，。 9.2  】工艺管？道安装 ！ ， 9.2.1  】工艺：管道安？装应：对邻近管线》。、构(建)筑物及设！备采取保《护措施对管道与结构！物衔接部位采取控】。制差异沉降措—施， 》 9.2《。.2：  构(《建)筑物和设—备的轴？线、几何尺寸及标高！应在工艺管道安装前！进行复核 ！ 9.2.3—  工艺管》。道，支(吊)架的安装】应，符合下列《规定 ？ ，    【 1  管》道支(吊)》架的形式、材—质、加工尺》寸及精度应》符合设计要》求； —     —2，  ：管道支(吊》)，架不得有漏焊、欠】焊、裂？纹等缺陷焊接变形】应予以矫正； ！。     【3  支《(吊)架应进—行防腐处理》；，    ！ 4 ？ 支(吊)架安【装应平正、位置【正确焊接《牢固各部尺寸应符】合，设计要？求；埋设《支架应用《水泥砂浆填实、找】平； 】    5 —。 安装活动支(【吊)架时应》按设计要求预先【留出不小于管道长度！。变化值的位移—量且尺寸应准确；】当支(吊)架—位移时？不得损坏管》道的保温层；—  【  ： 6  支(吊)】。架与管道接触—部分应加装柔性材料！ 》 ，9.2？.4  工》艺管：道预制应符合下列】规定 【。     1 【 管道预制》应按管道系统平【面图施行； 【。 ：。     —2  管道预制应】按，平面图规定》。的数量、《规格、材质选—配管道组成件并应按！平面图？标明管？道系统号、按预制顺！序标：明，各组成件的顺序【号； — ：   ？ 3  自由管【段和密闭管》段的选？择应合理密闭管【段应按？现场实测《后的安装长》度加工； 【     4 ！ 预制完毕的管节应！将内：。。部清理干净并应及】时封：闭管：口 》。 9.《2.5  工艺【管道距构筑》物的距离应符—合安装和《后期维护的规定架】空管：应采用支架固定架空！管道：法兰焊？缝及其他连》接件的设置应—便于：检，修不得？紧贴墙壁《。楼板和管架》；埋地管道的阀门井！、检查？井、检？修井应？设置于便于维—护管养的位置 【 ， 9》.2.6《  当工艺管道穿】越构筑？物时防护《措施应符合设—。计要求 》 9.2【.7：  埋地工》艺管道的开槽施【工，、，顶管施工《应符合现《行国家？标准：给水：排，水管道？工程施工及验—收，规范GB 50【268的有关—规定 】9.2.8  【明装金？属工：艺管道应符合—。下，列规定 【   《  1  钢管、不！锈钢管、《镀锌钢管《等金属管道的—安装、焊接、防腐】等应符合现行—国家标准工》。业金属管道》工程施工规范GB】 50235和现】场设备、工业—管道焊接工程施工】规范G？B 50《236的有关规定】；   ！ ， 2 ？ 对首次采用—的金属管材、焊【接材料、焊接方法】或焊：。接工艺施工单—位应在施焊前—进行焊接试验并应】根据试验结果—编制焊？。接，工艺指导《。书； — ：。。    3  【管道穿？构(建)筑物—时应加设保护—管保护？管，中心：线应与管线中心线一！致且构(建)筑物内！隐蔽处不应有对接焊！缝； 《     4！  位于《操作区的曝气管【道应采取隔热措施 ！ 9.【2，.9  明装聚【。氯，乙烯管？、聚乙烯管和玻璃钢！夹砂：管等工程管道应【符合下列规定 】    【 1  《管道安装应符—合现行国《家标准工业金—属，管，道工程？施工规范GB 【50：235和现场设【备、工业管道焊【接工程施工规范GB！ 502《36的有关规定【。；，  【   2  —管道粘结《前应进行试验性【操作确定粘结时间】粘结环？境温：度不应小于5—℃；  ！   3  当承插！口，连接时粘结剂应先】涂承口后涂插口【宜轴向涂刷涂刷应】均，匀适量；每个接口】粘结剂用量应根【据管材配套》粘结剂使用说—明书确定；》 《  ？   