安全验证
5.—。。4  炼焦工艺装备! : , 5.4.!1  集气》系统的设计应—符合下?。列要求 《 ?    》 1:  上升管盖—、桥管与水封—阀承插处《应采:用水封结构 !   《  :2  集气管—的直径?和吸气管《的数:。量应保证集气管内】压差不大于20P】a ?    【 3  集气管【必须:设置荒煤气放散【。管放散管《的排:出口应设《。。置自:动点火装置 —     !4  当采用高压氨!。水喷射实《现,消烟装煤时高压【。氨水:泵应设置《变频调?速系统 — ,    》 5  《吸气弯?管应设置手动调【节翻板及《自动调节翻板 !。。    — 6 ? 上升管外》壁应:采,取隔热措施》 》     7  】集气管应《设置:氨水清?扫装:置 —     8  】集气:管应设置蒸汽—或氮气?。吹,扫、充?压设施 】     9—  应设置停氨水】时补充事《故,。用水:的设施 》。 5》.4.2  加热交!换,系统的设计应符合下!列要:求   !  1  》加热煤?气管道的设计应【符合:下列要求 》 : :       【  :1)加热煤气管道的!组成应根《据焦炉加《热用煤气的种类【、,煤气的热值、—炉体结?构以及焦《炉加热对煤气热值】的要求等确定;【 ,     !    《2,),。加热煤?气管道应设置煤气放!散装置、冷凝液【排放装置以及送往】每个:燃烧:室和:立火道的《加热煤气流量调节】装置; 【  ?     》  3)加热焦炉】用的焦炉煤》。气应经预热器—预热预热温度不宜】低于45℃》; 《    —     4—)地下室《煤气管道《末端所设《自,动放散装置》的放:散,。管应高出集气管操作!。走,台4m — , :   ? 2  《废气系统的设计应】。符合下列要求 【 ,。     】    《1)交?换开闭器应具有足】够的进空气和—排废气?的流通断面吸力【调节应灵敏》、,方便; !       【 2)焦《炉的分烟《道上应设置吸力自】动调节翻板》总烟道?上应设置手动调【节翻板和排水—设施  ! ,  3 《 交换系统的设计】应符合下列要—求,    !     1—)应采?用液压交换机—液,压交换机宜设置停电!用蓄能设施》; —    《     》2)焦炉煤气—换向应采用交换旋塞!。;贫煤?气换向可采用煤气砣!或交换旋塞 ! 5.《4.3 《 护炉设备的设计】应,符合下列《要,求 —   ?  1  炉柱施】加,给,焦炉砌?体的保护性压力【。应根据焦炉》砌体的结构参数确定!   】  :2  焦炉的炉柱】宜采用H型钢 !。。 ? ,   ?。。3  焦炉应设置】纵横:拉条并应在》拉条:端部设?置压缩弹簧 【     4!  焦炉的炉—门宜采用弹簧门栓、!。弹性刀边《、悬挂式空冷—炉门 【     5  焦!炉应采用大保护板 ! 5.4】。.4  湿熄焦系】统,的设计应符合下列】要求 ?     !1  湿法熄—焦,宜采用新型湿法熄】焦 《     2 ! 熄焦塔顶应设置高!效捕尘?。装置 【     3 【 粉焦?。沉淀池的尺寸应【。能满:足粉焦完全沉降和】焦粉收集机械作【业的要求 —     】4  收《集粉焦沉淀池—内的粉焦可采用电动!抓斗起?重机或刮板》式,焦粉收集机械应设置!。存,放或修?理粉焦?收集:机械:的设施 —     5】  粉焦沉》淀池内的《熄焦废?水应闭路循环使用不!得外排 【。  ?   6  处理】后的:酚氰废水可用于【熄焦补?充水其水质应—达到:下列要求 】     —p,。H值6~9》。;CODCr≤15!0mg?/l;氨氮≤2【5mg/l;石【油类≤?10m?。g/l;挥发酚≤0!.,5mg/l;氰【化物≤?0.5mg》/,l 《     7】  粉焦沉》淀池应设置液位【控制装置 》 5.4】.5  焦炉机械】的装备水平及配置】。数量应符合下列要】求 —     1—  :焦炉机械《操作宜实现一次【对,位作业 》 : :    2 — ,推焦机和拦焦机【应设置炉门》、炉框清扫装置及】头尾焦回收装置【。;装煤车应》设置机械化启闭【。装,煤,孔盖装置装煤车宜设!置,炉,顶清:扫装置? ?     3】  焦炉机械—的,各单元操作应—实现:程序控制 】    》。 ,4,  推焦机宜设置事!故停:电时退回推焦杆【、平煤杆的动—力装置 《 ,     】5  推焦机、拦焦!机和熄焦车之—间应设?置可靠的联锁—。装置电机《车应设?置,能控制推焦杆开【始推焦以及事故状态!时停止推焦的—联锁装置 【  《。 ,  6 《 机、焦侧焦炉【机械的司机室应【设置可双向联—络,并抗干扰的通讯设施!    ! 7  焦炉机械】。的司机室应设置空】调装置和工业—电视监视系统 !    — 8  《焦炉:机械中各移》动车辆的配置数【量(含备品车辆)】应满:足炉:组的生产操》作和检修的要求典型!顶装焦炉炉组的【焦炉机械配备宜【符,合表5.4.5-】1的规定;》典型捣固《焦炉炉组的焦炉机械!配备宜符合表5.】4.:5-2的规定—。 表【5.4.5-1 】。 典型顶装焦炉炉】组的焦妒机械配【。备(台) !。  】   ?注炭化室高4.3】m的2×《72孔焦炉》为宽炭化室焦炉【其炭化室平均—宽度为5《00mm《 表5.!4.5-2  典型!捣固:焦炉炉组的焦炉机】械配备(台》) 《。 !    《注1:  装煤《推焦机为《装煤及推焦一体车 ! ,  》       2 ! 炭化室高5.5】m的2×50~2】×55孔焦炉—为宽:炭化室捣固焦—炉其炭化室平均宽度!为554mm 】 ? ,       【 3  炭化—室高4.3m的2×!72孔?焦炉为宽炭化—室,捣固焦炉其炭化室】。平均宽度《为500mm ! :   ?  : ,   ?4  煤饼捣固机的!单位为套 —