安全验证
5.4 】 炼焦工艺装备【 】5.4.1  集】气系统?的设计?应符合?。下列要求 】 ,     1 【 ,上升管?盖、桥管《与,水封:阀承插处应采用水】。封结构 —    — 2:  集气管的直径】和吸气管的》数量应?保证:。集气管内压差不大于!20Pa 【 :。     3  】集气管?必须设置荒》煤气:放散管放散管的排出!口应设置自动点火】装置 【     》4  当采用—高压氨?。水喷射实《。现,消烟:装煤时高压氨水【泵应设置变频调【速系统 】 ,。    《5  ?吸气弯?管应设置手动—调节:。翻,板及自动《调节翻板 — ?   ?  6  上—升管外壁应采取【隔热措施 【 ?   ? 7  集》气,管应设置氨》水清扫?装置 《 ?   ?  8?  集气管》应设置蒸汽或氮气】吹扫、充压设施 】 ? ,    《 9: , 应设置停氨—水,时补充事故》用水的设《施 5.!4.2  加热交换!系统的设计应符合下!列要求 !    1 — 加:热煤气管道的设计】应符合?下列要求 !    《     1—)加:热煤气管道的组成】应根据焦炉加热用】煤气:的种类、煤气—的热值?、炉体结构以及焦】炉加热对煤》气,热值的要求等确定;!    !。    《 ,2)加热煤气管道】应设置?煤,。气,。放散装置、》冷,凝液排放装置以及】送往每个《燃烧室和立》火,道的加热煤》气流量调节装—置;: 《。  ? , ,     》3)加热《焦炉用?的焦:炉煤气应经》预热器预热预热温】度不宜低于45℃】; —    《     》4)地下室煤气管道!末端所设自动放散装!置的放散《管应高出集气管【操作走台4m 】     2!  废气系统—的设:计应符合下列要【求 《。 ,。  ?      — 1)交《换开闭器应具有【足,够的进?空气和排废气—的流通断面吸力调】节应灵敏、方—便; 】   ?     2—)焦炉?。的分烟道上应设置吸!力自动调节》翻板总?烟,道上应设置手动调节!翻板和排水设施【 : 《    3》  交换系统的【设计应符合下列要】求  】  :     1)应】采用液压交换机液】压交换机宜》设置停电用蓄—能,设施; 《 《         !2)焦炉煤气—换,。向应采用交换—旋塞:;贫煤气换向可【采用煤气砣或—交换旋?。塞, , 》5.4.3  护】炉设备的设计应【符合下列要求 【 《  :。   ?1  炉柱施加【给焦炉砌体的保护性!。压力应根据焦炉【砌体的结构参数确】定 ?。     】。。2 : 焦:炉,的炉柱宜采用H型】。钢 ? ?  :   3 》 焦炉应设置纵【横拉条并应在拉条端!部设置压缩弹—。簧 》    》 4  焦炉的【炉门宜?采用弹?。。簧,门栓、弹《。。性刀边、悬挂—。式空冷炉门》 ? :   ? , 5  焦炉应采】用大保护板 — ? 5.4.4 】 湿熄焦系统的设计!应符合下列要求 !   —  1  湿法熄】焦宜采用《新型湿?法,熄焦 【   ?  2? , 熄焦塔顶应设置】高效捕尘装》置, ,。  —   3  粉焦】沉淀池的尺寸应能满!足粉焦完全沉降和】焦粉收集机械作【业,的,要求:。  【。。 ,  4  》收,集粉焦沉淀池内的粉!焦可采用电动抓【斗起重机或刮—板式焦粉收集—机械应设置存放或】修理粉焦收集—机械的设施》 —    5  【。粉焦沉淀池内—的熄焦废水应—闭路循环使用—不得外排 》 :     6 ! 处:。理后的?酚氰废水《。可用于熄焦补—充水其水质》。应达到下列要求【   】  pH《值6~9;CO【DCr≤15—0mg?。/l;氨氮》≤25mg/l【;石:油,。类≤10mg/l】;挥发酚≤》0.5?mg/?l,;氰:化,物≤0.5mg【。/l 《 《    7  【粉焦沉淀池应设置】液位控制装置 】 5.4.】5  焦炉机械的装!备水平及配置数量】应,符,合下列?要求: —    1  焦】炉机械操作宜实现一!次对:位作业 】     2  推!焦机和拦《。焦,机应设置炉门、炉框!清扫装置《及头尾?焦,回,收装置;装煤—车应设置机械化【。启闭装?煤孔盖装置装煤【车宜设置《炉顶清扫装置 【     !3 : 焦炉机《械的各单元操—作应实现程序控制 !    】 4  《。推焦机宜设置事【故停电时退回—推,焦杆、平煤杆的动】力装置 】  :   5  —推焦机?。、拦:焦机:和熄焦车之间应【设置可靠的联锁【装置电机车应设置能!控制推焦杆》。开始推?焦以及事故状态【时停止推焦的联【锁,装,置 【    6  【机、焦?侧焦炉机械的司机】室应设置《可双向联络并—抗干扰的通讯—设施 》   》  7  焦炉机】械,的司机室应设置空调!装置和工业电视监视!系统 ? ?  ?   8 》 焦:炉机械中各移动车】。辆的配置《。。数量(含《备品车辆)应满【。足炉组的生产操作和!检修的要求典型【顶装焦?炉炉组?的焦:。炉机械?配备宜符合表5.】。4.5-1的规定】;典型捣固焦炉【炉组的焦炉机械配备!宜符合?表5.4.5—。-2的规定 【 《表5.4《.,5-1  典型顶】装焦炉炉组的焦【妒机械配备(—台): —   】  注炭《化室高4.3m的】。2×72孔焦炉【为宽炭化室焦炉【其炭化室平均—宽度为500mm】 , 《 表5.4.—5-2  典型捣】固,焦炉:炉组的焦炉机—。械配备(台》。) ? 《 》     》注1  装煤推焦】机为:。装煤及推焦一—体车 —     —   ? 2  炭化室高5!.5:m的2?×50~《2×55孔焦炉【为宽炭化《室捣固焦炉其炭【化室:平均:宽,度为:55:4mm 】        】 3  炭化室高4!.3m的2×72孔!焦,炉为宽炭化室—捣,固焦炉其炭化室【平,均宽:度为500m—m :    】 ,   ? 4  煤》饼捣固机的单—。。位,。为套 《