1！0， 混凝土裂缝—修补工程 》 ？10.1《一般规定 10】.1.1本》章是：一般性裂缝的—修补方法《对，承载力不足》引起的裂《缝或缝隙除可按本章！的规：。定进行修补外—尚应采用适当的加固！方法进行加固 【 1】0.1.3修补裂】缝现：。场，的，气温采？用，化学：修补材料时应符合】产品使用《说明书的规定；采用！无机：修补：材料时不《宜低于50》。C修补过程不得在烈！。日，、雨雪、风沙天气条！件，下进行露天》施工对现场环境的湿！度要求应《符合产品使用说【明书的规定 】 ： 10.1.4！防护面层的构造和施！工应符合设计规【。定对各种《不同面层的施工质】量验收除应符合本】。规程有关章节要求外！尚应符合国》家现行有《关，。标准的规定 【10.？2材料？ ： 主控《项目 10.2】.1注？。射或注？浆，。用的裂缝修》补胶进场时应对其】粘接正拉强度和抗】剪强度进行复—验其：性能或？质量必须符合—表10.《2.：。1，的规定？ ， ？    严》禁使用过《期的胶粘《剂和灌？浆料以及包装—破损或无《牌号的进场》材料   】 ， ，表10.2.1裂】缝修：补胶（注射剂—）基本性能指标 ！ 检验】项目 》 ： 性能》或质量指标 】 试—验方法标准》 》 钢钢拉伸！抗，剪强度标准值（【MPa） 》 ≥1！。0 ！GB/T7124 ！ 》。 ： 胶体性能 】 抗拉强！度（MP《a） 】 ≥20 — 【GB/T25—68 》 — 受拉弹性模量【（MPa） — ≥】。1500 — —GB/T2》568 — 抗】压强度（MP—a） 》 《 ≥50 】。 《GB：/T256》。9 》 》 弯曲强度（MPa！）， — ≥30且不得】呈脆性(碎裂状)破！坏 【。 ？ 【GB/T2》570 】 ： ， 不挥发物含量】(固体含量) 】 ？ ？≥99% 【 GB/T！14：683 《 ： ， 可灌注！性 》 在产品使】用说明书规定的压力！下能注入宽度为0】.1mm的裂缝 ！ 》。 现场试灌注—固，化后取芯样检查 ！ 【   》。。 ， 注当修补目的仅】为封闭裂缝而—不，涉及补强、渗漏的要！求时：可不做可灌注性【检验 ？  ：。 ， ， 检查数量按进场的！批次和产品的抽样】检，验方：。案确定   【。  检查方法检【查产品？合，格证出厂检验报告】和，进场复？验，报告 》 1：0，.，2，.2封？缝用：胶粘剂？进场时应对其—。钢-钢粘接抗—剪强：度、：纤维层间剪切强度】及，钢－：混凝土粘结》正拉强度等三项性能！进行复验其性—能必须符合表9.】2.3纤维》复合：材料粘接《用胶（B级）的规】定     禁止！使用过期胶粘剂及包！装破损或《无牌号？的胶粘剂  【   检查数量按进！。场的批次《和产品的抽样检验】方案确定   】  检查方法检【查产品合格》证、：。出厂检验报告和进场！复验报告 】10.2.3混凝土！膨胀剂进场时—应对：其，品种、型号》、包装、出厂日期】等进行检《查并：应对凝结时》间，水中7d的》限制膨胀率、抗压】强度进行《复验其质量》必须符合现》行混：凝土膨胀剂JC【46：7的：规，定     检】查数量按进场的批】次和产品的抽—样检验方案确—。定，   《  检查《方，法检查产品》。合格证、出》。厂检验报告和进场】复验报告 1！0.2.4涂料进场！。时应对？其品种？。、型号和出》厂日：期等进行检查严【禁使用过期》及包装破《损或：。无牌：号的：涂料 《    检查数量】按进场的批次检查 ！     检查方】法检查产品合格【证、出厂检验报告 ！。。 一般项目》 ， 10.《2.5修《。。。补，。裂缝用的填充密【封材料和纤维—织物的质量应—符合国家现行—相应：产品标准《的规定  】  ： 检查数量按—进场的批次和—产，。品，的抽样检验方案【确，定 ： ，     —检查方法检查产【。品合格证和出厂【检验：报告 10.3】填充密封法施工 ！ 主控项目 】10.3《.1：沿裂缝走向骑缝凿槽！