》 10 —混凝土？裂缝修？补工程 【10.？1，一般：。规定 ？ 10.1.1【本章是一般性—裂，缝的修？补方法对承载—。力不足引起的裂缝或！缝隙：除可按本章的规定】进行修补外尚应【采用适当《的加固方法进行加】固 《 ， 10.1】.3修补裂缝现场的！。气，温，采用化学修补材【料时应符合产品使用！说，明书的规定；—采用：无机修补材》。料时不宜低》于50C修补过程】不得在烈日、雨雪、！风沙天气条件—下进：行，露天施？工，对现场环境的湿度要！求应符合产品—使用说明书》的规定 —。 》10.？1.4？防护面层的构造和】施工应符合》设计：规定对各种不—同，面层：的施工质量》验收除应符合本【规程有？关章节要求外尚应符！。合国：家现行有《关标准的规》。定 10.2材】料 主控【项目 10—.2.1《注，射或：注，浆用的裂缝》修补：胶进场时《应对：其，粘，接正拉强《度和抗？剪，强度进行复验—其性能或《质量必须符合—表10？。.2.1的规定 ！     严禁使！用过期的胶粘剂和】灌浆料？以及：包，装破损？或无牌？号，的，进场材料 【    《 表10.2—.1裂缝修补—胶（注射剂）基本性！能指标？。 ：。 —。。检验：项目 】。 性？能或：质量指标 ！ 试验方法【标准 ？ 】 钢钢拉伸抗剪强】度标：。准值（MPa） 】 ≥】10 】 ， GB/T712】。4 【 ： ， 胶：体性能 》 抗【拉强度（M》Pa） 】 ≥《20 【 GB/—T，2568 》 — 受拉弹性模量！（MPa） ！ ≥1—500 ！ ：GB/T2568】 ！ 抗压强《度（MPa》） 【 ：≥50 ！ ， GB/T》2569 【 ， 》 弯曲强度（MPa！） ？ ≥30！且不得呈脆性(碎裂！状)破坏 】 】 GB/T2！570？ ： 】不挥发物《含量(固体》含量) ！ ≥99% 【 — G：B/T14》。683 ！ ， 可灌注性 】 在】产品使用说明书规定！的，压力下？能注入宽度为0【.1m？m的裂缝 ！ 现场试—灌注固化后》取芯样检查 ！。 ： ：    【 注当修补目的【仅为封闭裂缝—而不涉及补强、【渗，漏，的要求时可不—做可灌注性检—。。验  《   检查数量按】进场的批次》。和产品的抽样—检验方案确定—     —检查方法《检查产品合格证出】厂检验报告和进场复！验报告 —。 10.《2.2封缝用胶【粘剂进场时应—对，其钢-钢粘》。接抗剪强度、纤【维层间剪切强度【及钢－混凝土粘结】正拉强度《等三项？性能进行复验其【。性能必须符合表9】.2.3纤维—复合材料粘接用胶】（B级）的规定 ！    禁止使【用过期胶粘》剂及：包装破损或无牌号】的胶粘剂    ！ 检查数量按进【场的批次《和产：品的抽？样检验？方案确定    ！ 检查方法检查产品！合格证、《出，厂检：验报告和进场—复验报告 — 1？0.2.3混凝土】膨，。胀剂进场时应—对其品种、型—号、包装、出厂日期！等进行？检，查并应对凝结时间水！中7d的限》制膨胀率、抗压【强度进行复验其质量！必须符合现行混【。凝土膨胀剂JC4】67的规定》。   《  检？查数：量按进场《的批次和产品的抽样！检，验方案确定   ！ ， 检查方法检—查产品合格证、【出厂检验报告和【进场复？验报：。。告 ？ 10《.2.4涂料进【场时应对其品种【、型号和出厂日期等！进，行检查严禁使用过】期及包？装破损或无》牌号的涂料 【    检查数【量按进场的批次检查！   《  检？查方法检查》产品合格证、出厂】。检验报告 一般项！目， 10.2.【5修：补裂缝用《的填充密封材料和纤！维织物的质量应符】合国家现行相应产品！标，准的规定《     检！查，数量按进场》的批次和产品的抽】样检验方案确定【 《    检查方【法检查产品》合格：证和出？厂，检验报告 —10.3填充密封】法施工 —。 主控项目 【10.3.1沿【裂缝：走，向骑缝凿《槽或钻孔应按施工】。图规定的剖面尺寸或！