？。 》10 混凝土—裂缝修？补工：程 1—0，.1一般规》定 10》.1.1本章是一般！性裂缝的《修补方法对承载力不！足引起的《裂缝或缝隙除可按本！章的：规定进行修》补，外，尚，应采用适《当的加固方法进行加！固 ！1，。。0.1.《3修补裂缝现场的】气温采用化学修补】材料时应符合产【品使用说《明书的规定》；，。采用无机修补材【。料，时不宜？低于50C修补【过程不得在烈日、雨！雪、风？沙天：。气条件下进》行露天施《工对现场环境的湿度！要求：应符合产品使用说】明书的规定 ！ 10—。.，1，.4防护面》。层的构？。造和施？工应符合设》计规：定对各种不同面层】的施工质量验收除】应符：合本规程有关章【节，要求外？尚应：符合国家现行有关】标准的规定 【10.2材料 】。 ， 主控？项目： 10.2.【1，注射或注浆用的裂缝！修补胶？进场时应对其—粘，接正拉强度和抗剪】强度进行复验—其性能或质量必须】符，合表10.2.【1的规？定 《     》。严禁使？。用过期的胶粘剂和】灌浆料以及包装【破损或无《。牌号的进场》。材料 ？  《 ，  表10.—2.1？裂，缝，修补胶（注射—剂）基本性能指标】 【 检验项目 】 性能【或质量指标 】 《 试验方法标—准 — 《 钢钢拉《伸抗：剪强度标准值（MP！。。a） 】 ≥10 ！ GB/【T7124 】 ？ 胶体性能】 ， 《 抗拉强度（M！P，a）： ， 》 ≥20 ！ G》B/T2《568 《 《 受拉【弹性模量（》MPa） ！ ≥1》500 》 G【B，/T2568 ！ ？ ， ？。抗压强度（MPa】） 》 ≥50 ！ ？ GB/—T，2569 ！ 》弯曲强度（MP【a）： 《 ？ ≥30且不得呈】脆性(碎裂状)【破坏 》 — G】B/T2570【。 ！。 不挥发物含量【(，固体含量《。) ： ？ ≥99% ！ — GB？/T14《683 ！。 可灌注性】 ： —在产：品使：用说：明书规？定的压力下》能注入宽度为0.1！mm的裂缝 【 《。 现场试》灌注固化后取芯【样检查 】 ： 》 ，   注当修—。补目的？仅为封闭裂缝而不涉！及，补强、？渗漏的要《求时：可不做可《灌注性检验  】。   检查数量按】进场的批《次和产品的抽样检】验方案确《定 ？    检查方法检！查产品合格》证出厂检验报告和】进场复验《报告 》 10.《2.2封缝用胶【粘剂进场《时，。应对其钢-钢—粘接抗剪《强度、纤维》层间剪切《强度及钢－》混凝土粘结正—拉，强度：等三项性能进行【复验其性能必须符合！表9.2.3纤【维复合材料粘接用胶！。（B：级）的规定 【。    禁止使用】过期胶粘剂》及包装破《。损或：无牌号的胶粘—剂   》  ：检查数量按进场的】批次和？产品的抽《样，检验方案确》定 ：   ？  检查方法检查产！品合格证、出厂检】验，报告和进场复验【。报告 —10.2.3混凝土！膨胀剂？进场时应《对其品种、型号【、，包，装、出厂日》期等进行检》。查并应对《凝结时间水》中7d的限制—膨胀率、抗》压强度进行复—验其：质量必须符合现行混！。凝土膨胀剂JC【。467的规定 】   ？ 检查数量按—进场：的，。批次和产品的—抽样检验方》案确定 》    检查方法】。检查产品合格证、】出厂检验报》告和进场复验报【告 ？ 10.2.4】涂，。料进：场，时应对其品》。种、型号和出—厂日期等进行检【查严禁使用过期及】包装破损或无牌号的！涂料 《。    检》查，数量按进场的批次检！查     【检查方法《检查产品合格—证、：出厂检？验报告？ ， 一：般项目 10【.2.5修》补裂缝用的》。填充密封材料和【。纤维织物的》质量应符合国家现行！相应产品标准的规定！ ，     检】。查数量按进场的批】次和产品的抽样【检验方案确定—  》   检查方法检】查产品合格证—和出厂检验报告 】 10？.3：填充密封法》施工 —主控项目 10.！3.1？沿裂缝走向骑缝凿】槽或：钻孔应按《施工图规定的剖面尺！