。 1！0 ：混凝土裂缝修补【工程 《 10.1一般规！定 10.1.1！。本章是一《般性裂缝的修补方】。法对承载《力，不足引起的裂缝或】缝隙除可按本章的】规定进行修补外【尚应：采用适当的加固方】法进行？加固 《。 ， 》10.1.3修【补裂缝？现场的气温采用化】学修：补材料时应》。符合产品使用说明】。书的规？定；采用《无机修补材料时【。不宜低于50C修】补过程不《得，。在烈日？、雨雪？。、风沙天气条件【下进行露天》施，工对现场环境—的湿度要求应符合产！品，使用说明《书的规定 【 1—0.1.4防—护面层的《构造和施工应符合设！。计规定对各种不同面！层的施？工质量验《收除应？符合本规程》有关章节要求外【尚应符合《。国家现行有》关标准的规定 】10.2材料—。 《主控项目 1【0.2.1注射或注！浆用：。的裂缝修补胶进场】时应对其粘接正拉强！。。度和抗？。剪强度进行复—验其性能或质量【必须符合表10.2！。。.1：的规：定 《     严禁使】用过期的《胶粘剂和灌浆—料，以及包装《。破损或无牌号的进】场材料 《    — 表10.2.1裂！缝修补胶（注射剂）！基，本性能指标 【 《 检验项目— 》 性《能或质量指》标 《 》试验方法标准 【 》 钢钢拉伸】。抗剪强度标》准值（？MPa） 】 ≥1—0 — GB/T【712？4 【 ？ 胶体？性能 【 抗拉》强度（MPa） 】 — ≥20《 ： ： ？ G：B，。/，T25？6，。8 《 》 受拉弹》性模量（MPa【） — ≥15—00 ？ — GB/T2—568 》 ， ， ， 抗压强】度（MPa） 】 —≥5：0 】 GB？/T2569 【。 — 弯曲强度（】。MP：a） ？ 《 ： ≥30且不得【呈脆性(碎裂状)破！坏 ？。 【 》 ：G，B/T2570【。 【 不挥发物【含量(固《体含量) ！ ，。 ：。。≥99%《 《 G》B/T14683】 ？ 可灌！注性 《 在产品！使用说明书规定【的压力下能注入【宽度为0.》1mm的裂》缝 ？ ，。 现场试】灌注固化后取—芯样：检，查 《 —    — 注当修补目—的仅为封闭裂缝而】不，。涉及补强、渗—漏的：要，求时可不《做可灌注性检验 】     检查【数量：按进：场的批次和产品的抽！样检验方案确定 】 ，。。。   ？ 检查方法》检查产品合》格证出厂《检验：报告和进场》复验报告《 1》0.2？。.2封缝用》胶粘剂进场时应对】其，钢-钢粘接》抗剪强度《、纤维层间剪切强】度及钢－混凝土【粘结正拉强度等【三项性能进行—复验：其性能？必，须符合表9.2.】3纤：维复合材料粘接用胶！（B级）的规定【 ：。 ，  ： 禁止使用过期【胶粘剂及包》装，。破，。损，或无：牌号的胶粘》剂    — 检查数量按—。进场的批次和产品】。的抽样检验方案确定！     检查方！法检查产品合—格证、出厂检—验报告和进场复【验，。报告 《 10《.2.3混凝土【膨胀剂进场时应【对，其品种、型号—、包：装、出厂日》期等进行检》查并：应对凝？结时间？水，中7d？的限制膨胀率、抗压！强度进行复验—其，质量必？须符合现《行混凝土膨胀剂【JC467》的，规定     检！查数量按进场—的批：次和：产品的抽样检验方】案确：定     检查！方，法检查产品合—格证、？。出厂：检验：报，告和进场《复验：报告 10.！2.4？涂料进场时应对其】品种、型号和—。出厂日期《等进行？检查严禁使用—过期及包装破损【或无牌号的涂料【。  ？   检《查数：量按进？场的批次《检查 《  ：  检查《。方法检查产》品合格证、出厂检验！报告 一般项目】。 10.2—.5修补《裂缝用的填》。充密封？材料和纤维织物的】。质量应符合国家【现，行相应产品标准的】规定 ？。     检】查数量按进场的批】次，和产品的抽》样检验？方案确定 》  《。  ： 检查方法》检查产品合格—证和出？厂检验报告 10！.3填充密封—法施工 【主控项目 10.！3.1沿裂缝走【向骑缝凿《槽或钻孔应按施【。