9.2 】 工艺管道》安装 》 》9，.2.1 》 工艺管道安装应】。对，邻近管线《、构(建)筑物【及设备采取保—护，措，施，对管：道，与结构物衔接部位】采取控制《差异沉降措施 ！ ？9.2.《2  构(建)【筑，。物和设备《的轴线、几何尺寸】及，标高应在工艺—管道安装《前进行复《核 ？ 《9，.2.？3  工艺》管道支(吊)架【的安装应符合下列规！定  】   1  管道支！(吊)架的形—式、材？质，、加工尺《寸及精度《应符合？设计要求；》 ？ ？    2》  管道支(—吊)架不得有—。漏焊、？欠焊、裂《纹等缺陷《焊接变形应予以矫】正； ？ 《     3 【 支(吊)架—应进行防腐处—理； 《    【。 4  《支，(吊)架安装应平正！、位置正确焊接【牢固各部尺》寸应符合设》计要：求；埋设支架应用水！泥砂浆填《实、：。找平：； ：  —   5  —安装活动支(吊)】架时应按设》计要求预先留出【不，小于管道长度变化】值的位移量且尺【寸应：准，确；当支(吊)【架位移时不得损坏管！道的保温层； 【 ？   《 ， 6：  支(吊)架与管！道接触部分应加装】柔性材料《 《 9.2.4  ！工艺：管道预制应符—合下列规定》  【。   ？1  管道预制【应按管道系统—。平面图施《行，； 》     2【  管道预制应按】平面图规定的数量】、，规格、材质选配管】道组成？件并应按平面图标】明管道？系，统号、按预制顺序标！明各：组成件的顺序号；】   】 ， 3  自由管段】和密闭管段的选【择，应合理？密，闭管段应按现场实】测后的安装长度加】工； —   《  ：4  预制完毕的管！。。节应将内部》。清理干净并应—及，时封：闭管口 【 ， 9.2.5—  工艺管》道距构？。。筑物的距离》应符合安装》。和后期维护的规定】架空：管应采？用支架固定架—空管道法兰焊缝及其！他连接件的设置应】便于检修《不得紧贴墙壁楼板和！管架；埋《地管道的阀门—井、：检查：井、检修井应设【。置于便于《维护管养的》位，置 9】.2：.6 ？ 当工？艺管道穿《越构筑物时防护措】施应符合设计要求 ！。 9—.2.7 》 埋：地工艺管《。道的开？槽施工、顶》管施工？应符合现行国家【标准给水排水管道】工程：施工及验收规范GB！ 50？。26：。。8的：有关规定《。 》 9.？2.8  》明，装金属工艺管道【应符合下列规定 ！ ， ？  ：  1  钢管【、不锈？钢管、？镀锌钢管《等金属管道的—安装：、焊：接，、防腐等《应符合？现行国？家标准工业金—属管道工程施工规范！。G，B ：50235和—现场设备、工业管】道焊接工程施工规】。范G：B ：50：236的《有关规定； ！    》 2：。 ， 对首次采用—的，金，属管：。材、焊接材料、焊接！方法或焊接》工艺施工单位应在】施焊前进行》焊接试验并应—根据试验结果编【制焊接工艺指导书；！   】  3  管—道穿构(建)筑物时！。应加设？保护管保护管—中心线？应与管线《中心线一致且构(建！)，。筑物内？隐蔽：处不应有对接焊缝；！ 》。     4  】位于操作区》。的曝气管道应采取隔！热措：。施 【9，.2：.9 ？ 明装聚氯乙烯管】。、聚乙烯管和—玻璃钢？夹，砂，。。管等工程《管道应符合下—列规定？ 《    》 1  管道安装应！符合现行国家标准工！业金属管道》工，程施工规范》G，B 50235和】现场设备、工业管道！。焊接工程《施工规范《。。GB 502—36的有关规定【； 【    2  【管道粘结前应进行】试验性操作确定【粘结时间粘结环境】温度不应小于5℃；！  【   ？3  当承插口【连接时粘结》剂应先涂承口后涂插！