。
6 试验!方法
】
6.1【 总则
—
》
》6.1.1》 , 对照门锁制造【单位提交的》产品设计图纸目测检!。査逃生门锁》。。的外形?、标签、材料、【内部基本结构等情】况是:否符合要《求部:件中采用定型产品的!。核査其法定》检测机构出具—的检验报《告
! , 6.?。1,.2 除》了在特?定条文中有另行规】定外试验均在下述】大气条?件下进行《。
— 》 温度15℃】~35℃;
】
? :。 ? 湿《度25%《RH~85》%RH;《
》
》 大气—压力86《kPa~106【kPa
! 6.1【.3: 试验仪器设备要!求,如下
》
? 【 钢卷尺准确—度±1?mm;
《
— 【塞,尺准确度±0.【1mm;
】
【 , 游标卡尺—(带深度尺)—准确度±《0.02m》m;
】 》 ?推、拉力计准确度±!2.5N《;
—
!力学试验机》准确度±2.—5N;
】
!。秒表准确度±1s;!
》
:。 《 声压计准确度!±1.0《d,B;
—
】 测光表》准确度±1 —lx;
【
? 绝】缘电阻试验装—置准确度±0.1】MΩ;?
! 温度计】准确度?±1℃;《
! 湿度【计准确度±2—%,R,H;
【
【 , 大气压力计准【确度±0.》4MPa;
【
— : : 电压表》准确度±0.—1V
—
6.—2, 外?观质量
!。
采用目!测观察的方法—检査:并,记录门锁材料的【表面镀?层(采用不锈钢【材料的?除外)和涂层的外观!。质量以及标志情【况
《
》6.3 》结构
《
?
采】用实际操作和—目测观?察相结合《的,。方法检査并记录门锁!。。的下述结构情—。况,
— : a)各种—铆接件是否紧固无松!动;
》
b)!门锁是否有限制【锁舌正常动作的固定!机构;
!。 c)在疏散!逃生方向《是否仅采《用人力推《压方式开启是—否还存在其他—开启方式;
!
d【)门锁在非逃—。生方:向一侧?的开启机构是否影】响逃生方向》。的人力推《压方式开启功能
】
6】.4 基本尺【寸,。
,
?
》 6.4—.1 将门—锁按实?际使用要求安装【在试验用钢质门上开!启和关闭门扇—门锁不应影响门【扇的正常开》启和关闭《记录试验情况和现】象
—
6.4】。.2 采用钢【卷尺测量《门锁:的,开启:机构手柄和试验用钢!质门宽度计算并记录!两者的比值
!
:
6.《5, 配合尺寸
!。。
!6.:5.1 采用【标准塞尺测量门锁的!锁舌与壳体伸出【孔,的配合间隙测量4个!不同位置取最大【值作为锁舌与锁孔的!配合:间,隙的测量结果并【记录测量值
!
? 6.5.【2 采用带深度测!量功能的游标卡尺测!量门锁的锁舌缩进】売,体后锁舌《前,端面最高《点与壳体《前端面之间的距离记!录测量值
【
,
? 6.5—.3 ? ,采,用带深度测量功【能的游标卡尺测量】门锁的锁舌伸—出売体的长度并记】录测:量值
—
6.6 !灵活度
!
6【。.6.1 实际安!装并操作《门锁启、闭机构观察!。并感受启、》。闭机构的工作—是否:灵活:有无卡阻《现象手?动部件手感是否良】好活动是否自—如锁舌活动是否灵】活等情况《记录试验情况和【现象
【
, 6》.6.2 按【照Q:B/T? 3836-1【9,99中3《.5的规定测量门】锁的锁?舌轴向静《压力取三《次试验?。的平均值并记录测量!值
?
?
,
6.7 开启!性能
《
! 6:.,7.1 将—门锁参?照,实际使用情况安【装在钢质试验门上】使用0N~100】N的:推、拉力计在门【锁开启?手柄的中部》位置沿门锁开启的】施力方向施加不【大于7?。0N的外力观察【并记录门锁的—开启情况和开—启的外力值
】
》 6.7.—2 将门锁—按,照实际使用情况安】装在钢质试验门上在!试验门的《门扇中部《位置用力学》试验机?沿门扇开启方向【施加110》0N:的静推力;然后【使用0N~300N!的推、拉《。力计在门锁开启手柄!的中:。部位:置沿门锁开》启的施力方向—施加不大于2—2,0N的外力观察并】记录门锁《的开启?情况和开启》的外力?值
》
《6.8? 牢固度》
《
— 6.《8.1 》将门锁锁体》通,过夹具?安装在?拉力机?或压力机上在离门】锁売体前端面距离2!.5mm处对锁舌】侧面:。逐步加力至100】0N维持时间30】s后撤去作用力;然!后按照6.7的规】定对门锁《进行开启性》能试验观察》。并记录试验情况和现!。。象
! 6.《8,.2 将门锁按】照实:际使用情况安装在】钢质:试验:门上保持试验—门处于?关闭:状态然后在试验门的!门扇中部位》置用力?。学试验机沿门扇【开启方向施加178!0N:的静推力观察并【记录门锁的开—启情况?