工图规定的》剖面尺寸或直径进】。行加工并清》理洁净若原构件表】面不：平时尚？应沿裂缝走向削成便！于连续封闭的—平顺弧？面不：得有局部突》起或高差、错台凿】槽或钻？孔完成后应》用压缩空气》或，吸尘器清理干净 ！     检【查数量全数检查 ！   《  检查方法观【察、尺量 【。 10.】3.：。2当设置隔离—层，时，。槽底隔离材料应【采，用不吸？潮膨胀且不》。与弹性密封胶及结】构本体材料》相互反应的材—。料，隔离层应紧》贴槽底（《图10.3.2） ！ ？。    《图10.3.—。2，填充密封构造示意】图 】 10.3.—3槽内灌注密封【材料应灌至微—溢出并抹平上面【。。粘贴增强纤维织【物网   —  ：检查数量全数检【查     检】查方法观察》检查：施工记录《 《10.3.》4在纤维织物网的】面上应涂刷》一道胶粘剂并撒【上石英砂待》胶粘：剂完全固化后—抹水泥砂浆或其【他灰浆形成防护面层！  ？   检查数量全】数检查  —   检查方法【观察检查施工记【录 《 10.3.—5采用微膨胀水泥浆！或聚：合物：。砂浆填缝《首先应用水将槽【内润湿然后再填【入砂浆将混凝土表面！抹压平整、养护【     检【。查数量全数检查【   《  检查方法观【察 10.4表】面封闭法施工— 主控项目】 10.4—.1沿裂缝走向对】裂缝两侧各100】mm范围内》的混凝？土表：面用喷砂机》或砂轮机打磨平整直！至露出坚实的集料新！面经检查无油—渍、污？迹，后用压？。缩空气或吸尘器清】理干净  】。   检查数量全】数检：。查 ？。     检查】。方法观察、触—。摸 【 ：10.4.2封缝胶！或封缝？胶泥：的配比必《须符：合设计要求或相【关，规定其配制必须符合！本规程第3.—。0.9条的》。规定配制出的—胶，和胶泥的《。粘稠度？应既能便于施工【又能保？证施工质量 【 ：    检查数量全！数检查？     】检查方法观察— 》 10》.4.3封》。缝胶或封缝胶泥【配制好后立即骑缝】涂刷或？抹压采用《涂刷：。方式应均匀上—胶并且不《得少于两遍采用抹压！方式胶泥应厚薄均匀！粘接牢固 》     检】查数量全数检查 ！ ，     检查方法！观察、？尺量： ？ ： 10》.4.4采用涂【料封闭混凝土—表面的裂缝应按设】计要求和产品—说明书要求施工 ！。     检查数！量全数检查 ！   ？ 检查方法按设计】要求和产品说明【书要：求 》 10.4】.5采用纤维复合】材料：封，闭混凝土表》面的裂缝《。按第9章的要求【进行 一般—项目 《10.4.6在【封缝胶或封缝胶泥】开始配制之前用白棉！纱沾：工业丙酮沿裂缝【将封闭？部分的混《凝土擦？拭，干净：擦拭宽度应大于封闭！宽度：每，边不小于20mm ！     【检查数量《全数：检，查   【。 ， 检：查方法？观察：。、尺量？ 【 ，10.4.7—封缝胶在固化过程中！胶液：流淌或浸润后应及】时，补刷：。保证封缝胶固化后】。胶膜复盖封闭裂【缝，采用胶泥抹》压方式在胶泥固化过！程中应防《止胶泥与混》。凝土脱离发》现此种情况应—及时补胶抹压保【证胶：泥与混凝《土，粘，结牢固  】。   检查》数量全？数检查 》    》 检查方法观—察、：触摸 《 —10.？4.8采用涂料【封，缝时涂料在成膜固化！过，。程中流淌或浸润应及！时补刷保证涂料固化！后涂膜覆盖封闭裂缝！和涂膜？的均匀性《。 ， ，     —检查数量全数—检查：    【 检查方《法观察 1—0.5注浆》施工 主【控项目 》10.5.1注【浆前裂？缝的封闭和注浆【嘴的固定按第—10.4节的要求】进行 》 ？ 10《.5.2注》浆嘴应按裂缝—走向设置间距应根据！裂缝的大小、—注浆的材料确—定一般？。在200《～500m》m之间且应设在裂】缝交叉？点、裂缝较》宽处和端部注浆【嘴固定好后再封【缝每条裂缝还必须】设置排气嘴 】    《 检查数量全—数检查  】  ： 检查方法观察、尺！量 【 10.5.3】。