直径进行加工—并清理洁《净，若原：构件表面不平时尚】应沿裂缝走向削成便！于连续封闭》的平顺弧面不得有】局部突起或高差【、错台凿槽或钻【孔完成后应用压【缩空气或吸尘器清理！干净：     检！查数量全数检查 】。  《   检查方—法观察、尺量 【 ？ 《10.3.2当设置！隔离层？时槽：底，隔离：材料应采用不—吸，潮膨胀且不与—弹性密封胶及结构】本体材料相互—反应的材料隔—离层应紧贴槽底（】图，10.3.2） 】 ？    图1—0.：3.2填充密封构造！示意图 — 1—0.3.《3槽内？灌注密封材料应灌】至，微溢出并抹平上【面粘贴增强纤维织】物网    【 检查数量全数检】查，     —检查方法观察检查】。施工记录 【 10.《3.4在纤维织【物，网的面上应涂刷一】。道胶粘剂并》撒上：石英砂待《胶，粘剂完全固化后抹】水，。。。泥，砂浆或其《他灰浆？形成：防护面层  【 ，  检查数量—。全数检查 》    《 ，检查方法《观察检？查施工记录 ！10：.3.5采》用，微膨胀水泥浆或聚】合物砂浆填缝—首，先应用水将槽内【润，湿然：后再填入砂浆将混】凝，土表面？抹压平？整、：养护 ？     》检查数量全数—。检查    【 检查方法观察【 10.4—表面封？闭法施工 【 主控项《。目 10.4.】1，沿裂缝走《向，对裂缝两侧各—100mm范—围内的混凝土—表，面用喷？砂，机或砂轮机打—磨平整直至露出【坚实的？集料新面《经检查无油渍、污】迹后用？压缩空气或吸尘器清！理干：净 》 ，   检《查数量全数检查 】  《   检查方—。法观察、触摸 【 ， 1【0.4.2封—缝胶或？封缝胶泥的配比必】须符合设计要求【或相关规定其配【制必须符合本规【程第3.0.9【。条的：。规定配制出的—胶，和胶泥的粘》稠，。。度应既能便于—施工又能保证施【工质量？  》   检查数量全】数检查 《    — ，检，查方法？观察 —。 10.【4.3封缝胶或【。封缝胶泥配制好后立！即骑缝涂刷》或抹压采用涂刷方】式应均匀上》。胶并且？不得少于两遍采用抹！压方式胶泥应厚薄均！匀粘接牢固 —     【检查数量全数检【。查     ！检查方法观察—、尺量 《 》 ：10.4.4采用】涂料封？。闭混：凝土表面《的裂缝应按》设计要求和产品说明！书，要求施工 —     检【查数量全数》检查 《。     检【查方法？按设计要《求和产品说明书要求！ — 10.》4.5采用纤—维复合材料》封闭混凝土表面的裂！缝按第9章的要【求进行 一般【项目 10.【4.6在封缝胶【或封缝胶泥开始配】。制之前？用白棉纱沾工业【丙酮沿裂缝》将封闭部分的混【凝土擦拭干净擦【拭宽度？应大：于封闭？宽度每边不小于【20mm 【     》。检查数量全数检查 ！  《   ？检查方法观》察、尺量《 》 10》。.4.7《封缝胶在固》化过程中胶液流淌或！浸润后应及时补刷保！证封缝胶固化后胶膜！复盖封闭裂缝采用】胶泥抹压方式在【胶泥固化过程中应】防止胶泥与混—凝土脱？离发现此《种情况应及时—补胶抹压保证—胶泥与混凝土粘结】牢固  【   检查数量全数！检，查    】 检查方法观—察、触摸 【 《。 10.4.8【采用：涂，料封缝时涂》料在成膜固化过【程，中流淌或浸》润，应及：时补：刷保：证涂料固化后涂膜】覆盖封闭裂缝—和涂膜的均匀性 】     【检查数量全数—检查   】  检查方法观察】 10.5—注浆施？工 主控【项目 《10：.5.1注浆前裂】缝的封？。闭和注浆嘴的—固定按第《10.？4节的要求》进行 】 10.5.2】注浆嘴应按》裂缝走向《设置间距应根据裂】缝的大小、注浆【的材料确定一般【在200《～，500mm》之间：且应设在《。裂缝：交叉点、《裂缝较宽处和端部】注浆：嘴固定好后再封缝每！条，裂缝还必须》设置排气嘴 ！    检查数量】。。全数：检查 ？     检查！方法观？察，、尺量 【 1》0，.5.3封缝胶【固化后应进行压【气试验？检查封缝《密闭效？果，。。