安全验证
1!0, 混凝土裂缝—修补工程 》 ?10.1《一般规定 10】.1.1本》章是:一般性裂缝的—修补方法《对,承载力不足》引起的裂《缝或缝隙除可按本章!的规:。定进行修补外—尚应采用适当的加固!方法进行加固 【 1】0.1.3修补裂】缝现:。场,的,气温采?用,化学:修补材料时应符合】产品使用《说明书的规定;采用!无机:修补:材料时不《宜低于50》。C修补过程不得在烈!。日,、雨雪、风沙天气条!件,下进行露天》施工对现场环境的湿!度要求应《符合产品使用说【明书的规定 】 : 10.1.4!防护面层的构造和施!工应符合设计规【。定对各种《不同面层的施工质】量验收除应符合本】。规程有关章节要求外!尚应符合国》家现行有《关,。标准的规定 【10.?2材料? : 主控《项目 10.2】.1注?。射或注?浆,。用的裂缝修》补胶进场时应对其】粘接正拉强度和抗】剪强度进行复—验其:性能或?质量必须符合—表10.《2.:。1,的规定? , ?    严》禁使用过《期的胶粘《剂和灌?浆料以及包装—破损或无《牌号的进场》材料   】 , ,表10.2.1裂】缝修:补胶(注射剂—)基本性能指标 ! 检验】项目 》 : 性能》或质量指标 】 试—验方法标准》 》 钢钢拉伸!抗,剪强度标准值(【MPa) 》 ≥1!。0 !GB/T7124 ! 》。 : 胶体性能 】 抗拉强!度(MP《a) 】 ≥20 — 【GB/T25—68 》 — 受拉弹性模量【(MPa) — ≥】。1500 — —GB/T2》568 — 抗】压强度(MP—a) 》 《 ≥50 】。 《GB:/T256》。9 》 》 弯曲强度(MPa!), — ≥30且不得】呈脆性(碎裂状)破!坏 【。 ? 【GB/T2》570 】 : , 不挥发物含量】(固体含量) 】 ? ?≥99% 【 GB/T!14:683 《 : , 可灌注!性 》 在产品使】用说明书规定的压力!下能注入宽度为0】.1mm的裂缝 ! 》。 现场试灌注—固,化后取芯样检查 ! 【   》。。 , 注当修补目的仅】为封闭裂缝而—不,涉及补强、渗漏的要!求时:可不做可灌注性【检验 ?  :。 , , 检查数量按进场的!批次和产品的抽样】检,验方:。案确定   【。  检查方法检【查产品?合,格证出厂检验报告】和,进场复?验,报告 》 1:0,.,2,.2封?缝用:胶粘剂?进场时应对其—。钢-钢粘接抗—剪强:度、:纤维层间剪切强度】及,钢-:混凝土粘结》正拉强度等三项性能!进行复验其性—能必须符合表9.】2.3纤维》复合:材料粘接《用胶(B级)的规】定     禁止!使用过期胶粘剂及包!装破损或《无牌号?的胶粘剂  【   检查数量按进!。场的批次《和产品的抽样检验】方案确定   】  检查方法检【查产品合格》证、:。出厂检验报告和进场!复验报告 】10.2.3混凝土!膨胀剂进场时—应对:其,品种、型号》、包装、出厂日期】等进行检《查并:应对凝结时》间,水中7d的》限制膨胀率、抗压】强度进行《复验其质量》必须符合现》行混:凝土膨胀剂JC【46:7的:规,定     检】查数量按进场的批】次和产品的抽—样检验方案确—。定,   《  检查《方,法检查产品》。合格证、出》。厂检验报告和进场】复验报告 1!0.2.4涂料进场!。时应对?其品种?。、型号和出》厂日:期等进行检查严【禁使用过期》及包装破《损或:。无牌:号的:涂料 《    检查数量】按进场的批次检查 !     检查方】法检查产品合格【证、出厂检验报告 !。。 一般项目》 , 10.《2.5修《。。。补,。裂缝用的填充密【封材料和纤维—织物的质量应—符合国家现行—相应:产品标准《的规定  】  : 检查数量按—进场的批次和—产,。品,的抽样检验方案【确,定 : ,     —检查方法检查产【。品合格证和出厂【检验:报告 10.3】填充密封法施工 ! 主控项目 】10.3《.1:沿裂缝走向骑缝凿槽!