6 —。 干熄焦 》 ： 》 6.1  【干熄焦主要设计【技术指标 【。 》6.1.1  【选，择确：定干：熄焦装置处理能力时！应遵循下列》基本原则 — 《  ： ， 1：  根据焦炉或焦炉！组的生产能力配套】建，设大型？干熄焦装置》并以湿法熄焦作为备！用可以减少干熄焦】装置的建设套数【减少占地方便维【护与检修《降低：建设投资《和运行成《本提高干熄焦装置的！经济效益《此外采用湿法—熄焦备？用还可确保焦炉的】连续：、，稳定生产《。 ，。   【  ：从国内外多》年来：的建设？经验看绝大多数企业！采，用了配置大型干【熄焦装置并备用湿法！熄焦的方式》只有前苏联的焦【化，企业(？因气候原因)以及】我国宝钢采用全干熄！方式 【     2  若！。焦炉：所，生产的焦《炭全部干熄时—应配置备用干熄炉】 ： 6》.1.2  本条】规定：了干熄焦设计—。基本工艺参数对条文！的规定分别说明如】下  】   1  —。单套干熄焦装—置的：处理能力《国外一般为》56～？200t／h之间】最大达？到250t》／h,国《内在65～160t！／h：之间：并已：形成与焦《炉或焦炉组生产能】力相适应《的系：列化配？置  】。   2  —。干熄焦？装置强？化操作系数干熄【焦装置作《为焦炉的后续工【段应考虑《一定的强化操—。作系数以确保—生产过程中当单孔】装煤量增《加、全？焦产：率提高或者周—转时间？缩短等导《致焦炉生产能—力增加时《干熄焦装置能够【处理焦炉所生产的全！部焦：炭该强化操作系数一！。般在：1.07～1—.1之间取值 【    】 3  干熄—时间干熄时间的【长短决定《。了冷却室容积—的大小干《熄时间主要》取决于循环气体与焦！。炭间的综合传热【系数而该传热系数与！循，环气体的粘度、流】速、密度以及焦炭床！层的空隙《率和：颗粒直径《等多种因数有关一】般取值小于或等于2！h ： ，。     】4  干熄后焦【炭水分？干熄后？焦炭水分理论—上为0考虑到焦炭】吸附空气《中水分？以及为防止》焦炭转运过程中【扬尘太大而增设加湿！措施后焦炭》水分一般控制在小于！或等：于1：％且较为稳定 【    】 5  焦炭烧损】率焦炭烧损率—的大小与干熄焦【气体：循环系统的严—密性以及系统—为控制？循环气体可燃组分】浓度而采取的操作制！度有关其准确数【值可通过对干熄【焦装置进行》标定和物《料、热量衡算求【得设计中一》般要求焦炭烧损【率小于或等》于1％在干熄焦装置！生产后期系统—严密性可能会—降低：造成焦炭烧损率【增大 【    《 6  干熄焦【粉焦：率，干，熄焦粉？焦率是指干熄焦系统！回收：的焦粉与装入红焦的！质量百分比 —     ！。干熄焦系统》回收的？焦粉包括一次除尘】器，、，。二次除尘《器收集的焦粉—以，及干熄焦烟尘治【理系统收集的焦【粉，。 ？     7】  干？熄炉的？检修对单个》。干熄炉检修》周，期取决于干熄焦锅】炉的：检修制度《一般为每《年检修一《次，；每次检修》。时间的长《短取决于维修量【的多少以及检修的熟！练程度由《多个干熄炉组—成的干熄站一般连续！生产各？干熄炉轮流检修【只有当多个干熄【炉的共用设》施检修时干熄—站才停止生产 】。   —  干熄焦装置【。检，修，期间可利用备用的】湿法熄焦《或备用干熄》炉完成焦炉的熄焦操！作 ？