或钻孔应按施—工图规定《的，剖面尺寸或直径【进行加工《并清理洁《净若原构《件表面不《平时尚应沿》裂缝走向削》成便：于连续？。封闭的平顺弧—面，不得：有局部突起或高差】。、错台凿《槽或钻？孔完：成后：应用压缩空气或吸】尘器清理《干净 ？。 ？    《检查数量全数检【查   【  检查方法观察】、尺量 】 ： 10.3.2当设！置隔离层时》槽，底隔离材料》应采用？不吸潮膨胀》且不与弹性密—封胶及？结构本体材料相【互反应的材料—隔离层应紧》贴槽底（《图10？.3.2） ！。 ，   图10—。.3.2填充密【。封构造示意图 ！ 1—0.3.《3槽内灌注密—封材料应灌至微【溢出并抹《平上面？粘，贴增强纤维织物网 ！     检—查数量全数检查 】     检查【方法观？察，检，。。查施工记录 【 10《.3.4在》纤维织物网的面【上应涂刷一道胶粘剂！并撒上石英》砂待胶粘剂》完全：固化后抹水泥砂浆或！其他灰浆形成防护面！层， ：   ？ ，检查数量全数检【。查     【检查方？法观察？检，查施工记《录 10.】3.5采用微膨胀水！泥，浆或聚合物》砂浆填缝《。首先应用水将槽【内润湿然后再填【。入，砂浆将混凝土表【。。面抹压平整、养护】    》 检：查数：量全数检查   ！ ， 检查方法观察 】 10？.4表面封闭法施】工 《 主：控项目 10.4！.1沿裂缝》走向对裂缝》两，侧各100mm【范围内的混凝—土表面用喷砂机或】砂轮机打磨平整直】至露出坚实的集料新！面经检查无》油渍、污迹后用压】缩空气或《吸尘器清《理干：净 》    检》查数量全数检查 】  《   检查方法观】察、触摸 】 ？ ，10：.4：.，2封缝胶或封缝【胶泥的配《比必须？符合：设计：。。要求或相关》规定其配制必须符合！本规程第3》.0.9条的规定】配制出的胶》和胶泥的粘稠—。度应既能《便于：施工又能保证施工质！量，  》。。   检查数量全】。数检查 《   》。  检查方法观察 ！ 10！.4.3封》缝胶或封缝胶泥配】制好后立即骑缝涂】刷或抹？压采：用涂刷方式应均匀上！。胶，并且不得少》于两遍采用》抹压方式胶泥—应厚薄均《匀粘接牢固 】     检查数量！全数检查《   —  检查方法—。观，察、尺量《 ？ 》10.4《.4采用涂料封闭混！凝土表面的裂缝【应按：设，计要求和产品说明书！要求施工《     检！查数量全数检—查 ： ，。     检查方！法，按设计要求和产【品说明书要》求 ： 【10.4.5采用纤！维复合？材料封闭混凝土【表面的？裂缝按第9》。章的：要，求进行？ 一般《项目 10.【4.6在封》缝胶或封缝胶泥开】始配制之《前用白棉纱沾—。工业丙酮《沿裂缝将封闭部分】的混凝土擦》。拭干净擦拭宽度【。应大于封闭宽度【每边不小于2—0mm   ！  检？查数：量全数检查 【     检查方！法观察？、尺量 ！ ， 10.4.7【封缝胶在《固化过程《。中胶液流淌或浸润】。后应及时《补刷保证封缝—胶固化后胶膜复盖封！。闭裂缝采用》。胶，。泥抹压？方式在胶泥固化【过程中应《防止胶泥与混凝土脱！离发现此种情—况应及时补胶抹压】保证胶泥与混凝土粘！结，牢固    ！ 检查数量全数检查！   —。  检？查方：法观察、触摸 【 》 ， 10.4.8采用！涂料封缝《时涂料在成膜—固化过程中流淌或】浸润应及《。时补刷保证涂—料，固化后？涂膜覆盖《封闭裂缝和涂膜的均！匀，性   【  检查《数量全数检查 【  《   检查方法观察！ 10.5注浆施！工 》主控：项目 10.5.！1注浆前裂缝—。的，封闭和注浆嘴—的固定按《第10.4》节的要？求进行 【 10—.5：.2注浆嘴应按裂】缝走向设《置间距应根据裂缝】的大小、注浆—的材料确定》一般在20》0～：500mm之间且应！设在裂缝交叉点【、裂缝较宽处和端】部注浆嘴固定好【后再封？缝每条裂《。缝还必须设置排气嘴！ ：   《  检查数量全数检！查  —   检《查方：法观：察、：尺，量 ： ？ 《1，。0.5.