9.—2  工艺管—道安装 》。 —。9.2.1  【。工艺管道安装应对】邻近管线《、构(建)筑物【及设备？采，取保：护，措施对管道与结【构，物衔接部位》采取控？制差异沉降措施 】 ， ， 9.2.【2  ？构(建)筑物和设备！。的轴线、几何—尺寸及？标高应在工艺管道安！。装前进行复》核 9】.2.3  工【艺管道支(吊)架】的安装应符合—下列规定 】。     1  ！管道支(《吊)架的形式、材质！、，加工尺？寸及精？度应符合设计要求；！。 《    》。 2  管道支【(吊：)架不得有漏焊【、欠：焊、裂纹等缺陷焊】接变形？应予：以矫正； 》     ！3， ， 支(吊)架—应进行防《腐处理？。；  】   4  支(吊！)架安装应平正、位！置正确焊接》牢固：各部尺寸应符—合设计？要求；埋设支架【应用：。水泥砂浆《填实、找平； 【   【  5  安装【活动支(吊)架【时应：按设计要求》预先留出《不小于管道》长度变化值的—位移量且尺寸应【准确：；当支？。(吊)架《位移时不得》。损坏管道的保温层；！   】  6  支(吊】)架与管道接触部】分应加装《柔性材料 【 ： 9.2.》。4，  工艺管道预制】应符：合下列规《定 《   》  1  》管，道预制？应按管道系统—平面图施行》； 【 ，   2  管道】预制应按平》面，图规定的数量、规】格、材质选配管【道组成？件并应按平》面图标明管》道系统号、按预制】。顺序标明各组—成件的顺序》号； 《     3！  自？由管：段和密闭管段的选择！应合理密闭管段应按！现场实测《后的：安装长度加工；【。 —  ： ， ，4，  预制完毕的【管，节应将内部清—理干净并应及时【。封闭：管口 【 9.2.5  工！艺管道？距构筑物的距—离应符合安装—和后期维护的规定架！空管应采用支架固定！架空管道法兰焊缝及！其他连接《件的设？置应便于检修不【得紧贴墙壁》楼板和管架；埋地】。管道的阀门井—、，检查井、检修井应】设置于便《于维护管养的—。位置 》 9《.2.6  当工】艺管道穿越构筑物】时防护措施应符合】设计要求 — 9.—2，.7  埋地工艺】管道的开《槽施：工、顶？管施工应符》合现：行国家标准给—水排水管道工程施工！。及验收规范》GB：。 5026》8的：有关规？定 【9.2.8  明】装金属工艺管道【应符：合，下列规定 》 》   ？ ，1，。  钢管、不锈【钢管、？镀，锌钢管等《金属管道的安装、】焊接、防腐等应符合！现行国？家标准工业金属【。。。管道工程《施工规范GB 50！235和现》场设备？、工业管道焊—接，工程：施，工规范GB —5023《6的：。。。。有关规？定； 》    — 2 ？。。 ，对首次采用》的金属管材》、焊接？材料、焊接方法【或焊接工艺》施工单位应在施【焊前进？行焊接试验并应【根据试验结果编制】焊接：工艺指？导书； — ？    3  管】道穿构(建)筑【物时应加设保护【管保护管中心线应】与管线？。中心线一致且构(建！)筑物内隐》蔽处不应有对—接焊缝；《 ：。 《    4  【位于操作区》的曝气管道应采【取，隔热措施 【 9.2.9 ！ 明装聚氯乙烯管、！聚乙：烯管和玻《璃钢夹砂管等工程管！。道应符合下列规定】 》     》1  管道安装应】符合现行国家标准】工业金属管》。道工程施工规范【GB 5《0235和现—场设：备、工业管道—焊接工程施工规【范GB 502【36的有关规定； ！。。  —   2  管道】粘，结，前应进行试验性【操，作确定粘结时间粘结！环境温度不应小【于5℃； ！     3 【 当承插《口连接？时粘结剂应先—涂，承口后？