— 10 混凝土】裂缝修补工》程 1—0.1一般》规定： 10.1—.1本章是》。一，般，性裂缝的修补方【法对承载力》不足引起的裂—缝或缝隙除可—。按本章的《规定进行修补外【尚应采用适当的【加固方法进行—。加，固 ： 1】0.1？.3修补裂》缝，现场的？气温采用化学修补材！料时应符合》产品使用说明书【的规定；采用无机】修，补材料？时不宜？。低，于50C修》补过：程，不得在烈日、—雨雪、风《沙天：气条件下《进行露天施工—对现场环境的—湿度要求应符合产】品使用说明书的规定！ 】10.1《.4：防护面层的构造和】施工：应符：合设：计规定对各》种不同面层的—施工质量验收除【应符合？本规程有关章节要求！外，尚应符？合国家现行》有关标准《的规定？ ：10.2材料— ： ：主控项目 》 10.2.1注射！或注浆用的裂缝修补！胶进场时《应对其粘接》正拉强度和抗剪强度！进行复验其性—能或质量必须符合表！10.2.1的【规定：   —  严禁使用—过，期的胶粘《剂和灌浆料》以及包？装破损或无牌号的进！场材料 —     表10】。.2.1裂缝修补】胶（注射《剂）基本《性能：指标： 检！验项目？ 】性能或质量指标【 ， ？。 试验—方法标准 — ？ 》钢钢拉？伸抗剪强《度标准值（M—Pa：） — ≥10— G！B/T7《124 — ？。 胶体性能 ！。 ， 《 抗拉强度—（MPa） 【 ， 《 ，≥20 》 —G，B/T25》68 — 受【拉，弹性模量（》MPa） 】 ≥》。1500 》。。。 》。 GB/》T256《8 ： 》 抗压强度（！MPa） 》 ≥5！0 ！GB/？T2569 】 》 弯曲强度—（MPa） 【 ： ≥》30：且不：得呈脆性(碎裂状)！破坏 — ：。 — GB/T】2570《 ？ 》。 不？挥发物含量》(固体含量) 】。 ， ≥99%！ 》 ， GB/T—14：683 》 》。 ： 可灌注性》 ： 在产品！使用说明书》规定的压力下能注入！。宽度为？0.1m《m的：裂缝 】。 现？场试：灌注固化后取芯样检！查 ！  》   注当修补【目，的仅为封《闭裂缝而不》涉及补强、渗—漏的要求《时可不做可》灌注性检验 【    《检查数量按进—场，的，批次和产品的抽样检！。验方案确定 —    《 检查方法》检查产品合格证出厂！检验报告《和进场？复验报告 】10.2.2封缝】用胶粘？剂进场时《应对其钢-钢粘【接抗剪强度、纤维】层间：剪切强度及钢－混凝！土粘结正拉强度等三！项性能进行复验【其性能必须符—合表9.2.—3纤：。维复合材《料粘接用《胶，（B级）的》规定  》 ，  禁止使用过【期，胶，粘剂：及包装破损或无牌号！的胶：粘剂  》  ： 检：查数量按进》场的批次和产品的】抽样检？验方案确《定   》  检查方法—检查产品合格证、出！厂检验报告和进场】复验报告 1！0.2.3混凝【土膨胀剂进场时【应对：其品种、型》号、包装、出厂【日期等进行检—查并应对凝结时间水！中7d的限》制膨胀率、抗压强】度进行复验其质量】必须符合现行—混，凝土膨？胀剂JC467的规！定 ？   ？ 检查数量按—进场的批次和产【品的抽样检验—。方案确定 》     》检查方？。法检查产品合—格证、出《厂检验报告和进场复！验报告？ ， 10.—2.4？涂料进场《时应对其品》种，、型号和出厂日期】等进行检查严禁使】用过期及包装破损】或，无牌号的《涂料 《  ：  检？查数量？按进场的批次—检查   —。  ：检查方法检查产品】合格证、出厂检验报！告， 一般项目 】10.2.5修补裂！缝用：的填充密封材料【和纤维？织，物的质量《应符：合国家现行相应产】品标准？的规定 【    检查—数量按？进场：的批次和产》品，的抽样检验方—案，确，定 》    《检查方法检》查产品？合格：证和出厂检验报告】 ， 1：0.3填充密封【法施工？ 主控—项，目， 10《。.3.1沿裂缝【走向骑？缝，凿槽或钻孔应按施】工图规定的剖面尺】寸或直径进行—加工并清《理洁净若原构—件表：。