或钻孔应按施—工图规定《的,剖面尺寸或直径【进行加工《并清理洁《净若原构《件表面不《平时尚应沿》裂缝走向削》成便:于连续?。封闭的平顺弧—面,不得:有局部突起或高差】。、错台凿《槽或钻?孔完:成后:应用压缩空气或吸】尘器清理《干净 ?。 ?    《检查数量全数检【查   【  检查方法观察】、尺量 】 : 10.3.2当设!置隔离层时》槽,底隔离材料》应采用?不吸潮膨胀》且不与弹性密—封胶及?结构本体材料相【互反应的材料—隔离层应紧》贴槽底(《图10?.3.2) !。 ,   图10—。.3.2填充密【。封构造示意图 ! 1—0.3.《3槽内灌注密—封材料应灌至微【溢出并抹《平上面?粘,贴增强纤维织物网 !     检—查数量全数检查 】     检查【方法观?察,检,。。查施工记录 【 10《.3.4在》纤维织物网的面【上应涂刷一道胶粘剂!并撒上石英》砂待胶粘剂》完全:固化后抹水泥砂浆或!其他灰浆形成防护面!层, :   ? ,检查数量全数检【。查     【检查方?法观察?检,查施工记《录 10.】3.5采用微膨胀水!泥,浆或聚合物》砂浆填缝《。首先应用水将槽【内润湿然后再填【。入,砂浆将混凝土表【。。面抹压平整、养护】    》 检:查数:量全数检查   ! , 检查方法观察 】 10?.4表面封闭法施】工 《 主:控项目 10.4!.1沿裂缝》走向对裂缝》两,侧各100mm【范围内的混凝—土表面用喷砂机或】砂轮机打磨平整直】至露出坚实的集料新!面经检查无》油渍、污迹后用压】缩空气或《吸尘器清《理干:净 》    检》查数量全数检查 】  《   检查方法观】察、触摸 】 ? ,10:.4:.,2封缝胶或封缝【胶泥的配《比必须?符合:设计:。。要求或相关》规定其配制必须符合!本规程第3》.0.9条的规定】配制出的胶》和胶泥的粘稠—。度应既能《便于:施工又能保证施工质!量,  》。。   检查数量全】。数检查 《   》。  检查方法观察 ! 10!.4.3封》缝胶或封缝胶泥配】制好后立即骑缝涂】刷或抹?压采:用涂刷方式应均匀上!。胶,并且不得少》于两遍采用》抹压方式胶泥—应厚薄均《匀粘接牢固 】     检查数量!全数检查《   —  检查方法—。观,察、尺量《 ? 》10.4《.4采用涂料封闭混!凝土表面的裂缝【应按:设,计要求和产品说明书!要求施工《     检!查数量全数检—查 : ,。     检查方!法,按设计要求和产【品说明书要》求 : 【10.4.5采用纤!维复合?材料封闭混凝土【表面的?裂缝按第9》。章的:要,求进行? 一般《项目 10.【4.6在封》缝胶或封缝胶泥开】始配制之《前用白棉纱沾—。工业丙酮《沿裂缝将封闭部分】的混凝土擦》。拭干净擦拭宽度【。应大于封闭宽度【每边不小于2—0mm   !  检?查数:量全数检查 【     检查方!法观察?、尺量 ! , 10.4.7【封缝胶在《固化过程《。中胶液流淌或浸润】。后应及时《补刷保证封缝—胶固化后胶膜复盖封!。闭裂缝采用》。胶,。泥抹压?方式在胶泥固化【过程中应《防止胶泥与混凝土脱!离发现此种情—况应及时补胶抹压】保证胶泥与混凝土粘!结,牢固    ! 检查数量全数检查!   —。  检?查方:法观察、触摸 【 》 , 10.4.8采用!涂料封缝《时涂料在成膜—固化过程中流淌或】浸润应及《。时补刷保证涂—料,固化后?涂膜覆盖《封闭裂缝和涂膜的均!匀,性   【  检查《数量全数检查 【  《   检查方法观察! 10.5注浆施!工 》主控:项目 10.5.!1注浆前裂缝—。的,封闭和注浆嘴—的固定按《第10.4》节的要?求进行 【 10—.5:.2注浆嘴应按裂】缝走向设《置间距应根据裂缝】的大小、注浆—的材料确定》一般在20》0~:500mm之间且应!设在裂缝交叉点【、裂缝较宽处和端】部注浆嘴固定好【后再封?缝每条裂《。缝还必须设置排气嘴! :   《  检查数量全数检!查  —   检《查方:法观:察、:尺,量 : ? 《1,。0.5.