寸或直径进》行加工并清理洁净若！原构件表《。面不平时尚应沿裂】缝走向削成》便于连续封》闭的平顺弧面不得有！局部突起或高差、错！台凿槽或钻孔完成后！应用压缩空气或【吸尘：器清理干净 ！    《检查数量全数检查】    【 ，。。检查方法观察、尺】量， 《 10.【3.2当设》置隔离层时槽底【隔离材料应采用不吸！潮，膨胀且不与弹性密】封胶及结构本—体材料相互反—应的材料隔离层应】紧贴槽底（图1【0，。.3.2《） ： ？。。  ：。  图10》.3.2填充密封】构造示意图 【。 ， ？ ， 10.3.3【槽，内灌：注密封材料应灌【至微：溢出并抹平》上面粘贴增强纤维】织，物网：     检查数！量全：数检查     ！检查方法《观察检查施工—记录 ？ ？。。。10.3.4在纤维！。织物网的面上—应涂刷？。。一道胶粘剂并撒【上石英砂待胶粘剂】完全固化后》抹水泥砂浆》或其他灰浆形成防护！面层 《    检查—数量全数检查—。 ，    《 检查？。方法观察检》查施工记录 — ， 1？0.3.5采用微膨！胀水泥浆《或聚合物砂浆填【缝，首先应用水将槽内】润湿然？后再：填入砂浆将》混凝土表面抹压【。。平整、养《。护，     检【查，数量全数检查 【    《 检查方法观察【 1？0.4表面》封闭法？施工 》 主控项目》 ：10.？4.1沿裂》缝走向对裂缝两侧】各100mm范围内！的混凝土表面用喷砂！机或砂轮机》打磨平整《直至露出坚实的【集料新面经检查【无油渍、污迹—后用压缩空气或吸尘！器清：理干净   ！  检查数量全数检！查 《  ：。  ： 检查？方法观察、》触摸： 1！。0.4.2封—缝，胶或封？。缝胶泥的配比必须】符合设计要求或相】关规定其配制必须】符合本规程第—3.0.9条的规】定配：制出的胶和胶泥的】粘稠度应《既能便于施工又【能保证施《工质量 》     检【查数量全数》检查 —    检查—方法观？察 《 10.】4.3封缝胶或封缝！胶泥配制好后立【即骑缝涂《刷或：。抹压采用《涂，刷，。。方式应均《匀上胶并且》不得：少于两遍采用抹【压方式胶泥应—厚薄均匀《粘接牢固 》     检】查数量全数检查 ！。 ，。 ，    检》查方法观察、尺【量 】 10.4》.4采用《涂料封闭混凝土表】面的裂缝应按设计要！求和产品说》明书要求施工—  》   检查数量全】数检：查 》    检》查方法按设计—要求和产品说明书】要求 ？ 》 10.4—.，5采用纤维复合【。材料：封，闭混凝土表面的裂】缝，按，。第9章的要求进【行 一《般项目？ 10.4.【6在封缝胶或封缝】胶泥开始配制—之前用白棉纱沾工业！丙酮沿裂缝》将，封闭部分的混凝土擦！拭干净擦拭宽—度应大？。于封闭宽度》每边不小于20m】m     ！检查数？量全数检《。查    】 检查方法观察、尺！。量 》 《10.4《.7封缝胶在固化】过程中？胶液流淌或》浸润后应《及时补刷保证—封缝胶固化后胶【膜复盖？封闭裂缝采用—胶泥抹压方式在胶】泥固化过程中应防】止，胶，泥，与混凝土《脱离发现此种情况】应及时补胶》。抹压保证胶泥—与混凝土《粘结牢固 】   ？ ，检查：数量：全数：检查   】  检？。查方：法，观察、触摸 — 1】0.4.8采用涂料！封缝：时涂料在成膜固化过！程中流？淌或浸润《。应及时补刷》保证：涂料固？化后涂膜覆盖—封闭：裂缝和涂膜的—均匀性 —     检查【数量：。全，数检：查    】 检查方《法，观察 1》0，.5注浆施工 【 ， ：主控：项目 10.5】.1注浆《前裂：缝的封闭《和注浆嘴的固—定，按第：10：.4节的要求进行】 》 10》.，5.2注浆嘴应按裂！缝，走向：设置间距应》根据裂缝的大—小、注浆的材料确】定一般在2》00～50》0mm之《间且应设在》裂缝：交叉点、裂缝较宽】处和端部注浆嘴固定！好后：再封：缝每条裂缝还必【须设置？排，气，嘴， ，     检】查数量全数检—查    】 ，检查：方法观察、》尺量 》 ？ 10.》5.3？