3．2  验】    收》 3【．2．1  —。实物标识应与产品质！量证明文件相符【 ？ 3．2．2 ！。 管子、《。管件的质量证明书应！包括下列《内容 》  《     1  】制造厂名称》。及制：。造日：期； 》  《     2  】产品名称、标准、规！格，。及材：料； ？   【    《3  产品标准【中规定的相》关检：。测试验数据；—   】   ？ 4  合同规定的！其他检？测试验报告； 【 《  ：     5  质！量检验员的签字及检！验日期；《 ？       ！6 ： 制造厂质量检【验部门的公章— 3．2！．3 ？ 管子、管件的【标识应包括下—列内容 ！  ：    1  产】。品名称； 【    —。   2 》 规格？。型号：； ？ ，  《     3 【。 产：。品标准号； 】 ？      4 】 产品？标准中规定》的其他内容； 】 《      5 】 ，。制造日期； —。 《    《   6  制造】厂名称或商》标， ？。 ： ，3．2．4 — 管道组成件应【按相应标准逐件进】行表面质量检查管】子和管件内外壁应】光滑、平整；不【。得，有气泡、裂》口、裂纹《、凹陷、分层—、杂质？、颜色不匀、分解】变色等影《响质量的《缺陷 】3．2．5 — 塑料管和钢骨【架聚乙烯复合管表面！伤痕深度不》应超过管子壁厚的1！0％且不大》。于0．5mm；玻璃！钢管：和玻璃钢塑料—复合管不得有表面】伤痕 》 3．2—．6 ？ 钢骨架《。聚乙烯复合管表面不！得有钢丝裸露端口封！口环：不得有裂纹或—脱落 3！．2．7《  玻璃钢制—品，的纤维？应浸透树脂纤—维不得外露不—得有划痕、》层间分层、脱层、树！脂瘤、异物夹杂【、色泽明显》不均匀等影响质量的！缺陷 《 3．2【．8  《玻璃钢塑料》。复合管的玻璃—钢，。层应与塑料管—粘结成整体不得有】分裂、脱壳现—象 ： 3．2】．9  法》兰密封面应》平，整光洁不得挠曲不得！有径向划痕等—缺陷 ？ 3．2．！10：  管道组成件的】几何尺寸应按每批】(，。同厂家、同材料、】同，规格、？同时到货)5％且不！少于一件《。进行抽样检》。查几何尺寸及允许】。偏差应符合国家现】行相关产品标准的】规定 】3．2．11  抽！样检：查时若有不合格【应，按原规定数加倍抽检！；，若仍有不合格则该】批管道？组成：件不得验收并应做】好，标识和隔《离 — 3．？2．1？2  阀门》应逐个进行外观【目测检查阀体—表面应无裂纹、气泡！、划痕？等影响质《量的：缺陷 《 3．2．】。13：  有特殊要求的】。阀，门尚应符合现行行业！标准阀门《检验与管理规—程SH？ ，3518的有关【规，定 ：。 3．2】．14  阀门【的压：力试验和密封试【验应符合下》列规定？ ， 》      1 】 阀体试验压力【应为：公称压力《的，1．5倍《试验时间不得少于5！min以阀》体和填？料无渗漏为合格【；密封试验以阀【门公称压力进行以】。阀瓣密封面不—漏为：合格； 】  ：  ：   ？2  对《。于设计压《力大于1MP—a或：者输送？有毒、可燃介—质管道的阀门应【逐，。个进行阀体压力【试验和密封试—验，不合格者不得—使用； 》 《 ，     3  】对于设计压力—等于或者小于1M】Pa的阀门应从每批！中抽查10％且【不得少于1个进【行阀体压力试验【和密封试验并应符合！本规范？第3．？2．11条的规定；！ ： 《    《  4 《 试：验合格的阀门应及时！排净内部积水并【吹干两端《封闭后？。做出合格标识并按现！行，行业标准《石油化工建设工【程项目交工技术【文件规定S》H／T 3》。503的有关—要，求填写阀门》试验：。记录 《