《6.5  汽轮【发电机 【 6.5.1！  汽轮机油系【统的：设计：应符合下列规定 ！。    【 ，1  汽轮机主【油箱应？设置排？油烟机排油烟—管道应引至厂—房外无火《源处且避《开高：压电气设《。施； —  ？   ？2  ？汽，轮，机的主油《。箱、油？泵、冷油器及油净化！装置等油系统设【备宜：集中布置在汽机【房零米层机头靠A列！柱侧处并远离高温管！道，； 【。    《3 ：。 在汽机房》外应设？。密封的？事故排油箱》（坑）其布置标【高和排油管道的设】计应满？足事故发生时—。排油畅通《。的需：要；事故排油箱【（坑）？的容积不《应小于一台最—大机组油系统—的，油量； 】     4  】润滑油管道应—减少法兰连接除必】须用法？兰与设备和》部件连接外》应采用焊《接连接；压力油【管道应采用》无缝钢管； 【 《    5  【润，滑油系统应采用钢制！阀，。门并：应按比管道设计压力！高一级压力》等级选？用；润滑油》管道阀门应选—用明杆阀门不—得选用反向阀门且】开关：方向：应有明确标》识，；润滑油管》道上的阀门门—。杆应平放《或向下？布置；？ ：     】6  2《00MW及以—上容量的机组宜采】用组合油箱及套装油！管并宜？设，单元组装式油净化】装置； 】     》7  油管道应【避开高温蒸汽管道】不能：避开时应将其—布置在？蒸，汽管道的下方；【。  【  ： ，8  在油管道与汽！轮机前轴封箱的法兰！。连接处？应设置防护槽和将漏！油引：至，安全处的排油管道】； 【。    《9  油系统管【道的阀门、法兰【及其他？可能漏油处》敷设有热管道—。或其他载热体—。时载热体《管道外面应包敷严】密的保温层保温【材料应？采用不燃烧》材料保？温层外？面应采用镀》锌铁：皮或铝皮或》彩钢板？做保护层《； — ，。    10  】油管道法《兰接合面应》采用质密、》耐油和耐热的垫料不！。应采用塑料垫、橡皮！。垫，和石棉垫；》 ： ，  《   ？11  在油箱【的事故排油》管上应设置2—个钢制？阀门其操作手—轮应设在距油箱【外缘5？m，以外的地方并—应有2个以》上的通道；操作手轮！不得加锁并应—设置明显的“—禁止操作”标志； ！ ：  《   12》  300MW及】以上容量的汽—轮机调节油系统【宜采用抗《。。燃油； 》   —  13  容积式！油泵出口《应设安全阀或泄压】阀； —     1【4  ？润滑：油区、调节油供油】装置：应设置防《。泄漏和防火隔—。离措施 ！6.5？.2  发电厂【氢系统的设计—应符合下列规定 】。 》   ？ 1  《。汽机房内的氢管【道应布置在通—风良好的区域； ！ 《    《2  发电机的【排氢阀和气体控制】站（氢置换设施【）应布置《。在能使氢气直接【排往厂房外部—的安：全处排氢管》必须接至厂》房外安全处；排氢管！的，排氢能力应与汽【轮机破坏真空停【机的惰走《时间相配《合排：氢管管口应设阻【火器； 》     】3 ：。 除必须用法兰【与设：备和其他部件相连接！外氢气管道管段应采！用焊接？连接；与发》电机相接《。的氢管道应采用带法！兰的短管连接；【   】  4  氢管【道，应有防？静电的接地措施【； —     5—  氢？气管：。道，应，采用无缝钢管对氢】气纯度高要求的管】道宜采用不锈钢【管； 》     6 ！ 氢气管道》宜采用架空》布置不应地沟敷设；！氢气管道《与其他管道》共架：敷设时氢气管道【应，布置在外《侧并在上《。层； 《 ，     7】  氢气《管道上的阀》门，和附：。件应保证其严—密，性严禁使用闸阀【不宜采用带》铜，或铜：合金的材料》制，作阀门部件； 】   —  8？ ， 发：电机氢气管道应【设置换气体系—统置换介质应采用】惰性气体；》。 ？ ？    《9  ？发，电机：氢，气管道应设》置检漏装置在发电】机，工作：氢压高于冷却水【压时冷却水侧—也应设置氢气监【测器和报警器— ：