3．《。2  ？。验  ？  收 《 ： ： 3．2．1—  ：实物标识应》与，产品质量证明文【件相符 《 《 3．2．2  】。管，子、管？。件的质量证明书应包！括下列内容 — 》  ：    1  制】造厂名称及》制造日期《； 》       2！  产品名称、【。标准、规格及材料；！ ，。。。 ， ，    —  ： ，。3  产《品标准？中规定的相关—检测试？。验数：据； 《     】  ：4  合《。同规定的其他检测】试验报告《； 【    《 ， 5：  质量检验员的】签字及检验日期； ！  —  ：   6  制造厂！质，量检验部门》的公章 ！3．2．3  【管子、管《件的标？识应包括下列内【容  】     》。1  产品名称； ！    】  ： 2：  规格型》号； 《 《  ： ， ，  3 《 产品标准号—；   ！   ？ 4  产》品标准？中规定的其》。他内容； ！       5】  制？造日期；《  【     》6， ， 制造厂《名称：或商标 】。 ，3．2？．4  管道组成】件应按相应标准逐件！进行表面质量检查管！子和管件内》外壁应光《滑、：平整；不得》有气泡、裂口、裂】纹、凹？陷、分层、杂—质、颜色不》匀，、分解变《色等影响质》量的缺陷 — 3．—2，。．5  塑料管和】钢骨架聚乙烯复【合管表面伤痕深度】不应超过管子壁【厚的10％且不【大于0．《5，mm；玻璃钢管【。和玻璃钢《。塑料：复合管不《。得有表面伤痕 ！。 3．2．6】。  钢？骨架聚乙烯复合管表！面不得有钢丝裸露】端口：封口环不《得，有裂纹或脱》落 — 3．2．7  】玻璃钢制品》。的纤维应浸透—树脂纤维《不得外露不得有【。划痕、层间分层【、脱：层、树脂《瘤、异物夹》杂，、，色泽明显不》均匀等影《响质量的缺陷 【 ：。 3．2．【。8 ： 玻璃钢塑》料，复合管？的玻璃钢层应与【塑料管粘结》成整：体不：得有：分裂、脱壳》现象： 3【．2：．，9  法兰》密封面应平》整光洁不得挠—曲不得？有径向划痕等缺陷 ！ ： ， 3．2．1【0  管道组成件】的几何尺寸》应按每批(》同厂家、同材—料、同规格、同时到！货)5％且不少于】一件进行抽》样，。检查几何《尺寸及？允许偏差《应符合？国家现？行相关？产品标准的规定【 3．2！．11  抽样检查！时若有不《合格应按原规定数】加倍抽检《；若仍有不合—格，则该批管道组成【件不得验收并应做好！标识和隔离 ！ 3．2．12 ！ 阀门应逐个进行】。外观目测检查阀体】。表面应无裂》纹、气泡、划痕等影！响质量的《缺陷 — 3．2．—13  有特殊【。要求的阀门尚—应符合现《行行业标准阀—门，检验与管《理规程SH 35】18的？有关规定 【 3．2．【1，4，  阀门的压力试验！和密封试《。验应符合下列规【定 ？ ： ，   ？    1  阀】体试验压力应为【公称压力的1．5倍！试验时间不得少于】5min以阀—。体，和填料？无渗漏为合格；密】封试验以阀》门公称压力进行以阀！瓣密封面不漏为【合格； 【       2！  对于设计压力】大于1？。M，Pa或？者，输送有？毒、可？燃，介，质管道的阀门应【逐个进行阀体压【力，试验和？。密封试验不合格【者不得使用；— ： 《  ：    3  对于！设计：压力等于或者—小于1MP》。a，的阀门？应从每批《中抽查10》％且：不得少于1个进行】阀体压力《试验和密《。封试验并应符—合本规范第3．【2．11条的规【定，；  】     4  试！验合格的阀门应及时！排净内部《积水并吹干两—端封闭后做出合格】。标识并按现行行业标！准石油化工建设工程！项目交工技术文【件规：定，SH／T 3503！的有关要求填写【阀门：试验记录 》 ，