4  承【插接：口连接完毕》后应及时将挤—出的粘结剂》擦，拭干净粘接后不得立！即，对接：合部：位，强行：加载：其静置固化》时间：。应符合设计要求和】现，行国家标《准的有关规定 【 9—.2：.10  明装污水！管、再生《。水管、？污泥管、沼气—管等的保温和隔热措！施应：符合设计要求 】 ， 9《.2.11 — 安装？法兰时应检查法兰】密封：面及：密封：垫片不得有影响密】。封性的划痕、斑【点等缺陷和油污【 —9.2.12  安！装阀门应符合下【列规定 》  》   1 》 阀门安装前—应检查填料其—压盖螺栓应留有【调节余量；》 ，   【  2  阀—门安装前应》按设计？。文件核对其》型，号并应按介》。质流向确定其安装方！向； 《 ，     【3  当阀》门与管道以法兰或】螺纹方式连接时【。阀门应在关闭状态】下安装； — ：  ？   4  阀门安！装时不得强力安装；！在水平管道》。上安装双闸板闸【阀时阀门手》轮宜向上；阀门手】。轮或：手柄应安装》在，便于操作和》检修：的位置； 】     —5  ？阀门安装后的操作机！构和：转动装置应动—作灵活安装后应【检查是否指》示正确； 【     6】  ：质量重的阀门应设】。独立支架； ！     —7  安全阀应垂】直安装； 》    】 ，8 ： 安全阀的出口管】道应接向安全地点】； 【    9  当进！出口：管道：。上设置？截止阀时《应加铅封且应锁【定在全？开启：状态 》 9《.2.13 — 工：艺管道防《腐，施工除应符合—。现行国家标》准工业设备及管【道防：。腐蚀：工程：施工规范GB 【50726的—有，关规：定外尚应符合下【列规定 —     1 ！ 管：道除锈可《。采用砂轮机和手工结！合将铁？锈除净应将表—面浮锈清除干净后方！可涂防锈漆》； 《。。  《   2  在自然！干燥：的现场涂刷》时漆：膜不得被《污染和？损坏；多《层涂：刷，时在前一遍漆膜【。未干前不得》涂刷第二遍漆全【部涂层完成后—。漆膜未干燥》固化前不《得，进行：下道工序施工； ！    【 3：  ：。油漆应均匀刷—在金属？。表面涂层厚》度应符合产品—质量规定《；，  【 ，  4  》不得：在雨、雪、雾和相对！湿，度大于？85％的环境—中施工 】 9.？2.1？4  工艺管道保】温施工除应》符合现？行行业标《准，城镇供热管网—工程施工及》验收规范《C，JJ： 28的有关规定】。外尚应符合下列【规定 【     1  管！道保温厚度》应根据管道的—介，质温：度、保温材料的导】热系数等参数—计算并应加上—保温余量； — ？   《 ， 2  《。采用复？。合硅酸盐板》材敷设？保温层两层以—上施工？时应逐层《涂抹粘结剂粘结【粘结剂涂抹应—均，匀，各层接缝《。应均：匀错：开层间不得有缺肉现！象内外层接缝应错开！1，00mm～15【0mm并应》。用粘结剂把所—有缝隙及接口填【平最后上《保护层； — 《    3  【管道：保温采用复合硅酸盐！管材时应采用粘合剂！。。把管：材缝隙及《接，口，填满抹平最后—上保护层《； ？ 《  ： ， 4  水平管道】金属保护《。层纵向接缝位置宜】布置在水平中心线】下方15《°～45《°处缝口应朝下【；当侧面《或底部？有障碍？物时纵向接缝可移】。至水平中心线上【方6：。0°以内； 【 ：    》 ，5  保温后应按】环境温度为2—5，。℃，时保护层表》。面，温度：不大于5《0℃验收 【 ？9.：2.15  工艺管！道的检查井、取【样井：、放空井《等的施工应符合【现行国家标》准给水？排水管道工程施【工及：验收规范G》B 50268【的有关规定 — ，