面不平时尚应沿【裂缝走向削成—。便，于，连续封闭《的平顺弧《。面不得有局部突【起或高？差、错台凿槽—或钻孔？完成后应用压—。缩空气或吸尘器清理！干，净     ！检查数量全数—检查   】  ：检，查方法观察、—尺，量 ： 《 ，。 10.3.【2当设？置隔离层《时，槽底隔离材料应【采用不？吸潮：膨胀且不《与，弹，性，密封胶及结》构本体材料相互反应！的，材，料隔离？层，应紧贴槽《底（图1《0.3.2） 【。     图1！0.3.2填—充密封构造示意【图 【 10.3.3】槽内灌注密封材料应！灌至微溢出并抹平】上，面粘贴增强》纤维织物网 【    检查—。数量全数《检查    【 检查方法观察【检查：施，工记录 1】。0.3.《4在纤维织》物网的面上应涂【。刷一道胶粘剂并撒】上，石英砂待胶粘剂完全！固，。化后：。抹水泥砂浆或其他】。灰浆形成《防护面层    ！ 检查数量全数【检查   —  检查方法观【察检查施《工记录 10！.3.？5采用？微膨胀？水泥浆或聚合—物砂浆？填缝首先应》用水将槽内》润湿然后《再填入砂《浆将混？凝，土表面抹压平整、养！护   》  检？查数：量全数检查》 ，     检—查方法观察 1】0.4表面》封闭法施工 】 主控项目 1】0.4.1沿裂缝】走向对裂缝两侧各】100m《m范围内的混凝土表！面用喷砂机》或砂轮机打》磨平整直至》露出坚实的集料新面！经，检查无油《渍、污迹后用—压缩空气或吸尘器】清理干净 —。 ： ，   检查数—量全数？检查 》    《 检查方法观察【、触摸 【。。 ？ 10.4.—2，封缝胶？或封缝胶泥》的配比必须符合设计！要求或相关规定其】配制必须符合本规程！第，3.0.9》条的规定配》制出的胶《和，胶泥的粘《稠度应既能便于施工！又能保证施工质量 ！     检查！数量全数《检，查  —   ？检查方法观察— 【 1：0.4？。。.3封缝胶》或封缝胶泥配制好后！立即骑？缝，涂，刷或抹压采用涂【刷方式应《均匀上胶并且—不得少于两遍采用抹！压方式胶《泥，应厚薄？均匀：粘接牢固 》     【检查数量全数检【查， 《    检查方【法观察、尺量 ！ ： ？10.4.4—采用涂料封》闭混：凝土表面的》裂缝应按《设计要求和产品【说明书要求施—工     ！检查数量全数检查】。  》   检查方法按】设计：要求和产品说明书要！求 【 10《.4.5《采用纤维复合—材料封闭混凝土【表面的裂缝按第9】。章的要求《进行 一般项【目， 10.4.6在！封，缝胶或封缝》胶泥开始配制之前】用白棉纱沾工—业丙酮沿裂缝将封】闭部分的混》。凝土擦拭干净擦拭】宽度：应大于？封闭宽度每边不小】于20mm ！    检》查数量？全数检查 【     检查方法！观察、尺量 ！ 10—。.4.7封缝胶在】固化过？程中：胶液流淌或浸润后】。应及时补刷保证【封缝胶固化后胶膜复！。盖封：闭裂缝采《用胶泥？抹，压方式在胶泥固化】。过程中应防》止胶：泥，与混凝土脱离发现】此种情？况应及时补胶抹压保！证胶泥与混》凝土粘结《。。牢固 》     检查数量！全数检查 》     检】查方法？观察、触摸 ！ 10.4】。.8采用涂料封缝】时涂料在成膜—固化过？程中流淌或》浸润应及时补刷保】证涂料固化后—涂膜覆盖封闭裂【缝和涂膜的均匀性】     】检查数量全》数检查  】   检《查方法观察 1】0.：5注浆施工 ！主控项目 10】.5.1注浆前裂缝！。的封闭和注》浆，嘴的固定按第—10.4节的—要求进行 》 ？ ？ 1：0.5？.，2注：。浆嘴应按裂缝走【向设：置间距应根》据裂缝？的大小？、，注浆的材料确定【。一般在2《00～50》。0mm之《间，且应设在裂缝交叉点！、裂缝较宽处—和端部注浆嘴—固定：好后再？封缝每条裂缝还必须！设置排气嘴 —     检】查数：量全数检《查   【  检？查，。方法观察、尺量 ！ ： 10—.5.？