， ， 6.5  汽轮！发电机？ ： 》。 6.5.1  】汽轮机油系统的【设计应？符，合下列规定》  【   1  汽【轮机主油箱应设置排！油烟：机排油烟管道—应引至厂《房外：无火源处且避开高压！电气设施； 【 《  ：  2  汽轮【机的主油箱、—油泵、冷油器及油】净化装？置等油系统设备【。宜，集中布置在》汽机：。房零米？层，机头靠A列柱侧处】并远离高温管道【；  】   3《 ，。。。 在汽机房外应设密！。封的事故排油箱（坑！。），。其布置标高》和排油管道的设计】应满足事故》发生时排油畅通的需！。要；：事故排油箱（—坑）的容积不应小】于，一台最大机组油【系统的？油，量； ？    】 4  润滑—油管道应减少法兰】连接除必须用法兰】与设备和部》件连接外《应采用焊接》连，接；压力《油管道应采用无缝】钢管； ！ ，   5  润滑】油系统应采用—钢制阀？门并应？按比管道设计压【力高一级压力—等级选用；润滑油】管，道阀门应选用—明杆阀门《不得选？。用反向？阀门且开关方向应有！。明确标识《。；润滑油管道—。。上的阀门门杆应平放！或向下布置； 【 ：  《。 ，  6 《 200M》W及以上容量—的机组宜采用组合油！箱，及套装油管并宜设单！元组装式油》净化装置； 】 ，     —7  ？油管道应避》开高温？。蒸汽管道不》能避开时应将其布置！在蒸汽管道的—下方；？ ？     8】  在油管》道与汽轮机》前轴封？。。箱的法兰连接处应】设置防护槽和将【漏油引至安全处的】排，油，管道； 《     ！9 ： 油系统管》道的：阀门：、法兰及其》他可能漏油处敷【设有热？管道或？其他载热《体时载热《体管道外面应包【敷严密的《保，温层保温《材料：。应采用不《燃烧材料保温层外面！。应采用镀锌铁皮或】。铝皮：或彩钢板做保—护层； 】 ，    1》0  油管道法兰】接合：面应：采用质密、耐—油和耐热的垫料【。不，应采用？塑料：垫、橡皮垫和石棉】垫； 【   ？  1？1  在油箱的事】。故排油管上应设置2！个钢制？。阀门其操作手轮应】设在距油箱外缘5m！以外的地方并应有】2个以上的》通道；操作》手轮不得加锁并【应设置明《显，。的“禁止操》作”标志； 】     12！  300MW及以！上容量的《。。汽轮机调节油系统宜！。采，用抗燃油； 】     【13  容积式【油泵：出口应设安全阀【或泄：压阀； 《 ： ，     —14：  润滑油区、调】节，油供油装置应设置防！泄漏和防火》。隔离：措施 【 6：.5.2  发【电厂氢系《统的：设计应符合》下列规定 ！     1—  汽机房》内的：氢管道应布置在通风！良好的？区域：； ？     2！  发电机的排氢阀！和气体控制站（氢】置换设施）》应布置？。在能使氢气直—。接排往？厂，房外部的《安全：处排氢管必》须接至厂房外安全】处；排氢管的排【氢能力应与汽轮【。机破坏？真空停机《的惰走时间相配【合排氢？管管口应设阻火【器；： —    3》  ：除必须用法兰与【设备和其他部—件相：。连接外氢《气管道管段应采用焊！接连接；与发电机】相接：的氢：管道应采用带法兰】的短：管连接；《 ，     ！4  氢管道—应有防静电的—接地措施； 】    —。 5  氢气管道应！采用无缝钢管对氢气！纯，度高要求的管道宜采！用不锈钢管； 】 ：    》 6  氢气管道】宜采用架《。空，布置不应地沟—敷设：；氢气管道与其他管！道，共架敷？设时氢气管道应布置！在外侧并在上层；】 ？    — 7  《氢气管？道上：的阀门和附》件应保证其严密性】严禁使用《闸阀不宜采用—带，铜或铜合金》的，材料制作阀门—部件； 】     8—  发电机氢—气管道应设》置换：气体系统置换—介质应采用惰性【气体； 《    】 9  发电机氢】。气管道应《设置：检，漏，。装置在发《。电机工作氢压—高于冷却水压—时冷却水侧也应【设置氢气监》测器和报警器 】