》。 10 混凝】土裂缝修补》工程 10.！1一般规定》 ：10：.1：.1本章《是一般性裂缝—的修补方法对承载】力不足引《起的裂缝《。。或缝：隙除：可按：本章的规《定进行修补外尚应采！。用适当的加固—。方法进行加》。固 】。 1：0.1.3修补裂】。缝现场？的气温采用化学修】补材料时应符合产】品使用说明书的规】定；采用无机修【补材料时《不宜低于5》0C修补过程不得】在烈日？、雨雪、风沙天气】条件下进行露—天施工对现场—环境的湿度》要求应？符合产？品使用？说明：书的规定 】 10.1.！4防护面层的构造】和施工应符合设计】。规，定对各种不同面层的！施工质量《验收除应《符合本规程有关【。章节要求外尚应符合！国家现行有关—标，。准的规定《 1？0.：2材料 主控！项目 1》0.2.1注—射或：注浆用的裂缝—修补胶进场时—应对其？粘接正拉强度和抗】剪强度进行》复验：其性能或《质，量必须符合表—1，0.2.1的—规定 》  ：   ？严禁使用过期的胶粘！剂和：灌浆料？以及包装破损或【无牌号的进场材料 ！ ？   ？ 表10.2—.1裂缝《修补胶（注射剂）基！本性能指标 【 —检验项目 — ， ， ， ？性能或质量指标【 — 试验方》法标：准 ： 》 ： 钢钢拉》伸抗剪强度标—。准值：。（MPa） 】 ： ， ≥10 ！ GB/【T712《4， ！ 胶：体性能 — ： 抗拉强度（M！Pa） ！ ， ≥20《 ， G】B/T25》68： ！ 受拉弹性》模量（MPa） 】 ≥】1500 】 GB—。/T2568 【 【。 ：抗压：强度（？。MPa） — —≥50 — 》GB/T256【9 ！ 弯曲强度（【。MP：a，）， 《 ≥》30且？。。不，得呈脆性(碎—。裂状)破坏 【 ？ 》。 《 ：GB：/T2570 【 — 不《挥发物含量(固体】含量) ！ ≥？99% 】 GB/T14！683？ 》 可灌【注性 》。 在—产品使用《说明书规定的压力下！能注入？宽度为0.1—mm的裂缝 — 《。 现场试灌【注固化后取芯样【检查 —  ！   注当》修，补目的仅为》封闭裂缝而不涉【。及补强、渗》漏的：要求：时可不做可》灌，。注性检验 》   ？ ， 检查数量按进【场的批次和》产品的抽样检—验方案确定   ！  检查《方法检？查产品合格》证出厂检验》报告和？进场：复验报？告， ？ 10.2.2【封缝用胶粘剂进场】时，。应对其钢-钢粘接抗！剪强度、纤维层间】剪切强度及钢－混凝！土粘结？正，拉强度？等，三项：。性能进行《复验：其性能必《须符合表《9.2.《3纤维？复合材料粘接用胶（！B级）的《规定     禁！止使用过期胶粘剂及！包装破损《或无牌号的胶粘【剂 ：  ：   ？。检查数量按进场的】批次和？产品的？抽样检验方案确定 ！ ，    检》查方法检《查产品合《格，。证、出厂检验报【告和进？场复验报告 【 10.2—.3：混凝土膨《胀剂进场时应—对其品种《、型号、包装、出】厂日：。期等进行检查并应对！凝结时间水中7d】。的，限制膨胀率、抗压】强度进行复验其质】量必须符合现行混】凝土膨胀剂J—C4：67的规定 【    检》查数量按进》场的批？次和产？品的抽样检验方案确！定     检】查方法？检查产品合格证、】出厂检验报告和进场！复验报告 】。10：.2.？4涂料进场》时应对其品种—、型号和出厂日【期等：进行检查严禁使【用过期及包装破损或！。无牌号的涂料 】    《。检查数量按进场的批！次检查    】 检查方法》检查产？品合格证、出厂【检验：报告 一般项【目 10》.2.5修补裂【缝用的填充密封材料！和纤维？织物：的质量应符合国家】现行相应《产品：标准：的规定 —   ？  检查数》量按进场的批次和产！品的抽样《。检验方案确定— 《    《检查方法检》查，产品合格证》和，出厂检验报告 【 ，10.3填充密封】。法施工 》 主控《项目 《10.3《.1沿裂缝》走向骑缝凿槽—或钻孔应按施—工，图规：定的：剖面尺？。