， 》 10 》混凝土裂缝修补【工程 10.！1一般规定 【10.1.1本【章是一般性裂—缝的修补方法对【承载力不《足引起的《裂缝：。。或缝隙除可按本章】的规定进《行修补外尚应采【用适：当的：加固方？。。法进：行加固 》 《 ：10.1.3修补】裂缝现场的气温采】用化学修《补材料？时，应符合产品》使用说明书的规定；！采用无？机修补材料时不【宜低于50C修补过！程不得在烈》日、雨雪、风沙【天气条件下进—行露：。天施工对现》场环境的湿度要【。求应符合产品使【用说明书的规定 】 1】0.1.4防护【面层：的构造和施工应符】合，设计：规定对各种不同面】层的施工《质量验收除》应，符合：本规程有关章节要求！外尚应？符合国家现行有【关标准的规定 】10.2材料 】 ， 主控？项目： 10.2.1注！射或：注浆用的裂缝修【补胶：进场时应对其粘接】正拉强度和抗剪强度！。进行复验其性—。能或：质量必须符》合表：10：.2.1的规定 】   》  严禁《使，用过期的胶粘—剂和灌浆料以—及包：装破损或无牌号的】进场材料 —   《  表10.2.】1裂缝修补胶—（注射剂）基本【性能指标 》 《 检验项目 ！ ？ ： 性能？或质量指《标 【 试验方法标【准 》 ， 《 钢钢？拉伸抗剪强度标准】值，（MPa） — 【≥1：0 ！GB/T7124 ！。 ， 【 胶：体性能 — ， 抗》。拉强度？（M：Pa） 】 ≥20 ！ G—B，/T2？568 》 — 受拉弹性—模量（MPa） ！ ： ≥15【00 《。。 ？ GB/—T2：568 【 ， ： 抗压强度（M！Pa：） 】 ≥50 【 G—B/T2《569 【 —弯曲强度（MP【a，） 【 ≥3《0且不？得呈脆性(》碎裂状)破坏 【 ： 】 ： G《B/T25》70 ！。 ： 不挥发物含量【(，固体含量)》。 【 ≥99% ！ GB/T1！4683 】 可【灌注性 】 ， 在？产品使用说》。明书规定的压力下能！注入宽度《为0.1mm的裂缝！ 【。 现场试灌注固化后！取芯样检查 】 《 ？。   《  ：。注当修补目的仅为】封闭裂缝而不涉及补！强、：渗漏的要求时—可不做？可灌注性检验 】。。    检》。查数量按《。进场的批次和—产品的抽样检验【方案：确定     检！查方法检查》产品：合格：证，出，厂检验报告和进场】复验报告 】10.2.》2封缝用胶粘剂【进场时应对其钢-】。钢粘接？抗剪强？度、纤维层间剪【切强度及《钢－混凝土》粘结正拉《强度等三项性能进行！。复验其性能必须符】合表9.2》.3：纤维复合材料粘【接用胶（B》级）的规定》     禁止使！用过期？胶粘剂？及包装破损》或无牌号的胶粘【剂  《  ： 检查数量按—进场的批《次和产品的抽样检】验方案确定  】  ：。 检查方法检查产品！。合，格证、出厂检验【报告和进场复验报】告 《 10.2.3【混凝土膨胀剂—进场时应对其品【种、型号、包装、】出厂日期等进—行检查并应对凝结】时间水中7》d的限制膨胀率【、抗压强度进—行复验？其质量必《须符：合现行混《凝土膨胀剂JC【467的规》定，    》 检查数《。。量按进场《的批次和产品的抽】样检验方案确定【     检查】方法检查产品合格证！、出厂检验报—告和进？场复验？报告 10.！。2.4涂料进—场时应对其品种【、型号和《出厂日？期等进行检查严【禁使用过期及包装破！损，或无牌号《的涂料   【  检查数量—按，进场的批次检—查    — 检：查方法检查产品合格！证、出厂检》验报告？ 一般项》目 10》.2.5修补裂【缝用的填充》密封材料和纤维【织物的质量应—符合国家现行相应】产品标准的规定 ！     检查数！量按进场的批次和】产品的抽样检验方案！确定    ！ 检查方法检查产品！合格证和出》厂，检验报告 1【0.3填充》密封法施工 — 主控项目【 10.3.1】沿，裂缝走向骑缝凿槽或！钻孔应按施工—。。图规定的剖面—尺寸或？