9.2 】 工艺管道安—装 — 9《.2.1《  工艺管道安装应！对邻近管线、构【(建)筑《物及：。设备采取《。保护措施对管道与】结构物衔接部—位采取控《制，差异：沉，降措施 《 9.2.！。2， ， 构(建)筑物和设！备的轴线《、几何？尺寸及标《。。高应在？。工艺管？。道安装前进行复【核 9】.2.3  工艺】管道支(吊)—架的：安装应符合》下，列规定 ！   ？ 1：  管道《支(吊)架》的形式、《材质、？加工：尺寸及？精度应符合设计要求！； —     2  】管，道支(吊)架不【得，有漏焊、欠焊、【裂纹等缺《陷焊接变形应—予以矫正； ！。    》 3  支(—吊)架应《进行防腐处理； 】。 ，。。     】4  支(》吊)架安《。装应平正、位—置正：确焊接牢固各部尺寸！应符合设计要求【；埋设支架应用水泥！砂浆填实、找平【； 《。。 ，     5【 ， 安装活动支(【吊)：架，时应：按设计要求预—。先留出？。不小：于管道长度》变化值的位移—量且：尺寸应准确；当支(！吊)架？位移时不《得损坏？管道的保《温层；？ 《     6【  支(《吊)架与管道—接，触部分应加装柔性】材料 【 9.2《.4  工艺管道】预制应符合下列【规定：    ！。 1  《管道预制应按管道系！统平面？图，施行； 【     2  ！管道预制应按平【面图规定《的数量、规格、【材，质选配管《道组成件并应按【。平面图标明》管道系统号、按【预制顺序标明各组】成件的顺序》号；：。 》     3—  自由管段—和密闭管段的选择应！合理密闭管段—应，。按现场？实测后的安》装长：度加：工； —     4 】 预制？完毕的管节》应将：内部清？理干净并应及—时封：闭管口 — 9《.2.5  工【艺管道距构筑物的】距离应符合安装【和后期维护》。的规定架空管应采】用，支架固？。定架空管道》法兰：焊缝及其他》连，接件的？设置应？便于检修不得紧【。贴墙壁楼板和—管架；埋地管道的阀！门井、检查井、【检修井应设置—于，便于：维护管养的》位置 》 9.》2.6 《 当工艺管》道穿越？构筑物？时，防护措？施应符合设计—要求 》 9.2.7】  埋地工艺管道】的开槽施工、顶管施！工应符？合现行国家标—准给：水排水管道工程施】。工及验收规》范GB 50—268的有关规定 ！ ， 9.—2.8  明装金属！工艺：管道应符合》下列规？定   ！  ：1  钢管、不锈】钢管、镀锌钢管【等金属管道的—安装、焊接、—防腐：。等应符合《现行国家《标准工业金属—管道工程施工规范G！B 5023—5和现场《设备、工业管道焊接！工程施工规范GB】 50236—的有关规定》； 》     2【  对首次采—用的金属管材、焊接！材料、焊接方法【或焊接工艺施工单】位应在施焊前—进行焊接试》验并应根据》试验结果编》制焊接工《艺指导书； ！    》 3：  管道穿构(建】。)，。筑物时应加设保【护管保护管中心线】应与：管，线中心线一致且【构(建？)筑：物内隐蔽处不应有】对接：。焊缝； ！  ：  4  位于操作！区的：。曝气管？道应采取隔热措【施 【9.2.9  【。明装聚氯乙》。。。。烯管、聚乙烯—管和玻璃钢》夹砂管等工》程管道应符合下列】规定 ？ ，  》  ： 1  管道安装】。应符合现行国家【标准工？业金属？管道工程施工规范G！B ：50235和现【场设备、工业管道】焊接工程施》工规范GB —50236的—有关规？定； 》 ，     2 】 管：道粘结前应》。进行试？验，性操作确定》粘结时间粘结环【境温度不应小于【5，。℃，；  】   3  当【承插口连接时粘结剂！应先涂承口后涂插】口宜轴向涂刷涂刷应！均匀适？