安全验证
: 1?2  系统联动调】试 : : 12【.0.?1,  系统联动—调试的组织应符【合下列规定 】     1 ! 系:统联动调试》方,案,应编:制,完成并已批准—且已组建系统调【试,小组; —  《   2  —系统联动调试方【案应包括调试计划】安排:、调:试小组成员》。及分:工、联?动调试具体》步骤及各《工艺单元《控制要?点,、调:。试记录表格、相【。应的物资准备及应急!。方案等内容;—。   】  3  系统联动!调试的时间不应小】于72h 》 ? 1?2.:0.2  系统联】动调试应《具备下?列条件 》     1! , 构筑物工》程功能性《试验应已完》成,; —     2—  工艺设》备应已完《成单机?调试并应运转正常】;,   】。  3  电气、仪!。表设备应已完成单机!调试并应运转正【常,; 》     4【  供电系统—应已调试完成达到】供电标准; !   《  5  自控【系统:应已调试完成—。具备联动《。调,试条件; 】  ?   6  工艺管!线功能性试验应【已完成 — , 12.0.3 ! 系统?联动调试《应,包括下列内》容 《。    — 1  系统—联动调?试时应?检,查各工艺单元内的不!同设备和装置联【动,。运,行情况各工》艺单元应正常—工作; 》。 ?    《。 2  《。粗格:栅的开、停台数【应能根?据流入泵《。房前:池的流?量和液位高度控【制粗格栅应正常运】转;由自动系统设】定,的水泵轮值》。功能应?健全各设定水位、】保护水位信号应通】。畅污水提升泵应设置!为自:动运行状态; 】  》   ?3  应调试螺旋输!送机至运转正常调】试时:应调整?。格,栅,前、后的水》位差使细格栅处于自!动控制?时能稳定运行—; 》 ,   ?  4?  :应调:试,沉砂池吸砂机泵【、,砂水分离器等设备至!功能正?常自控条件下砂水】分离器应能按—设定程序自》动投:运; 【  :  : 5  调》试鼓风机时通气【管道上的阀门—应均处于正》确状态风机出口风量!应达到设计值;【 《 :    6 — 当:生化:池水位达到曝—气器:上相应高度应启动曝!气装置观察曝气【是否正常;当有异】常时应及《时,与设备厂《家协调解《决; 】    7 — ,调,试曝气?系统时应《检查自动联锁—控制是否正常各阀门!电动装置开》度是否与设定值一】致; 【    《 8  调试二沉】池吸泥?机的运?转性能时排泥—。。套筒:阀门应一次》调整到位正常运转】。时不应参与自—控控制; 】   《  9  》不同工艺单元—应有不?同,的试车方法应按【。。设计:的详细补充要求执】行 《 12.0.】4  系统调—试应符合《下,列规定 《 ,  》   1  —工艺构筑物的高程】、漏损率《等应符合工艺设计】要求; 【     2 】 工艺设备》运,行性能指标应符【合工艺设《计要求; 】     3 】 自控、仪表—设备测量值准确【。测量:误差应符合设—计要求; 【     【4 : 各组设备联动应】无误且应符合设计】要求;当设计无【要求时应符合现【场,。运行要求; 】   》  5  联调应按!工艺处理流》程分子项逐一调试】;  】   6《  在?设备联动《调试时发现任何【问题应?立刻查找原因—及时维修直至运【转完全正常后再开】始系统调试; 】     7!  应将设备联动调!试中发现的》所,有问题汇《总,以正式文件的形【式备案; 】  ?   8  调试】期间设备《的操作应由调—试小组人员进行; !  —   9  调试】。人员应按系统调【试方案要求进—行操作; 【。。 , :    10—。  系统《处于:自动:运行:的情况下未经负责人!许可不得手动启停设!备;  !   11  涉及!厂家成套《设备系统联调应按】厂家操作说明书要】求,进行操作;》在系统联调期间【设备厂家应有技术】人,员配合调试小—组解决联调期—间可能出现的设【备问题? , 《 12.0.—5  系统联—动调试过程中应【做好调试相关—。。记录对出现的问【题和缺陷应进行【责任归属分析并应】协调设计、施工【、供应商各方进行解!决, 12.!0.6  调试完】成后对系《统联动调试相—关的报告《和文件应签署各方】意见并应《向建设单位提交【系统联动调》试报告 》