8.3  ！自动化仪表 【 ， ： 8.3—.1  仪表工程】。的施工？应按设？计施工图纸和仪表安！装说明的要求进行】当设计无要求—时应：按本：规，范，的规定执行 【 8》.3.2《  仪？表工程中的焊—。接，工作应？符合现行国家—标准现场设备—、工业管道焊接【。工程施工规范—GB ？50236的有关】。规，定 【。8.3.3  仪表！工程中各类介—质的金属管道施工】应符：合现行？国家标准《工业金属管道工【程施工规范G—B 5023—5的有关规定 】。 ？ ，8.3.4  监】测系统的施工应符合！现行行业标准水污】染源在线监测系统】。安装：技术规？范HJ／T 353！的有关规定 — 8.3】.5  预》。埋，。电缆穿线钢管—。。时应查看设计中【预埋位置《及管径是否》符，合现：场实际情《况不符合时应做设计！变更： ， 8.3.！6  仪表盘、柜】、箱安？装应符合《下列规定《 —  ：  1  》仪，表盘、柜、箱的【型钢底座《。。应在地面施工完成前！安装找？正，上表面？宜高出地面；型【钢底：座应：进，行防腐？。处理； —   》。  2  》仪表盘、柜、箱及】各设备构件之间的连！接应牢固；当—采用焊接《方式安装固定时应】做防腐处理》；  】   ？3  室外》仪表箱应装》有，通风扇及《通风孔必要时应加装！遮阳棚 【 8.3》.7  仪表传感】器安装支架应牢固安！装位置应按》。仪表设计规范定【位当采用焊》接，方式安装固定时应做！防腐处理 】 8.3.8【  流量检测—。。仪表的安装》应符合下列规定 】   【  1  在规定】的直管段《长，度范围？内不得设置》其他取源部》件或检？测元件直管》段管内表面》应，清洁无凹坑》和凸出物应为满管】流； — ，   ？  2？  流量《计信号线应》使用屏蔽线》当，。流量计采用》分体：流量计安装时传感器！与变送器之间—。的电缆线长度应【符合厂家安装指【导手：册的要求《 8.】3.9  物位【检测仪表的安—装应符合下列规【定 ：     ！1  安装支架应】符合设？计要求焊接时应做防！腐处理？； 》     2  ！使用超声波》液位计测量》时最高液位与探头发！射面的？间距：应大于仪表测量【盲区；？ ？    — 3  《。超声波探头的—发射面应与液体【表面：保，持，平行； 【    》 4  探头的【安装位置不》宜位于？。进、出？料口下方等液面【剧，烈波动的位置； ！     】5  ？若池壁或罐》。壁不光滑仪》表，安装位置应》。。符合厂家安装—。指导手？册的要求 【。 ？8.3.10  】水质分析仪表的安】装应符合《下列规定 【。     1 ！ 在水平或倾斜的管！道上安装分析取源】部件时安装位—置应充分接触—被测物并《应对取源件》无损伤、无冲击； ！ 》    《2 ： 分：析取：样系统？应按设计文件的规】定安装并应有完整的！取样预处理装置预】处理装置应》单独安装并宜靠近】传送器； 】。     —3 ： 传感器《探，头插入？被测介质的深度应】符合设计要求；【 ：  》  ： 4  分析取样】系统配套的清洗装置！应，。按设计文件要求安】装且不得碰》撞取样件； 】 ？ ，   5 》 被分析样》品的排放管》应直接与排放—总管连接《总管应引至室外【安，全场所？集，液处应有《。排液：装置； 》     6！  湿度计测湿元件！的安：装地点应避开热【辐射、？剧烈振动、》油污和？水滴或采取》防护措施； 】     【。7 ： 可燃气《体检：测，器和有？毒气体检测器的安装！位置应根《。据所：检测气体的密度【确定：；当其密《度，大于空气时检—。测器应？安装：在距地面《200mm》～300mm的【位置；当安》。装位置？。为，地沟时应放在最【底，部；：当其：。密度小于空气—时检测器应安装【在泄漏域的上方位】置 《 8《.3.11  压力！检测仪表的》。。安装：。应符合下列规定 ！     1！  就地安装的压】力表不应固定在【有强烈振《动，的，设备或？管道：上，。； ？     2！  测量《低，。压的：压力表或变送器的安！装高度宜与》取压点的高度一致】； ：   【 ， ，3  测量》高压的压力表—安装在操作岗—位，。附近时宜距地面【1，.8m？以上：或在仪表正面加【保护罩 》。 《8.：3.12  —温度监测仪》表的安装应符合下列！