量；每个接口粘结剂！。用，量应：根据管材配套粘结剂！使用说？明书确定； 【 《   ？ 4  承插—接口连接《完毕后应《及时将？挤出的粘结剂—。擦拭干？净粘接后不得—立即对接合部—位强行加载其静【。置固：。化时间？应符合？设计要求和现行国家！标，准的：有关规定 】 9？.2.10  明装！污水管、再生水管、！污泥管、沼气管【等的保温和隔热【措施应？符合设？计要求 》。 9》.2：.1：1 ： 安装法兰时应检】查法兰密封面及密】封垫片不得有影响密！封性：的划痕？、斑点等缺陷和油】污 ？。 《。9.：。2.12  安装】阀，门应符合下列规定 ！   【  1  阀门【安装前？应检查填料其压【。盖螺栓应留有调节余！。量； ？  —   2  阀【门安装前应按设【。计文：件核对其型》号并应？。按介质流《向确定其安》装方向； 】  ？  ： 3 ？ ，当阀门与管道—以法兰？或螺纹方式连接时】阀门应在关闭状态】下安装； ！     4  】阀门安装时不—得强力安装；—在水平管道上安装】双，闸板闸阀《时阀门手轮宜向【上；：阀门：手轮或手《柄，应安装？在便于操作和检【修的位置《； ： 》    5》  阀门安装后的】操，作机构和转》动，。装置应动作灵活安】装后应检查》是否指示正确； ！    【 6  质量—重的阀？门应设独立支—架； —   《 ，。 ，7  安《。。全阀应垂直安装；】   】  8  安全【阀的出口管道应【接，向安全地点； 】     9！  当？进出口管道》上设置截止》阀时应加铅封且应】。锁定在全开》。启状态 《 9.【2.1？3  工艺管道【防腐施工除应符合】现行国家标准工业】设，备及管道防腐蚀工程！施工规？范GB 5072】6的有？关规定外尚》应符合下列》规定  ！。  ： 1  管道—。除锈：可采用砂《轮机和手工结合【。将铁锈？除净应将表面浮【。锈清：除干净后方可涂防】锈，漆； 《 ：     2 】 在自？然，干燥的现场》涂刷时漆膜不得被污！染和损？坏；多层涂刷时【在前一？遍漆膜未干》前不：得涂刷第二遍漆全部！涂层完成后漆膜未干！燥固化前《不得进行下道工序施！工； 《  》  ： 3  油漆应均匀！刷在金？属表面？涂层厚度应符合产品！质量规定； 【    【。 4 ？ 不得在《雨、雪、《雾和相对湿》度大于85％的【环境中施工 — 9.2.！14  工艺管道保！温施工除应》符，。。合现行行《。业标准城镇供热管网！工程施工及验—收规范C《JJ： 28的《。有关规定《外尚应符合下列【规定 》 ？   ？ 1  《。管道保温厚度应根】据管道的介质温度】。、保：。温材料的导》。热，系数等参数》计算并应加上保温】余，量； 》     2 ！ 采：。用复合？硅酸：盐板材敷设保温层】两层以？上，施，。工时应逐层涂—抹粘结剂粘结粘结】剂涂抹应均匀—各层接？缝应均匀错开—层间不得有缺—肉现象内外》层接缝应错开10】0，mm：～15？0mm并应用—。粘，结剂把所《有缝隙及接口填平】最后上保护层； ！ 《   ？ 3  管道保温】采用复合《硅酸盐管材时应采】用粘：合剂把管材缝—隙及接口《填满抹平最后上保】护层； 《 ？  ？   4《  水平管道金属保！护层纵？向接缝位置宜布置】在水平中心线下方】1，5°：～45°处缝—口应朝下；当—侧面或底部有障碍】物时纵向《接缝可移至》水平中心线上—方60°以内；【    ！ 5：  保？温，后应按环境温度为】25℃时保护层表面！温度不大《于50℃验收 ！ 9.2.15！  工艺管道的【检查井？、取样井、》放空井等的施工应】符合现行国》。家标准给水排水管】道工程施工及验收】规，范G：B 502》68的有关规—定 ： ，