，。 ？9，.2：  工艺管道安装 ！ 9.！2.1  》工艺管道安装应【对邻：近管线、构(建【)筑物及设》备采取保护措施对】管道与结构物—衔，接部位采取控—制差：异沉降措施 【 9.2.】2  构(建)筑】物和设？备，的轴线、《几何尺寸及标高应】在工：艺，管道安装前进行复】核 《 ， 9.2.3 】 工艺管《。道支：(，。吊)：架的安装应符合下列！规定 【     》。1 ： 管道支(吊)架】的形式、材》质、加工尺寸及精】度应符合设计要求】； 《。  《   2  管道】支(吊)架不得有漏！焊，、欠焊、裂纹—等缺陷焊接变形应】予以矫正《； 》。    》 3  《支(吊)架应进行防！腐，处，理； 》 ？    4  支】(吊)架安装应平】正、位置正确焊【接牢固？各部尺寸应符—合设计要求；—埋设支架应用水泥砂！浆填实、找平—； 》 ：    5  安】装活动支(》吊)架时应》按设计要求》预先留出不小—于管道长度变化值的！位移量且尺寸应准】。确；当？支(吊)架》位移：时不得损坏管道【的保温层； 【 ：     6【  支(吊》。)架与管道接—触部分应加》装柔性材料 】 ？9.2.4  工艺！管道预制应符合【下列规定 》  —   1  管道预！制，。应按管？道系统平面图施【行；  ！  ： 2  管》道预制应《按平面图规定的数量！、规格、材质选配】。管道组成《件并应按平面图标明！管道系统《号，。、按预制顺序标【明各组成件的顺序号！；， ，。 《     》3，  自由管段—和密闭？管，段的选择应合理【密闭管段应按现场】实测后的安装长度加！工； 】    4  预制！完毕的管节应将内部！清理干净并应—及时封闭管口 【 9.【2.5  工—艺管道距构筑—物的距离应符—。合，安装和？后期：维护的规定架空管应！采用支架固》定架空管道》法兰焊缝及其—。他连接件的设置【应便于？检修：不得紧贴墙壁楼板】和管架；《埋地管道《的阀门井、检查井、！检修井应设置—于便于维护》管养：的，位置 》。 9.2.6】  当工艺管—。。。道穿越构《筑物：时防护措施应符【合设计？要求 ？。 ：。。 9.2.【7 ： 埋地工艺管—道的开槽施》。工、顶管施工—应，。符合现行《国家标准给水—排水管道工程施工及！验收规范G》B 50《268的有关规【定， ， ？ 9.《。2.8  明装金属！工艺：管道应符合下列【规，定  】   1 》。 钢管、《不锈钢？管、镀？锌钢管等金属管道的！安，装、焊接、》防腐等？应符合现《行，国家标准《工业金属管道工程施！工规范GB 5【0，235和现场设备、！工业管道焊接工程】施工规范GB 5】0，236？。的有关规《。定； 《  》 ，。  2  对—首，。次采用的金属管【。材，、焊接材料、焊【。接方法或焊接工艺施！工单：位应在施焊前进行】焊接试验并应—根据试验结》果编制焊接》工艺指导《书；：。 —    3 — 管：道穿构(建)—筑物：时，应，加设保？护管保护管》中心线应与管线【中心线一致且构(】。。建)筑物内隐蔽处不！应有对接焊缝；【 ，     ！4  位《于操作？区的：曝气管道应采—取，隔热措？施， —9.：2.9  明装【聚氯乙烯管、聚乙烯！管和：玻璃钢夹砂管—等工程管道应符合】下列规定 》 ，。     】1  管道安装应符！合现行国家标准工】业金属？管道工？。程施工规范GB 5！0235《和现场设备》、工业？管道焊接工程施工】规范GB 5023！6的有关规定； 】 ？ ，     》2  管道》。。。粘结前？应进行试验》性操作？确，。。定粘结？时，间，粘结环境温度不应】小于5℃； ！ ：    3  当承！。。插口连接时粘结【剂应：先涂承口后涂—。插口宜？