《3封：缝胶固化《后应进行压气试【验，。检查封缝密闭—效果观察注浆嘴之】间的连通情况若注】浆，嘴中气压达到0.5！MPa时某注浆【。嘴仍不通气则说明】该部位与《其，他注浆？嘴未连通应》重，新埋设注浆嘴—并缩：短，注浆嘴的《间，距，     检！查数量全数检—查 ：    — 检查？方，法，。封缝胶泥固化后即可！进行：压气试漏在》封缝胶？泥处涂刷肥》皂水：。从进：浆嘴压？入压缩空气》压力等于注浆压【力观察是否有漏【气的气泡出现若【有，漏气应？用胶泥修补直至【无气泡出现 ！ 10.5.！4灌注用浆应经【试配以？测定其初《始粘度或稠度采【用化学？注浆料注浆前应【检查其？初始粘度拌》合化：学注浆？料时不应《有，突然发热变》稠的现象否则应弃用！该桶注浆料 】     检—查，数量全数检查—     】检查方法观察 】 1【0.5？。.5注？浆压力控制与注浆】作业应符合》下列规定 【   ？  l注《浆压力应根据注【浆材料？的种类、《性能以及裂缝或【缝隙的大《小、深？度进行控制； 】     —2，竖向裂缝注浆时应按！从下向上顺序进行】。。。；对板面贯穿—性裂缝宜从下向上】注浆：     3！注浆过程中出现【下列标志之一者均表！。。明裂缝注满浆液【可以转入下一个注浆！嘴，直，至注完整《条裂：。缝    】（1）在注浆压【。力下若上部注浆嘴有！。浆液流出《。。应及时关《闭，上部注浆嘴并—维持原工作压力1～！2min； ！。   （2）当【。存留在注浆器中【的浆液（此浆液【不得：发热、变《稠）5mi》n内未见注入—或吸浆率小于—0.05L／min！ 《    《检查数量全数检【查 》    检》查方法观察》 ： 10】.5.6对》加压注胶过》程应：进，行实时控制压力【应，保持稳定且应始终处！于设计规定的—区间内当排》气孔冒出浆液时【应停止加压并以【胶泥或堵头堵孔然】后，稳压5min方可停！。。止注浆   ！  检查数量全数】检查 《   ？ 检：查方法观察 【一般项目《 ：1，。0.5.《7注胶设备及—其配套装置在—注胶前应《进行适用性》检查和试压（其流动！度和可灌性应符合】设计要求）若达【不到要求《应查明原《因采取有效的技【术措施以确》保其可？靠性 》     检查数】量全数检查》     】检查方法观察 】 10.5.！8待缝内的浆液【凝固后才可拆除注】浆嘴 1》0.6？施工质量检验 【 主控项目》 10.6—。.1对影响结构构件！承载力的裂缝—或缝隙修补后必须】进，。。行检测确定其—修补质量满足设【计要：求     ！检，查，数量全数检测 】。   《  检查方》法检测报告 — 一：般项目 《 10.6》.2粘贴织物宽度】允许偏差为》＋5mm-3—mm粘贴织物的中心！线允许偏差为—5m：m长度？允许：偏差为＋10mm】-5m？m     ！检查数量抽测10】％且不少于5个构件！     】检查方法钢尺测量 ！。 》 1？0.6.3粘—贴织物每粘》贴一层均应经—过检查验收 】     》检查数量全》数检查 【    检查—方，法观察 【 《。10.6.4—表面封缝《材，料，固化：后应均？匀、平整不得显露或！出现裂缝也不应有与！混凝土粘《结不牢或脱落的【情况出现上述—情况应？重新施工 】    检查数量全！。数检：查 ：     检查！方，法观察？、锤敲击 ！ ？10.6.5—注浆施工结束后待胶！液完全固化后可采】用下列方法之一对注！。。浆，。进，行质量检验 —     l】超声波法 】    检查—数量抽测1》0％且不少于5【条已修补裂缝 【   》  检查方》法，按现行超声法—检测混凝土缺陷规】程CECS219】0的规定执行 】 ：。    2》取芯法 》    》 检查？数，量每100m—。裂，缝抽测？一组每组芯样3个】 ： ：   ？ 检查？方法观察、检查抗劈！拉试验记录 【   《  3盛水法—     检！查数量按设》。计要：求 》    检》查方法观《察并检？查盛水试验》报，告 ： ，