。 6.—4  主《提升机和牵引绞车】 【 6.4《.1  钢丝绳【卷扬式垂直》升船：机的主提升机和【钢丝绳卷扬式斜面】升，船机的？牵，引绞：车应包？括驱动卷《筒组、减速》器，、电：动机、？安全制动系统、机】械，同步系统、》。滑，轮组以及润滑—系统：等设备斜面升—船机牵引绞车—还，应包括钢丝绳组【件钢：丝，绳卷扬式全平衡【垂直升？船机主提升机—可，根据：需，要设置可控卷筒组和！相应的安全》制，动器 《 《6.：4，.2  设》计工况？、荷载组合与额定提！。升力计算应符—合下列？规定：。 ： 《    1  主提！升机和牵引绞车【的设计工况》和荷载组合应符【合本规范附》录D的规定 ！     —2  全平》。衡垂直升船机主提升！机，额定提升《力应包括本规范表】D.0.2-—1中：正常：升降运行工况的第5！项～：第11项 】     —3  承船厢下【。水式垂直升船机【。。在空气中的提升力】F1应包括本规【范表D.0.—2-2中正》常升降运《行工况的承船厢在空！气，中运行第5》项～第11项在水】中的提升力F2【应包括？本规范表D.0【.2-2《中正常升《降运行工况的—承船厢在《水中运行第5项～】第12？项主提？升机额定提升力应采！用，承船厢在空》气中：运行和入水运行【两种工？况的等？。效荷：载F并应按》下式计算 【 】。     》式中p主提升机【减速器低速级—驱，。。动齿轮材料弯—。。曲疲劳特性的参数取！。值见现行国家标准渐！开线圆柱齿轮承载能！力计算方法》GB/T 》3480的相关规】定对：于渗：碳淬火的渗碳钢p＝！8.74； 【 《。         ！ n主？提升机卷《筒对应于承船厢在空！气中：。提升高度的转动圈数！；  】         ！i，减速器低速级传动】比当未？知时：可取i＝4～—5 【    《4  牵《引绞车的额定提升】力计算应包括—本规范？表D.0.2-4中！正，常升降运《行工况？第3项～第10【项并乘以1.2【倍的荷载系数 【 ，。 ？ 6.4.3  】主，提升机和牵》引绞车宜《采用交流变频电【动机拖？动主提升机电动【机，功率应按一台电【动机失效时其—。余，。电动机在额定提升】。力和机构惯》性力作？用下继续完成本次承！。船厢的运行而不过】载的原则计算；【。。。牵，引绞车电动机功【率应按在额定提升】。力，和机构惯《性力：作用下电动机不【过载的原则计算主】提升机和牵》引绞车？电动机功率计算【应符合本规范附【录E的规定 【 6.4.4！  主提《升机高速轴零—部件及？。。减速：器高速级齿轮副【宜，按传递1.》2倍电？动，机额定功《率所对应的荷载进】行，疲，劳强度验算》；牵引绞车高速【。轴零件宜《按1.？。4倍电动《机额定功率所对【应的荷载进行疲劳强！度验算？；减速？器其：他轴系？零部件、《开式齿轮以》及主提？升机与牵引绞车低】速轴传动部件—宜按1.2倍主提升！机额定提升》力，或1.2《。。倍牵引绞车额定牵】引力换？算到相应零》部件：上的荷载进行疲【劳强度校核主提升机！。和牵引绞《车传动部件静—强度可按电动—机最大力矩换算到相！应零部件上》的荷载进行校—核 ： ？ 6.4.5 】。 主提升机和牵引绞！车所有？齿轮的弯曲疲劳【强度和弯曲静强【度安全系数不应小于！1.6；《闭式齿轮的接触【疲劳强度和接触静强！度安全系数不应小于！1.2？5；开式齿轮的接】触疲劳强度和接触】静强度安全》。系，数不应小于1—。.1齿轮的抗—胶合安全系数不应小！于1.6《齿，轮传动轴的疲劳安全！。系数：不应小于2.0 】 6—.4.6  —主提升机《。和牵引绞车宜—采用闭式传》动其：减，速器宜采用》硬齿：面，齿轮其？精度：不应低于6级开式】齿轮的精度不应低于！8级 】6.：4.7  主提【升机和牵引》绞车：的多台卷扬》。机构之间应设—置机械同步系统同】步轴疲劳强度计算】荷载可按传递—单台电动机1—/2功？率确定疲《劳强度安全系数不】应小于2.0静强度！计算：荷载可按《传递1/4电动机】总功率？确定在静强度计算】荷载：作用下同步轴的扭转！角不宜？大于0.2°/m】机械同步轴》系统转速不宜大【。于250r/m【in主提升机机械同！步系统？的设备配置应能适】应塔柱结构的变【。形 — 6.4.8  】同步：轴系统宜《设置扭矩传感器并应！设置：检修通道 》 6.4.！9  钢丝》绳，。在卷筒上应单层缠绕！主提升机提升绳和】转矩平衡绳应—交错布置在卷—筒组上？且共用绳槽工作圈】主提升机提升绳的】安全圈？不得少于2》.，5圈转矩平》衡重和？可控平？衡重钢丝绳安全【圈不得少于2—圈；牵引绞车的钢】。丝绳安全圈不得少】于2.5圈 ！ 6.4》.10  主提升】机和牵引绞车卷筒】组的荷？