8.3 】 自动化《。仪，表 ： 》。 8.《3.1  仪表工程！的施工应按设—计施工图纸和仪表】安装说明的要求【进行当设计无—要求时？应按本？规范的规定执行 ！ ， 8《.3.2  仪表工！程，中的焊接工作应符合！现行国家《标准现场设备、【工业：管，道焊接？工程施工《规范：。G，B 502》36的有关规定 ！ ： ：8.3.3  【仪表工程中各类介质！的金属管《道施工应《符合现？。行国家标准工业【金属管？道工程？施工规？范GB 5》0235的有—关规定 】 8：.3.4  监测】系统的施工应符合现！行行业标《准水：污染：。源，在线监测《系统安装技术规【范HJ／T 35】3的有关规定 ！ 8.3.5 ！ ，预埋电缆穿线钢【管时应？查看设计中预埋位】。置及管径是否符合现！场实际情《况不符合《时应做设计》变更 《 8》.3.6  仪【表，盘、柜、箱安装应】符合下？列规定 —。 ？    1 — 仪表盘《、柜、箱《的，型钢底？座，应在地面施工—完成前？安装找正上表—面宜：。高出地？面，；型钢底座应—进行防腐《处理； 《     ！。2  仪表盘、柜、！箱及各设备》构件：之间的连接应—牢，固；当采《用焊接方式安装【固定时应《做防腐？处理； 【 ，    《 3  室外—仪表箱应装》有通风扇《及通风？孔，必要时应《加装遮阳《棚 8.！3.7？  ：仪，表传感器安装支【架应：牢固：安装位？置应：按仪：表设计规范定位当采！用焊：接方式安装固—定时应做防腐处理】 ？ 8.3—.8  《流，。量检测？仪表的安装应符合下！列规定 《    】 1  在规定【的直管段长度范围内！不得：设置：其他取源部》件或检测元》件直管段管内表面应！清洁无凹坑和凸出】物应为满《管流； ！    2  流量！。计信号线应使—用屏蔽线当流—量计采用《分体流量计》安装时？传感器与变送器之】。间的电缆《线长：度应符合《厂家安装《指导手册《的要求 》 ？ 8.3.9  】物位检测仪表的安装！应，符，合，下列规定《 《   《  1  》安，装支架应符》。合设计要求焊—接时应做防腐处理】； ？ ？     》2 ： 使用超声波—液位计测量时最高】液位与探头发—。。射面的间距应—大于仪表测量—盲区； 《     ！。3  超声波—探头的？发射面应《与液体表面保持【平行； — ：     4—  探头的安装位置！不宜位于进、出【料口：下方等液面剧烈波】动的位置《； —  ： ，  ：5  若池壁或罐壁！不光滑？仪表：安，装，位置应符合厂家安】装指导手册的要求 ！ ， 8.3【.10  水质【分析仪表的安—装应符合下列规定】    ！ 1  在》水平或倾斜》的管道上安装分【析取源部件》时安装位《置应充分接触被测】物并：应对取源件无损【伤、无冲击； 【 《   ？  ：2  ？分析取样系统—应按：设计文件《的，规，定安装并《应有完整的取样预】处理装置预处理【装置应单独安—装并宜？靠近：传送器； 【     3】  传感器探头【插入被？测介：质的深度应符合设计！要求； 】     4—  分析取样系统】。配，套的清洗装置应【。按设计文件要求安装！且，不得碰？撞取样件； ！    》 5：  被分析样品的排！放管应直接与排放】总管连接总管应引至！室外安全场所集【液处：应有排液装置；【 —    6》  湿度计》测湿：。元，件的安装地点应避】开热：辐射、剧烈》振动、油污和水【滴或采取防》。护措施； 】   《  7  可燃【气体检测器》和有毒气体检测【器的安？装位置？应根据所《检测气体《的密度确《定；：当其密度大于空气时！。检测器应安装在距】地面：200？mm～？300m《m的位置；当安装】。位置为地沟》时应放在最底—部；当其密》度小于空《气时检？测器应？安装在泄漏域的上】方位置 】 8.？3.11 》 压力检测》仪，表的安装应符—合下列？规，定， 》   ？。  1  》就地安装《的压力表不应固【定在：有强：烈振动？的设备或管》道上：；，    ！ 2  《测量低压的压力表】。或变送器的安装高度！宜与取压点》的高度一致》；，   】  3？ ， 测量？高压的压力》表安装在《操，作岗位附近时宜距地！面1.8m以上或】。在仪表？正面加保护罩 【 8.【。3.12  温度】监测仪表的安装应符！