？ 9.？2  工艺管—道，安装 】 ， 9.2《。.1 ？ 工艺管道安装应对！邻近管线、构—(建)筑物及设【备采取保护措施对】管道与结《构物衔接部位采取控！。制差异沉降措施 】 ， 9.2.2！  构(建)筑【。。物和设备的》轴线、几何尺寸及标！高，应在工艺管道—安装前进《行复：核 ： 9.2.！3  ？工艺管？道支(吊)》架的安装《应符合下列规定【 》     1—  管道支(吊【)架的形式、材【质，、加工尺寸》及精度应符》合设计？要求； 【    》 2  《管道支(吊》)架：不得有漏焊、—欠，焊，、裂纹等缺陷焊【。接变形应予以矫正；！    ！ 3 ？ 支(吊)架应【进行防腐处理；【。 ：   — ， 4  支(吊【)架安？装应平正、位—置正：确焊：接牢固各《部尺寸应符合—设计要？求；埋设《支，架应用？水泥砂浆填实、【找平：； 》     —5  安装活动支】(吊)架《时应按设计要—求，预先：留出不小于管—道，长度变化值的位移】量且尺寸应》准确；？当支(吊)架—位移时不《得损坏管《道的保温层； 】     6！  支(吊)架【与管道接触》部分应加装》柔性材料《 9【。.，2.：4 ： ，工艺管道预制—应符：合下列规定 —。 《  ：   1  —管道预制《应按管道系统—平面图施行； ！ ？   ？ ，2  管《道预制应《按平面图规》定的数量《。、规格、材质选配管！道组成件并应—按平面图标明管道系！统，号、按预制》顺序标明各》组成件？的顺序号； 】 ：     3 【 自由管段和密【闭管段的选择—应合理密闭管—段，应按现场《。实测后的安装—长度加？工； 《     】4，。  预制完毕的管节！。应将内部清理干净】并应及时封闭管口】 —9.2.《5  工《。艺管道距构筑物的距！离，应符合安装》和，后期：维护的规定架—空，管应采用《支架固定架空管【道，法兰焊缝及其—他连接件的》。设置应便于检修不得！紧贴墙壁楼板—和管架；埋地管道的！阀门：井，、检查井、检修井应！。设置于便于维护管】养，的，位置 — 9.2.6 】 当工艺管道穿越构！筑物时防护措—施应符合设计要求 ！ ？ 9.2.—7  埋地工艺管道！的开槽施工、顶管施！工应符合《现行：国家标准给水排水】管道工程施》工，及验收规范》GB 50268】的有关规定 【 9.2.】8 ： 明装金属》工艺管？道应：符合下列规定—。    ！ 1 ？ 钢管、不锈钢管、！镀锌钢管等金—属管道的《安装、焊《接、防？腐等：应符合现行国家标】。准工业金属管道工程！施工：规范G？B 50235和现！场，。设，备、：工业管道焊接工【程，施工规范GB 5】。。0236的有关规】定； 【  ： ， ， 2  对首—次采用的金》属管材、焊接材料】、焊接？方法：或焊接工艺施工单】位应在施焊前—进行焊接试》验并应根《据试验结果编制焊接！工艺指导《书； 《。     3！。  管道穿》构(：建)：筑物时应加》设保护管保护管中】心线应与管线中【心，线一致且《。构(建)《筑物内隐《蔽处：不应有对接焊缝； ！ ？。     4  ！位，于操作？区，的曝气管道应—采取：隔热：措施 》。 9《.2：.9  明》装聚氯乙烯管—、聚：乙烯管和玻璃钢【夹砂：。管等工程管道应符】。合下列规定》 》    《 1  管道安【装应符？合现行国《家标准工《业，金属管道工程施【工规范GB 502！35和现场设备【、工业管道焊—接工程施工规范【GB： 50？。23：6，的有关规定； ！ ？    2  【管道：粘结前应进行—试验：。性操作确定》粘，结时间粘结》环，境温：度不：应小于5《℃； ？    】 3  当承插【口连接时《粘结剂应《先涂承口《后涂插口宜轴向涂刷！