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?。 》10 混凝土—裂缝修?补工:程 1—0,.1一般规》定 10》.1.1本章是一般!性裂缝的《修补方法对承载力不!足引起的《裂缝或缝隙除可按本!章的:规定进行修》补,外,尚,应采用适《当的加固方法进行加!固 !1,。。0.1.《3修补裂缝现场的】气温采用化学修补】材料时应符合产【品使用说《明书的规定》;,。采用无机修补材【。料,时不宜?低于50C修补【过程不得在烈日、雨!雪、风?沙天:。气条件下进》行露天施《工对现场环境的湿度!要求:应符合产品使用说】明书的规定 ! 10—。.,1,.4防护面》。层的构?。造和施?工应符合设》计规:定对各种不同面层】的施工质量验收除】应符:合本规程有关章【节,要求外?尚应:符合国家现行有关】标准的规定 【10.2材料 】。 , 主控?项目: 10.2.【1,注射或注浆用的裂缝!修补胶?进场时应对其—粘,接正拉强度和抗剪】强度进行复验—其性能或质量必须】符,合表10.2.【1的规?定 《     》。严禁使?。用过期的胶粘剂和】灌浆料以及包装【破损或无《。牌号的进场》。材料 ?  《 ,  表10.—2.1?裂,缝,修补胶(注射—剂)基本性能指标】 【 检验项目 】 性能【或质量指标 】 《 试验方法标—准 — 《 钢钢拉《伸抗:剪强度标准值(MP!。。a) 】 ≥10 ! GB/【T7124 】 ? 胶体性能】 , 《 抗拉强度(M!P,a): , 》 ≥20 ! G》B/T2《568 《 《 受拉【弹性模量(》MPa) ! ≥1》500 》 G【B,/T2568 ! ? , ?。抗压强度(MPa】) 》 ≥50 ! ? GB/—T,2569 ! 》弯曲强度(MP【a): 《 ? ≥30且不得呈】脆性(碎裂状)【破坏 》 — G】B/T2570【。 !。 不挥发物含量【(,固体含量《。) : ? ≥99% ! — GB?/T14《683 !。 可灌注性】 : —在产:品使:用说:明书规?定的压力下》能注入宽度为0.1!mm的裂缝 【 《。 现场试》灌注固化后取芯【样检查 】 : 》 ,   注当修—。补目的?仅为封闭裂缝而不涉!及,补强、?渗漏的要《求时:可不做可《灌注性检验  】。   检查数量按】进场的批《次和产品的抽样检】验方案确《定 ?    检查方法检!查产品合格》证出厂检验报告和】进场复验《报告 》 10.《2.2封缝用胶【粘剂进场《时,。应对其钢-钢—粘接抗剪《强度、纤维》层间剪切《强度及钢-》混凝土粘结正—拉,强度:等三项性能进行【复验其性能必须符合!表9.2.3纤【维复合材料粘接用胶!。(B:级)的规定 【。    禁止使用】过期胶粘剂》及包装破《。损或:无牌号的胶粘—剂   》  :检查数量按进场的】批次和?产品的抽《样,检验方案确》定 :   ?  检查方法检查产!品合格证、出厂检】验,报告和进场复验【。报告 —10.2.3混凝土!膨胀剂?进场时应《对其品种、型号【、,包,装、出厂日》期等进行检》。查并应对《凝结时间水》中7d的限制—膨胀率、抗》压强度进行复—验其:质量必须符合现行混!。凝土膨胀剂JC【。467的规定 】   ? 检查数量按—进场:的,。批次和产品的—抽样检验方》案确定 》    检查方法】。检查产品合格证、】出厂检验报》告和进场复验报【告 ? 10.2.4】涂,。料进:场,时应对其品》。种、型号和出—厂日期等进行检【查严禁使用过期及】包装破损或无牌号的!涂料 《。    检》查,数量按进场的批次检!查     【检查方法《检查产品合格—证、:出厂检?验报告? , 一:般项目 10【.2.5修》补裂缝用的》。填充密封材料和【。纤维织物的》质量应符合国家现行!相应产品标准的规定! ,     检】。查数量按进场的批】次和产品的抽样【检验方案确定—  》   检查方法检】查产品合格证—和出厂检验报告 】 10?.3:填充密封法》施工 —主控项目 10.!3.1?