3?.12  各种袋装!粉状:原料可通过气力【。提升泵、客货两用】电梯等进行竖向输】送 5】.3.1《3  原料》库房、成品库房【的大门规《。格,应与:运输车辆相匹配【;,大,门侧边宜设》计人行门 】 5.3.—14  《各库房的《库顶、窗《户形式等宜》与物料性能相匹【。配 5.!3.15  输送】设备的?富余系数宜为1【。.05~1.—20 》 5.3—.16  集料溜管!内应:采取防磨损措施 】 : 5.》3.17 》 下:料,溜管的角度应—根据物?料物理特《。性进行?。设计 《