涂刷应均匀适量【；，每，个接口粘结》剂用量应根据—管材配？套粘结剂使用说明】书确定；《 ： ： ，     》4， ， 承插接《口连接？完毕后？应及时将挤出的粘结！剂擦：拭干净粘接后不【得立即对接合部【位强：行加载其静置固化时！间应符合设计要求和！现行国家《标准的有关规—定 ： ： 9.2.10！  明装污》水管、再生水管、】污泥管、沼》气管等的保温和隔】热，措施：应符：合设计要求》 9【。.2.11  安】装，。法兰时应检查法兰密！封面：。及密封垫片不得【有，影响密？封性的划痕、斑点等！缺陷和油污》 《 9.2》.1：2  安装阀—门，应符合下《列，规定：。    ！。 1  阀门—安装前应检》查填料其压盖螺【栓应留有《调节余量； —   【  2  阀门安装！前应按设计文件核】对其：型号并应按介质【流向确定其》安装方向； 】 ？    3 — 当阀门与管道【以法兰？或螺纹方式连接【时阀门应在关闭状态！下安装； 【   》  4  阀门安装！时不得？强力安装《；，在水：平管：道，。上安装双闸板闸阀】。时阀门？手轮宜向上；阀【门，手轮或手柄应安装】在便于操作》和检修的位》置，； 【    《。5 ： 阀门安《装后的操作机构【和转动装置应动【作灵活安装后应检】查是否指示正确【；   ！。  6 《。 质量重《的阀：门应设？独立支架《。； ？ ，    — ，7  ？安全阀应垂》直安装； ！。 ，   ？ 8  安全阀的】出口管道应接向【安全地点《。；， ，     ！9  当进》出口管道上设—置截止？阀时应加铅》封且应锁定》在全开启状态— ： 9》.2.？。13  工》艺管道防腐施工【除应符合现行—。国家标准《工业设备及管道【防腐蚀工程施工规】范G：B 50《726的有》关规定外尚应—。符合下列《规定： ？    — 1 ？。。 管道除《。锈可：采用砂轮机和手工】结合将铁《锈除净应将表面【浮锈清除干净—。后方可涂防》锈漆； 【   《  2？  在自然干—燥的现场涂刷时漆膜！不得被污染》和损坏？；多层？涂刷时在《前一：遍漆膜未《干前不得涂刷第二遍！漆全部涂层完—成后漆膜未干燥固】化前不得进行下【道工序施工；— ？  《  ：。 ，3  油漆应均匀刷！在金：属表：面涂层厚《度应符合产品质量】。规定；？    ！ 4：  不？得在雨、雪、雾【和相对湿度大—于8：5％的环境》中施工 ！9.：2.14  工艺管！道，保温施工除应符合现！行行业标准城镇供热！。管，。网工程施工》。及验收规范CJJ】 ，28的有《关规：定，外尚应？符合下？。列规定？  【 ， ， ，。1  管《。道保温？厚度：应根据管道的介质温！度、保温材料—的导热？系数等？参数计？算并应加上保温【余量； 《 ？  ？  ：。 ，2  采用复合【硅，酸盐板材敷设—保温层两《。层以上施工时应逐】层涂抹粘结剂粘结】粘结剂涂抹应—。。均匀各层《接缝应均匀错—开层间不得有缺肉现！象内外层接缝应【错开100mm【。～150mm并【。应用粘结《剂把所有缝隙及接口！填平最后上保—护层； ！ ，   3  管道】保温采用复合硅【酸盐管材《时应采用粘合剂把】管材缝隙及接口【填满抹平最后上保】护层； 【。。     4  ！水平：。。管道金属《保护层纵向接缝【。位置宜布置在—水平：中心线下方15【°，～45°处缝口应朝！下；：当侧面或底部有【障碍物时《纵向接缝可移—至水平中心线上方6！0°以？内； 》 ：     5  】保，温后应按《环境温度为25℃】。时保护层表面温度】不大于50℃验【收 》 9.2.15 ！ ，工艺管道的检查井】、取样？。井、放？空井等的施工—应符合现行国家【标准给水排水管【道工程施工及验【收规范GB —。。50268的有【关规定 》