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,。
10 《混,凝土裂缝修补工【程
:
:
10.1一般规定!
:10.1.》1本章是一》般性裂缝的修补方】法对承载力不足引】起的:裂缝或缝隙》除可按本《章的规定进行修补外!尚应采用适当的加固!方法:进行加固《
:
10.!。1.3修补》裂缝现场的》气温采用《化学:修补材料时应符合产!品使用说明书—。的规定;采》用无机修《补,材,料时不宜《低于50C修补过程!不得在烈日、雨【雪、风沙天气—。条,件下进行露天—施工对现《场环境的湿度—要求应?符合产品使用说明】书的规定
— ,
:。
10》.1.4防护—面层的构造》和施:工,应符合设《计规:。定对各种不同面层的!施工质量验》收除应?。符合:本规程?有,。关,章节要求外尚—应符合国家现—行有关标准的规定】
10.2—材料
主【控项目?
10.2.1注!。射或注浆用的裂缝】修补胶进场时应【对其:粘接正拉强度和【抗剪强度进行复【验其性能或质量必须!符合:。表10.2.1的】规,定
《 严禁使用!过,。期的胶粘剂和灌【浆,料以及包装破损或】无牌号的进场材料】
,
— ,表10?.,2.1裂缝》修补胶?(注射剂)基—。本性能指标》
?
《
检验项目
【 ? 性能或—质量:指标
?
【试验方法标准
! ?
,
钢钢拉—。。伸抗剪强《度,标准值(MPa【。。)
— ≥10
! G—B/T7124
】
!胶,体性:能
!抗拉强度《(MPa)》
【 ≥2?。0
!GB/T256【8
—
《
受拉?。弹性模?量(MPa)
! ≥1【。50:0
》 GB—/T25《68
— ,
抗压强度!。(MPa)
【 : ≥5—0
? —GB/T25—69
—
弯曲】强,度(M?Pa:)
】 ,≥,30且不得呈脆性(!。碎裂状)破坏
【
: ?
! GB/T25【70
—
—不,挥发物含量(固体含!量)
】 ≥9《9%:
: G【B/T14》683
【
》
可灌注性》。。
《 在》产,。品使用说明书规定】的压力下能》注入宽度为0.1m!m的裂缝
! 现场试—灌注固化后取芯样】检查
】
,
》 注》当修补目的仅为【封闭裂缝《而不涉及补强、渗】漏的要求时可不做可!灌注:性,检验
— 检查数》量按进场《的批次和产品的【抽样:检验方?案确定
》 《检查方法检查产品】合格证出《厂检:验报告和进场—复,验报告
1】0.2.2封—缝,。用胶:。粘剂:进场时应对其—钢-钢粘接抗剪【强度、纤《。维层间剪切强度及钢!-混凝?土粘结正拉强—度等三项性能进【行复验其性能必须符!合,表9.2.3纤维复!合材料粘接》用胶:(B级)的规定
】
《 禁止使用过期胶】。粘剂及包《装破损或无牌号的】胶粘剂
》 检查数量按!进场的批次》和,产,品的抽样检》验方:案确定
!检查方法检查产【品合格证、出厂检】验报告和进》场复验?报告
》
10.2.3混凝!土膨胀剂进场时应对!其品种、《型号、包装、出厂】。日期等?进行检查并应对【凝结时间水中7d的!限制膨胀率、—抗压强度进行复验】其质量必《须符合现行混—凝土膨胀剂》JC467的规【定
? : 检查《数量按进场的批【次,和产品的抽样—检验方案《确定
》 ?检,查方法检查》产品合?格证、出《厂检验报告和进【场复验?报告
10.!2.4涂料进场时】应对其品《种、型号和出厂日】期等进行《检查严禁使用—过期及?包装破损《或无牌号的》涂料
【 检查数量按—进场的批次检查【
检查方!法检查产品合格证】。。、出厂检《验报告
一—般项目
10.】2.5修补裂缝用的!填充密封材料和【纤维:。织物的质《量应符合国家—现,行相应?产品标准的规—定
:
: 检查【数量按进场的批次和!。产品的抽样》检验方案确定—。。
【。。。 检查方法检查【产品合格证和出厂】。检验报告《
10.3填充密!封法施工
》
主控项—目
:。
,10.3.1—沿裂缝走向骑—缝凿槽或钻孔应【按施工图规》定的剖面尺寸或【直径进行加工并【清理洁净若原构件表!面不:平时:尚应:沿裂缝走向削—成,便于:连续封闭的平顺弧面!不得有局部突起【或高差、错台—凿槽或?钻,。。孔完成后应用—压缩空气或》吸尘器清理干净【
检!查数量全数检查
! 《。。 检查方法—观察、尺量
—
— 10.《3.:2,当,设置隔?离层:时槽底隔离材料应采!用不吸潮膨胀且不与!弹性密?。封胶及结构》本体材料相互反应】的材料隔离层应【紧贴槽?底(图10》.3.2)》。
— :图,10.3.》2填:充密封构造示意图
!
