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。 1!0 :混凝土裂缝修补【工程 《 10.1一般规!定 10.1.1!。本章是一《般性裂缝的修补方】。法对承载《力,不足引起的裂缝或】缝隙除可按本章的】规定进行修补外【尚应:采用适当的加固方】法进行?加固 《。 , 》10.1.3修【补裂缝?现场的气温采用化】学修:补材料时应》。符合产品使用说明】。书的规?定;采用《无机修补材料时【。不宜低于50C修】补过程不《得,。在烈日?、雨雪?。、风沙天气条件【下进行露天》施,工对现场环境—的湿度要求应符合产!品,使用说明《书的规定 【 1—0.1.4防—护面层的《构造和施工应符合设!。计规定对各种不同面!层的施?工质量验《收除应?符合本规程》有关章节要求外【尚应符合《。国家现行有》关标准的规定 】10.2材料—。 《主控项目 1【0.2.1注射或注!浆用:。的裂缝修补胶进场】时应对其粘接正拉强!。。度和抗?。剪强度进行复—验其性能或质量【必须符合表10.2!。。.1:的规:定 《     严禁使】用过期的《胶粘剂和灌浆—料,以及包装《。破损或无牌号的进】场材料 《    — 表10.2.1裂!缝修补胶(注射剂)!基,本性能指标 【 《 检验项目— 》 性《能或质量指》标 《 》试验方法标准 【 》 钢钢拉伸】。抗剪强度标》准值(?MPa) 】 ≥1—0 — GB/T【712?4 【 ? 胶体?性能 【 抗拉》强度(MPa) 】 — ≥20《 : : ? G:B,。/,T25?6,。8 《 》 受拉弹》性模量(MPa【) — ≥15—00 ? — GB/T2—568 》 , , , 抗压强】度(MPa) 】 —≥5:0 】 GB?/T2569 【。 — 弯曲强度(】。MP:a) ? 《 : ≥30且不得【呈脆性(碎裂状)破!坏 ?。 【 》 :G,B/T2570【。 【 不挥发物【含量(固《体含量) ! ,。 :。。≥99%《 《 G》B/T14683】 ? 可灌!注性 《 在产品!使用说明书规定【的压力下能注入【宽度为0.》1mm的裂》缝 ? ,。 现场试】灌注固化后取—芯样:检,查 《 —    — 注当修补目—的仅为封闭裂缝而】不,。涉及补强、渗—漏的:要,求时可不《做可灌注性检验 】     检查【数量:按进:场的批次和产品的抽!样检验方案确定 】 ,。。。   ? 检查方法》检查产品合》格证出厂《检验:报告和进场》复验报告《 1》0.2?。.2封缝用》胶粘剂进场时应对】其,钢-钢粘接》抗剪强度《、纤维层间剪切强】度及钢-混凝土【粘结正拉强度等【三项性能进行—复验:其性能?必,须符合表9.2.】3纤:维复合材料粘接用胶!(B级)的规定【 :。 ,  : 禁止使用过期【胶粘剂及包》装,。破,。损,或无:牌号的胶粘》剂    — 检查数量按—。进场的批次和产品】。的抽样检验方案确定!     检查方!法检查产品合—格证、出厂检—验报告和进场复【验,。报告 《 10《.2.3混凝土【膨胀剂进场时应【对,其品种、型号—、包:装、出厂日》期等进行检》查并:应对凝?结时间?水,中7d?的限制膨胀率、抗压!强度进行复验—其,质量必?须符合现《行混凝土膨胀剂【JC467》的,规定     检!查数量按进场—的批:次和:产品的抽样检验方】案确:定     检查!方,法检查产品合—格证、?。出厂:检验:报,告和进场《复验:报告 10.!2.4?涂料进场时应对其】品种、型号和—。出厂日期《等进行?检查严禁使用—过期及包装破损【或无牌号的涂料【。  ?   检《查数:量按进?场的批次《检查 《  :  检查《。方法检查产》品合格证、出厂检验!报告 一般项目】。 10.2—.5修补《裂缝用的填》。充密封?材料和纤维织物的】。质量应符合国家【现,行相应产品标准的】规定 ?。     检】查数量按进场的批】次,和产品的抽》样检验?方案确定 》  《。  : 检查方法》检查产品合格—证和出?