《 【8 粘贴钢板工【程 8.1 ！一般规定《 8.1.—。1 被加《固的混凝土结构构件！其混凝土强度—等级不得《低于C15且混【凝土表面的正拉粘结！强度不得低于1.】。5MPa若设计【或，规范有要《。求时还应满》足相应规定 】 8.1.！2 粘贴钢板—加固的施工》工序应？符合下列规定 ！    《 1： 清理、《修整原结《构、构件 》  《   2 加—固部：位的结构《。。。。划线、定尺寸；【 ？。     》3 制作钢》板、箍板、压条及】预钻孔；《。 ？     》4 钢板《及混凝土粘接部位】界面处理； ！  ：  ：5 粘接施工； ！   《 ， 6： 加压、固》化； 《 ：    7 施【。工质量检《。。。验；  【   ？。8 防护面层施【工， ？ 8：.，1.3 粘贴钢【板部位？。的划线定位应—按设计文件进行经】复核无误后方可施】。工 【。 8.1.—4 粘贴施》工，宜在环境《温度：。50C ~350】C、环境湿度不【大于90《％的条件下》进行且混凝》土构件的表》。面，温度也不宜》高于350C当【不符合上《述条：。件时应采《取措施予以保—证或停止施工 【 —。。 8：。。.1.5 》防护面层为抹灰【层或涂饰层》按建：。筑装饰装修工程质量！验收规范GB5【0210规》定执行 8.2】 材料 》 主控《项目： ， 8.2.1 胶！粘剂的安全性—检验指标应符合【表8.2.1的【规定进场时应—对其钢-钢粘接【强度：和钢-混凝》土粘结正拉强度进行！复验其性《能应符合表8—.2.1的规定 ！ ：   ？ 检查数量按进场批！次和产品抽样方案抽！。检 《。。     检查方】法，检查产品合格证【、出厂检验报告和进！场复验？报告 《。  ？   表8.2.1！ 粘钢及外粘型钢】用胶粘剂安全性检】验合格指标 【 】 ： 【。 性能项目 】 ？ ？性能要求 》 【 试验方《法 — ： 标准 ！ ： 【 — A级胶 】 》 B级胶 】 ， 《 ， ？ 【 胶 ！ 体 】 ？ ， 性— 】 能 》。 》 抗拉强度（】M，Pa） ！ ≥30— 】≥，25 【。 GB》/T：256？8 》 《 ！。 受拉弹性【模量（M《Pa） 》 《。 ≥4.0【×10？3 — ≥3.0×1！03 ！ ， ！ 伸长率(%)！ ： ≥1】.3 ！ ！ 抗弯—强度（MPa）【 ， ， ≥【。。45 《。。 ≥35！ G！B/T2570 ！ ： 《 】 ？ 且不得《呈脆：性(碎？裂，状)破坏 ！ 【 》 《。抗压强度（MP【a） — ， ≥65【 】GB/T25—69 ？ 《 】 【粘接能 】 力 】 钢！-钢拉伸《抗剪强度《标准值（MPa） ！ ≥！15 【 ？≥12 【。 GB—/T7124 【 ， — 】 钢-—钢不均匀扯》离强度（kN/【m） — ≥16 ！ 》 ≥12 【 G【JB： 94 《 ： ： ： ？ — 《钢-钢？粘接抗拉强度（【。MPa）《 》 ≥33 】 ≥】2，5 ！。G，B/T 632【9 ！。 ！。 ， 与混凝土的正拉！。粘接强度（MP【a） 【 ， ≥max【{2：.，5，≥，。ftk}且为混【凝土内聚破坏— 》。。 本》规程：附录B ！ ， ： ： 】 不挥发物含量【(固体含量》)(%) 【 ≥99 ！ 《 GB/T27！93 【 ： 《 ， ，  ：  ： 注1 表中各项】性能指标除标有【强，。度标准值外均为【平均：值强度？标准值按附录—J计算；   】    《  ：2 表中f》t，k为原构件混—凝土抗拉《强度标准值应按【现行混凝土结构设计！规范GB50010！的规定采值 ！8.2.2 — ，。钢，板质量应《满足本规程第7【.2.1条的要求】 ： 8？.2.3 锚栓】的品种、规》格、性能应》满足本规程》5.：2节的要求 【一般：项目 8.2【.，4 钢板连接应采用！等强对？