寸或：直径进行加工并【清理：。洁净若原《构件：表面不平时尚应【沿裂：缝走向削《成便于连续》封闭的平顺弧面不】得有：。局部突起或高差、】错，。台凿：槽或钻？。孔完成后应用压缩】空气或吸《尘器：清理：干净    ！ 检查数量全数【检查  【 ，  检查方法观【察、尺量 ！ 10.3【.，2当设置隔离层【时槽：底隔离？材料：应采用不吸潮膨【胀且不与弹性密封胶！及结构本《体材料相互反—应的材料《隔离层应《紧贴槽底（图—10.3.2—）     ！图10.3》.，2填充？密封构造示意—图 《 》10.3.3槽内灌！注密封材料应灌至】微溢：出并抹平上》面粘贴增强》。纤维织物网》  ？  ： 检查数量全数【检，。查 ：     检—查方法？观，。察检查施工记—录 1—0.3？.，4在纤维织物网【的面上应涂刷一【道胶粘剂并》撒上石？英砂待胶粘剂完全】固化后抹水泥—砂浆：或其他灰《浆形成防护》面层 ？    《 检：查数量全《数检查    】 检：查方法观《察检查施工记录【 10.3】.，5采：用微膨胀水》泥浆：或聚合物砂浆填缝首！先应用？水将槽？内润湿？然后再填入砂浆将混！凝土表面抹》压平整、《养，护     【。。检查数？量，全，数检查   【 ， 检查方法观察【 10《.4：表面封闭法施工 ！ 主控项目— 1？0.4.1沿—裂缝走向对裂缝【两侧各100mm】范围内的混凝土表】。面用喷砂机或—砂轮：机打磨平整直至露】出坚实的《集，料新面经检》查无油渍《、污迹后用压缩【空气：或吸尘器清理干净 ！  《   检查数—量全数检查 【     检查方！法观察、《触摸 — 《10：。.4.2封缝—。胶或封缝胶泥的【配比必须符》。合设计要求或相【。关规定其配制—必须符合本》规程第3.》0.9条的规—定配制出的胶—和胶泥的粘》稠，度应既能《便于施工又能保【证施工质量 】     检查数】量全数检查》     检！查方法观察 】 1—0.4.《3封缝胶《或，封缝胶？泥配制好后立即【骑缝涂刷或》抹压采用涂刷方式应！均匀：上胶并且不得少【于两：遍采用抹压》方式胶泥应厚薄【均，。匀粘接牢固 】     检查【数量全数检查 【     【检，查方法观察、尺量】 1！0，.4.4采用—涂料封？闭混凝土表面的裂】缝应按设计》要求：和，产品说明书》要求施工 【     检查数】量全：数检：查     ！检查方法按设—计要：求和产品《说明书要求 【 10.！4.5采《用纤维复合材料【封闭混？凝土表面的裂缝按】第9章？的，要求进行 一般】项目 10.4.！6在封缝《胶或封缝胶泥开始配！制，。之前用白棉纱沾工】业丙酮沿裂缝将【封闭部分的混凝土擦！拭干净擦拭宽度【应大：于封闭宽度每边不】小于20mm 】   《 ， 检：查数量全数检查【    【 检查方法观察、尺！量 ？ ： 《1，0.4？.7封缝胶在—固化：。过程中胶液流淌【或浸润后应及—时，补刷保证封》缝胶固？化后：胶，。膜复盖封闭》裂缝采用胶泥抹【压方：式在胶？泥固化过程中—。应防止胶《泥与混？凝，土脱离发《现此种？情况应及时》补胶：抹压保证胶泥与【混凝：。土粘结牢固 —     检】查数量全数检查 ！     检查方！法观察？、触摸 】 ， 1？0.4.8采用涂】。。料，封缝时涂料在成【膜固：化过程中流淌或浸润！应及时补刷保—证涂料固化后—涂膜覆盖《封闭裂缝和》涂膜的均《匀性 《  ？  ： 检查？数量全数检查 【 ，     检查方！法观察 10.5！注浆：施工 主【控项目 10【。.5.1《注，浆前裂缝的封闭和注！浆嘴的固《定按：第，10.4节的—要求进行 【 1—0.5.2注浆嘴应！按裂缝走《向设置间距应—。根据裂？缝的大小、》注浆的材料确定一般！在200～》500mm之间【且应设在裂缝交叉点！、裂缝较宽处和端】部，注浆嘴固定好后【再封缝每条》裂缝：还必须设置》排气嘴 —  ：  ： 检查数量全数检】查， ， ，  ？   检查方法观察！、尺量 【 10—.5.？