厂检验报告 10!.3填充密封—法施工 【主控项目 10.!3.1沿裂缝走【向骑缝凿《槽或钻孔应按施【。工图规定的》剖面尺寸或直径进】。行加工并清》理洁净若原构件表】面不:平时尚?应沿裂缝走向削成便!于连续封闭的—平顺弧?面不:得有局部突》起或高差、错台凿】槽或钻?孔完成后应》用压缩空气》或,吸尘器清理干净 !     检【查数量全数检查 !   《  检查方法观【察、尺量 【。 10.】3.:。2当设置隔离—层,时,。槽底隔离材料应【采,用不吸?潮膨胀且不》。与弹性密封胶及结】构本体材料》相互反应的材—。料,隔离层应紧》贴槽底(《图10.3.2) ! ?。    《图10.3.—。2,填充密封构造示意】图 】 10.3.—3槽内灌注密封【材料应灌至微—溢出并抹平上面【。。粘贴增强纤维织【物网   —  :检查数量全数检【查     检】查方法观察》检查:施工记录《 《10.3.》4在纤维织物网的】面上应涂刷》一道胶粘剂并撒【上石英砂待》胶粘:剂完全固化后—抹水泥砂浆或其【他灰浆形成防护面层!  ?   检查数量全】数检查  —   检查方法【观察检查施工记【录 《 10.3.—5采用微膨胀水泥浆!或聚:合物:。砂浆填缝《首先应用水将槽【内润湿然后再填【入砂浆将混凝土表面!抹压平整、养护【     检【。查数量全数检查【   《  检查方法观【察 10.4表】面封闭法施工— 主控项目】 10.4—.1沿裂缝走向对】裂缝两侧各100】mm范围内》的混凝?土表:面用喷砂机》或砂轮机打磨平整直!至露出坚实的集料新!面经检查无油—渍、污?迹,后用压?。缩空气或吸尘器清】理干净  】。   检查数量全】数检:。查 ?。     检查】。方法观察、触—。摸 【 :10.4.2封缝胶!或封缝?胶泥:的配比必《须符:合设计要求或相【关,规定其配制必须符合!本规程第3.—。0.9条的》。规定配制出的—胶,和胶泥的《。粘稠度?应既能便于施工【又能保?证施工质量 【 :    检查数量全!数检查?     】检查方法观察— 》 10》.4.3封》。缝胶或封缝胶泥【配制好后立即骑缝】涂刷或?抹压采用《涂刷:。方式应均匀上—胶并且不《得少于两遍采用抹压!方式胶泥应厚薄均匀!粘接牢固 》     检】查数量全数检查 ! ,     检查方法!观察、?尺量: ? : 10》.4.4采用涂【料封闭混凝土—表面的裂缝应按设】计要求和产品—说明书要求施工 !。     检查数!量全数检查 !   ? 检查方法按设计】要求和产品说明【书要:求 》 10.4】.5采用纤维复合】材料:封,闭混凝土表》面的裂缝《。按第9章的要求【进行 一般—项目 《10.4.6在【封缝胶或封缝胶泥】开始配制之前用白棉!纱沾:工业丙酮沿裂缝【将封闭?部分的混《凝土擦?拭,干净:擦拭宽度应大于封闭!宽度:每,边不小于20mm !     【检查数量《全数:检,查   【。 , 检:查方法?观察:。、尺量? 【 ,10.4.7—封缝胶在固化过程中!胶液:流淌或浸润后应及】时,补刷:。保证封缝胶固化后】。胶膜复盖封闭裂【缝,采用胶泥抹》压方式在胶泥固化过!程中应防《止胶泥与混》。凝土脱离发》现此种情况应—及时补胶抹压保【证胶:泥与混凝《土,粘,结牢固  】。   检查》数量全?数检查 》    》 检查方法观—察、:触摸 《 —10.?4.8采用涂料【封,缝时涂料在成膜固化!过,。程中流淌或浸润应及!时补刷保证涂料固化!后涂膜覆盖封闭裂缝!和涂膜?的均匀性《。 , ,     —检查数量全数—检查:    【 检查方《法观察 1—0.5注浆》施工 主【控项目 》10.5.1注【浆前裂?缝的封闭和注浆【嘴的固定按第—10.4节的要求】进行 》 ? 10《.5.2注》浆嘴应按裂缝—走向设置间距应根据!裂缝的大小、—注浆的材料确—定一般?。在200《~500m》m之间且应设在裂】缝交叉?点、裂缝较》宽处和端部注浆【嘴固定好后再封【缝每条裂缝还必须】设置排气嘴 】    《 检查数量全—数检查  】  : 检查方法观察、尺!