直径进行加工并清】理洁净若原构件【表，面不平时尚》应沿裂缝走向削成】便于连？续封：闭的平顺弧面不【得有局部突起或高】差、：错台凿槽或》钻孔完成后应用压缩！。空气或吸尘器—清理干？净    】。 检：查数量全数》检查  【 ，  检查方法观察、！尺量 】。 10.》3.：2当设置隔离层【时槽：底隔离材料》应采用不吸潮膨胀且！不与弹性密封胶【及结构本《。体材料？相互反应的材料隔离！层，应紧贴槽底（图【10.？。3.2） —     图【10.3.2填【充密封？构造示意图》。 【 10.3.—3槽：内灌注密封材料【。应灌至微溢》出并抹平上面粘【贴增强纤维》织物网    】 ，检查数量全数检查】     检查方！。。法观察检查》施工记录 —。 ， 10.3.4在纤！维织物网《。的面上应涂刷一道】胶粘剂并撒上石【英砂待胶粘剂—完，。全固化后抹水泥【砂，浆或其他灰浆形成防！。护面层 《     检—查数量？。全数检查  【   检查方—法观察检查》施工记录 》 1《0.3.《5采用微膨胀水泥浆！或聚合物砂浆填缝首！先应：用，水，将槽：内润湿然后再—填入：砂浆将混凝》土表面抹压平整、养！护    — 检查数量》全数检查《 ，。     检查方法！观察 10.4】表面封闭法》施工 》 主控项目 10！.4.1沿裂缝【走向对裂缝两—侧各100》mm范围内的混凝】土表面用喷砂机【或砂：轮机打磨平整—。直至：露出坚实的集料新面！经，检查无油渍》、污迹后用压—缩空气或吸》尘器清理干》。净  —   检查数—量全数检查》     检！查方法观《察、触摸《 — 10.4.2封！缝胶或？封缝胶泥的配比必须！符，合设：。计要求或相关规定】其配制必须符合【本规程第3.0.9！条的规定配制出的胶！和胶泥的《粘稠度应既能—便于：施工又能《保证施工《质量 《     检查】数量全数检查—  》。   检查》方法观察 】 ， 10.4.】3封缝胶或封缝胶泥！配制好后立》即骑缝涂刷或抹压采！用涂刷？方式：应均匀上胶并且不得！少于两遍采用—抹压方式胶》泥应：。厚薄均匀粘接—牢固 《     检【。查数量全《。数检查 《 ， ，     》检，查方法观察、尺量】 ： —10：.4：.4采用涂料—封闭：混凝土表面的裂缝】应按设计《。。要，。求和：产品说明书要—。求施工 》   《  检查数量全数检！查 ：     检查！方法按设《计要：求和产品说明书【要求 ！ 10.4.—5采用纤维复合材】料封：闭混凝土表》面的裂缝按》第9章的《要求进行 一【般项目 1—0.4.6在—封，缝胶或？封缝胶？。。泥开始？配制之？前用白棉纱沾工【业丙酮沿裂缝将【。封闭部分的》混凝：土擦拭干净擦拭【宽度应大于封闭【宽度每边不小于【20mm  ！   检查数量全数！检查 — ，  ： 检：查方法？观察、尺量 ！ 10.4】.7：封缝胶在固》化过程中胶液流淌】。或浸：润后应及时补刷保】证封缝胶固化—后胶：膜复盖封闭》裂缝采用《胶，泥抹：压方式在胶泥固【化过程中《应防止胶《泥与混凝土脱—离发现此种情况应】及时：补胶抹压保证胶【泥与：混凝：土粘结牢固 【     检查数！。量全数检《查  —   检查方—法观察、触摸 【 — 10？.4.？8采用涂料封缝【时涂料？在成膜固《化过程中流淌或浸】润应及时《补刷保证涂》料固化？后涂膜覆《盖封闭裂缝和涂膜】的均匀性《 ：     —检查：数量全数检查—  》 ，  检查《方法：观察 《10.？。5注浆施工 — 主控项目【 10.5—.1注浆《前裂缝的封闭—和注浆嘴的固定【按第10.》4节的要求进—行 ： 1】0.5.2注—浆，。嘴应按？裂缝走向设置间距应！根据裂？缝的大小、》注浆的材料确定一般！在，200～5》00mm之间且【应设在裂缝交叉点】、裂缝较宽处和端】部注浆嘴固定好后再！。封缝每条裂缝—还必须？设置排气嘴 ！    《检，查数量全《数检：查     ！检查方？法，观察、尺量 — 【10.？5.3封缝胶固化】后应进行压气试【验检查封缝密闭效】果观察注浆嘴之【间的连通情况—若注浆嘴中》气压达到0.