沿裂缝走向骑缝凿】槽或:钻孔应按《施工图规定的剖面尺!寸或直径进》行加工并清理洁净若!原构件表《。面不平时尚应沿裂】缝走向削成》便于连续封》闭的平顺弧面不得有!局部突起或高差、错!台凿槽或钻孔完成后!应用压缩空气或【吸尘:器清理干净 !    《检查数量全数检查】    【 ,。。检查方法观察、尺】量, 《 10.【3.2当设》置隔离层时槽底【隔离材料应采用不吸!潮,膨胀且不与弹性密】封胶及结构本—体材料相互反—应的材料隔离层应】紧贴槽底(图1【0,。.3.2《) : ?。。  :。  图10》.3.2填充密封】构造示意图 【。 , ? , 10.3.3【槽,内灌:注密封材料应灌【至微:溢出并抹平》上面粘贴增强纤维】织,物网:     检查数!量全:数检查     !检查方法《观察检查施工—记录 ? ?。。。10.3.4在纤维!。织物网的面上—应涂刷?。。一道胶粘剂并撒【上石英砂待胶粘剂】完全固化后》抹水泥砂浆》或其他灰浆形成防护!面层 《    检查—数量全数检查—。 ,    《 检查?。方法观察检》查施工记录 — , 1?0.3.5采用微膨!胀水泥浆《或聚合物砂浆填【缝,首先应用水将槽内】润湿然?后再:填入砂浆将》混凝土表面抹压【。。平整、养《。护,     检【查,数量全数检查 【    《 检查方法观察【 1?0.4表面》封闭法?施工 》 主控项目》 :10.?4.1沿裂》缝走向对裂缝两侧】各100mm范围内!的混凝土表面用喷砂!机或砂轮机》打磨平整《直至露出坚实的【集料新面经检查【无油渍、污迹—后用压缩空气或吸尘!器清:理干净   !  检查数量全数检!查 《  :。  : 检查?方法观察、》触摸: 1!。0.4.2封—缝,胶或封?。缝胶泥的配比必须】符合设计要求或相】关规定其配制必须】符合本规程第—3.0.9条的规】定配:制出的胶和胶泥的】粘稠度应《既能便于施工又【能保证施《工质量 》     检【查数量全数》检查 —    检查—方法观?察 《 10.】4.3封缝胶或封缝!胶泥配制好后立【即骑缝涂《刷或:。抹压采用《涂,刷,。。方式应均《匀上胶并且》不得:少于两遍采用抹【压方式胶泥应—厚薄均匀《粘接牢固 》     检】查数量全数检查 !。 ,。 ,    检》查方法观察、尺【量 】 10.4》.4采用《涂料封闭混凝土表】面的裂缝应按设计要!求和产品说》明书要求施工—  》   检查数量全】数检:查 》    检》查方法按设计—要求和产品说明书】要求 ? 》 10.4—.,5采用纤维复合【。材料:封,闭混凝土表面的裂】缝,按,。第9章的要求进【行 一《般项目? 10.4.【6在封缝胶或封缝】胶泥开始配制—之前用白棉纱沾工业!丙酮沿裂缝》将,封闭部分的混凝土擦!拭干净擦拭宽—度应大?。于封闭宽度》每边不小于20m】m     !检查数?量全数检《。查    】 检查方法观察、尺!。量 》 《10.4《.7封缝胶在固化】过程中?胶液流淌或》浸润后应《及时补刷保证—封缝胶固化后胶【膜复盖?封闭裂缝采用—胶泥抹压方式在胶】泥固化过程中应防】止,胶,泥,与混凝土《脱离发现此种情况】应及时补胶》。抹压保证胶泥—与混凝土《粘结牢固 】   ? ,检查:数量:全数:检查   】  检?。查方:法,观察、触摸 — 1】0.4.8采用涂料!封缝:时涂料在成膜固化过!程中流?淌或浸润《。应及时补刷》保证:涂料固?化后涂膜覆盖—封闭:裂缝和涂膜的—均匀性 —     检查【数量:。全,数检:查    】 检查方《法,观察 1》0,.5注浆施工 【 , :主控:项目 10.5】.1注浆《前裂:缝的封闭《和注浆嘴的固—定,按第:10:.4节的要求进行】 》 10》.,5.2注浆嘴应按裂!缝,走向:设置间距应》根据裂缝的大—小、注浆的材料确】定一般在2》00~50》0mm之《间且应设在》裂缝:交叉点、裂缝较宽】处和端部注浆嘴固定!好后:再封:缝每条裂缝还必【须设置?排,气,嘴, ,     检】查数量全数检—查    】 ,检查:方法观察、》尺量 》 ? 