量 【 10.5.3】。封缝胶固化后—应进:行压气试《验检查封缝》密闭效?果观察注《。浆嘴之?间的连通情》况若注浆嘴中气压达!到0.5MPa时某!注浆嘴?仍不:通气则说明》。该部位?与,其他注?浆嘴未连通应重新埋!设注浆嘴并缩短注】浆嘴:的,间距  【。   检查》数量全数检查 ! ,  :  检查方法—。封缝胶泥固》化后即可进行压【气试漏在封缝胶泥】处涂刷肥皂水从进】。浆嘴压?入压缩空气压力等于!注浆压力《。。观察是否有漏气【的气泡出现若有漏气!应用胶泥修补直至无!气泡出现 【 10【.5.4《灌注用浆应》经试配以测定其初始!粘度或稠度采—用化学注浆》。料注浆前应检—查其初始粘度拌合】。化学注浆料时不【应有突然《发热变稠的》现象否?。则应弃用《该桶:注浆料  】   检查数量【全数检查 》  《  : 检查方法》观察 ? 》 10.5—.5注?浆压力控制与—注浆:作业应符合下列规】。定 ? :    l注浆压力!应根据?。注浆材?料的:种类、性能以—。及裂缝或缝隙的大小!、深度进行控制; !     2】竖向裂缝注浆时【应,按从下向上》顺序进行;对板面】贯穿性裂缝》宜从下向《上注浆 》     3【注浆过程中出现下列!标,志之一者《均表明?裂缝注满《浆液可以转入下一个!注浆:嘴直至注《完整条裂缝 ! ,  (1《)在注?。。浆压力下《若上:部注浆嘴有》。浆液流出应及时关闭!上,。部注:浆嘴并维持原—工作压力1》~2mi《n; ?    (【2):当存留在注浆器中的!浆液(此浆液不【得发热、变稠)5】mi:n内未见注入或【。。吸,浆率小于0.0【5L/min—     】检,查,数量全数检查 】     —检查方法观察 ! 》10.5.6—对加压注胶过程应】进行实时控制压【力应保持稳定—且应始?终处于?设计规定的》区间内当《排气孔冒《出浆液时应停止【加压并以胶泥或【堵头堵孔然》后稳压5min方】可停止注浆 】。 ,    检查数量全!数检查 《  :   ?检查:方法观察 —一般项目 10.!5.7注胶设备及其!配套:装置在注《胶前应进行适用性检!查,和试压(其流动度】。和可:灌性应符合》设计要求)若达【。不到要求应查明原】因采取有效》。的技术措施》以确保其可靠—性 ?  ?   检查数量【全数检?查 ?  ?   检查方—法观察 !10.5.8待【缝内的浆液凝固【后才可拆除注浆嘴 ! ,10.?6施工?质量检验 》 主控?。项目 10.6】.1对影响结构构】件承载力《的裂缝或缝隙修补】后必须进《行检测?确定其修补质—量满足?设计要求《 ,     【检查数量全数检【。测 》 ,   ?检查方法检测报告】 一般项目 】。10.6《.2:粘贴织物宽度—允许偏差为》+5mm-3—mm粘贴《织,物的中?心线允许偏差为5】mm长度允许偏差】为+10mm-5】mm: ,     【检查数量抽测10】%且不少于5个【构,件,    【 检查方法钢尺测量! 1!。0.6.3粘贴织物!每粘贴一层均应经】过,检查验收 】  :  检查数量—全数:检查   】  检查方法观【察 》 《10.6.》4表面封缝材料固】化后应均匀、平【整,不得:显露或出现裂缝【也不应有《与混:。凝土粘结不牢或【脱落的情《况出现上述》情况应重新施工 !    》 检查数量全数检查! ,     【检查方法观察、锤敲!击, , 10!。.6.5《注浆施?工结束后待胶液完】全固化?后可采用下列方【法之:一对注浆进》。。行,质量检?验   【  l超声波—法     !检,查数量抽测》10%且不少于5】条已修补《裂缝:   —  检查方法按现行!超声:法检测混《凝土:缺陷:规程C?EC:S2190》的规定执《行    】 2取芯法》 ?     》检查数量《每10?0m裂?缝抽测?一组每组芯样3个 !。 :     检查【方法观察、检查抗劈!拉试验记录 【  ?  : ,3盛水法  !。。  : ,检查数量按设计【要求   】  检?查,方,法观察并检查盛水】试验报告 —