《
, 10.3.3】槽内灌注密封材料】应灌至微溢出—并抹:平上面粘贴增—强纤维织物网
! 检查》数量全数检查—
—检查:方法观察检查施工记!录,
10.3】.4在纤《维织物网《的面上?应涂:刷一道胶粘剂—。。并撒上石英砂待【胶粘剂完全固化后抹!水泥砂浆或》其他灰?浆形成防护面层
】。
《 检查数《量全数检《查,
,
: 检查方法【观察检查施工记录
!
1《0.3?.5采?用微膨胀水泥浆【或聚合物砂浆—。。填,缝,首,先应用水将槽—内润湿然《后,再,填入砂浆将混凝【土表面抹压平整【、养:护
》 检查数量全数】检查
?
? 检查方法观察】
1?0.:4表面封《闭法施工
》
主控》。项目:
10《。.4.1沿裂缝【走向对裂《缝两侧各100mm!范围内的混凝土表面!用,。喷砂机或砂》轮机打磨平整直至露!。。出坚实的集料—新面经检查无油渍】、污迹后《用压缩空气或吸【尘器清?理干净
! :检查数量全数—检查
— 检查方法】观察、触摸
—
?
? 10.4》.2封缝胶或—封缝胶泥的配比必须!。符合:设,计要求或相》关规定其配制必须符!合本规程第3.0.!9条的规定配制【。出的胶和胶泥的粘】。稠度:应,既能便于施工—又能保证施工质【量
【 检查数》量全数检查
】 ? 检查方法观【。察
!10.4.》。3封缝胶或封—缝胶:泥配制好《后立即骑缝》涂刷或抹压》采用涂刷《方式应?。均匀上?胶并且?不,得少于两遍采用抹压!方式:胶泥应厚薄均匀粘】接牢固
《。
【。检查数?量全数检查
! : 检查方法—观,。察、尺量
】。。
《10.4.4采用涂!料封闭混凝土表面】的裂缝应按设—。计要求和产》品说:明书要求《施工:
》 ?检,查数量全数检—查
《 检查方法!按设计要求和产品】说明书要求
】
《 10.4.5采】用纤维复合》材料封闭混凝—土表面的《裂缝按?。第9章的要求进行
!
一般项目》
10.》4.6在封缝胶【或封缝胶泥开始配制!之,前用白棉《纱沾工业丙酮—沿裂缝将封》闭部分?的混凝土擦拭干净擦!拭,宽度应大《于封闭宽度每边【不,小于2?。0mm
《
: 《 检查?数量全数检查
! 检查【方法观察《、尺量?
】10.?4.7封缝》。胶在固化过》程中胶液《。流淌或浸润后—应及时补刷保证【封缝胶固化后—胶膜复盖《封闭裂缝采用胶泥抹!压方式在《胶泥固化《。过,程中应防止胶—泥与混凝土脱—离发:现此种情况》应及时补胶抹压保】证胶泥?。与混凝?土粘结牢《固
》 , , 检查数量全数】检查
— 检查方法观!察、触摸
】
,
1《0,.4.8采用涂料】封缝时涂料在成膜】固化过程中流—淌或浸润应及时补刷!保证涂料固化后涂膜!覆盖封闭裂缝和涂】膜的均匀《性
【。 检查数量—全数检?查
》。 , ?检查方法观察—
1?0.5注《浆施工
主控!项目
《10.5《.1:注浆:前裂缝的封》闭和注浆嘴的固定按!第1:0.4节的要求进】行
】 ,10.5.2注【浆嘴应按裂缝—走向设置间距应根】据裂缝的大小、注浆!的材:料,确定:。一般在200—~50?0mm之间且—应设在?裂缝交叉点、—裂缝较宽处和端部注!浆嘴固定好后—。再封缝每条裂缝还必!须,设置排气嘴
! 《检查数量全数检查
!