载应包含各种工况】下钢丝绳拉力、制动！器荷载、轴支承【反力、驱动扭矩【和设备自重》等钢丝绳拉》力应符合下列规【定  】   1  —正常运行工况下主】提升机？驱动卷筒组单根提升！绳的最大拉力应【按，下式计？算 《。 》 《  ：  2  非正常】。工况和特殊》工况下单根提升绳】的最大拉力应按【下式：计算 《 《。 —    式》中，T，1正常运《行工况下主提升机】驱动卷筒组单根【提升绳的最大—。拉力（？kN）； 【     【  ：    T2非正】常工况和《特殊工况下单根提升！绳的最大拉力（k】N）； ！       【   T0不考【虑提升力《时单根提升绳的张】。力（k？N）； 》 《       【   ？Fh主提升机额定】。提升：力，（k：N）； 【        ！  ： ，W1非正常工况和】特殊：工况：下承船厢底》铺板受到的水体压】。力，和船舶接触压—力（kN）》； 》 ， ，        】  W0对应于设计！水深的？承船厢水体重量【（kN）； 【   —        】n1提升绳》数量； 】     》。。   ？   n2提升【。。绳和可控平衡—绳数量之《和 》     3 】 正：常工况和非正常工】况下牵引绞车单根钢！丝绳的最大拉力【应按下式《计，算 —  】   式中T3牵】引绞车单根钢—。丝绳的最大拉力（k！N）； 》 ：        ！。   T牵引绞车钢！丝绳的总《张力（kN》），；，  【   ？  ：  ：  ：n，。3牵引绞车钢丝绳数！量，。。。之和 ？ 6.4】。.11  卷筒应进！行静强度计》算和疲？劳强度计算静—强度计算应按许用应！。力法正常工况—下，筒体结构许》用，应力不应《大，于40％材料屈【服极限非正常工况或！特，殊工：况下筒体结构许用应！力不应？大于70％材料【屈服极限筒》体受压稳《定性安全系数不【应小于2.》5，卷筒结构疲劳计算应！符合现行国家—标准起重机设计规】范GB/T 3【811的有关—规定卷筒轴的疲劳安！全系数不应小于2】轴挠：度不应？大于其支承长度的1！/，350？0， 6.4！.，。。12：  固定钢丝绳【压，板的螺栓或螺柱的】。安全：。系数不应小于2.5！钢丝绳与绳槽和压】。板槽的摩擦系—数取值不宜》大于0？.08 》 ：。 ， 6.4.1—3  ？主提：升机和牵引绞车应设！置工作制动》器和安全制》动器：制，动器应为常闭式【宜采用液压盘式制】动器工作制动器宜】采用调压上闸其制】动，。荷载：应按电动机额—定输出力《矩计：算不下水式钢丝绳卷！扬垂直？升船机？驱动卷筒上的安全制！动器制？动荷载应按转矩【平衡重重力计算可】控卷筒上的安全制】动器的制动荷载应按！可，控平衡重重力—计算；下水式钢丝绳！卷扬垂直《升船机安全制动器】的制：动荷载应按承船厢下！水过：程和承船厢水满【厢两种工况中的最】。大不平衡荷载—计算：牵引绞车安全制动】器的制动荷载—应按：非正常工《况和：。特殊工况下的钢【丝绳牵引力计算工作！制动器、《安全制动器的制动安！全系数均不应小于】1.：5 ： 6—.4.14  工】作制动器和安全【。制动器宜《采，用液压泵站集中【控制工作制》。动器和安《全制动器应设置【上闸和松《闸到位检测装置 ！ 6.—4，.15  垂直【升船机主《提升机安全制动系】统产生的《承船厢制动》加速度取值应同【时满足制动》距离小于冲程—条件以及对应—冲击力下的设备强度！安全条件全》平衡主提升机电【。动机处于发电状态时！加速度绝对值不【宜大于0.08【。m，/s2处于》电动状态时》加，速度绝对值》不宜大于0.3【0m/？s2；下水式升船机！主提升机安全制动系！统制动时在主—提升机电动机处【于，发电状态《。时加：速度绝？对值不宜大》于0：.08m/s2牵引！。绞车安全《制动系统制动加【速度绝对值》不，宜，大，于，0.02m/s2】同时应？对牵引绞车对—应冲击力下的—设备强？度和船舶系缆力【进行验算 【 ？6.4？.，。16：  对于安全等【级为特殊级》的不下水《式钢丝绳卷》扬，垂直升船机应使【安全制动器》的，有效制动力以及沿程！锁定装？置和事故《锁定装置的》锁定力之和大于【船厢设计水重 【 6.【4.17 》 主提？。升机和？。牵引绞车《滑轮结构应进—行静强度《和疲劳强度计—算按非？正常工况和特殊工况！荷载校核《静强度和《稳定性正常工况【滑轮结构计算应【力不应大于40％】材料：屈服极限非》正常工况和特殊工况！计算：应力不应《。大，于70？％材料屈《服极限滑轮结—构疲劳强度应符合现！行，国家标准起》重机设计规范GB/！。T 3811的有关！规定滑轮轴的—疲劳安全系数不应小！于，2.0 》