3．2  【验， ，   收 】 3．2．1  ！实物标识《应与产品质量证【明文件相《符 ： 》3，．2．2  —管子、管件的质【量证明书应》包括下列内》容 【      1  ！。制造厂名称及—制造日期《； —       2】  产品名称、标】准、规？格及：材料；？ —  ：    3  产】品标：准，中，规定的相关》检测试验数据；【  【     4—  合同规定的其】他检测试《验报告； 》   【    5  【质量检验员的—签字：及检验日期； ！  《     6  】制造厂质量检验部门！的，公章 ？ ， 3．2【．，3  管子、—管件的标识》应包括下列内容 ！      ！ 1：  产品名称；【 》     》  2  规格【型号； 》   —    3  产品！标准号；《    ！ ，  4  产品标准！中规定的其他内【容； 】      5  ！制造日期；》 《       】6  制造厂名【。称或商标 》 3．2．！4  管道组成件应！按相应标《准逐件进《行表面质量》检查管子和管件内外！壁应光滑、平—整；不得《有气泡、裂口、裂纹！、凹陷、《分层、杂质、颜色不！匀、分解变色等影】响质量的缺陷 【 ？。 3．2．5  ！塑料管和钢骨架聚乙！烯复合管表面伤痕深！度不：。应超：过管子壁厚》的10％《且不大于0．—5mm；玻璃钢管和！玻璃钢？塑料复合《管不：得有：表面伤痕 — 3．2【．6  钢骨架【聚乙烯复合管表面不！得有钢？丝裸露？端口封口环不得有】裂，纹，或脱：落 》 3．2．7  ！玻璃钢制品》的纤维应《浸透树脂《纤，维，。不得外露不》得有划痕、层间分】层、脱层、》树脂瘤、《异物夹杂、色泽明显！不均匀等影》响质量的缺陷 ！ ： 3．？2．8 《 玻璃钢塑料复【合管的玻《璃，钢层应与塑》料管粘？结，成整体？不得有分裂、脱【壳现：象 3．！2．9 《 法兰密封面应平整！光洁：不得挠曲不得有【径向划痕等缺陷【 3【．2．10 —。 管道组成件的【几，。何尺寸应按》每批(同厂家、同】材料、？同规格、同时到货)！5％且不《少于一件进行—抽，样检查几何尺寸及】允许：偏差应符合国家现行！相，。关产品标《准的规？定 【3，．2．11  抽样！检查时若有不—合格应？。按原规定数加倍【抽检；若仍有不合格！则该：批管道组成件—不得验收并》应做好标识》和隔离 】 3．2．12【  ：阀门应逐个进行外】观目测检查阀体表】面应无裂纹》、气：泡、划痕《等影：响质量的缺陷— 3【．2．13 — 有特殊要求的阀】门尚应符合》现，行行业标准阀门检】验与管理规程SH ！3518的有关规定！ ： 3．2．1！4  阀门的压【力试验和《。密封试验应符—合下列规定 — 《   ？。  ：  1  阀—体试验压力应—为公称压力的1【．5倍？试验时间不得少于5！min以阀体和填】料无渗漏《为合格；密封—试验以？阀，门公称压力》进行以阀瓣密封【。面，。不漏为？合格；？   】    2  对】于设计压力大于1】MPa或者输送有毒！、可燃介质管道的阀！门应：逐个进？行阀体压力》试验和密封试验不】合格者？不得使用； — 》 ，    《 ，3 ： ，对于设计压力—。。等于：或者小于1MPa的！阀门应从每批—中抽查10％且【不，得少于1个》进行阀体压力试验】和密封试验并应【符合：本规范第3．2【．11？条的规定； ！ ：   ？   4  —试验合格的》阀，门应及？时排净内部积—水并吹？干两端封《闭后做出合格标识】并，按现行行业》标准石油化工建设】。工程：项目交工技术文【件规定S《H／T 3》503的有关要求填！写阀门试验》。记录： ， ，