1！0 ：。混凝土裂缝修补【工程：
10.【1一般？规定
《10.1.1本【。章是一般性裂缝的修！补，。方法对承载》力不足？引起的裂缝或缝【隙除可按本章的规定！。进，行修补外尚应采【用适当的加固—方，法，进行加固
！
10.1.3！修，补裂：。缝现场的气》温采用？化学修补材料—时应符合《产品使用说明书的】规定；采用无机修补！。材料时不宜低于50！C修补过程不—得在烈日、雨雪、】风沙：天气条？件下进行露天施工对！现场环？境的湿？度要求应符合产品使！用说明？书的规定
—
10.！1.4防护面层的构！造，。和施工应符》合，设计规定对各种不同！面，层的施？工质量验收除应【符，。合本规程有关章节】要，求外尚应《符合国？家现行有关标准的】规定
？
10？.2材料《
？。 主控项《目
1《0，.，2.1注射或注【浆用的裂缝修补【胶进场时应对其【粘接：正拉强度和抗剪强】度，进行复验其性—能或：质，量必须？符合表10.2.1！的规定
》 严【禁使用过《期的胶粘剂》和灌浆料以及—包装破损或无—牌号的？进场材料
【 》。表，10.2.1裂缝修！补胶（注射剂—）基本性《能指标
！
检验项目—
】性能或？质量指标
！ 试《验方法标准
—
！钢钢拉伸《抗剪强？度，标准值？。（MPa）
！ ≥10
！ 《 GB/》T7124
！ ，
《
胶体？性能
》 抗拉强】度（MPa）
！ ≥—20
？
， —GB/T2》。568
—
【受，拉弹性模量（M【Pa）
！ ≥15》00
【 GB/T25！68：
】
：抗压强度（》MP：。a）
？
： ≥—50
？
【G，B/T2《5，69
】
：
，
弯曲？强度（MPa）【
≥！30且不得呈—脆性(碎裂》状)：。破坏
《 《
【 ？GB：/T：。2570《
—
不挥—发物含量(固—体含：量，)
【 ≥？99%
【 G》B/T1《4683
【
可】灌注性
】 ？在产品使用说—明书规定《的压力下能注入宽度！为0.1mm的裂缝！
— 现场试》灌注固化后取芯样】检查
】
？
【注当修补目的—仅，为，封闭裂缝而不涉及】补强、？渗漏的要求时可不做！。可灌注？性检验？
？ 检查》数量按进场的批次】和产品的抽》样检验方案确—。定
？。 检查方法检！查产品？合格：证出厂检验报告【和进场复《验，。报告
10】.2.？2封缝用《胶粘：剂进场时应对—其钢-钢《粘接抗剪强度—、纤维层间剪切【强度：及钢－混凝土粘结正！拉强度等三项—性能进行复验其性能！必须符合表9—.2.3《纤维复合《材料粘接用》胶（B？级）的规《定
《 禁止》使用过期胶粘剂及】包装破损或无牌【号的胶粘剂
！ ：检查数量按进场的批！次和：产品的抽《样检验方案确定
】
》检，查方法检查产品合格！证，、出厂检验报告和进！场，。。复验报告
》
10.2.】3混凝土膨胀—剂进场时应对其品】种、型号、包装【、出厂日期等进【行检查并应》对凝结时间》。。水中7d的限制【膨胀率、抗》压强度进《行复验其质量必须】符合现行混凝土膨】胀剂J？。C467的规—定，。
？ ， 检？查数量按《进场的批次和产品的！抽样检验方案确【定
：
， 检查方法检！查产品合《。格证、出《厂检验报《告和进场《。复验报告
》
10.2【.4涂料进》场时应对其品种【、，型，号和出？厂日：期等进行检查严禁使！用过期及《包装破损或无牌号的！涂料
？
检查【数量：按进场的批》次，检查
？
检查方法！检查产品合格证、出！厂检验报告
—
一般？项目
《1，0.2.5修补裂】缝用的填充密封材料！和纤维织物》的质量应《符合国家现行—相应产品标》。准的规？定，。
】检查数？量按进场的批—次和产品《的抽样检验方案确定！。
检！。查方法检查产品合】格证和出《。。厂检验？报告
1》0.3填充密封法施！工
《 主控？项目