合下列？规定： 》     1 【 当取？源部件？。安装在扩大管上【时，异径管的安装—方式应符合设计文件！要求； 】     2 【 安装在《腐，。蚀性的环境时螺【栓材质应采用不锈钢！螺栓：或，做，防腐处理 — 8.3.1！。3  单体仪—表的安？装、校验《应符：合，下列规定《 《     1 】 室外仪表》安装应防雨、防晒】、防尘； 【    — 2  仪表在安装！和使用前应进行检】查、校准和试验【系统投用前》应进：行回路试《验，并应确认符合设计】文件及产品》技术文？件，所要求？的技术性能； 】 ？     3  仪！表校准和试验的【条件、项目、方【法应符合产品技【术文件和设计文【件要求并应使—用厂：家提供的专》用，。工具和试验设备；】单台仪表校准和试】验合格后应》及时填写校准—和试：。验记：录仪表上应有合格标！志和位号标志仪【表需加封《印，和漆封的部位应加封！印，和漆封； 【     4】  对于施工现【场不具备《校，准条件的《仪表：可，。对检定？合格证明的有效性】进行验证；》 —。    5  仪】。。表在通电《前应先？检查其电气开—关的操作是否灵【活可靠 — 8《.3.14  现】场控制系《统的安装应》符合下列《。规定： —    《1，  仪表线路的安装！应符合下列规—。定  】。  ： ，。    1)电缆】电线敷设前应进行】外观检查和导通【检查；光《缆敷设前应进—行，外观检查和光—纤导通检查； ！ ？        】2)线路敷设—。应减少现场环境对】线路：的影响？并，应做相？应防护；当线路从】。室外进入室》。内，时应有防水和封堵措！施； 《      ！   3)线—路的终端接》。。。线处及经过建筑物的！伸缩缝和沉降缝处】应留：有余：度； 】        4！)线路敷设完毕应】。进，行校线？和标号并应测量电缆！电线的绝缘》电阻；当测量电【缆电线？的绝缘电阻时应将已！连接上？的仪表？设备及部件断—开；：   】    《  ：5，)敷设线路时—。不应破坏构(—建)筑物的结构； ！ ？    》     6)电缆！槽安装应避》开工艺管道；—   】   ？   7)在有腐蚀！的环境下电线接头】在接入仪表设备前】应做好防腐》处理； 《 《  ：   ？    8)—仪表线路的敷—设除应符合》本规范的《规定外尚《应符合现行》行业标准《仪表配管配线—设计规？范HG／T 20】512的有关规【定 ： 》    2  【单机设备调试—应符合下列规—定， ，。 《     》 ，   1)设备【报警器？应进行报警动—作性能？试验； 《 ， 《       【 ，2)设备带自动【操作功能的》应，进行手动和》自动操作的》。双向切换试验—； ： ？       】  3)被校仪表】应进行死区、—正行程和反行—程基本误差及回差】调校； —     【 ， ，  ：4)当有《附加机？构时应进《行附加机构的动作】误差调校； 】  《       5】)应：检测设备开关量及】。。模拟量？的，输入输出并》应进行回路测—。试； —   《 ， ，    6》)不间断电》源应进行自动切换性！能试验切换时—间和切换电压—值应符合产品—技术文件的》。要求； 《     ！    7》)控：制阀和执行机构的试！验应：符合产？品技术文件的要求】 ？     【3 ： ，设备联调应符—合下列规定 】      】 ，  ：1)控制系》统硬件调试应在【设，。备厂家服务工程师】。的监护？下进行； ！。       【  2)控制系统】的联调应《在完成单机设备调】试，后，进行； ！        】3)控制系统调【试应在回路试验和】系统试验前》对装置本身进行试】验； 《     】 ，   4)控制系】统的调试试验—可按产品的技术文】件，。和设计文《件的要求进行—； 【       【 5)？回，路试验应在系统投入！运行前进《。行； 》       ！  ：6)综？合控制系统可先在】控制室内以》与就地线路》相连的？输入输出《端为界进行》。回，路试验然后再与就】。地仪表连接进行整个！回路的试验；— 《。       】  7)设备联调除！应，符，合，本，规范的规定外尚应】符合现行行业—。标，准分散型控制—系统工程《。