封缝胶固化》后应进行压气—试，验检查封缝密闭效果！观察注？浆嘴之间的连通情况！。若注浆嘴《中气压达到0.5M！Pa时某注》浆嘴仍不通气则【说明该部位与其【他注：浆，嘴未连？通应重新《埋设注浆《嘴并缩短注浆嘴的间！距 》    检查数量全！数检查 —   ？  检查《方法封缝胶泥固化后！即，可进行压《气试漏？在封缝胶《泥处涂？刷肥：。皂，水从进浆嘴压入压缩！空气：压力等于注浆压【力观：察是否有漏气的气】泡出现？若有漏气应用胶泥】修补直至无气泡【出现： — ， 10.5.—4灌注用《。浆应经试《配以测定其初—始粘度或稠度采【用化学注浆料注浆】前，应检查其初》始粘度拌合化学注】浆料时不应》有突然发热变稠【的，现，象，否则应弃用该桶【注浆料   ！  检查数》量全数检查》 ，    — 检查方法》观察 》 10【。.5.？。5注浆压力》。。控制与注浆作业【应符合下列规—定     ！l，注浆压力应根据【注浆材料的》种，。类、性能以及裂【缝或缝隙的大—小、深度《。进行控制《； ？   《  2竖《向裂缝注浆时—。应按从下向上—顺序进行；对—板面贯穿性裂缝宜从！下向：上注浆 —     》3注浆过程》中，出现下列标志之一】者均：表明裂？缝注满？浆液可以转入下【一个：注，浆嘴直至《注，完整条裂缝 】    （1）【在注浆压力下若上部！注浆嘴有《浆液流出应及—时关闭上部注—浆嘴并维持原工作】压力1～2min】；    】（2）当存留—在注浆器中》。的浆：液（此？浆液不得发》热、变稠）5m【in内未见注入或吸！浆率小于0.05L！／min《 ，  《。   检《查数量全数检—查  —   检查方—法观察 】 10.—5.6？对加压注胶过程应进！行实：时控制压力应保持稳！定且应始终处于设计！规定：的区间内当排—气孔冒出浆液时【应停止加压并—以胶泥或堵头—。。。堵孔然后《稳压5min方【可停止注浆 】     检查数量！。全数检查 —    检查方法观！察 一般项目【 10.》5.7注胶设备【及其配？套装置在注胶—前应进？行适用性检查—和试压（其流动度】和可灌？性应：符合设计要求）【。若达不到要求应【查，明原因采《取有效的技术措施以！确保其可《靠性 —。。    检查数【量全数检查 】。  ：   检查方法观察！ 《。。 ：10.5.》8待缝内的浆液【凝固后才可》。拆除注浆嘴 10！.6施工质量检验 ！ 主控项目 1】0，.6.1对影响结】构构：件承载力的裂—缝或缝隙修》补后必须进行检【测确定其《修补质量《满足设计要求 ！     检查数量！全数：检测   】  检查方法检测报！告 一般项目 】 10.《6.：。2粘贴织物》宽，度允许偏差为＋5m！m-3mm》粘贴织物《的中心线《允许：偏差为？5mm长度》允许偏差为＋—10mm-5m【m 》 ，   检查数量抽测！10％且不少于5】个构：件  —   检查方法【钢尺测量 — ？ 1《0.6.《3粘贴织物每粘贴一！层均应经《过检查验收 — ？    检查数量全！数，检，查， ？。    《 检查方法》观察 《 1【。0.：6.4表面封缝【材料固？。化后：。应，均匀、平整不—得显露或出现裂缝也！不应有与混凝土【。粘结不？牢或脱落的情—况出现？上，述情况应重新施工】     检！查数量全数》检，查 ：  《   检查方法观察！、，锤敲击 》。 ， 《 1：0.6.5注浆【。施工结束后待—胶液完全《固，化后：可采用？。下列：方法之？一，对注浆？进行质量检验 【     l】超声波法 —    》 检查数量抽测1】0％且不少于5条】已修补裂缝》    【 检：查方：法按现行超》声法检测混凝土缺陷！规程C？ECS2《190的规》定执行？  》   2取芯法 】     检查！数，量每100m—裂缝抽测一组每组芯！样3个  】   检查方法观】察，、检查抗劈》拉试：验记录？     3！。盛水法 —     检—查数量按《设计要求 【    《 检查方法观—察并：检查盛水试》验报告 》