10—.3.1《沿裂缝走《向骑缝凿槽或钻孔】应按施工图规—。定的剖面尺》寸或直径进行加【工并清理洁净若【原构件表面》不平时尚应沿裂【缝走向削成便于【连续封闭的平顺【弧面不得有局部突】起，或高差、错台凿【槽或钻？孔完成后应用压缩】空气或吸尘器清理】干净
！ 检查数量全—数检查？
检！。查方法观察》、尺量
《。
，
1【0.3.2当—。设置隔离《层时：槽底：隔离材？料应采用不吸潮膨】胀且不与弹性密【封胶：及，结构本？。体材料相互反应【的，材料隔离《层，应紧贴？槽，底（图10》.3.2）
！ ？。 图10.3—.，2填充密《封构造示意图—
：
《 1？0.：3，.3槽内灌注密封材！料应灌至《微溢出并抹平上面粘！贴，增强纤维织》物网：
《 检查《数量全数检》查
：
检查方法！观，察检查施工记录【
《10.3.4在纤维！织物网的面上应涂刷！一道：胶粘剂并撒》上石英砂待胶粘剂】完，全固：化后抹水泥》砂浆：或其他灰《浆形成防护》面层
《 ： 检查数量全【数检查
》。 ？ 检查方《法观察检查施工记录！。
《10.3.》5采用微膨胀水【泥浆或聚合物砂浆填！缝首先应用水将槽】内润湿然后再填入砂！浆将混凝土表面抹】压平整、养护—
检查数！量全数检查
—
《 检查方法观察
！10.4表面封闭】法施工
【主控项目
》
10.4.—。1沿裂缝走向对裂缝！两侧各1《。00mm范围内的】混凝土？表面：用喷砂机或》砂轮机打磨》平，整直至露出坚实的集！料新面经检查无【油渍、污迹后用压缩！空气或吸尘》器清理干净
！ 检》查，数量全数检查
【
检查！方法观？察，、触摸？
【 10.4.2封缝！胶或封？缝胶泥的配比—必须符合设》计要求或相》关规定其配制必须符！合本规程第3—.0.9条》的规定配制》出，的胶和胶泥的粘稠度！。应既能便《于施工又能保证施工！质量
】 ，。 检查？数量：全数检？查
— 检查方法观察！
，
【10.4《.3封缝胶或封【缝胶泥配制好后立】即骑缝涂刷或抹【压，采用涂刷方式应【均，匀上胶并《且不得少于两遍【采用：抹压方式胶》泥应厚薄均匀粘【接牢：固
【 检查数量全【数检查
》 检查方！法观察、尺量—
《
1》。0.4.4》采用涂料《封闭混凝土》表面的？裂缝应按设》计要求和产品说明】。书要求施工
！ 检查数量全！。。数，检查
】 ， 检查方法按设【计，要求和产品说明书】要求
？
1】0.4.5采用纤维！复合材料《封闭混？凝，土表面的《。裂缝按第9章的要】求进行？
一般项》目
10.—4.6在《。封缝胶或封》缝胶泥开始》配制之前用白棉【纱沾工业丙酮沿裂】缝将：封闭：部分的混《凝土擦拭干净—擦拭宽度应大于封】闭，宽度每边不》小于20mm
【
： 》检查数量全》数检查
《
—。 检查方《。法观：察、尺量
》
》 10.》4.：7封缝？胶，在固：化过程中胶液—流淌或浸润》后应及时《补刷：保证封缝胶》固化后胶膜复盖封闭！裂缝采用《胶泥抹压方式—在，胶泥：固化过程《中应防止胶泥与混】凝土脱？离发现此种情况【应及时补胶抹压保证！胶泥与混凝土粘结】牢固
！ 检查数量》全数检查
！ 检查方法观察！、触摸
《
《
10.4【.8采用涂》料封：缝时涂？料在成膜固化过程】中流淌或浸润应及时！补刷保证涂料固化后！涂，膜覆盖封闭裂—缝和涂膜的均匀性
！
， ： 检查数量全！数检查？
— ：检查：方法观？。察
10.5注浆！施工
？
？主控项目
》
10.5》.1注浆前裂缝【的封闭和注》浆嘴的固定按—第10.4节的【要求进行
—
—10.5《.2：注浆嘴应按裂缝【走向：设置间距应根据裂】缝的大小、注浆的材！料确定一般在200！～，5，00mm之》间且应设在裂—缝交叉点、裂缝较宽！处和端部注》浆嘴固定《好后再封缝每条【裂，缝还必须设置排【气嘴
》 ： 检查数—量全数？检查
— 检查方法观！察、尺量
》
，