3封缝胶《固化后？应进行压《气试验检查封缝【密闭效果观察注浆】嘴之间的连通情况】若注浆嘴中》气压达到0.5MP！a时某注浆嘴—仍不：通气则？说明该部位》。与其他注《浆嘴未连《通应重新埋设注【浆嘴并缩短注浆嘴的！间距   】  检查数量—全数检查 》    — 检查方法封缝胶】泥固化后即》可进行压气试漏在封！缝胶泥处《涂刷肥皂水从进浆嘴！压入压缩《空气压力等于注浆】压力：观察：。是否有漏气的—气泡出现若有漏气】应用胶泥修》。补直至？无气泡出《。现 ？ 10.！5.4灌注用浆应经！试配以？测定其初始粘度或稠！度采用？化学注浆料注浆前】应检查其初始—粘度拌合化学注浆】料时不应有突然【发热变稠的现—象否则？应弃用？该，。。桶注浆料 【     》检查数量全数检查】  》   ？检查方法观察 】 ？ 10.5【.5注浆压力—控制与？注浆：作业应符合下列【规定 —    《l注浆？。压力应？根据注浆材料的种】类、性能《以及裂缝或缝—隙的大小、》深度：进行控制； ！ ，。   2竖向裂【缝，注浆时应按从下【向，上顺序进行；对板】面贯穿性裂缝宜从下！向上注浆 】    3》注浆过程中出现下】列标志之一者均表】明裂缝注满》浆液可以转》入下一个注浆嘴直】至注完整条裂缝【 《   （1）—在注：浆压力下若上部【注浆嘴有浆》液，流，。出应及？时关闭？上部注浆嘴并—。维持原工作》压力1～2m—in；？ 《   （《2）当存留》在注浆器中的—浆液（此《浆液不得发》热、变稠）5m【in内未见注—入或吸浆率》小于0.05L【／min《 ？ ，    检查数量】全数检查 》     检】查方法观《察 《 ，。。 ？ 10.5》.6对加《。压注胶过程应进行实！时控制压力应保【持稳定且应始终【处于设？计规定的区》间内当排气孔冒出】浆液时？应停：止，加压并？以胶泥或《堵头堵孔然后稳压5！min方可停止注浆！ 《  ：  检查数量全【。数检查   【  检查方法观察 ！。 一般项目 【10.5.7注胶设！备，及其配套装置在注】胶前应进行》适，用性检查和》试压（其《流动度和可灌—性应符？合，设计要求）若达不到！要，求应查明原》因采取有效》的技术措施以确【保其可靠性 ！  ：  检查数量全数检！查    】 ，检，。查方法观察》 ， 10.】5.8待《。缝内的浆液凝固后才！可拆：。除注浆嘴 》 10.6》施工质量《检验： 主控项目 1！0.6.1对—影响结构构件承载力！的裂缝或缝隙修【补后必须《进行检？测确定其修补质量满！足设计要求》     】检，查数量全数》检测   】  检查《方法检测报告 】一般项目《 10.6.【2粘贴织物宽度【允许偏差为＋5【m，m-3mm粘贴织物！的中心线允许—偏差为5mm长度】允许偏差为＋—10mm-5—mm —    检查—数量抽测《10％且《不少于？5个：构件 —   ？ 检查方法钢尺【测量： 》 ，。 10.》6.3粘贴》织物每粘《贴，一层均应经》过检：查验收 《    —。。 检：查数量全《数检查 》  ？   检查方法【观察 《 《 10.6—。。.4：。表面封缝材料固【化后应均匀、平整不！得显露或《出，现裂缝也不》应有与混《凝，土，粘，结不：牢或脱？落的情况出现—上述：情况：应重新施工 —     【。检查数量全数—检查：。   —  检查方法—观，。察、锤敲击 】 10.6！.5注浆施工结束】后待胶液完全固化后！可采：用下列方法之—一对注浆进》行，质量检验 【    《 l超声波法 】    》 检查数量抽—测10？％且不少于5—条已修补裂缝 ！    《 检查方法按现行超！声法检测混凝土缺】陷规程CECS21！9，0的规定执行 】 ，     》2取芯法 【     检—查数量每1》00m裂《缝抽测一组每组【芯样：3个 《 ，     检查【方法观察《、检查？抗劈拉试验记—录 》 ，   3盛水法 】   》  检查数量按【设，计要求  】   检查方法【观察并检《。查，盛水试验报告 【 ，