— 检查?方,。法观察、尺量
【
— 10.5》。.3封缝胶固化后应!进行压气试验—检查封缝密闭效果观!察注浆嘴之间—的连通情况》若注浆?。嘴中气压达》到0.5MP—a时某注浆嘴仍【。不,通气则说明该—部位与其他注—。浆嘴:。未连通应重新埋【设注:浆嘴并缩短注—浆嘴的间距》。。
检!查数量?全,。数检:查
— 检查方法封缝!胶泥固化《后即可进行》压气试漏在封—。缝胶泥处涂刷—肥皂水从进浆嘴【压入压缩空气—压力等于注浆—。压力观察是否—有漏气的气》泡出现若有》漏气应?用胶泥?修补直至无气泡出现!
?
? 10.5.4灌!注用浆?应经试配以测定其初!始粘度或稠度采用化!。学注浆?料注浆前应检查其初!始粘度拌合》化学注浆料时不应有!突然发热变》。稠的现?象否则应《弃用:该桶注浆料
】 检查数量!全数检查
— ? 检《查方法观《察
—。
?10.5.5—注浆压?力控制与注浆—作业应符合下—列,。规定
— l注浆【压力应根据注浆材料!。的种类、性能以【及,裂缝或缝隙的大小、!深度进行控制;【
2!竖向裂缝《注,浆时应按从下向【上顺序进《行;对板面贯穿【性,裂缝宜从下向—上注浆?
— 3?注浆过程中出—现下列标志》之一者均表明—。裂缝注满浆》液可以转入下一个】注浆嘴直至注完【整条裂缝
! (1)在注浆压!力下:若上部注浆嘴—有浆液?流出应及时关闭【上部注浆嘴并维持】原工作压力》1~:2min;
】 , ?(2)当存留在【注,浆器中的浆液(此浆!液,不得发热、变—稠)5min内未】见注入?或吸浆率小于0【.,05:L/:。min
!。 :检查数量《全数检查《
检!查方法观察
【
《 ,。 ,10.5.6对加压!注胶过程《应进行?。实时控?制压力应保持稳定】且应始终处于设计规!定的区间《内当排?气孔冒出《。浆液时应停止加压】并,以胶泥或堵头堵【孔然后稳《。压,5m:i,n方可停止》注浆
— 检查数【量全:数检查
— ?检查方法观》察
?。一般:。项目
10—.,5.7注胶设—备及其配套装置在注!胶前应进行适用性检!查和试压(其流【动度和?可灌性应符合设【计要求)若达不到要!求应查明原因采取】有,效的技术措施以【确保其可靠性
】 》 检查数量全数检查!
,
, —。检查方法观察
!
10》.5:.8待缝内的浆液凝!固后才可拆》除注浆嘴
》
1:0,.6施工质量检【验
主控项目【
10.6.1】对影响结《构构件承载力的裂】缝或:缝隙:修补后必须进行检】测确定其修补质量】满足:设,计要求
【 检查—数量全数检测—
《 : 检?查方法?检测报告
一般】项目
10.6】.2粘贴织物宽【度允许偏差为+【5,mm-3《mm粘贴织物的【。中心:线允许偏差》为5mm《长度:允,许偏差为《+10mm-5【mm
》 检—。。查数量?抽测:10%且不》少于5个构件—
【。 检查方法钢尺测量!
1!0.6.3粘贴织】物每粘?贴一层?均,应经过检查验收
! —检,查数量全数检—查
? 《。 检查方》法观察
《
【10.6.4表面】封缝材料固化后应均!匀、平整不得—显露或?出现裂缝也不—应,有与混凝土粘结【。不,。牢或脱落《的,情况出现上述情况应!重,新施工?
:。 —检查:数量全数《检查
】 检查方法观【察、锤敲击
!
《10.6.》5注浆施工》。结束后待胶液完【全固化后《可,采用下列方》法之一对《注浆进行质量—检验
— 《l超声波法
—
检查!数量抽?测10?%且不少于5条已】修,补裂缝
】 , :检查方法按现—行超声法检测混【凝土缺陷规程C【。ECS?2,190的《规定执?行
? 2取芯!法
!。检查数量每100m!裂缝:抽测一组每组芯样】3,。。个
—。 检《。查方法观《察、检?查抗劈拉试验—记录
— : 3盛水法—
: 《 检?。查数量按设计—要求
【 检查方法【观察并检查盛水【试验报告
—