安全验证
》 10 —混凝土?裂缝修?补工程 【10.?1,一般:。规定 ? 10.1.1【本章是一般性—裂,缝的修?补方法对承载—。力不足引起的裂缝或!缝隙:除可按本章的规定】进行修补外尚应【采用适当《的加固方法进行加】固 《 , 10.1】.3修补裂缝现场的!。气,温,采用化学修补材【料时应符合产品使用!说,明书的规定;—采用:无机修补材》。料时不宜低》于50C修补过程】不得在烈日、雨雪、!风沙天气条件—下进:行,露天施?工,对现场环境的湿度要!求应符合产品—使用说明书》的规定 —。 》10.?1.4?防护面层的构造和】施工应符合》设计:规定对各种不—同,面层:的施工质量》验收除应符合本【规程有?关章节要求外尚应符!。合国:家现行有《关标准的规》。定 10.2材】料 主控【项目 10—.2.1《注,射或:注,浆用的裂缝》修补:胶进场时《应对:其,粘,接正拉强《度和抗?剪,强度进行复验—其性能或《质量必须符合—表10?。.2.1的规定 !     严禁使!用过期的胶粘剂和】灌浆料?以及:包,装破损?或无牌?号,的,进场材料 【    《 表10.2—.1裂缝修补—胶(注射剂)基本性!能指标?。 :。 —。。检验:项目 】。 性?能或:质量指标 ! 试验方法【标准 ? 】 钢钢拉伸抗剪强】度标:。准值(MPa) 】 ≥】10 】 , GB/T712】。4 【 : , 胶:体性能 》 抗【拉强度(M》Pa) 】 ≥《20 【 GB/—T,2568 》 — 受拉弹性模量!(MPa) ! ≥1—500 ! :GB/T2568】 ! 抗压强《度(MPa》) 【 :≥50 ! , GB/T》2569 【 , 》 弯曲强度(MPa!) ? ≥30!且不得呈脆性(碎裂!状)破坏 】 】 GB/T2!570? : 】不挥发物《含量(固体》含量) ! ≥99% 【 — G:B/T14》。683 ! , 可灌注性 】 在】产品使用说明书规定!的,压力下?能注入宽度为0【.1m?m的裂缝 ! 现场试—灌注固化后》取芯样检查 !。 : :    【 注当修补目的【仅为封闭裂缝—而不涉及补强、【渗,漏,的要求时可不—做可灌注性检—。。验  《   检查数量按】进场的批次》。和产品的抽样—检验方案确定—     —检查方法《检查产品合格证出】厂检验报告和进场复!验报告 —。 10.《2.2封缝用胶【粘剂进场时应—对,其钢-钢粘》。接抗剪强度、纤【维层间剪切强度【及钢-混凝土粘结】正拉强度《等三项?性能进行复验其【。性能必须符合表9】.2.3纤维—复合材料粘接用胶】(B级)的规定 !    禁止使【用过期胶粘》剂及:包装破损或无牌号】的胶粘剂    ! 检查数量按进【场的批次《和产:品的抽?样检验?方案确定    ! 检查方法检查产品!合格证、《出,厂检:验报告和进场—复验报告 — 1?0.2.3混凝土】膨,。胀剂进场时应—对其品种、型—号、包装、出厂日期!等进行?检,查并应对凝结时间水!中7d的限》制膨胀率、抗压【强度进行复验其质量!必须符合现行混【。凝土膨胀剂JC4】67的规定》。   《  检?查数:量按进场《的批次和产品的抽样!检,验方案确定   ! , 检查方法检—查产品合格证、【出厂检验报告和【进场复?验报:。。告 ? 10《.2.4涂料进【场时应对其品种【、型号和出厂日期等!进,行检查严禁使用过】期及包?装破损或无》牌号的涂料 【    检查数【量按进场的批次检查!   《  检?查方法检查》产品合格证、出厂】。检验报告 一般项!目, 10.2.【5修:补裂缝用《的填充密封材料和纤!维织物的质量应符】合国家现行相应产品!标,准的规定《     检!查,数量按进场》的批次和产品的抽】样检验方案确定【 《    检查方【法检查产品》合格:证和出?厂,检验报告 —10.3填充密封】法施工 —。 主控项目 【10.3.1沿【裂缝:走,向骑缝凿《槽或钻孔应按施工】。图规定的剖面尺寸或!