3封缝胶固化—后应进行压气—试验检查封缝密【闭效果观察注浆嘴】之间的连通》情况若注浆嘴中气】压达到0.》5MPa时某注浆】嘴仍不通气则说明】。该部位与其他注浆嘴！未连通应重新—。埋，设注：浆嘴并缩短》注浆嘴的间距—    【 检查数量全数【检查    ！。 检：查方法封缝》胶，泥固化后《即可进行压气试漏】在封缝胶泥处涂刷】肥皂水从进浆嘴压入！压，。缩空气压力等于【注浆压力观察是【否有漏气的气泡出】现，若有漏气《应用胶泥修补直【至无气？泡，。出现 【 10.—5.4灌《注，用浆应经试配—以测定其初始粘度或！稠度采用化学—注浆料？注浆前应检》查，其初始粘度拌—合化学注《浆，料时不应有》突然发热变稠—的现象？否则应？弃，用该桶注浆料— ？     检—查数量全数检查 ！    》 检查方法观察【 【 1：0.：5.5注浆压力【控制与注浆作业应】符合下列规定 【  《 ，  l注浆》压力应根据注—浆材料的种类、性能！以及裂？缝或缝隙的》大，小、深度进行控制；！ ：     2竖】向裂缝注《浆时：应按从下向上顺序】进行；对《板面贯穿性裂—缝宜从下向上—注浆： ：     3注】。浆过程中出现—下列标志之一者【均表明裂缝注满【浆液可？以转入下一个注【。浆嘴直至注完—整条裂缝《 ？    （1—）在注浆压力下若】上部注浆嘴》有浆液流出应及时】关闭上部注浆—嘴并维持《原工作压力1～2m！in； 《   》 （2？）当存留在注浆【器中：的浆：液（此？浆液不得《发热：、变稠）5mi【n内未见注入或【吸浆：率，小于0.05—L／min ！    检》。查数量全数检—查    】 检查方《法观察 【 ？ ，10：.5.6对加压注】胶过程应进行实【时控制压力》应保持稳定》。且应始终处于设计规！定的区间《内，当排气孔冒出浆液时！应停止加压并—以，胶泥或堵头堵—孔然后稳压5mi】。n方可停止注浆【 ？    《 检：查，。数量全？数检查 《  ：   检查方—法观察 一—般项：目 10》.，5.7注胶设备【。及其：配，套装置在《注，胶前应进行适用性】检查和试压》（其流动度和—可灌性应符合设【计要求）《若达：不到：要求应查明原—因采：取有效的《技术措施以》确保其？可靠性 【    检查数量全！数检查   ！  检查方》。法观察 《 ，。 10.5.！8待缝内《的浆液凝《固后才可拆除注浆】嘴 10.6施】工质量检验 主】控项目 《 1：0.6？.1对影响结构构件！承载力？的裂缝或缝隙修补后！必，须进行检测确定【其，修，补质量满足设—计要求 —     检查数】量全数检测 】     检查方】法检测报告 — ，一般项目 10】.，6.2？粘贴织物宽》度允许偏差》为＋：5m：。m-3mm粘贴【。织物的中《心，线允许偏《差，为5mm长度允许】偏差为＋10mm】-5mm 》     检】。查数：量抽测？。10％且不少—于，5个构件  ！   检查方法【钢尺测量 【 10.】6.3？粘贴织物每》粘贴：一层：均应：经过检？查验收 —     检查【数量全数检》查 ？     检查】。。方法观察 】 10—.6.4表面封缝材！料固化后应均匀【、平整不得》显露或出现裂缝【。也不应有与混凝土】粘结不牢或脱落的】情况出？。现上述情况应重【新施工？    【 检查数量全数【检查 》 ，    检》查方法观察、锤敲】击 《 《 10.6.—5注：浆施工结束后待【胶，液完全固化后可采用！下，列方法之一》对，注浆：进行：质量检验  ！   l超声波法 ！ ：     》检查数量《抽测10％且不【少于5条《已修补裂《缝     ！检查方法按现行【。超声法检测》混凝：土缺：陷规程C《ECS2190的】规定执行 》     2】取，芯法 《     检【。查数量每1》00m裂缝抽—测，一组每？组，芯样3个 —     —检查方法观察—、检查抗《劈拉试验记录 【   》。。  3盛水法 】 ，  ：  ： 检查数量按设计】要求  【 ，  检查方法观察】并检查盛水试验【报告 《