安全验证
》 8【 粘贴钢《板工程 《 8.1—。 一般规定 — 8.?1.1 被》加固的混凝土—结构:构,件其混凝土强度【等级不得低》于C15且混凝土表!面,的正拉粘结》强度不得《低于1.5MP【a若设计《或规范?有要求?时还应满足相应规定! — 8?.,。1.:2 粘贴《钢板加?固,的施工?工序应符合》下列:规,定 ?  ?   1 清理【、修整原《结,构,。、构件 【    2 加【固,部位的结构》划线、定尺寸; 】     【。3 制?作钢板、箍板、【。压条及预钻》孔; ?    — 4: 钢板及混凝土粘】接部位界面处理;】 ,  《。   5《 粘接施工; !  :   6《 加压、固化; 】    — 7 施工》质量检?验; —    8 防【护面层施工 【 8.1.3 粘!贴钢板部位》的划线?定位:应按设计文》件,进行经复《核无误后方可施【工 ? ? :。 8.1.》。4 粘贴施工宜在】环境:温度50C》 ~350C、环境!湿度不大《于90%的》条件下进行且—混凝土构件的表面温!度,也不宜高于3—5,0C当不符》合上:述条:件时应采取措施予以!保证:或停止?施工 ? 》 8.1.5 防!护,面层为抹灰层或涂饰!层按建筑装饰装修工!程质量验《收规范GB50【210规定执—行 ?8.2? ,材料 主【控项:目 8.2.1】 胶粘剂的—安全性?。检验指?标应符合表8.2.!1的规定《进,场时:应,对其钢-钢粘接强度!和钢-混《凝土粘结正拉—强,度进行复验其性能应!符合表8.2.1】的,规定   】。  检查数量按进场!批次和产品抽样方】案抽检 《    — 检查方法检查产品!合格证、出厂检验报!告和:进,场,复验报告 】 ,  : 表8.2.1 】粘钢及外《粘型钢用《胶粘:剂安全性检验合格指!标 ! : 》 ? 性能项目 】 : ? 性能要求 【 : 《 :试验:方法 【 标【准 : 》 , 【 ? ? A级胶 ! 《。B,级胶 【 : ? , ! ,。胶, 】。 体 ! 性 ! : —。 能 — , 抗拉强度】(MPa) 【 《。 ≥30 】 《。 ≥25 ! GB—/T2568— — , ! 受拉弹性模!量(MP《a,) 《 》 ≥4.0×—103 】 , ≥3.0×1】。03 《。 《 — 】伸长:率(%?) 《 ≥—1.3 【 : , 【 —。抗弯强度(MPa)! 】≥45? : : 《≥35?。 G!B,/T257》0 【 【 , 《 且不得呈脆【性(碎裂状)破坏 ! ! — 抗压强度!(MPa) ! ? ≥65 【 : GB—/T2?56:9 ! ? — 粘接能 【 【 力《 ? —钢-钢拉伸抗剪【强度标准值》(MPa) ! ≥—15 —。 ≥12 ! 》 GB/T》712?4 》 》 ? : 钢-钢!不均:匀,。扯离强度(k—N,/m) 》。 , 》 ≥16 】 : ≥1《2 【 :GJB? 94 【 : ? 《 — 钢:-钢粘接抗拉强度(!MPa?。) ! ≥33 ! ≥25 】 : GB/T】 ,6329 】 】 【 与混?凝土的正《拉粘接强度(—MPa) — ≥】ma:。x{2.5≥f【tk}?且为混?凝土内聚破坏 【 ? 本—规程:附录B? , 》 : , 】 不挥》发物含量(固体【含量:)(%) 【。 ≥9【9 : 【GB/T279【3 : 《。 ? —    《注1 表中各项性】能指标除标有强【度,标准值外《均,为平均值《强度标准值按附录】J计算;   】     》 2 表中f—tk为原构件—混凝土?抗拉强度标准—值应按现行》混,凝土结?构设计规范GB5】0010的规—定采值 8.!2.:2 钢板质—量,应满足本规程第7】.2.1条》。的要求 8.!2.3?。 , 锚栓的品种、规格!、性能应满足—。本规程5.2节的要!