口宜轴向涂刷涂刷】应均：匀，适量；每个》接口粘结剂用量应】根据管材配套粘【结剂使用《说明书确定； ！ ，。     —4  承插接口连】接完：。毕后应？及时将？挤出的粘结剂擦拭】干净粘接后》不得：立即对？接，合部位强行》加载：其静置？固化时间应符—合设计要求和现【行国家标准》的有关规定 — 》9.：2.10  —明装污水管、再生】水管、污泥》管、沼气管》等的：保温和隔热》措施应符合设计【要求 》 9.》2.11  —安装法兰时》。应检查法《兰密封面及密—。封垫片不得有影响】密封性的划痕—、斑点等缺陷和【油污 《 9》.2.12  安】装阀门应符合下【列规定 》 ：     1 】 阀：门安装前应检查填料！其压盖螺栓应留有】调节余量； ！ ， ，    2  【阀门安装《前应按设计文件核对！其型号并《应按介质流向确定】其安：装方向； —    【 3  当阀门【与管道以法兰—或螺纹？方式连接时阀门应在！关闭状态下》安装； 【 ， ，    4》  阀？门安装时不得强【力，安装；在水平管【道，上安装双闸板闸阀时！阀门手？轮宜向上；阀门手】轮或手？柄应安？装在便于操作—和检修的位置； ！   —  5  阀门安装！后的操作机》构和转动《装置应动作》灵活安装后应检查】是否指示正》确； 《 ： ：    6 — 质量重的阀门应设！。独立支架； —     ！7  安全》阀应垂直安装；【    ！ 8  安》全阀的出口管道【应，接向安？全地点； 》 ，。 ？     9—  当进出》口管道上设置—截止阀时应加—铅封且应《锁定在全开启状态 ！ 9.2.！13  工艺管【道，防腐施工除应—符合现行国家标【准工业设备》。及管道防腐蚀工程施！工规范GB》 50726—的有关？。规，定，外尚应符合下列【规定 》     1 ！ 管道除锈可采用】。砂轮机？和手工结合将铁锈】除净应将表面浮锈清！除干净后方可涂防】锈漆：； 《  《   2《 ， ，。在自然干燥的现场】涂刷时漆膜不—得被污染和损坏【；多层涂刷时—在前一遍漆膜未干前！不得涂？刷第二遍《漆全部？涂层完成后漆膜未】干燥：固化前不得进行下道！工序施工；》 ：  》。   3《。  油漆应均匀刷】在金属表面涂—。层厚度应符》合产品质量规定；】 》 ， ，。   4  不得在！雨、雪、雾和相对湿！度，大于：。85％的环境中施工！ 9【.2.1《4  工艺管道【保温施工除应符【合现行？行业标准《城，镇供热管《。网工程施工》。及验收规范CJJ】 28的《有关：规定外尚应符合【下列规？定 ：。 《     》1  管《。道保温厚度》。。应根据管道的—介质温度、》保温材料的导热系数！等参数？计算并应加》上，保温余量；》 ，。    】 2  采用复【合硅酸盐板材敷【设保：温，层两层以上》施工时应逐层涂【抹，。粘结剂粘结粘结剂涂！抹应均匀各层接缝】应均匀错开层—间不得有缺肉现【象内外层接缝应错】开10？0mm～1》50mm并应—用，粘结剂把所有缝隙】及接口填平》最后上保《护层； —     3 ！ 管道保温采用【复合硅酸盐管—材时应采用粘—合剂把管材缝隙及】接口：。填满抹平《最后上？保护层；《 —   ？ 4 ？。 水平管道》金属保护层纵向接缝！位置宜布置在水平】中心线下方15°】～45°处缝口应】朝下；？。当侧面或底》部有：障碍物时《纵向接缝可移至水】平中心线上方6【0°以内； —   【  5  保温后】。应按环境温度—为25℃时保—护层表面温》度不：大于50℃验收【。 》 9.2《.15  工—艺管道的《。检查井、取》样井、放空》井等的？。施工应？符合现行《国家标？。准给水排水管道【工程：。施工及验收规—。范GB 50—268的《有关规定《 ：