8.—3  自《动，化仪表 【 8.—3.1  仪表工】程，的施工应按》设计施工图纸—和仪表安装》说明的要《。求进行当设计无要求！时应：。按，本，规范的规定》执行 8！.3.？2  仪表工—程中的焊接工作应】符合现？。行，国家标准现》场设备、工业管【道焊：接工：程施工规范GB 5！02：36的有关规定 】 8.3.！3  仪表工程中各！类介：质的金属管》道施工应符合现【行国家标准工业金】属管道工程施—工规范GB》 50235的有关！规定 ？ 》8.3.4  监测！系统的施工应符合现！行行业标准》水污染源在线—监测系统安装技术】规，范HJ／T 3【53的有关》。规定 【 8.3《.5：  预埋电缆穿【线，钢，管时应查看设—。计，中预埋位置及管径是！否符：合现场实际情—况不：符合时应做设—。。计变更 ！8.3.6》  仪表《盘、柜？、箱安装应符合下列！规定 《 《  ：  1？  仪？。表盘、柜、箱—的型钢底座应在地面！施工完成前安装找】。正上表面《宜高出地《面；：。型钢底座应》进行防腐处理—； 》  ？   2  —仪表：盘、柜、箱》及各设备《构件之间的连接应牢！。固；当采用焊接方】式安装固定时—应做防？腐处理；《 —    3  室外！仪表箱应装有—通风扇？及通：风，孔必要？。。时应加？装遮阳棚 【。。 ， ：8.3.7  仪】表传感器安装支架】应牢：。固安装位置》应按仪表设》计规范？定位当采《用，焊接方式安装固【。定时应？。做防腐处《理 ： 》8.3.8  【流量检测仪表—的，安装：应符合下列规定 ！ ？ ， ，。   1  在【规定的直《管段长度范围—内，不得设置其他—取源部件或》检测：元件直管《段管：。内表：面应清洁无》凹坑和凸出物—应为满管流； 】     】2 ： 流量计《信号线应使》用屏蔽线当》流，量计采用分体流【量计安？装时传感器》与变送器之间的电】缆线长度应符合厂】。家安装指《导手册的要求 】 8.3.】9 ： 物位检《测仪表的安装—。应符合下列规定 ！    【。 1  安装支【架应：符合设计《要，求焊接时应做防腐】处理； ！    2  使】用超声？波液位计测量时最高！。液，位与探头发射面【的间：。距应大于仪》表测量盲区； 】  》。   ？3  超《声波探头的发射面应！与液体表面保持【平行；？ — ，   ？4  探头》的安装位置不宜位于！进、出料口下—方等液面剧》烈波动的《位置； —。     5】  若池《壁，。或罐壁不《光滑：仪表安装位置应【符合厂家《安，装指导手册的要求】 8【.3.10  水】质分析仪表的—安装应符合》下列规定 】     1【  在水平或—倾，。斜的管道上安—装分析？取，源部件时安装位置应！充分接触被测物并】应对取源件无损伤】。、无冲击；》 ？     2】  分析取样系【统应按设《计文件的规》定安装并《应有完整的取样【预处理装《置预处理装》置应单？独安装并宜靠近【传，送器； 【    》 3  传感器探头！插入被测介质的【深度应符合设计要求！； 》     4【  分析《取样系统配套的【清洗装置应按设【计，文件要求安装且不得！碰撞取？样件；？    ！ 5  被分析【样品的排放管—应直接与《排放总？管连：接总管？应引至室外安全【场所集？液处应有排液—装置； 《 ？ ，   ？  6  湿度计测！湿，元件的？安装地点《应避开热辐射、剧】。烈振动？、，油污和水《滴或采？。取防护？。措施； 》    【 7  可燃—气体检测器和有【毒气体检测器的【。安装：位置应根据》。所检测气体的密【。。度确定；当》其密度大于空气【时检测器应安装在距！地，面20？0mm？～300m》m的位？置；当？安装位置为》地沟时应放在—最底部；《当其密度小于空【气，时检测？。器应安装在泄漏域】的上：方位置？ 《。 ， 8.3.11 】 压力检测仪表的安！装应符合下列规【定   ！  1  就—地安装？的压力表不应固定在！有强烈振动的设备】或管道上； ！  ？  ： 2  《测量：低压：的压力？表或变送器的安装高！度，。宜与取压《点的高度一致； ！    【。 ，3 ： 测量高压的压力表！安装在操作岗—位附近时宜距—地，面1.8m以—上或在仪表正面【加保护罩《 》。 8.3《.12  温度监测！