6.2.1  除德国曾开发出方形干熄炉外，目前国内外正在生产的干熄炉大多采用圆筒竖窑式结构。为解决焦炉的循环检修、间歇出焦与干熄焦装置连续稳定生产之间的矛盾，需要在干熄炉中设置预存室。干熄炉的预存室还有焖炉改善焦炭质量的作用。

6.2.2  干熄炉的高径比与干熄炉的冷却特性、循环风机的配置、干熄焦装置的建设投资和运行成本等有关，现代大型干熄炉的高径比宜为0.8～1.1。干熄炉的冷却特性受多项因素影响，如干熄炉内焦炭的粒度偏析程度、焦炭下降的均匀性、循环气体分配的合理性和均匀性、循环气体上升的均匀性以及冷循环气体的温度高低等。

6.2.3  干熄炉斜道区的隔墙逐层悬挑，负荷巨大，又易被焦炭堵塞，故应尽量采用强度大的结构，且水平夹角宜在70°～78°之间。斜道区入口的跨顶砖也应采用拱形结构以防止斜道隔墙受力过大。

6.2.4  干熄炉预存室的有效容积应根据焦炉中断供焦时间的长短确定。除此之外，还需在上料位以上留出一炉焦炭的容积，以防本炉装入的焦炭达到上料位时，同一时间推出的一炉焦炭无法装入干熄炉。一般预存室的有效容积按能储存焦炉1～1.5h的产焦量进行设计。

6.2.5  一次除尘器砌体顶部及挡墙底部采用拱形结构，强度大，结构简单，维修更换工作量小。

6.2.6  耐火泥浆是耐火砖间的连接材料。耐火砌体的强度与耐火泥浆的性质、粘结强度有很大的关系。故耐火泥浆除应与耐火砖的化学组分相近、物理指标达到工况要求外，还应具有足够的冷态抗折粘结强度。