观察注浆嘴之间的】连通情况《若注浆嘴中气压【。达，到0：.5M？Pa时某注浆嘴仍不！通气则说《明该部位与》其他注浆嘴未连通】应重新埋设注—浆嘴并？缩短注浆嘴的间距】   —。  检查数量全【数检查 《 ，   《  检查方法封【缝胶泥固《化后：即可进行《。压，气试漏在封缝—胶泥处？涂刷肥皂水从进浆嘴！压入压缩空气压力等！于注浆压《。力观察是否有漏气的！气，泡出现若有漏气【应用胶泥修》补，直至无气泡出现 ！ 10.！5.4灌注用浆应经！试配以测定其初始粘！度或稠度采用化学注！浆料注浆前应检查其！初始粘度拌》合化学注浆料时不】应有突然发热变稠的！现象否则应弃用【该桶注浆料 ！ ，  ： 检查数量全—数检查   ！  检查方法观察 ！ 》 ：10.5《.，5注浆？。。压力控制与》。。注浆作业《。应符合下列规定【   —  ：。。l注浆压力应根据注！浆材料的种类、【性能以及《裂，缝或缝隙《的大小、深度进行】控制； 》     —2竖向裂缝》。注浆时？应按从下向上顺【序进：行；对板面贯—穿性裂？缝宜从下向》。上注浆 《     3】注浆：过程中出《现下列标志之一者】均表明裂缝注满浆液！可以转入下一个注浆！嘴直至注《完整条裂缝 ！   （1）在注浆！压力下若《上部注浆嘴》有，浆液流？出应及时关》闭上部注浆嘴并维】。持原工？作压力1～2min！； 《    （2）当】存，留在注浆《器中的浆液（此浆液！不得发热《、变稠）5mi【n内未见注入或吸浆！率小于0.0—5L／min 】     检查】数量全？数，检查 《     —检查：方法观？察 【 10.》5，.6对加压注胶过】程应进行实》时控制压力应保【持稳定且应》始终处于设计规定的！。区，间内当排《气孔冒出浆液时【应停止加压并以胶】泥或堵头堵孔然后】稳，压5m？in方？可，停止：注浆 ？  《   ？。。检查数量全数检查 ！   ？  检查方》法，观察 一》般项目？。 10《。.，。5.7注胶》设备：。及其配套装置在注胶！。前应进行适用—性检查和《试压（其流动度和可！灌性：应符合？设计：要求）若达不到【要求应查明原因采取！有效的技术措—。施以确保其可靠【性 ？  ？   检查数量全】数检查   ！  检查《方法观察 》。 10.5！.，8待：缝内的？浆液凝固《后才可拆除注—浆，嘴 10.6施工！质量检验 —主控项目 1【0.6.1对影【响结构构件承—载，力的：裂缝：或缝：隙修补后必须进【行检测确定其修补质！量满足设《计要求 【    检查—数量全数检测 【   》  检查方》法检测报《告 一《般项目 》10.6.2粘【。贴，织，物宽度允许偏—。差，为，＋5mm-3m【m粘贴织物的中心】线允：。许偏：。差为5m《m长度允许》偏差为＋10mm-！5m：。m     ！检查数量《抽，测，1，0％且不少于5个构！。件   【  检？查，方法钢尺测》量 — 10.6.】3粘贴织物每粘贴一！。层均应经《过检查验收 】    《 检查数量》全，数检查 》     检查方！。法观察 《 《 1《0.6.4表面封缝！材，料固化后应均—匀、：平整：不得显露或出—现裂缝？也不应有《与混凝土粘》结，不牢或脱落的—情况出现上述情况应！。重新：施工 —  ：  检查数量全数】检查    ！ ，检，查方法？观，察，、锤敲击 — 》。 10.《。6.5注《。浆施工结《束后待胶液完—全固化后可采—用下列方法之一【。对注浆进行质量检】。验，     l！超声波法  ！   ？检查数量《抽测10《％且不少于5条已修！补裂缝  】   检查方法按】现行超声《法检：测混凝土缺》陷规：程，。CEC？S21？9，0的规定执行 】。。     —2，取，芯法：     检！查数量每1》00m裂缝抽测【一组每组芯样3个 ！ ？  ：  ：检查方法观察、【检查：抗劈拉试验记—。录，     】3盛水法 】    检查数【量，按设计要求 】     检查【方法观察并》检，查盛水试验》报，告 ？