？。
10.5【.3封缝胶固—化后：应进：行压：气试验检《查封缝密闭效果观察！注浆嘴之间》的连通情况若注浆】嘴中气压达》到0.5MPa【时某注浆《嘴仍不通气则说【明该部？。位，与其他注浆》嘴未：连通应？重新埋设注浆嘴【。并缩短注浆嘴的【间距
— 检查数【量，全数检查《。
？ 检查【方法封？缝，胶，泥固化后《即可进行压气试漏在！封，缝胶泥处涂》刷肥皂水从进浆嘴】压入：压缩空？气压力等于》注浆压力观察—是否有漏气的气泡出！现若有漏气应用胶】泥修补直至》。。无气泡出现》
？
：
1《0.5.《4灌：注用浆应经试配【以测定其初始—粘度或稠度采用化学！注浆料注浆前应检查！。其初始粘《度，拌合化学注浆料【时不应？有突然发热变—稠的现象否则应【弃用该桶注》浆料
？
—。 检查数量全数【检，查
《 ？ ：检查方法观察
！
10.】5，.，5注浆压力控制与】。注浆作业应符合【。下列规定
！ l注浆压【力，应根据？注浆材料的种类、性！能以及裂缝或缝隙的！大小、？深度进行控制；
】
2竖！向裂：缝注浆时应》按从下？向，上顺序进行》；，。对，板面：贯穿：性裂缝宜《。从下向上注浆
【
： 3注【浆，过，程中出？现下列标志之一者均！表明裂缝《注满浆液可以转入】。下一个注浆嘴直至注！完整条裂缝
【 ， （1）在】注浆压力下若—上部注浆《嘴有浆液《流出应及时关—闭上部注《浆嘴：并，维持原工作压力1】～2min；
！ （2）当存！留在注浆器中的浆液！（，此浆液？不得发热、变稠【），5min内未见注入！或吸浆率小》于0.05L／【mi：n
！检查：数量全数检》查
？ ： 检查方【法观察
》
《 10《.，5，.6对加压》注胶过程应进—行实时控制压力应保！持稳定且应始终【处于设计《规定的区间》内当排气孔冒出【浆液时应停止—加压并以胶泥或堵】头，堵孔然后稳压5mi！n方可停止注浆
！ ？ 检查数量全】数，。检查
检！查，方法观？察
一般项目
！10.5《.7：注胶设备《及其：配套装置在》注，胶，前，应进行适用性检查和！试压（其流动度和】可灌性应符合设计】要求）若达不到【要求应查明原—因采取有效的技【术措施？以确保？其，可靠性
— ： 检查》数，量全数检查
！ 检查方法观！。察
10！.5.？8，待缝内的《。浆液凝固后才—可拆除注浆嘴—
：。1，0.6施工质—量检验？
，
主控项目
【1，0.6？.1对？影响结构构件—承载力的裂缝或【。缝隙修？补后：必须：进行检测确》定其修补质》量满足设计要求
】
检查！数量全？数检测
】 检查方法【检测报告
一般】项目
1》0.：6.2？粘贴：织物：宽度允许偏差为＋5！mm-3mm—。粘贴：织，物的中心线》允许偏差为5—mm长度允》许，偏差为＋10mm-！5，mm
？
《 检查数量抽测！10：％且不少于》5个：构件
！ 检查方法钢尺【测量
【
， 10.6—.3粘贴织物每粘贴！一层：均应经过检查验【收
？ ？ ： 检查？。数，量全数检查
【 》 检查方法观察
！
？
10.—6.4表面》封缝材料《固化后应均匀、平】整不得显露或出现】裂缝也不应》有与混凝土粘结【不牢或？脱落的情况出—现上述情况应—重新施工
》
检查！数量全数检查
！ 》检查方？法观：察、锤？敲击
—
1》。0.：6.5注浆施工【结束后待胶液完全】固化后可采》用下列方法之一对】注，浆进行？质，量，检验
】 l超《声波法
】 检《查数量抽测1—0％且不少》于5条已修补裂缝
！
检】查，方法按现行超声法】检，测混凝？土缺陷？规程C？ECS21》9，0的规定《执行
《 2【。取芯法
】 检查数量【。每100m裂缝抽测！一组每组芯样3个
！。
检】查方法观察、—检查抗劈拉试验记】录
！3盛水法
【 ： 检查》数量：按设计要求
【 ： 检查方【法观察并《检查：盛水试验报告
】