《3封:缝胶固化《后应进行压气试【验,。检查封缝密闭—效果观察注浆嘴之】间的连通情况若注】浆,嘴中气压达到0.5!MPa时某注浆【。嘴仍不通气则说明】该部位与《其,他注浆?嘴未连通应》重,新埋设注浆嘴—并缩:短,注浆嘴的《间,距,     检!查数量全数检—查 :    — 检查?方,法,。封缝胶泥固化后即可!进行:压气试漏在》封缝胶?泥处涂刷肥》皂水:。从进:浆嘴压?入压缩空气》压力等于注浆压【力观察是否有漏【气的气泡出现若【有,漏气应?用胶泥修补直至【无气泡出现 ! 10.5.!4灌注用浆应经【试配以?测定其初《始粘度或稠度采【用化学?注浆料注浆前应【检查其?初始粘度拌》合化:学注浆?料时不应《有,突然发热变》稠的现象否则应弃用!该桶注浆料 】     检—查,数量全数检查—     】检查方法观察 】 1【0.5?。.5注?浆压力控制与注浆】作业应符合》下列规定 【   ?  l注《浆压力应根据注【浆材料?的种类、《性能以及裂缝或【缝隙的大《小、深?度进行控制; 】     —2,竖向裂缝注浆时应按!从下向上顺序进行】。。。;对板面贯穿—性裂缝宜从下向上】注浆:     3!注浆过程中出现【下列标志之一者均表!。。明裂缝注满浆液【可以转入下一个注浆!嘴,直,至注完整《条裂:。缝    】(1)在注浆压【。力下若上部注浆嘴有!。浆液流出《。。应及时关《闭,上部注浆嘴并—维持原工作压力1~!2min; !。   (2)当【。存留在注浆器中【的浆液(此浆液【不得:发热、变《稠)5mi》n内未见注入—或吸浆率小于—0.05L/min! 《    《检查数量全数检【查 》    检》查方法观察》 : 10】.5.6对》加压注胶过》程应:进,行实时控制压力【应,保持稳定且应始终处!于设计规定的—区间内当排》气孔冒出浆液时【应停止加压并以【胶泥或堵头堵孔然】后,稳压5min方可停!。。止注浆   !  检查数量全数】检查 《   ? 检:查方法观察 【一般项目《 :1,。0.5.《7注胶设备及—其配套装置在—注胶前应《进行适用性》检查和试压(其流动!度和可灌性应符合】设计要求)若达【不到要求《应查明原《因采取有效的技【术措施以确》保其可?靠性 》     检查数】量全数检查》     】检查方法观察 】 10.5.!8待缝内的浆液【凝固后才可拆除注】浆嘴 1》0.6?施工质量检验 【 主控项目》 10.6—。.1对影响结构构件!承载力的裂缝—或缝隙修补后必须】进,。。行检测确定其—修补质量满足设【计要:求     !检,查,数量全数检测 】。   《  检查方》法检测报告 — 一:般项目 《 10.6》.2粘贴织物宽度】允许偏差为》+5mm-3—mm粘贴织物的中心!线允许偏差为—5m:m长度?允许:偏差为+10mm】-5m?m     !检查数量抽测10】%且不少于5个构件!     】检查方法钢尺测量 !。 》 1?0.6.3粘—贴织物每粘》贴一层均应经—过检查验收 】     》检查数量全》数检查 【    检查—方,法观察 【 《。10.6.4—表面封缝《材,料,固化:后应均?匀、平整不得显露或!出现裂缝也不应有与!混凝土粘《结不牢或脱落的【情况出现上述—情况应?重新施工 】    检查数量全!。数检:查 :     检查!方,法观察?、锤敲击 ! ?10.6.5—注浆施工结束后待胶!液完全固化后可采】用下列方法之一对注!。。浆,。进,行质量检验 —     l】超声波法 】    检查—数量抽测1》0%且不少于5【条已修补裂缝 【   》  检查方》法,按现行超声法—检测混凝土缺陷规】程CECS219】0的规定执行 】 :。    2》取芯法 》    》 检查?数,量每100m—。裂,缝抽测?一组每组芯样3个】 : :   ? 检查?方法观察、检查抗劈!拉试验记录 【   《  3盛水法—     检!查数量按设》。计要:求 》    检》查方法观《察并检?查盛水试验》报,告 : ,