规定 】    1  当取！源部件安装在扩大管！上时异径管》的安装？方式应符合设计文】。件要：求；  ！   ？。2  安《装在腐？蚀性的环境时螺栓】材质：应采用不锈钢螺栓】或做防腐处理 【 ： 8.3.1】3  单《体仪表的安装、校验！应符：合下列规定》    ！ 1  室外—。仪，表安装应防雨、防晒！、，防尘； —     2 ！ 仪：。表在安装和使用前应！进行检？查、校准和试验【系统：投用前应进》行，回路试验并应确认】符合设计文件—及产品技术文件所要！求，的技术？。性能； 】     3  仪！表校准和试验的条件！、项目？、方：法应符合产品技【。术文件和设计文件】。要求并应使用厂家提！供的专用工具—和试验设《备；单台仪表校准和！试验合格后应及时填！写校：准和试验记录—。。仪表：上应有合《格标志和位号标志】仪表需加《封印和漆《封的部位《应加封印《和漆封； — ，。     4 ！ 对于施工现场不】。具，备，校准条件的仪表可】对检定合格证明【的，有效：性进行验证》；   ！  5  仪表在】通电前应先检查其】电气开关《的操作是否灵活可靠！ 8.3！.14  现场【控制：系统：的安装应符合—下列规定 】 ，     》1  仪表线路的】安装应符合下列规】定   ！  ：    《1)电缆《电线敷设《前应进行外观检查和！导通检查；光—缆敷设前应》。进行外观检查和光】纤导：通检查； ！    《   ？ ， ，2，)线路敷《设应减少现》场，环境对线《路的影响并》应做相应《防护；当线》路从室外《进入室内时应有【防，水和封堵《措施； 》 ，      】   ？3，)线：路，的终端接线处—及经过？建筑物的伸缩—缝和沉降缝处应【留有余度； — ： ？        】4)线路敷》设完毕应进行校【。线和：标号并应测量电缆电！线，的绝缘电阻》；当测量电缆电【线的绝缘电阻时【。应将已连接上—的仪表设《备及部？件断开； 】       】。  5)敷设线【路时不应破坏构【(建：)筑物的结构； ！     】。    6)电缆槽！安装应避开工艺【管，道；： 《      【   7《)在有腐蚀的环【境下电线接头在接】入仪表设备前应做】。好防腐处理； 【    】     8)仪】表线路的《敷设除应符》合本：规范：。的规定外《。尚应：符合现行《行业标准仪表配管】配线设计规范H【G／T 2051】2的有关《规定 —     2  ！单机设备调试应符合！。下列规？定   ！    《  1)设备报【警器：。应进行报警动—作性能试验；—  【   ？。 ，   2)设备【带自动？操作功能的》应进行手动和自动操！。作的双向切》换试：验； 》       ！  3)被校仪表应！进行死区《。、正行程和反—行程基？本误差？及回差调《校； —  ？       【4)当有附加机【构时应进行附加机构！的动作误差调校【； 【        】5)应检《。测，设备开关《量及模拟量》的输入输出并—应进行？。。。回路测试； — 《  ：       6】)不间断《。电源应进行自动【切换性能《试，验切换？时间和切《换电压值《应，符合产品技术文件的！要求； 【 ：        7！)控制？阀和执行机》构的试？验应：符合产品技术文件的！要求 —     3【  设备联》调应符合下列规定 ！ 《        】 1)控制系统硬件！调试：应在设备厂》家服务？。工程师的监》护下进行； —     ！  ：  2)控制系【统的联调应在完成】单机设备调试—后进行； ！     》    3)—控制系？统调试？应在回路试验和系统！试验前对装置本身进！行试：验； 【   ？      —4)控制系统的调试！试验可按《产品的技术文—件和设计文件的要】求进行； —     】    5》)回路？试验应在《系统投入运行—前进行； ！    《     6)综合！控制系统可先在【。控制室内《以与就地线》路相：连的输入输出端【。为，界进行回路》试验然后再与就地仪！表连接？进行整个回路的【试验；？ ： ？     》。  ：。  7)设》备联调除应》符合本规范的—规定外尚应符合现行！行业标？准分散型控制—系统工程设计规范H！。G／T 205【73的有《关规定？    ！。。 