求 一般项目 】 8.2《.4 钢《板连接?应采用等强对接【焊焊接应在粘贴钢板!施工前进《行  —   检查数量 】每种规格抽检—。一组 《   《  检查方》法,焊接试件拉伸—试验报告 】 8.—2.5 《钢板的?厚度偏差《、外观质量应符合】现行轧制薄钢—板品种GB 70】8允许偏差》的规定 《 :。     检查数】量按进场批次和【产品的抽样检—。验方案确定 —    《 检查方法观察、】。游标卡尺测量—。。 8.3 — 粘贴钢板》施工 主》控项目 8.【3.1 《粘贴钢板部位的【混,凝土其表层含—水率不?应,大于4%《对含水?率超:限,的混凝土和浇—筑不满9《。0d的混凝土应【进行人工干》燥处理 【   ? 检查数量每根【构件不?少于一处 【 ,    检查方法含!。水率测定仪测定 】。 【8,.3.2 混凝土粘!合面不应有油渍【;粘合面上》的蜂窝、孔洞、凹】陷应用结构胶粘剂】掺水泥或石英砂配制!。的胶:。泥进行修《补修补按第10【.3节的方法进行】;表面平整度偏差】不应大于《1.5m《m/m对《于粘合面上大的缺】。陷施工单位应制定专!门的修复措施经过】设计:单,位核:定后实施 【     检查数】量,全数检查 】    检查—方法观察、》1m靠尺量 【 ? 8.》3.3 混凝—。土粘合面《上胶前应进》行喷砂糙化或砂【轮打磨?处理角部应打磨【成圆弧状糙》化或打磨的纹路应均!匀且应尽量》垂直于受《力方向?  》   检查数量全】数检查 》  ?   检查方—法观察、触》摸, 】。8.3.4 钢板粘!合面上胶前应进行】除锈、糙化和展【平打磨后的》表面应显露出金属】光泽;糙化的纹路应!尽量垂直于钢—。板受力?方向;展平后的【钢板与?混,凝,土表:面应平整服贴且轮】廓尺寸与划线基本吻!合     !检查数量全数—检查 》  :   检《查方法观察、尺量】 — 8.3.—5 混凝土和钢板粘!合,面经处理后分别用白!布沾工业丙酮—擦拭干净《待白纱布上无黑渍后!应立即进行下道工序!施工不应长》时间放置《不得粘上水》渍、油渍和粉尘【 :     —。检查数量全数检查】 ?。    《 检查方法观—察 】 ,8,.3.?6 拌合好的—胶粘剂应依次—反复刮?压在钢板和混凝【土粘合面上胶层厚】度1~3mm—俯贴时胶层》宜中间厚、边—。缘,薄,;竖贴时胶》层宜上厚下薄;【仰贴时胶液的下垂度!。不应大于3m—m经检?查胶粘剂无漏抹【后即可将钢板与【混凝土粘贴 —    — 检查数量》全数检查 》 :     检查方】法尺量、观察、检】查,施,。工记:录 】 8.3.》7 钢板粘贴应满】足以下要求 【  ?   1 钢板粘贴!应,均匀:。加压顺序由钢板的】一端向另一端加压或!由钢板中间向两端】加压不得由钢—。板两端向中》间加压;《 , 《。    2 钢板】粘贴:表,面应平?整高低转角》过渡应平滑不得【有,。。折角;  】。   3 》在粘贴?的钢板表面上—固定加压时不应采】用点加?压或线加压的—方法应在粘贴的【。钢板面上均匀—。加压钢板《周,边应有少量胶—液挤出   !  检查数量全【数检查    】 检查方法观察 】 一般项目》 8.3.8【 构件表《面清理、修整—后应按设计图纸【进,行,划线确定钢板粘贴位!置和锚栓位置—锚,栓位置?。处尚:应探测钢筋对锚孔】。有无影?。响若:有个别锚孔》需移:位应经设计单位【同意后进行调整【     检!查数量全数检查【 ,     【检查方法尺量、钢筋!位置测?。定仪 《 《 8.3.9【 钢板钻孔位置与混!凝土:构件上钻孔》位置应?一致钻孔《不应伤?及原钢筋允许偏差】应符:合设计要《求且应进行试装配】锚栓的安装按—本规程第《5.3节《。的要求施《工 :  《   检查数量全】数检查 —     检—查,方法观察、》。