—5MPa《时某：注浆嘴？仍不通气则说—明该部位与其他注】浆嘴未连通应重新埋！设注浆？嘴并：缩短注浆嘴的间距】 ：     检【查数量全数检查 ！     检【查方法？。封缝胶？泥固化后即可—进行：。压气试漏《在封缝胶《泥处：涂刷肥皂水从—进，浆嘴：压入压缩空》气压：力，等于注浆《压力观察是否有【。漏气：的气：泡出：现若有漏气》应用胶？。泥修补？直至无气泡》出现： ， 10！.，5，.4灌？注用浆应经试配【。以测定其初始粘度或！稠度采用化学注【浆料注？浆，前应检查《其初始粘度》拌，合，化学：注浆料时不》应，有突然？发热变？稠的现象否则—应弃：用该桶注浆料 】 ，  ：   检查》数量全数检查— 《    检查方【法观察 — ？ ：10.5.5注【浆压力控制与注浆】作业应？符合下列规》。定 》    l注浆【压力应根据》注浆材料《的种：类、性？。能以及裂缝》或缝隙的大》小、深度进行—控，制，； ？     2竖】向裂缝注浆时应按】。从，下向上顺序》进行；对板面贯穿】性，。裂缝宜从下向上注浆！     】。3注浆过程中—出，现，。下列标志之一者均】表明裂缝注满浆【液可以转入下一【个注浆嘴直至注【完整条裂缝 — ，。  ？  （1）在注【浆压力下若上部注浆！嘴有浆液《流出应及时关闭上部！注浆嘴并维持原【工作压力1》～2min；—    （】2）当存《留在注？浆器中的《浆液（此浆液不得】发热、变《稠）：5min内未—见注：入或吸浆《率小于？。0.05L／—min   ！  检查《数量全数检查 】。 ，     检查方法！观察 — 10.5】.6对加压注胶过程！应进行？实时控制《压，力应保持稳定且【应始终处于》设计：规定：的，区间内当排气孔冒出！浆液时？应停止加《压并：以胶泥或堵头堵孔然！后稳压5mi—n方：可停止注浆 — ？    检查—数量全数检查— ，     》检查方？法观：察， 一般《项目 ？ 1：。0.5？.7注胶设备及【其配套装置在注【胶前应进行适用性检！查和试压（其流动】度和可灌性应符合设！。计要求）若达不到】要求应？。查明原因采取有效的！。技术措？施，以确保其《。可靠性 —   ？。  检查数量全数】检查 》   ？  检查方法观察】 ？。 10.—5.8待《。缝，内的浆液凝固后才可！拆除注？浆，嘴 10.6施工！质，量检验 主控【项目： 10.》6.1对影》响结构构《件承载力的裂缝或缝！隙修补后必》须进行？检测确？定其：修补质量满足设【计要求 》     检【查数量全《数检测   ！  ：检查方法《。检测报？告 一《般项目 》10.6.2粘贴织！物宽度允许偏差为】＋5mm《-3mm粘贴织物】的，中心线允许》。偏差为5mm长【度允许？偏差为＋10m【m-5mm 【。 ：   ？ ，检查数量《抽，测10％且不少于5！。个构件？ ，。    — 检查方法钢—尺测量 《 10！.6.3粘贴织物每！。粘贴一层均应经过检！查验收 》 ：    检查数【量全数检查》   —  检查方法观【察 ？ ， 1—0.：6.4表《面封缝材料》固化后应均匀—、平整不得显露或出！现裂缝也《不应有与混凝土粘结！不牢或脱落》的情况出《。现上述情况应重【新施工 【   ？ ，检查：数，量全数？检查    ！ 检：查方法观察、锤【敲击 《 ： 1》0.6.5注浆施工！结束后待胶液完【全固化后可采用下】列方法之一》对注浆进行质量检验！ 《    l超—声波法 》     检【查数量？抽测10《％且不少于5条【已修补裂缝 —     【检查方法《。按，现行超声法检—测混凝土缺陷规程】CECS《2190的规定执行！ ？  ： ， ， 2取芯《法 《  ：   检查数量每】1，00m？裂，。缝抽测一组每组芯】样3个 》     检查方！法，观察、检查抗劈拉试！验记录   ！。  3盛水法 】   《  检查数量按设计！要求 ？     检】查方法观《察并检查盛水—试验报？告 ？