直径进行加工—并清理洁《净,若原:构件表面不平时尚】应沿裂缝走向削成便!于连续封闭》的平顺弧面不得有】局部突起或高差【、错台凿槽或钻【孔完成后应用压【缩空气或吸尘器清理!干净:     检!查数量全数检查 】。  《   检查方—法观察、尺量 【 ? 《10.3.2当设置!隔离层?时槽:底,隔离:材料应采用不—吸,潮膨胀且不与—弹性密封胶及结构】本体材料相互—反应的材料隔—离层应紧贴槽底(】图,10.3.2) 】 ?    图1—0.:3.2填充密封构造!示意图 — 1—0.3.《3槽内?灌注密封材料应灌】至,微溢出并抹平上【面粘贴增强纤维织】物网    【 检查数量全数检】查,     —检查方法观察检查】。施工记录 【 10.《3.4在纤维织【物,网的面上应涂刷一】。道胶粘剂并》撒上:石英砂待《胶,粘剂完全固化后抹】水,。。。泥,砂浆或其《他灰浆?形成:防护面层  【 ,  检查数量—。全数检查 》    《 ,检查方法《观察检?查施工记录 !10:.3.5采》用,微膨胀水泥浆或聚】合物砂浆填缝—首,先应用水将槽内【润,湿然:后再填入砂浆将混】凝,土表面?抹压平?整、:养护 ?     》检查数量全数—。检查    【 检查方法观察【 10.4—表面封?闭法施工 【 主控项《。目 10.4.】1,沿裂缝走《向,对裂缝两侧各—100mm范—围内的混凝土—表,面用喷?砂,机或砂轮机打—磨平整直至露出【坚实的?集料新面《经检查无油渍、污】迹后用?压缩空气或吸尘器清!理干:净 》 ,   检《查数量全数检查 】  《   检查方—。法观察、触摸 【 , 1【0.4.2封—缝胶或?封缝胶泥的配比必】须符合设计要求【或相关规定其配【制必须符合本规【程第3.0.9【。条的:。规定配制出的—胶,和胶泥的粘》稠,。。度应既能便于—施工又能保证施【工质量?  》   检查数量全】数检查 《    — ,检,查方法?观察 —。 10.【4.3封缝胶或【。封缝胶泥配制好后立!即骑缝涂刷》或抹压采用涂刷方】式应均匀上》。胶并且?不得少于两遍采用抹!压方式胶泥应厚薄均!匀粘接牢固 —     【检查数量全数检【。查     !检查方法观察—、尺量 《 》 :10.4.4采用】涂料封?。闭混:凝土表面《的裂缝应按》设计要求和产品说明!书,要求施工 —     检【查数量全数》检查 《。     检【查方法?按设计要《求和产品说明书要求! — 10.》4.5采用纤—维复合材料》封闭混凝土表面的裂!缝按第9章的要【求进行 一般【项目 10.【4.6在封缝胶【或封缝胶泥开始配】。制之前?用白棉纱沾工业【丙酮沿裂缝》将封闭部分的混【凝土擦拭干净擦【拭宽度?应大:于封闭?宽度每边不小于【20mm 【     》。检查数量全数检查 !  《   ?检查方法观》察、尺量《 》 10》。.4.7《封缝胶在固》化过程中胶液流淌或!浸润后应及时补刷保!证封缝胶固化后胶膜!复盖封闭裂缝采用】胶泥抹压方式在【胶泥固化过程中应】防止胶泥与混—凝土脱?离发现此《种情况应及时—补胶抹压保证—胶泥与混凝土粘结】牢固  【   检查数量全数!检,查    】 检查方法观—察、触摸 【 《。 10.4.8【采用:涂,料封缝时涂》料在成膜固化过【程,中流淌或浸》润,应及:时补:刷保:证涂料固化后涂膜】覆盖封闭裂缝—和涂膜的均匀性 】     【检查数量全数—检查   】  检查方法观察】 10.5—注浆施?工 主控【项目 《10:.5.1注浆前裂】缝的封?。闭和注浆嘴的—固定按第《10.?4节的要求》进行 】 10.5.2】注浆嘴应按》裂缝走向《设置间距应根据裂】缝的大小、注浆【的材料确定一般【在200《~,500mm》之间:且应设在《。裂缝:交叉点、《裂缝较宽处和端部】注浆:嘴固定好后再封缝每!条,裂缝还必须》设置排气嘴 !    检查数量】。。全数:检查 ?     检查!方法观?察,、尺量 【 1》0,.5.3封缝胶【固化后应进行压【气试验?检查封缝《密闭效?