安全验证
6》.5 ? 汽轮发电》机 《 : ?。6.5.1  汽】轮机油系《统的设计应符合下】。列规定 !    《。1,  汽轮机主油箱应!设置排油烟机排油】烟管:道应引?至厂房外无火源【处且避开高压—。电气设?施; 《 ,     2 ! 汽轮机《的主油箱、油泵【、冷油?器及油净化装置【等,油系统设《备宜集中布置在汽】机房零米《层机头靠A列柱【侧处并远离高温管】道; 》  《   ?3  ?。在汽机房外应设【密封的?事故排油箱》(坑)其布置标高和!排,油,管道的?设,计应满足事故发【生时排油畅通—的需要;《。事故排油箱(坑)】的容积不应小于一】台最大机《。。组油系?统的油?量; 】  :  4 《 润滑油管道应【减少法兰连接—除必须用法》兰,与设备和部件连接外!应采用?焊接:连接;?压力油?管道应采用无缝钢管!;   !  5  润滑【油系统应采用钢制】阀门并应按比管【道设计压力高一【级压力等《级选用;润滑油管道!阀门应选用明杆【阀,门不得选用》反向阀门且开—关,方向应有明确—标识;?润滑油管道上的阀门!门杆应平放或—向下:布置; 】    《 ,。6  20》0MW及以上容【量的机?组宜采用组合—油箱及套装油管并宜!设单元?。组,装式油净化装置; !     !7  ?油管道?应避开高温》蒸,汽,管道不能避开时应将!其布置在蒸汽管【道的:下方; 》 《    8》  在油管道—与汽轮机前轴—封箱的法兰连接【处应设置防护—槽和将漏油引至安全!处的:排油:管道;?。 ?     9】  :油系统管道的阀门】、法兰及《其他可能漏油处敷设!有热管道或》。其他载热体时载热】体,管道外面应包敷严密!的保温层保》温,材料应采用不—燃烧:材料保温层外面【。应采:用镀锌铁皮或铝皮】或彩钢板做保—护层; 《  —   10  油管!道法兰接合面应【采用质密《、耐油和耐热的垫】料,不应采用塑》。料垫、橡皮垫和石棉!垫,;  】   11  【在油箱的事故排油管!上应设置2》个钢制阀门》其,操作手轮应设—在距油箱外缘5【m,以外的地《方并应有2个—以上的?通道;操《作手轮不《得加锁并应设置明显!的“禁止操》作”标志; !    》 12  300】MW及以上容量的汽!轮机调节油系统宜采!用抗燃?油; 【     》13  容积式【油泵出口应设安全阀!或泄压阀《; 《   》  14  润滑】油区、调节油供油装!。置应设置防泄漏和防!火隔离措施 ! , 6.5.2 【 发:。电厂氢系统的设【计应符合下列—规定 ? 》    1 — 汽:机房内的氢管道应】布置在?通风良好《的区:域; 《 ? ,。  :  2  发电机的!排,氢阀和气《。体控制?站(氢置换设施)】应布置在能使—氢气直接排往—厂房:外,部的安?全处排氢《管必须接至厂—房外安?全处;排《氢管的?排,氢能:力应与汽轮机破坏】真空停机的惰走【时,间相配合排》氢管管口《应设阻火器; 【 》    3  【除必须用《法兰与设《备和:其他部件相连接外氢!气管:道管段应采用—焊接连接;与发电机!相接的氢管道应采】用带法兰的短管连接!;  】   4  —氢管道应有防静【电的接地措施; ! : ,。 ,   ? 5 ? 氢气管道应采【用,无缝钢管对氢气纯度!高要求的管道宜采用!不锈钢管; 】 :。  :  :。 6  《氢气管道宜采用【架空布置不应地【沟敷设;《氢气管道与》其他管道《共,架敷设时《氢气:管道应布置在外侧并!在上层; —  》   7  氢【气管道?上的阀门和附—件应保证其严—密性严禁《使用闸?阀不宜采用带—铜或铜合金的—材,料制作阀《门,部件;?   】  8  》发电机氢《气管道应《设置换?气体系统置换—介,质应采?用惰性气体;—   】  9  》。发电机氢气管道应设!置检:漏装置?在发电机工作氢【压高于冷却水压时冷!却水侧也应》设置氢气监测器和】报警器 《 ,