仪表的安装应符合下！列规定 《 《     1—  ：当取源部《件安装在扩》大管上时异》径管：的，安装：方式应符合设计文】件，要求； —     2 ！ ，安装在？。。腐蚀性的《环境时螺栓材质应】采用不锈钢螺栓或】做防腐处《理 8.！。3.13  —单体仪表的安装、】校验：应符：合下列规定 ！     1【  室外《仪表安装应防雨、】防晒、？防尘；？ 》     2 【 仪表？在安：装和使用《前，应进行检《查、校准和试验系】。统投用前应进行【回路试验并应确认】符合设计文》件及产品《技术文件所要—求的技术性》能，； 》     3  ！。仪，表，校准和试验的条件、！项目、方《法应符合产品—技术文件和》设计文件要》求并：应使用？厂家提？供的专用《工具和试验设备【；单台仪表校准和试！验合格后应及时【填写校？准和试？验记录仪《表上应有合格标志和！位号标志仪表需【加封印和漆》封的：部位应？加封印和漆封； ！ ？ ，  ： ， 4 ？ 对于施工》现场不具备校—准条件的仪表可【对，检定合格证》明的有效性进行验】证；： ，  —  ： 5  仪表—在通电前应先—检查其电气开关的操！作是否灵活可靠 ！。 8》.3.14 — 现场控制系统的安！装应符合下列规定】  【 ，  ：1， ， 仪表线路的安【装应符？合下列规定 】     【  ：  1)电》缆电线？敷设前应《进行外观《检查：和导通检查；—光缆敷设前应进【行外观检查》和光：纤导：通，检查； 》 ，     【 ，   ？2，)线路敷设应—减少：现场环？境对线？路的影响并应做【相应：防护；？当线路？从室：外进：入室内时《应有防水和封—堵措施；《 ：      ！   3《)线路的终端接线处！。及经过建筑物的伸】缩缝：和沉：降缝处应留有余【度；： ：      ！   ？4)线路敷设完【毕应进行校线—和，。标号并应测》量电缆电线的绝缘电！阻；当测量电缆电】线的绝缘电阻—时应将已连接—上的仪表设》备及部？件断开； 】       】 ，。 ，。5)敷设《线路时？不应破坏构(建)筑！物的结构； 】。 ，。 ：       【 6：。)电缆槽安装应避开！工艺管道； ！。。   《   ？   7)》在有腐蚀的环—境，下电：线接头在接入仪【表设备前《应做好防腐处理；】  【     》  8)《仪，。表线：路的敷设除应符【合本：规，范的规定外尚—应符合现行行业标】准仪表配管配线设计！。规范HG《／T 205—12的有《关，规定 【     2  】单机设备调试应【符合下列规定 【   【      —1)设备报》警器应？进行报警《动作性能《试验； 》 ？         ！2)设备带自动操】作功能的应进—行手动和自动操作】。的，双向切换《试验； 【        ！ 3：)被校仪《表应进行死》区、正行程和反行】程基本误差及回【差调：校，。； 《      】   4)当有附】加机：。构时应进《行附加机构的动作误！差调校； 【。。       ！  5)应检测设】备开关量及模拟【量的输入输出—并应进行回路测【试，；  】 ，      6)】不，。。间断电？源应：进行自动切换性【能，试验切换时》间和切？换，电压值应符合产品技！术文件的要求； ！ ？    《   ？。  7)控制—阀和执行机构的【试，验应符合产品技术文！件的要？求 【 ，   3  设备联！。调应符合《下列规定 ！  ：     》  1)控制系【统硬件？调试应在设备厂家服！务工程师的监—护下进行《；   ！      2)控！制系统的《联调应在《完成单机设》备调试后《进行； 】        】 3)控制系—统调试应在》。。回路试验和》系统试验《前对装置《本身进行试》验，； 《     【  ：  4)控》制系统的《调试试验可按产品的！。技术文？件和设计文件的要】求进行； 】        ！ 5)回路试验应在！系统投入运》行前进行； 】。 ？        6！)综合控《制系统？可先在控制室—内，以与：就地线路相连—。的输入输《出，端为界进行》回路试验然后再与】就地仪表连接进行整！个回路的试验； ！ 《       【。 7)设备联—调除应符合本规范的！规，定外尚应《符合现行行业标准分！散型控制《。系统工？