果,。。观察注浆嘴之间的】连通情况《若注浆嘴中气压【。达,到0:.5M?Pa时某注浆嘴仍不!通气则说《明该部位与》其他注浆嘴未连通】应重新埋设注—浆嘴并?缩短注浆嘴的间距】   —。  检查数量全【数检查 《 ,   《  检查方法封【缝胶泥固《化后:即可进行《。压,气试漏在封缝—胶泥处?涂刷肥皂水从进浆嘴!压入压缩空气压力等!于注浆压《。力观察是否有漏气的!气,泡出现若有漏气【应用胶泥修》补,直至无气泡出现 ! 10.!5.4灌注用浆应经!试配以测定其初始粘!度或稠度采用化学注!浆料注浆前应检查其!初始粘度拌》合化学注浆料时不】应有突然发热变稠的!现象否则应弃用【该桶注浆料 ! ,  : 检查数量全—数检查   !  检查方法观察 ! 》 :10.5《.,5注浆?。。压力控制与》。。注浆作业《。应符合下列规定【   —  :。。l注浆压力应根据注!浆材料的种类、【性能以及《裂,缝或缝隙《的大小、深度进行】控制; 》     —2竖向裂缝》。注浆时?应按从下向上顺【序进:行;对板面贯—穿性裂?缝宜从下向》。上注浆 《     3】注浆:过程中出《现下列标志之一者】均表明裂缝注满浆液!可以转入下一个注浆!嘴直至注《完整条裂缝 !   (1)在注浆!压力下若《上部注浆嘴》有,浆液流?出应及时关》闭上部注浆嘴并维】。持原工?作压力1~2min!; 《    (2)当】存,留在注浆《器中的浆液(此浆液!不得发热《、变稠)5mi【n内未见注入或吸浆!率小于0.0—5L/min 】     检查】数量全?数,检查 《     —检查:方法观?察 【 10.》5,.6对加压注胶过】程应进行实》时控制压力应保【持稳定且应》始终处于设计规定的!。区,间内当排《气孔冒出浆液时【应停止加压并以胶】泥或堵头堵孔然后】稳,压5m?in方?可,停止:注浆 ?  《   ?。。检查数量全数检查 !   ?  检查方》法,观察 一》般项目?。 10《。.,。5.7注胶》设备:。及其配套装置在注胶!。前应进行适用—性检查和《试压(其流动度和可!灌性:应符合?设计:要求)若达不到【要求应查明原因采取!有效的技术措—。施以确保其可靠【性 ?  ?   检查数量全】数检查   !  检查《方法观察 》。 10.5!.,8待:缝内的?浆液凝固《后才可拆除注—浆,嘴 10.6施工!质量检验 —主控项目 1【0.6.1对影【响结构构件承—载,力的:裂缝:或缝:隙修补后必须进【行检测确定其修补质!量满足设《计要求 【    检查—数量全数检测 【   》  检查方》法检测报《告 一《般项目 》10.6.2粘【。贴,织,物宽度允许偏—。差,为,+5mm-3m【m粘贴织物的中心】线允:。许偏:。差为5m《m长度允许》偏差为+10mm-!5m:。m     !检查数量《抽,测,1,0%且不少于5个构!。件   【  检?查,方法钢尺测》量 — 10.6.】3粘贴织物每粘贴一!。层均应经《过检查验收 】    《 检查数量》全,数检查 》     检查方!。法观察 《 《 1《0.6.4表面封缝!材,料固化后应均—匀、:平整:不得显露或出—现裂缝?也不应有《与混凝土粘》结,不牢或脱落的—情况出现上述情况应!。重新:施工 —  :  检查数量全数】检查    ! ,检,查方法?观,察,、锤敲击 — 》。 10.《。6.5注《。浆施工结《束后待胶液完—全固化后可采—用下列方法之一【。对注浆进行质量检】。验,     l!超声波法  !   ?检查数量《抽测10《%且不少于5条已修!补裂缝  】   检查方法按】现行超声《法检:测混凝土缺》陷规:程,。CEC?S21?9,0的规定执行 】。。     —2,取,芯法:     检!查数量每1》00m裂缝抽测【一组每组芯样3个 ! ?  :  :检查方法观察、【检查:抗劈拉试验记—。录,     】3盛水法 】    检查数【量,按设计要求 】     检查【方法观察并》检,查盛水试验》报,告 ?