接焊焊接应在粘贴钢！板施工前进行 ！ ，    检查数量】 ，每种规格《抽检一组《 ： ：   ？ 检查方《法焊接试件》拉伸：试验：报告 》。 8.2】.5 钢板》的厚度偏差、外【观质：量应符合现行轧制薄！。。钢板品种GB 【70：8允许偏差的规定】    【 检：查数量？按进场批《次和产品的抽—样检验方案确—定     检查！方法观察、》。游标卡尺测量 【。 ，。8.3 粘贴钢板！施工 ？ 主控项目》 8.3.1 粘！。贴钢板部《。位的混？凝土：其表层含水率不【应大于4％对—含水率？超，限的混？凝土和浇筑不满【90d的《混凝土应进行人工】干燥处理 】   ？ 检查数量》每根构？件不少于一处 【 ，     检查】方法含水率测定仪】测定 — 8.3【.2 混凝》土粘合面不应—有油：渍；粘合面上的【。蜂窝、孔洞、—凹陷应用结》构胶粘剂掺水泥【或石英砂配制的胶】泥进行？修，。补修补？按第：10.3《节的方法《进行；表面》平整度偏差不应【大，于1.5m》m/：m对：于，粘，合面上大的缺陷施】工单位应制定—专门的修复》措施经过设计单【位核：定后：实施 — ，   ？检查数量全数检【查 》    检查方【。法观察、1m靠尺量！ — 8.3.—3 混凝土粘—合面上胶前应—进行喷砂糙化或砂】。轮打磨处理角部【应打磨成圆弧状糙】。化或打？磨的纹路应均匀且】应尽：量垂直于受力—方，向   【 ， 检查数《量全：数检查 《。     检】查方法观《察，、触摸 【 8》.3.4 钢—板粘合面上胶—前应进行除锈、糙化！和展平打磨后—的表面应显》露出金属光泽；【糙化的纹路应—尽量垂直《于钢板受力》方，向；展平《后的钢板与混凝土】表面应平整服—贴且轮廓《。尺寸与划《。线基本吻合》 ：     检查】数量全数检查 ！     》检查方法《观察、尺《量 ： ： ： ？8.3.5 混凝土！和，钢板：粘合面经处》理后分别用白布沾】工，业，丙酮擦拭《干净待白纱布上【无黑：渍后应立《即进行下道工—序施：工不应长时间放置】。。不得：粘上：水渍、油渍和粉尘】    【 检查？数量全数检查—     】检查方法观察 】 8.】3.6 拌合好的胶！粘剂应依次反—。复刮：压在钢板和》混凝土？粘合面？上胶层厚《度1～？3mm俯《贴时胶层《宜中间厚、边缘薄；！竖贴时胶层宜上厚】下薄；仰贴时胶液的！下垂度不《应大于？3mm经检查—胶粘剂无漏抹后【即可将钢板与混【凝，土粘贴 —     检—。查数量全《数检查？ ，     检查！方法尺量《、观察、《检查施工记录 ！ ？ ：8.3？.7 钢板粘—贴应满足以下要求 ！   》。  ：1， 钢板粘贴应均匀】加，压，顺序由钢板的一端向！另一端？加压或由钢板—中，间向两端《加压不？得由钢？板两端向《中间加压； 【     2 ！钢，板粘贴表面应—平整：高低转？角过渡应平》滑不得有折》角；   】  3 《在粘贴？的钢板表面上固定加！压时不应采用点加压！或线加？压，的，方法应在粘》贴，。的钢板面上均匀加压！钢板：周边应有《少量胶液挤》出    】 检查数量全数检查！   《  检查方法—观察 一般—项目 8.3.】8 ：构件表面清理、【修整后应按设—。。计，图纸进？行，划线确定钢板—粘贴位置《和锚栓位置锚—栓位置处尚应探测钢！筋对锚孔《有无影响《若有个别锚孔需【移位应经设》计单：位，同意后进行》调整： 《    检查—数量：全数检？查 ？ ，   ？  检？查方：法尺量、钢筋位【置测定仪 】 8.—3.9 钢板钻孔】位置与混凝土构【件上钻孔位》置应一致钻孔不【应伤及原钢筋—允许偏差应符合设】计要求且应进行试装！配锚：栓的安装按本规【。程第5.3节的要】求施工 【   ？ 检查数量全数检查！     】。检查方法观察、尺】量 ？ 8【.3：.，10 配《有底胶？的胶粘剂混》凝土基材《表面首？