设计：规范HG《／T 2057【3的：有关规定 】 ：    4》  设备防》爆和接？地应符合下列—规定 《 ： ： ，       1)！安装在爆炸危—险环境的仪表—、仪表线路、电【气，设备及材料其规格型！。。号应符合《设计文件要求； ！ 《        】。2)防爆《设备：应有铭牌和》防爆标志《并应标明国家授【。权的部门所》发给的防爆合格证】编号； 【 ，        】 ，3)防？爆仪表和电气设备除！本质安全型》外应有电源》未切断？不得打开的标—志 8.！3.15  中控】。室系统安装调试应符！合下列规定 ！   《  1？  在中《控室内安《。装的：各类控制、显示、记！录仪表和辅助单【元及综合控制系【。统设：。备均：应在室内开箱开箱】和搬：运中不得剧烈振【动，灰尘、潮气不得【进入设？备 ： 》    2  【综合控制系》统设备安装就位后】供电条件、温度、湿！度和室内清》洁应符合《产，品要：求 《     3 ！。 在插件《的检：。。查、：安装、试验》过程中应采》取防止静电》的措施 【  ？。 ，。  4  中控系】统设：备的调试应符合【下，列规定 】        】 ，1)应检查接地【系统和测量接地【电阻接地《电阻应符合设—计要求； 】    》     》2)应检查》系统中全部设备【和全部插卡的通电】状态并校准》和试验？输，入，、输出插卡；—    ！     3)【应单：台校准和试》验系统中单》独的：显示、记录、控【制、报警等》仪表：设备； 【   《      4【)，应通：过直接信号显示【。和软件？诊断程序对装—置内的插卡、控【制和：通信设备、操—作站、计算机及其】外部设？备，等进行状态检—。查   ！  5  控制台】布局、尺寸和台面】及座椅的高度应符】合现行国家标准【。电子设备控制台的】布局：、型：。式和基本尺寸GB】／T ？72：69的有关规定 ！。 ： ：    6  可编！程逻辑？控制器(PLC)】系统联？网、：软件调试应在可编程！逻辑控制器(PL】C，)服务工程师的【监护下？进行  ！   7  可编程！逻，辑控制？。器(PLC)系统】软件调试、》程序：控制系统和联锁系】统的调试应符—合下列规《。定 《      】   1)可编程】。逻辑控制器(P【L，。C)系？统的调试应在设【备单：机设备调《试及设备联》调完成后《进行； 【       】  2)可编—程逻辑控制器(【PLC)系统的软】。件试验项目应—包括系统显示、处理！、操作、控制—、报警、诊断、通信！、冗：。余等基本功能—的检查试验及控制】方案、控《制和联锁程序的【检查； 【 ，      —   3)可编程】逻辑控制器(PLC！)程序控制系统的试！验应按程序设计的步！骤逐步检《查试：验其：条件判定、逻—。辑关系？、动作时间》和输出状态等—均应符合设》计文件规定》    ！ 8：。  报警系统的试】验应符合《下列规定 ！      —   1)系统【。中有报警信号的【仪表设备应根据设计！文件要求的设—定值进行整定； ！。 ：    》     2—。。)当在报警回路的】信号发生端模拟【输入信号《时报警灯光、音响】和屏幕显示应正确报！警，点整定后《宜在调整器》件上加？封记； 》   — ，  ：   3)报警【的消音、复》位和记录功能—应正确 —  《   9  组态】系统：的，。软，件试验项目应包括系！统显：。示、处理、操作、】控制、？报，警、诊？断、通信、》打印、拷贝等基【本功能的检》查试验及控制—方案、控制和联【锁程序的检查 】  》   1《0，  应根据设—计组态数据表或规格！书对程序《和模：块，的组态？数据进行校对—、修改 —     1】1  ？应利用功《能画面、窗口—、，菜单等按设计程【序图通过冷态调【试对应用程序进行】试验 】    12—  应在《系统调试中》进行参数给定、程】序肩：动，和投入？过程控制 ！。 8.3.16  ！摄像头的安》装校验应符合—。现行国家标准民【用，闭路：监视：电，视系：统工程技术规范【GB 5019【8的有关规定 ！ 8.》3.17  —城镇污水《。处理厂的自动化仪表！工程的施工除应【符合本规范规定【外尚应？符合现行国家标准自！动化仪表工程施【工及质量验收规【范GB 50093！的，。有关规定 —