。 ？ 8.3《  自动化仪表 】 》 ：8.3.1 — 仪：表工程的施工—应按设计施工图【纸和仪表安装说明的！要求进行当设计无要！求时应？。按本规范的规定执行！。 —8.3.2  【仪表工程中的焊【接工作应符合现行国！家标准现场》。设备、工业管—道，焊，接，工程施工规范—GB 50236】的有关规定 — ： 8.3.3 ！ 仪表工《程中各类《介质的金《。属管道施工应符合】现行国？家标准工业金属管道！工程施？工规范G《B 50235的】有关规定 》 ？ 8.《。3.4？  监测系统的施】工应符？合现行行业标准水】污染源？在线监测《系统安装技》。术规：范HJ／T》 353的有关规定！ —8.：3.5  预埋【电缆穿线《钢管时应查看—设计中预埋位置及】管径是否符合—现场实？际情况不符合时应】做设计变更》 》 8.3.6  仪！。。表盘、柜、箱安【装应符合下列规【定 《 ：。。     1—  ：仪，表盘、柜、箱的型】钢底：座应：在地面施工完成前安！装找：正上表面宜高出地】面；型？钢底座应《进行：防腐处理； 】。 ， ，  ：   2  仪表盘！、柜、箱及各设备】。构件之间的连接应】。牢固；当采用—焊接方式安》装固定时应做防腐】处理； ！   ？ 3  室外仪【表箱应装有通—风扇及通风孔—必，要时应加装遮阳【棚， 》 8.？3.7 《。 仪表传感器安装】支，架应牢？固安装位置应按仪】表设计？规范定位《当采用焊《接，方式：。安装固定时应做防腐！处理 8！.3.8  —流量检测仪》表的安装《应符合下《。列，规定 —    》 1  在规—。定的直？管段长度范围内不】得设：置其他取源部—件或：检测：元件直管段管—。内表面？应清洁无凹坑和【凸出物应为满管【。流； ？    】 2  《流，量计信号《线应使用屏》蔽，线当流量《计采用分体》流量计安装时传感】器与变？送器之间的电缆线】。。长度应符合厂—家安装？指，导手册？的要求 【 8.3.9 】 物位检《测仪表的安装应符】合下列规定 】  《   1  —安装支架应符合【设计：要求：焊接时应《做防：腐处理； — ： ，     》2 ： 使用超声波—液位计测量时最高液！位与探头发射面的】间距应大于仪表【。测量盲区《； ： 》    《3  超声》波探头？的发射面应与—液，体表面保持》平行：；  】。。   4  探头的！安装位置不》宜位于进《。、出料口下方等液面！剧烈波动的》位置； 【 ：    5  若池！壁或罐壁不光滑仪表！安装位？置应：符，合厂家安装指—导手册的《要求 】。8.3.《10：  水质分析—仪表的安装应—符合下列《规定： ？ ？    1  在水！平或：。倾，斜的管道上安—装，分析取？源部件时安装—位置：应充：。分接触被测物并【应对取源件无—损伤、无冲击； ！ ？     2  分！析取样系统应按【设计文件《的规：定，安装：并应有完《整的取样预处理【装置：预处：理装置应单》独安装并宜靠近传】送器； —  《   ？3  传感》器探头？插，入被测介质的—。深度：应符合设计要—求，； ？    【 4  分析取样系！统配套的清洗—装置应按设计文件】要求安装《且不得碰《撞，取样件；《 》     5  被！分析样品的排—放管应直接与排放总！管连接总管应引至室！外安全场所集液处应！有，。排液装置；》 》     6  】湿度计测湿元件的安！装，地点应？避开热辐射、剧【烈，振动、油污和水滴】或采取防护措—施； —    》 7  可燃气体检！测器和有毒气体检】测，器的安？装位置应根据—。所检测气体》的密：度确定；当其—密度大于空》气时：检测器应安装在【。距，地面2？00mm～3—00mm的位置；】当安装位《置为地沟时》应放在最《。底部；当其》密度小于空》气时检测器应安【装在泄漏域的上【方位：置 ： 《 8：.3.1《1  压力检测仪表！的安装应符合下【列规定 【    》 1  《就地安装的压—力表不应固定在【有强：烈振动？的设备或管道上；】 ？     2 ！ 测量低《压的压力表或变送器！的安装？高，度宜与取压点的高】。度一致； ！。   ？  3 《 ，测量：高压的压力》表安装？在操作？岗位附近《时宜距地面1—.8m？以上或在仪表正面】加，保护罩 ！8，.3.12》  温度《。