先应涂刷底胶—底胶应涂刷均匀饱满！涂刷范围应超出粘】。贴范围四周20~3！0mm   ！  检查数量—全数检查  ！ ，  检查方法—观察 】。 8.3.11】 混凝土《与钢：板粘接？的养护温《度不低于《15℃时固化24】h后即可卸》除夹具或支撑；72！h后可进《入下：一工序？养护温度低》于15℃时应适当延！长养护时间养护温度！低于5℃时》应采取人工》升温措？施 《。  ：   ？检，。查数量？全数检查 【。     检查方】法，现场养护《温度低于5℃设置】测，温点： 】8.3.《12 ？。锚栓安置时间根【。据施工方案确定锚】栓施工按本规—程第5章的要求进行！ 《 ： 8.3.—13 当粘》贴多层钢板》时首层钢板粘贴按上！。述，工序完成《后以下每层钢板【粘贴：施工前应划线定【位锚栓钻孔孔位【应准确；粘》贴施工？按，。本章8.3.—4~8.《。3.7？和8.3《.11的要》求，。进行 —    《检查数量全数—检查 《    检查方法】尺量、？观察 8》.4 ？ 施：工质量检验 主】控项目 8.4】.1 在《混凝土粘合面处理】的同：时，应在每一个被加固】。。。构件非粘钢部位至】少选择一《。处适合做粘接强度现！。场检验的混凝土表面！按本规程附录C【的要求？和不少于《第8.4.5—条的抽检数》量在见证下进行相同！条件的粘合面—处理在粘《贴钢板施《工同时以同条件进】行加压和养》护以备？检验使用 — 》 8.4《.2 钢板粘—贴位置？应符合设计》要求中心线偏—差不应大《于5mm；长度【偏，差不应大《于10？mm： ？    《 检查数量》全数：检查 —    检查—方法尺量《 — 8.4》。.3钢板与混凝土之！间，的总有效粘贴面【积不应小于总粘【贴面积的95％ ！ ，     检查数量！全数检？查 《     》检查方法《敲击 ？ 《 8.4—.4：。在以下情况》钢板与？混凝土粘结》质，量除采用锤》敲击法外还可采用撕！开，钢板直接《检，查的方法《进，行检：查    】 ，1， 施工条件和—施，工工艺不满》足本规程《的相关规定》时； —    2 粘【贴完成后未采取【有效：的防护处理措施处】于高温、高湿等不】。良条件环境时；【    【。。 3 对粘贴质量】。有怀疑时 》 ，。 ，   ？  检查数》量不少于三块钢板 ！。 ：     》检查方法《。撕开钢板观察—粘结破坏情》况 ： 《 8.4.【5，钢板与混凝土间的】正，拉粘结强度应—符合表8《.2.1的规定【当不合格时应—返工：重做：并重新检查验收【     检！查数量？   — ， l 对《梁柱类？构件：应以：。。同种类、同》规格的构件为一【。检验批按每》一检验批构》件总数？的1：0％：确定：抽，样数：量但不得少于3【根构件？每根构件应在粘贴施！工时按本规程第7】.，5.3条的要—求预贴？不，少于3？个钢标准《块作为一组试样进】。行检验 【。    2 —对板、墙类》构件应？。以同种类、同规【格的构件《为一：检验：批并按实《际，粘贴的钢《板表面积每200】m2（不足2—0，。0m2按《200？。m，2计）取《一，。组试样每组试样【由3个？钢标：准块组成并应—在粘贴施工时按本】规，程第7.5.—3条的要求》预先粘贴好钢标【准块    【 检：查方法按《本规程附录C进行检！验 一般项目【 8.4.6 胶！层应：均匀无过厚》、过薄现象胶层【。厚度应控制》在1～3mm之间】    【 检查数《量全：。数检：。查    】。 检查方法观察【、测量 ！ 8？.4.7 粘贴用】的钢板及其》金属配件的加工和】。安装其施工过程【。控制和施工》。质量检验应》符合现行钢结构工】程施工质《量验收规范GB【50205的—规，定 ： ：     》注，钢板、箍《板上安？装锚栓（《或螺杆）的孔—洞，应按设计规定的位置！叠合钻制．其允许】偏差为0～＋5mm！ 》 ？