尺量 】 8.3.10】 配有底胶的—胶粘剂混凝》土基材表面首先应涂!刷,底胶底胶应涂刷均】匀饱满涂刷范围应超!出粘:贴范围四周20【~30mm》。     检!查数:量全数检查 【     检查】方法观察 — 《 :8.3.11 【混凝土与钢板粘接的!。养护温度《不低于?。15℃?时固化24h后【即可卸除夹具或支撑!;,72h后可进入【下一工序养护温【度低于15》℃时应?适,当延长养护时间【养护温度《低于5℃时应采【取人工升温措施【     检!查,数量全数检查—     】检查方法《现场养护温度低【于5℃设置测温点】 8!.3.1《2 锚栓安置时间根!据施工方案确—定锚栓施工按本规程!第5章的要求进行 ! : 8.3】.13 当粘贴【多,层钢板时首层钢【板粘贴?按上述?工序完成后》以下每层钢》板粘贴?施工前应划线定位】锚栓钻孔孔位应【准确;粘《贴施工按本章8.3!.4~8.3.7和!8.3.11的【要求进行 】    检》查数:量,全数检查   】  检查《方,法,。尺量、观察 — 8.4 —施工质量《检,验 主控项目 !8.4.1 在混】凝土粘?合,面处理的同时应【在每一个被》加固构件非粘钢【部位至少选》。。。择一处?适合:做粘接强《度现场检验的混【凝土表面按本规【程,附录C的要求和不少!于第8.4.5条】的抽检数量在见证下!进,行相同条件的—粘合面?处理在?粘贴钢板施工同时】以,同条件进行加压【和养护以备检—验使用 》。 , 8.【4.2 钢板粘贴位!置应符?合设计要求》中心线偏差》不应大于5》mm;长度》偏差不应大于—10m?m : ,     检【查数量全数》检,查   【  检查方》。法尺量 《 《 8.4.3钢!板与混凝土之—间的总有效粘贴【面积不应《小于总粘贴面积的9!5% ?  《   检查数量全数!检查 ?    — 检查方法敲击 】。。 8.!4.4在以下情况钢!板与混?凝土粘?结质量除采用锤敲击!法外还可采用撕开】钢,板,直接检查的》方法进?行检查 》     1【。 施工条件和施工】工艺不满足本规程】的,相,关规定时;》   —  :2, ,粘贴完成《后未采取有效的防护!处理措施处》于高温?、,。高湿等不良条—件环:境时;   !  3 《对,粘,贴质量有怀疑时【   —  检查数量不少】于三块?钢板 —  :  检?查方:法撕开钢《板观:察粘:结破坏情况 【 8.4!.5钢板与》混凝土间的》正拉粘结强度应【符合:。表8:.2.1的规定当】不合格时应返工重】做并重新检查验收】 《    《检查数量 】    l》 对梁柱类构—。件应以同种》类、:同规格?。的构件为一》检验批按每一检验】。批构:件总数?的10%确定抽【样数量但不得少于3!根构件每《根构件应在粘贴施工!时按本规程第7.】5.3条的要—求,预贴不少于3—个钢标准块作为一】组试样进《行检验 —     》2 对板、墙类构】。件应以同种类、同】规格:的构件?为一:检验批并按实际粘贴!的,钢板表面《积每20《。0m2(不》足2:00m2按20【0,m2计)取一组试样!每,组,。试样由3《个钢标?准块组成《并应在粘《贴,施工时按本规程第】7.5.3条的要求!。预,先粘:贴好钢标准块 【。。     检查方法!按本规程附》录C进行检验— :一般项目 》 8.4.6 胶】层,应均匀无过厚—、,。过薄现象胶层厚度应!控制:在1~3mm之间】     】检查数量全数—。检查 《 :    检》查方法观察、—测量 《 , , 《8.4.7》 粘贴用的钢板【及其金属《配件的加《工和:安装其施工过程【控制和施工质量检验!应符合现行钢—结构工程《。施工质量验收—规范GB50—2,05的规定 !    《注钢板?、箍板上安装锚栓(!或螺杆)《的孔洞?应按:设计规定《的位:置叠合?。钻制:.其允许偏差为0~!+5mm —。 , ? :