监测仪表的》安装应符合下—列规定 【     1 】 当取源部》件，安装在扩大管—。。上，时异径管的》安装方？式应符合设计—文件要？求；： 《 ，。     》2  安装在—腐蚀性的环》。。境时：螺栓材？质应采用不锈—钢螺栓或做防腐处理！ 8.3！.1：3  单体仪表的安！装、：校验应？符合下列规定 】。 ？   ？  ：1，  室外仪表安装】应防雨？、防晒、《防尘：； 《 ：     2  】。仪表在安装和使用前！应进行检查、校准和！试验系统投用—前应进行回路—试验并应确认符【。。合设计文件及产品】技术文件所》要求的技《术性能； — 《    3》  仪表校准和试】验，的条件、项目—、方法应符合产【品，技术文件和设计文】件，要求并应使》用厂家提供》。的专用工具和试验】设，。备；：单，台，仪表：校准和试验》合格后应及时填【写校准和《试验记？录仪表上应有合【格标志和位号标志仪！表需加？封印和漆封》的，部，位应加？封印和漆封； ！   》  4  对于施】工现场不具备—校准条件的仪表【可对检定合格—证明的有效性进行验！证，； 【    《5  ？仪表在通《电前应先检查—其电气开《关的操作《是否灵活可靠 ！ 8.3.1】4  现场》控制系统的安装【应符合下列规定 】    】 1  仪表线【路的：安装应符合下列规定！   】。 ， ，  ：  1？)，电缆电线敷设前应进！行外观检查和—导通检查；光缆敷】设前应进行》。外观：检，查和光？纤导通？检查；？。 ？     【 ，   ？2)线路敷设应【减少现场环境对线】路的影？。响并应做相》。应防护；《当线路？从室外进《入室：内时：应有防水和封堵措】施； 【       【  3)《线路的终端接线处】及经过建筑物的伸缩！缝和沉？降缝处？应留有余《度； 【        】 4)线路敷设完】毕应进？行校线和标号—并应测量电缆—电，线的绝？缘电阻；《当测量电缆电线的】绝缘电？阻时应将《已连接上的仪表设】备及部件断》开；： ：     】 ，   5)敷设线】路，时不应破坏》构(建？)筑物的《结构；？  【    《   6《)电缆槽安装—应避开工艺管道；】 》。         ！7)在有《腐蚀的环境下电【线接头在接》入仪表设备前应做好！。防腐处理； ！  ？       8】)仪表线路的敷设】。除应符合本规范的】规定外尚应》符合现行行业标准仪！表配管配线设计规】。范H：G／T 《20：512的有关规定 ！   【  2 《 ，单机设备调试应符合！下列规定《 ？   》      —1)：设备：报警器应《进行报警《动作性能试验； ！     】   ？。 ，。2)设？备带：自动操作功能的应进！行手动和自动操【作的双向切换试验；！ ： 《    《    3)被校】仪表应？进行死区、正行程和！反行程？基，本误：差及回差调校—； 》  ？    《  ： 4)当有附加【。机构时应进》行附加机《构的：动，作误差调校；— 《    》     5)应】检测设备开关量【及模拟量的输—入输出并应进行【回路测试； ！ ： ，       6)！。不间断电源应进行自！动切换性能》试验切换时间和切换！电压值应《。符合产品《技，术文件的要求；【   】。  ：    7)控【制阀和执《行机构的《试验应符合产品技】术文件的要求 【 ？     3  ！设备联调应符合【下列规定 】     —    1)—控制系？统硬件调试应在设】备厂家服务工程师的！监护下进行》；，  【 ，    《  2)控制系统的！。联调应在完成单【机设备调《试后进？行；  ！   ？   ？。 ，3)：控制系统《调试应？在回路试验和—系，统试验前对装置【本身进行《试验：； 【。     》  ： 4)控《。制系统的《调试试？验可：。按产品的技》术文件和《设计文？件的要求《进行； — ？。  ：。。。      5)】回路试？验应在系统投入运行！前进行； 】     —    6》)综：合控制？系统可先在控—制室内以与就地【线，路，相连的输入输出端】。。为界进行回路试验然！后再与就地仪—表连接进行整—个回路的试验—。。； 【  ：      7)】设备联调除》应符合本规范的【规定外尚应符合现】行行业标准分散【型控制系统工程设计！规范HG／》T 20573的】有关规定 【 ？  ：  4  设备防爆！和接地应符合—下列规定 — 《        】1)安装在》爆，。炸危险环境》的仪表？、仪表？线路、？电气设备《及材料其《规格型号应》符合设计《文件要求《； —   ？。      2)防！。。爆，设备应？有铭牌和防爆标志】并应标明国家授【权的部门《所发给？。的防爆合格证编号】； 《     【    3)—防，爆仪表？和电：气设：备除本质安全型外】应，有电源未切断不得】。打开：的标志 ！8.3.《1，5 ： 中控室《系统：安装调试应》符，合下：列规定？ ？ ：     1  】在中控室内》安装的各类》。控制、显示、记录仪！表和辅助单元及综】合控制系统设备【均应在室内开—箱开箱和《搬运中不《得剧烈振动灰尘、潮！气不得进入设—备  】   ？2 ： ，综，合控制系统设备安】装就：位，后供电条件、温度、！湿度和室内清洁应】符，合产品要求 — ，  》  ： 3：  在插件的检查】、安装、试验过程中！应采取防止》。静电的？措施 《 ：     4【  中控系统设【备，的调试应符合下列】规定 ？ ， 《       【 1)应《检查接地系》统和测量接》地电阻接《地，。电阻应？。符合设计《要，求；： ：      ！   2《)应检查系统中全】部设备和全部插卡】的通电状《态并校准和》试验输入、》输出插卡； 】   》      3)应！单台校准和试验系统！中单：独的显？。示、记录《、控制、《报警等仪表设备； ！     ！    4)应通过！。直接信号显》示，和软件诊断程序【对，装置内的插卡—。、，控制：和通信设《备、操作站、计算】机，及其外部设备等进行！状，态，检查： ？     5】  控？制台布局《、尺寸和台面及【座椅的高度应—符合现行国》家，标准电子设》备控制台的布—局、型？式，和，基本尺寸G》B／T 7269的！。有关规定《 ： ，     【6  可编程逻辑】控制器(PL—C)系统联网、【软件：调试应？在可编？程逻：辑控制？器(PLC)—服务工程师的监护】下进行 ！。 ，   7  可【。编程逻辑控》制器(PLC—)系统软件》调，试、程序《控制系统和联锁系统！的调试应符合下列规！定 ： 《  ：       1)！。可编程逻辑控—制器(PL》C)系统的调试应】在设备单机设—备调试及设备—。联调完？成后进行《； —。。。    《   ？ ， 2)可《编程逻辑控制器【(PLC)系—统的：软件试验项目应包括！系统显？示、处理《、操作、《控制、报《警、诊断、通信、冗！余，等基本功能的检【查试验及控制方案】、控制和联锁程序】的检查；《 ：      ！   3《)可编？程逻辑控制器—(PLC)程序控】制系统的试验应按】程，序设：。计的步骤逐步检查】试验其？条件判定《、逻辑关《系、动作时间—和输出状态》等均应符合设计【。文件规定 【   》  8  》报警系统的试验应】。。符合下列规定— ，。 《      —   1)》系统：中有报警信》号的仪表设》备，应根据设计文件【。要求的设定值—。进行整定； — ？    》     》2)当？在报：警，。。回路的信号发生端模！拟输入信号时报【警灯光？、音响？和屏幕显示应—。正确报？警点整定后宜在调整！器件上加《封记； ！    《    3)—报警的消《音、复位和记录【功能应正《确 《     【9  组态系统【的软：件试验项目应包【括系：统显示、处理—、操作、控》制、报警、诊断、】通信、打印、—拷贝等？基本功能《的检查试验及控制方！。案、控制和》联锁程序的检查【   】  10  —。应，根据设计组态—数据表？或，规格书对程》序和模块《的组：态数：据进行？校，对、：修改 《 ：    》 ，。11  应利—用功能画《面、窗口、菜单等】按设计？程序图通过冷态调】试对：应用：程序进行试》验 【  ：  12  —应在系？统调试中进行参数给！定、程序肩动和投入！过，程控制 》。 《8.3.16—  摄像头的安【装，校验应符合》现，行国家标准民用闭】路监视电《视系统工程技术规范！GB ？5019《8的有关规定— ： ， 8.3.17！  城镇污水处理】厂的自动化仪表工程！的施工除应符合本】规范规？。定外尚？应符：合现行国家标准自】动化仪表《工程施工及质量【验收规范《GB ？50093的有关】规定 《