， ， 6.5  汽轮！发电：机 ！6.：5.1  》汽轮机？油，系统：的设计？应符合？。下列规定 】。    》 1  汽轮—机主油箱应设置【排油：。烟机排油烟管—道应引至厂房外无火！源处且避开高—压电气设施； 】  》   2  —汽轮机的主》。。。油箱、油泵、冷油】器及油净化装—置等：油系统设备宜—集中布置在汽机房】零米层机头靠—A列柱侧处并远离】。高温：管道； —   》  3  在—汽机房外应设密封】的，事故排油《箱，。（坑）？其布置标高》和排油管道的设计应！满足事故发》生时排油畅》通的需要；》事故排油箱（坑【）的容积不应小于一！台最：大机组油《。系统的油量； 【 ？     4【  润滑《油管：道，应减少？法兰连接除必须【用，法兰与？。设备和部《件连接外应采用【焊接连接；》压力油管《道应采用无缝—钢管； 《。。 》   ？ 5 ？ 润滑油系》统，应采用钢制》。阀门并应《按比管？道，设计压力《高一级压力等级【选用；润滑》油管：道阀门应选用明杆】阀门不？得选用反向阀门且开！关方向应有明确标识！。；润滑？油管道上的阀门【门杆应平放或向【下布置； 【。     【6  ？2，00：。。MW及以上容量的】机组：宜采用组合油箱及】套装：油管并宜设单元组】装式油净化装—置； 《    【 7  油》管道应避开高温蒸汽！管，道不能避开时应【将其布置在蒸汽管道！的下方； —   —  8  》在油管道《与汽：轮机前轴封箱的法兰！连接：处应设置《防护槽和将漏—油引至？安全处的排油—管道：；  】   9  —油系：统管道的阀门、法】兰及其他可能漏油】处敷设？有热管道或其他载】热体时载《热体管？道外：面，应包敷严密的保温】层保温？材料应？采，用不燃烧材料保温层！外面：应采用？镀，锌铁：。皮或铝皮或彩钢【板，做保护层《；，   】  10  油管道！法兰接？合面应采用质密、】耐油和耐热》的，垫料不应采用塑料】垫、：橡皮垫和石棉垫； ！。。 ，     1！1  在油箱的【事故排油管》上应设？置2个？钢制阀门其操—作手轮？应设在距《油箱外缘5m以【外，的地方并应有2个】以上的通道；操【作手：轮不：得加锁？并应：设置明显《的“：。禁止操作《”标志； 【    — 12  300M！W及以上《容量的汽《轮机调节油》系统宜采用抗燃【。油； ？  —   ？13： ， 容积式油泵出【口应设？安全阀或泄压—阀； 》     1】4  润滑油区【、，调节油供油装置【应设置防泄漏和防火！隔离措施《 6【。.5.2  —发电厂氢系》统的设？计应符合下列规定】 —    1  【汽机房内的氢管【。道应布置在》通风良好《的区：域； 【。     2  】发电机的排氢阀【和气体控制站（氢置！换设施？），。应布置在能使氢【气直接排往》厂房外部的》安全处排《氢管必须接至厂房外！安全处；排氢—管的排氢能力—应与汽轮机破—坏真空停机》的惰走时间相配合排！氢管管口应设阻【火器； 】 ， ，   3《  除必须用法兰】。与设备？和，其他部件相连接【外氢气管道管段应】采用焊接连》接；：与发电机相接—的氢管？。道应采用带法兰的】短管连接《。；   ！ ， 4 ？ 氢管道应有防【静电的接《地措施； ！    《 ，5，  氢？气管：道应采用无缝钢管对！氢，气纯：。度高要求的管道【宜采用不锈》钢，管； —     —6  氢气管道宜采！用架空布置不应【地沟敷设；》氢气：管道与其《他，管，道共架？敷设时氢气管道应】。布置在外侧并在上层！； 【  ：  7  》氢气管道上》的阀门和附件应【保证其？严，密性严禁使用闸【阀，。不宜采用带铜或【铜合金的材料制作阀！。门部件； ！     8 【 发电机氢气管【道应设？置，换气体系统置换介】质应采用惰性气体】；   ！  ：9  发电机氢气】。管道：应设置检漏装—置，在发：电机：工作氢压高于冷【却，水压：。时冷却水《侧也应设《置氢气监测器—和报警器 》 ，