封缝胶固化后—应进：行压气试《验检查封缝》密闭效？果观察注《。浆嘴之？间的连通情》况若注浆嘴中气压达！到0.5MPa时某！注浆嘴？仍不：通气则说明》。该部位？与，其他注？浆嘴未连通应重新埋！设注浆嘴并缩短注】浆嘴：的，间距  【。   检查》数量全数检查 ！ ，  ：  检查方法—。封缝胶泥固》化后即可进行压【气试漏在封缝胶泥】处涂刷肥皂水从进】。浆嘴压？入压缩空气压力等于！注浆压力《。。观察是否有漏气【的气泡出现若有漏气！应用胶泥修补直至无！气泡出现 【 10【.5.4《灌注用浆应》经试配以测定其初始！粘度或稠度采—用化学注浆》。料注浆前应检—查其初始粘度拌合】。化学注浆料时不【应有突然《发热变稠的》现象否？。则应弃用《该桶：注浆料  】   检查数量【全数检查 》  《  ： 检查方法》观察 ？ 》 10.5—.5注？浆压力控制与—注浆：作业应符合下列规】。定 ？ ：    l注浆压力！应根据？。注浆材？料的：种类、性能以—。及裂缝或缝隙的大小！、深度进行控制； ！     2】竖向裂缝注浆时【应，按从下向上》顺序进行；对板面】贯穿性裂缝》宜从下向《上注浆 》     3【注浆过程中出现下列！标，志之一者《均表明？裂缝注满《浆液可以转入下一个！注浆：嘴直至注《完整条裂缝 ！ ，  （1《）在注？。。浆压力下《若上：部注浆嘴有》。浆液流出应及时关闭！上，。部注：浆嘴并维持原—工作压力1》～2mi《n； ？    （【2）：当存留在注浆器中的！浆液（此浆液不【得发热、变稠）5】mi：n内未见注入或【。。吸，浆率小于0.0【5L／min—     】检，查，数量全数检查 】     —检查方法观察 ！ 》10.5.6—对加压注胶过程应】进行实时控制压【力应保持稳定—且应始？终处于？设计规定的》区间内当《排气孔冒《出浆液时应停止【加压并以胶泥或【堵头堵孔然》后稳压5min方】可停止注浆 】。 ，    检查数量全！数检查 《  ：   ？检查：方法观察 —一般项目 10.！5.7注胶设备及其！配套：装置在注《胶前应进行适用性检！查，和试压（其流动度】。和可：灌性应符合》设计要求）若达【。不到要求应查明原】因采取有效》。的技术措施》以确保其可靠—性 ？  ？   检查数量【全数检？查 ？  ？   检查方—法观察 ！10.5.8待【缝内的浆液凝固【后才可拆除注浆嘴 ！ ，10.？6施工？质量检验 》 主控？。项目 10.6】.1对影响结构构】件承载力《的裂缝或缝隙修补】后必须进《行检测？确定其修补质—量满足？设计要求《 ，     【检查数量全数检【。测 》 ，   ？检查方法检测报告】 一般项目 】。10.6《.2：粘贴织物宽度—允许偏差为》＋5mm-3—mm粘贴《织，物的中？心线允许偏差为5】mm长度允许偏差】为＋10mm-5】mm： ，     【检查数量抽测10】％且不少于5个【构，件，    【 检查方法钢尺测量！ 1！。0.6.3粘贴织物！每粘贴一层均应经】过，检查验收 】  ：  检查数量—全数：检查   】  检查方法观【察 》 《10.6.》4表面封缝材料固】化后应均匀、平【整，不得：显露或出现裂缝【也不应有《与混：。凝土粘结不牢或【脱落的情《况出现上述》情况应重新施工 ！    》 检查数量全数检查！ ，     【检查方法观察、锤敲！击， ， 10！。.6.5《注浆施？工结束后待胶液完】全固化？后可采用下列方【法之：一对注浆进》。。行，质量检？验   【  l超声波—法     ！检，查数量抽测》10％且不少于5】条已修补《裂缝：   —  检查方法按现行！超声：法检测混《凝土：缺陷：规程C？EC：S2190》的规定执《行    】 2取芯法》 ？     》检查数量《每10？0m裂？缝抽测？一组每组芯样3个 ！。 ：     检查【方法观察、检查抗劈！拉试验记录 【  ？  ： ，3盛水法  ！。。  ： ，检查数量按设计【要求   】  检？查，方，法观察并检查盛水】试验报告 —