轴向：涂刷：涂刷应均匀适—。量；每？个接口粘结剂—用量应？根据管材《配套粘结剂使用说】明书确定； —。   【  4  》承，插接口连接完—毕后应？及时将挤出》的粘结剂擦拭干【净粘：接后不？得立即对接合—部位强行加载其【静置：固化时间应符—合设计？要求和现行国—。家标准的有关规【定 ： ？ ：9.2.10  明！。装污水管、再生【水管、污泥管、【沼，气管等的保温和隔】热措施？应符合设计要求 】 ？ 9.2.—11  安装法兰时！应检查？法兰密封《面及密封垫片不得】有影：响密封性的划痕【、斑点等缺陷和【油污 《 9.—2.：12  《安装阀？门应符合下列规【定 —     》1  阀门安装前应！。检查填料其压—盖螺栓应留有—调节余量；》 》 ，    《2  阀《。门安装前应按—设计文件核对其【型号并？应按介质流》向确定其《安，装方向； ！     3  】当阀门与管道以【法兰或螺纹方—式连接时《阀门应在关闭状态】下安装； 【 ，     4 】 阀：门安装？时不得强力》安，装；在水平管道【上安装双闸板—闸阀时？阀，门手：轮，宜向上；阀门手轮】或手柄应安装在【便，于操作和检修的【。位置； 】     5  阀！。门安装后的操作【机构和转动》装置应动作灵活安装！后应检查《是否指示正确； 】 ：。   》  6 《。 质量重的阀门应设！独，立，支架：； 《     7】  ：安全：阀应垂直安》装； ？  —   8《  安？全阀的出口管—道，应接向？安全地点；》 《     9 】 ，当进出口管道—上设置截止阀时应】加铅封且《应锁定在全开启【状态 9！.2.13》  工艺管道防腐施！工除应符合现行国】家标准工《业设备？。及管：道，防腐蚀？工程：施，。工规范GB —50：726？的有关规定》外尚应符合下列规】定 ：  —   1《  管？道，除锈可？采用：砂轮机和《手工结合将铁—锈除净应将》表面浮锈清除干【净后方？可涂防？。锈漆； — ？  ：  2  在自然干！燥的现场涂刷时漆】膜不得被《污染和损坏；多【层涂：刷时：在前一？遍漆：。膜未干？前不得涂刷第二遍漆！全部涂？层完成后漆膜未干燥！固化：前不得进《行下道工序》施工； 【     —3  油漆应均匀】刷在：金属表面涂层—厚度应符《合产品质量》规定； 》。    【 4  《不得在雨、》雪、雾和相对湿度】大于85％的环境中！施，工 《 9.2—.14 《 工艺？管道保温《。施，工除应符合现行行业！标准城？镇，。供，热管网工程施工及验！收规：范，CJJ 28—的有关？规定：外尚应符合下列【规定 》 ？    1  管】。道保温厚度》应根据管《道的介？质温度、保温材料】的导热系数等参【数计算并应》加上保温余量；【  【   2《 ， 采：用复合硅酸》盐板材敷设保温【层两层以上》施工时应逐层涂抹粘！。结剂粘结《粘结剂涂抹应—均匀各层接缝应【均匀错开《层，间不得有缺肉—现象：内外层接缝》应错：开100mm～1】。5，0mm？并，应用粘？结剂把所有缝隙及】接口填平最后—上保护层；》   】  3  管道保】。温采：用复合？硅酸盐管《材时应采用粘—合剂把？管材缝隙及接—。口填满抹平最后【上保护层； 【 ？ ，    《4，  ：水平管道金属保护层！纵向接缝位置—宜布置？在水平中心线下方1！5°～45°处缝口！应朝：下；当侧面或底【部有障碍物》时纵向接缝可移至】水平中心《线上方60°—以内；？ ？     【5  保《温后应按环境温度】为2：5℃时保护层—。表面温度不大于50！℃验：收 ： ： 9.2.1】5  工艺管道的】。检查：井、取样井、放空】井等的施工》应符合现《行国家标准给水排】水管道工程施—工及：验收规范GB 5】0268《的，有关规？定 ？