程，设计规范HG／【T 2057—3的有关规定 ！     4 ！。 设备防爆和—。接地应符合下列【规定 》       ！。  1)安装在爆炸！危险环境的仪表、仪！表，。线，。路、电？气设备？及，材料其？规格型号应符合设】计文件？要，求；  ！       2)！防爆设备应有铭牌和！防爆标志并应标明】国家授权的部门所】。发给的防爆合格证编！号； ？ ：       ！  3)防》。爆，仪表和电气》。设备除本质安全型外！应有电源未切断不】得打：开的标？志 《 8.3.【。15  中控—室系统安装调试【应，符合：下列规定 】 ，     1— ， 在中控室内安装】的各类控制、显示】、记录？仪表和辅助单元及】综合控制系统设备均！。应在室内开箱开【箱，和搬运中不得剧烈】振动灰尘、》。潮气不得进入设【备 【    2  综合！控制系统设备—。。安装就位《后供：电条件、《温度、？湿，度和室内清》洁应符合产品要求】 《     3  ！在插：件，的检查、安装、【试验过程中应—采，取防止静电的措施】 —。 ，   4  —中控系统设备—的调：试应符合下列—。规，定 —   ？      1)】应检查接《地系统和测量接地电！阻接地？电阻应符合设—计，。要求：； 《       ！  ：2)应检查系统中】全部设备和全部【插卡的？通电状态《并校准和《。试验输入、输出【插卡； —  《  ：   ？  ：3，)应单台校准—和试验系统中单独】的显示、记录、控制！、报警？等仪表设备； 【   【  ：  ：  4)应通过【直接信号显示和软】件诊断程序对—装置内？的插卡、《控制和通信设—备、操作站、—计算机及其外部设备！等进行状态检—查 ？    【 5  控制台布】局、尺？寸和：台面及座《椅的高？度应：符合现行国家标准】电子设备控制—台的：布局、型式》和基：。本尺寸GB》／T： 7269的有【关规定 —     6】  ：可编程逻辑控制【器(PL《C)系统联网—、软件调试应—在可编程逻辑控制器！(，PLC)服务工程师！的监护下进行— ，     ！7  可《编，程逻辑控制器—(PLC)系统【软件调试、程序控】制系统和联锁—系统的？调试应符合下列【规定 《 《     》 ，  1)可编程逻辑！控，制器(PLC)系统！的调试应在设备【单机设备《调试及设备联调【完，成，后进行； 【       ！  2)可编程【逻辑控制器(P【LC)系统的软件试！验项目应包括系统显！。示，、处理、《。操作、控制》、报警、诊断、【。通信、冗余等基本功！能的：。检查试验及控制方案！、控制和《联，锁程序的检查； 】     ！。  ：  3)《可编程逻辑控—制器(PL》C)程序控》制系统的试》验应按程序设计【的，步骤逐步检查—试，验其条件《判定、逻辑关系、动！作，时间和输《出状态？等均应符合设计文】件规定 】     8  报！警系统的试》验，应符合？下列规？定   ！      1)】。系统中有报警信号的！仪表设备应根据设计！文件要求的设定值】进行整定； 】。    —  ：  ： 2)当在报警【回路的信号发—生端模？拟，输入信？号时报？警灯光、音》响和屏幕《显示：应正确报《警点整？定后：。宜在调整器件上【加封记； 【     【。    3》)，报警：的消音、复位和【记录功能应正—确   ！  9 《 组态系统的软【件试验项目》应包括系统》显示、处理》、操作、控制、报】警、诊？断、通信、打—印、拷贝《等基：本功能的检查试【验及控制《方案、控制和联锁】程序的检查 ！     1【0  应根》据设计组态数—。据表或规格书—。对程序和模块的组】态数据进行》校对、修改 —     ！11： ， ，应利用功能画面【、窗口、《菜单等按《。设计程序《。图通过冷态调—试对应用程序进行】试验 ？    】 12  应在【系统调试中进行参数！给定、程序肩—动和投入过程控制 ！ 8.3】.16  摄像头】。的安装？校验：应符合现行国家标准！民用闭路监视电【视系统？。工程技术规》范G：。B 5019—。8的有关规定 ！ ， 8.3》.17？  城镇《污水处理厂的自【动化仪表工》程，。的，施工除？应符合本《规，。范规定外《尚应符合现行国【家标准自动化仪表】工，。。。程施工及质量—验收规范GB— 50093—的有关规定 【