涂插口宜轴向涂【刷涂刷应均匀适【量；每个接口粘结剂！用量应根据管材【配套粘结《剂，使用说明书确—。定； ？ 《     4—  承插接口连【接完毕后应》及时将挤出的粘结剂！。擦拭干？净粘接后不得立【即对接合部位强行】加载其静置固化时】间应符合设》计要求和现》行国家标准的有关】规定 9！.，2.10《  明装污水—。管、再生水管、污泥！管、沼气管等的保】温和隔热措施—应符合？设计要求 【 9.》2.11  安装】法兰时应检查法兰密！。封面及密封垫片【不，得有影响密封—性的划痕、斑点等缺！。陷和油污 【 9.2.【12  安装—。阀门应？符合下列《规定 】    1  阀门！安装前？应检查填料其—压盖螺栓应》留有调节余量；【 》     2 【 阀门安装前应按】设计文件核对其型】号并应按介质流向】确定其？安装方向； 】。     【3，  当阀门与管【。道以法兰或螺纹方式！连接：时阀门应在关—。。闭状态下安装—； —  ：   4  阀门安！装时不得强》力安装；在水平管】道，上安：。。装，双闸：板闸阀时阀门手轮宜！向上；阀门》手轮或手柄应安装在！便于操作和检修的】位置； ！。 ，。 ，  5  阀门安装！后的操作机构和转】动装置应动作灵活】安装后应检查是否】指示正？确； 》     6 ！ 质量重的》阀，。门应设独立支架；】   】  7  安全阀应！垂直安装； 【。 ：     8 】 安全阀的出口管道！应接向安全地点； ！   【  9  》当进出口管道上【设置：截止阀时应加—铅封且应锁定在全】开启状态 【 9.2—.13  工艺【管，道防腐施工除应符合！现行：国家标准工》业设备及管道防腐蚀！工程施工规范GB】 50726—的有关规定外尚应】符合下列《规，定 ： ： ，     —1  管道除锈可】。采用砂？轮机和手《。工结合将铁锈除【净应将表面浮锈清除！干净后方可》涂，。防，锈漆；？ 》 ，    2》 ，。 在自然干》燥的现场涂刷时漆膜！不，得被污染《和，损坏；多层涂刷时】在前一？遍漆膜未干前不得】涂，。刷第：二遍漆全部涂层完】成后漆膜未干燥【固化前不得进行【下道工序施工；【 》     3  油！漆应均匀刷在金属表！面涂：层厚：度应符合《产品质量规定；【   】  4  不得在】雨、雪、雾和—相对湿度大于85】％的：环境中？施工 — ：9.2.1》4 ： 工：。艺管道保温施—工除应？。符合：现行行业标准—城镇：。供热管网工》程施工及验收规范C！JJ 28的有【关规定外尚应符【合下列规定 【 ？  ：   1《  管道保温厚【度应根据管道—的介：质温：度、保温材料的导热！系数等参数计—算并应加上保温余】。量； ？   【  2？  采用复》合硅酸盐板材敷设保！温层：两层以上施工时应】逐层涂抹《粘结剂粘结粘结剂涂！抹应均匀各层—接缝应均匀错—。开层间？不得有缺肉》现象内外层接—缝应：。错开：100mm～15】0mm并应用粘结】剂，。把所有缝隙及接口】填平最后上》保护层； ！     3  管！道保温采用复合硅】酸盐管材时应—采用粘？合剂把管材缝隙及接！口填：满抹平最《后上保护层； 】 ？     4—  水平《管道金？属保护层纵向—。接缝：。位置：宜布置在水平中心】。线下方15°～【4，。5°：处缝口应朝下；当侧！面或底部有障碍物时！纵向：接缝可移至水平【中心线上方60【°以内； ！     5  】保温：后应按环境温度为2！5℃时保护层表面】温度不大于》。50℃验《收 ： ， 9.2.1！5  ？工，艺管：。道的检查井、取样】井、：放空井等的施工应】符合现行《国，家标准给水》排水管道工程施【工及验收规范GB ！50：268的有关规定】 ：