4  设备—防爆和接地》应符合？下列规定 》 ？        ！ 1)安装在爆炸危！险环境？的仪表、《仪表线路《、电气设备》及材料？其，规格型？号应符合设》计，文件要求； 【 《    《    2)防爆】设备应有铭牌和防】爆标志？并，应，标，明国家授权的部门】所发：给的防爆合格—证编：号； 【 ，        3！)防：爆仪表和电气—设备除本质安全【型外应有电源—。。未切断不得打—开的：标，志 ： ， ： 8？.3.15  中控！室系统安装》调试应符合下—列规定 》  》   1  在【中控室内安装的各】类控制、显》示、：记，录仪表？和辅助单《元，及综合？控制系统设》备均应在室内—开箱：。开箱和搬运中不【得剧烈？振动灰尘、》。潮气不得《进入设备 —     】2，  综合控制—系统设备安装就位】后，供电条件、温—度、湿度和室—内清：洁应符合产品要求 ！   【 ， 3 ？ 在插件的检—查，、安装、试验过【程中应采取防止静电！的措：施 ？。 《   ？ 4：  中控系统设备】的调试应符合下【列，规定 —        ！ ，1)应？检查接地系统和测】量接地电阻接地电】阻应符合设计要求】。。； —    《。。    《 2)应检》查系统中全》部，设备和全《部插卡？的，通，。。电状态？并校准和试验输【。入、：。。输出：插卡； — ：         ！3)应单台校准【和试验系《统中单独的显示【、记录、控》制、报警等仪表设】。备；  ！   ？  ：  4)应通—过直接信号》显示：和软件诊断程序对】装置：内的插卡、控制和】通信设备、》操作站、计算机及其！外部：设备等进行状态【检查 》   》  5  控制台布！局、尺寸和台—面及座椅的高度应】符合现行国家标准】电子设备控》制台的布局、型式】和基本尺寸》GB／T 726】。9的有关规定 】。 ： ，  ：   6  可编程！逻辑控制器(PL】C)系统联网、软件！调试：应在可编《程逻辑？控制器(PLC)】服务工程师的监护下！进行 《  》。   7  可编程！逻辑控制器(PL】C)系？统软件调《。试、程序控制系统和！联锁系统的调试应】符合下列规定— 《       】  1)可编程逻】辑控制器(PLC】)系统的调试应【在设：备单：机设备？调试及设《备联：调完成后进行；【 《。      【   2)可编程逻！辑控制器(PLC】)系统的软件试【验项目应包括系统显！示、处理、操作、控！制、报？警，、诊断、通信—。、冗：余等基？本功能的检查试【验及控制方案—。、控：制和联？锁程序的检查； ！     】 ，   3)》可编程逻辑控制【器(PL《。C)程序控制系统的！试验：。应按：程序设计的步骤逐步！检查试？验其条件判定—、逻辑关系、—。动作时间和输出状态！等，均应符合设计文件规！定 《     【。8  报警系统的试！验应符合下》列规定 》    【     1)系】统中有报警信—号的仪表设》备应根据设计文件要！求的设定值》进行：整，定，； ：    】  ：   2)》。当在报警《回路的信号发生端】模拟输入信号时【报警灯光、音—响和屏幕显示应正确！报，警，点整定？后宜在？调整器件上》加封：记； 【     》。    3)报【警的消音、》复位和记录功能应正！确   ！  9  组—态系统的软件试验项！目应包括系统显示、！处理、操作、—控制、报《警、诊？断、通？信、打印、》。拷贝等基本功能的】检查：试验及控《制方案、控制和【联锁程序的检查 】 《 ，    《10  应根—。据设计？组态数据表或规格书！对程序？和模块？的组态数《据进行校《对，、修改？ ：。 ， ？    1》1  ？应利用功能画面、窗！口、菜单等按—设计程序图》。通过冷态调试对应】用程序？进行试？验 ？ 《。   ？。 12  应在系统！调试中进行参数给】定、程序《肩动和？投入过？程控制 — ， 8.3》.16  》摄像头的安装校验应！符合：现行国家标准—民用闭路监》视，电视系？。统，工程技术《规范GB 5019！8的有关《规定 【。 8.3.17【 ， 城镇污水处理厂】的，自动化仪表》工程：的施工除应符—。合本规范规》定外尚？。应符合现《行国家标准》自动：化仪表工程施工及质！量验收规范GB 5！0093的有—关规定 《 ，