10.》5.3?封缝胶固化》后应进行压气—试,验检查封缝密闭效果!观察注?浆嘴之间的连通情况!。若注浆嘴《中气压达到0.5M!Pa时某注》浆嘴仍不通气则【说明该部位与其【他注:浆,嘴未连?通应重新《埋设注浆《嘴并缩短注浆嘴的间!距 》    检查数量全!数检查 —   ?  检查《方法封缝胶泥固化后!即,可进行压《气试漏?在封缝胶《泥处涂?刷肥:。皂,水从进浆嘴压入压缩!空气:压力等于注浆压【力观:察是否有漏气的气】泡出现?若有漏气应用胶泥】修补直至无气泡【出现: — , 10.5.—4灌注用《。浆应经试《配以测定其初—始粘度或稠度采【用化学注浆料注浆】前,应检查其初》始粘度拌合化学注】浆料时不应》有突然发热变稠【的,现,象,否则应弃用该桶【注浆料   !  检查数》量全数检查》 ,    — 检查方法》观察 》 10【。.5.?。5注浆压力》。。控制与注浆作业【应符合下列规—定     !l,注浆压力应根据【注浆材料的》种,。类、性能以及裂【缝或缝隙的大—小、深度《。进行控制《; ?   《  2竖《向裂缝注浆时—。应按从下向上—顺序进行;对—板面贯穿性裂缝宜从!下向:上注浆 —     》3注浆过程》中,出现下列标志之一】者均:表明裂?缝注满?浆液可以转入下【一个:注,浆嘴直至《注,完整条裂缝 】    (1)【在注浆压力下若上部!注浆嘴有《浆液流出应及—时关闭上部注—浆嘴并维持原工作】压力1~2min】;    】(2)当存留—在注浆器中》。的浆:液(此?浆液不得发》热、变稠)5m【in内未见注入或吸!浆率小于0.05L!/min《 ,  《。   检《查数量全数检—查  —   检查方—法观察 】 10.—5.6?对加压注胶过程应进!行实:时控制压力应保持稳!定且应始终处于设计!规定:的区间内当排—气孔冒出浆液时【应停止加压并—以胶泥或堵头—。。。堵孔然后《稳压5min方【可停止注浆 】     检查数量!。全数检查 —    检查方法观!察 一般项目【 10.》5.7注胶设备【及其配?套装置在注胶—前应进?行适用性检查—和试压(其流动度】和可灌?性应:符合设计要求)【。若达不到要求应【查,明原因采《取有效的技术措施以!确保其可《靠性 —。。    检查数【量全数检查 】。  :   检查方法观察! 《。。 :10.5.》8待缝内的浆液【凝固后才可》。拆除注浆嘴 10!.6施工质量检验 ! 主控项目 1】0,.6.1对影响结】构构:件承载力的裂—缝或缝隙修》补后必须进行检【测确定其《修补质量《满足设计要求 !     检查数量!全数:检测   】  检查方法检测报!告 一般项目 】 10.《6.:。2粘贴织物》宽,度允许偏差为+5m!m-3mm》粘贴织物《的中心线《允许:偏差为?5mm长度》允许偏差为+—10mm-5m【m 》 ,   检查数量抽测!10%且不少于5】个构:件  —   检查方法【钢尺测量 — ? 1《0.6.《3粘贴织物每粘贴一!层均应经《过检查验收 — ?    检查数量全!数,检,查, ?。    《 检查方法》观察 《 1【。0.:6.4表面封缝【材料固?。化后:。应,均匀、平整不—得显露或出现裂缝也!不应有与混凝土【。粘结不?牢或脱落的情—况出现?上,述情况应重新施工】     检!查数量全数》检,查 :  《   检查方法观察!、,锤敲击 》。 , 《 1:0.6.5注浆【。施工结束后待—胶液完全《固,化后:可采用?。下列:方法之?一,对注浆?进行质量检验 【     l】超声波法 —    》 检查数量抽测1】0%且不少于5条】已修补裂缝》    【 检:查方:法按现行超》声法检测混凝土缺陷!规程C?ECS2《190的规》定执行?  》   2取芯法 】     检查!数,量每100m—裂缝抽测一组每组芯!样3个  】   检查方法观】察,、检查抗劈》拉试:验记录?     3!。盛水法 —     检—查数量按《设计要求 【    《 检查方法观—察并:检查盛水试》验报告 》