【 附》录D ？结构用胶粘剂湿热】老化性能测》。定方法 《 D《.1 适用》范围及应用条件【 D？.，1.1 本方法适】用于：。结构胶粘剂》耐老化基本》性能：的的测定 【 D—.1.2《 采用本方》法进行老化试—验的胶？粘，剂应符？合下列条《件    】 1 该结构胶【粘剂产品《己通过胶体性能和】胶粘剂粘接》能力的检验； 】     —。2 被检《验的：结构胶粘剂应来源】于成批？产品的随《机抽样 》。D.2 试验设备】及试验？用，水 D.2.1 ！试件的老化应在【。可，程式恒温《恒湿试？验机中进行该—机老化箱内的温度】和相对湿度应—能自动控制、连接】记录：并保持稳定；箱内的！。空气流速应能保【持在：0.5～1》.0m/s》；箱壁和箱顶的【冷，凝水应能自动除去】不得滴在试样上 】 ？ ， ： D.2.2— 试：验机用水应采用【蒸馏水或去离子水】；未经？纯，化的冷凝《水不得再重复—利用仲？裁，性，试验用水还应—要求其电《阻率不得小于—50：。0Ω：·m湿球系统也【应，采相同水质的水每】次试验前应更换【湿球纱布及》剩水：。且，纱布使用期不 】 得超过30d ！ ： D.【2.3 《 试验？机电源应为双—电源并应能》在工作电源断电【时自动切换》任，何原因引起的—短时间断电均应【记录在案备》查 D.》3 试件《 D.3》.1 老化》性能的测定应采用】钢对钢拉伸》剪切试件并》。应按现行国家标准】胶粘剂拉《伸，剪切强度测定—。方，法（金？属对金属《。。）GB 71—24的规定和—要求制备《粘，接，用的金属试片应为粘！合面经过喷砂处理的！45号钢 】 《D，.3.2 试件【。的，数量应？不少于15》个且：应随机均分为—3组；其《中一：组为对照组另两组为！老化试？验组 《 —D.3.3 试件】胶，缝完全固化后应对】金属外露表》面涂以防锈油漆进】行密：封但应防止》油漆：粘染胶？缝 D.》4，。。。 试验？条件： D.4》.1 湿热条—。件，应符合下《列规定？    【 1 ？温度应保持 ℃；】 ，     2】 相对湿《度 应保持95％！～，。100％ — ，。     3—。 恒温？、恒湿？时，间 自箱》内温、湿度达到规定！值算起应为60d或！90d？ 》 D.4.2 ！升温：、恒温及《降，温过：程的：控制 —   ？ 1 ？升温制？度， 《   ？ 应在1《.5～2h内使【老化箱内温度自【 ℃连？。续、：均，匀地升至《 ℃；相《对湿度也应升至95！％以上；此过程中试！样表面应《有凝结？水出现  】 ，  2 恒》温、恒湿《制度：  》   老化箱内有效！工作：区的温？、湿度应均》匀且无明显波—动；应按传感器【的示：值进行实时监控【 《    3 降【温制度？    【 应在连续恒温达】到，90d时立即—开始降温且应在1】.5～2h内—从50℃《连续：、均匀地降至25】±2℃；但相—对湿：度，仍应保持在》95％？以上 《D.5 试验步【骤 D.5.1】 老化？性能测定的》步骤应符合下列【规定   】 ， 1 试件完—全固化时应》立，即，按现：。行国家标准胶—粘剂拉伸剪切强度】测定方法（》金属对金属）—GB 712—4，的，。规定：先测定对照组试【。件的初始抗》剪，强度： ？     2 将老！化试验组的试件【。放入老化箱内试件】相互：之，间、试件与箱壁之间！不得接？触对仲裁《性试验试样与箱壁、！箱底和箱顶的距离应！不少于1《50mm — ：    3 —老化试验的》温度和湿度控—制应按？D．4？节的规定和》。。要求进行 —   《  4？ ，在试验？过程中若《需，取出：或放入试样开启箱门！的时间应短暂—防止试样表》面出现凝结水珠【    【 5 在恒温、恒】。湿达到？30d时应取出一组！试件进行抗剪试验】若试件抗剪强—度降低百《分，率大于15％—该老化试验即—可中止若试件抗【剪强度降低》百分率强度小于1】5％应继续进—行至：规定时？间，    【 6 试验达到【90d？（对Ⅱ级胶为60d！。）并降温至3—5℃时即《可，将样取出置于密闭】器皿中待与》室温：平，。衡后：逐个进行抗剪破坏】试验且每一组试验】应在30《min内完成 】D.6 《试验结？果 D《.6.1《 老化试验完成后】应按下式计》算抗剪强度降低百】分率取二位有效数字！     】（D.6.1—） 》    式》中 第1组老化】试验后抗剪强度降低！百分率％； 】     对照【组试样初始抗剪强度！算术平均值； 】  ？   经老化试验】后第i组试样抗【剪强度算《术平均值 D.】7 试验报告 】。D，.7：。.1 湿热》老化试？验报告应包括下列】各项内容 【   ？  1 试验【项目名称； 【。     2【 ：试样来源及制备情】况；   】。。  3 试样【试验前外观状态；】  》  ： 4 采用的【试验条？件和：试样状？态调节？。过程； 《    —。 5 采用的设备！、仪器型《号及其检定日—期； 《     6【 试？验开始和结束日期】、试验室《的温度及《相对湿度； 【     7 】试，。验，过程老化箱内温湿】度控制情况（若遇短！时间停电应作—。记录）； 》     【8 试样的破—坏荷载及破坏—。形式：；   【  9 《试验结果的整理和】计算； 【 ，。   10 试】验人：员、校核人员及【试验负责人 — ，