》
《 6.8《.3 将门锁【平放在?试验台上其外—。売表面朝上选择【。门锁外?売表面的三处相【对薄弱位《置进行标《记采用一个》直径为177—mm:的普通碳《。。素钢半球球面朝【下分别对标》记的三个相对—薄弱位置进行—压力试验每》一位置的作用时间为!60s?±2s试验》后检查?并记录门锁外売表】面的变形情况—;然后采用一直径】为,50.8《mm的普通碳—素钢球?。(质量540—g,±2g)从0.5】m,的,高度处垂直》自由落下冲击—。在门锁外壳》表面的相《对,薄弱位置试验后【检査并记《录门锁外売》表面的变形》情,况
【
6.9 使】用寿命可靠性
【
! 参照QB/【T 3836-1】999中2.1【。的,规定进行使用寿【命试验对不同使用】寿命等级《的门锁按其》规定的使用》。方法完成相应次数】的启:闭循坏动作》试验后再分》别按:6.:7和6.8的规定】进行开启性》。能和牢固度试验
!
—。6.10《 :耐火性能
【
!6.:。10.1 —试验设备《和试验条件》
! 《 推闩?式逃生门锁耐火【性能试?验设备和试验条【。件应符合《GB/T 7—63:3的规定《。
《
? 6.》10.2 试件】数量和耐火性能试验!受火:面确定
! 】推闩式?逃生门锁安装在【防火门上使用时如果!。能确定其耐火性能】较薄弱?的一侧则需要一个】试件进?行耐火试验且耐火】性能较薄弱》的一侧?为受火面;如果不能!确,定其耐火《性能较薄弱的一侧则!需要两个试件进【行耐:火试验且将每一侧】分别作为受火面
】
《
6.1】。0.3 《 试验步骤
【
,。
! 6.10.3.!1 :。 按:实际使用要求将推】闩式逃生门锁试【件安装在隔》热性:钢,质防火门《(简:称试验门)上试验】。门的耐火性能不应低!于试件型号中—明示的耐火性—。能
! 》 6.10.3.】。2 按《GB/T 76【33的规定》将,试验门?安装在耐《火性能试验炉上且按!6.:10:.2:的规定确定试验门】的受火面试验门门】扇按实?际使用要求正常锁闭!后,开始进行耐火性【能试验?
》
: 》 :6.10.3.【3 ?耐火试验时间为试件!型号中明示的耐火时!间在试验过程中【和试验结束》后,观察并记《录试件?受火作用的情况【
— , 6.10.4! 试验结》果判定
《
》 , 《 : 试件在耐》火试验过程中和试验!结束后发生下列情】况,之一时?即判定耐火性能不合!格
【。 》 a)背火面出!现火焰且火焰连【续时间超《过10?s;
?
【 —b)锁舌《出现回弹现》象,不能保持防》火门处于关闭状态;!
】 c)】锁体及零部件出现熔!融或明显的》变形:现象(有电子装【置电路板《、接线柱《和引线除外)
【
:
,。
6.11 ! 报警门锁的特定性!能试验?
】 : 6.11—.1 基本功能
!。
《
— 6《.11.1.—1 ?推闩:式联动报警逃生【门,锁
】。 ! 将推闩式联动报!警逃生门锁试样参】照实:际使用情况安装【在,钢质试验门上与模拟!控制设备相连—;,连接:可调整?输出电压的》外部电源并将输【出电压调至额定【工作电压按》下述步?骤进行?功能试验《
《
】 : a)在开启!机,构手柄的中》间部位作《用,一个不?大于7?0,N的外推力观察并记!。录推:闩式联动报》警逃生门锁的开【启情况?和开:启后:发出报警提示音【的,情,况;
】 》 》 b)在推闩【式联动报警逃生【门锁开启并发出报】警提示音的情况下】分别启动须授权【。。的复位装置和模拟控!制设备?发出的复位信—号观察并记录报警提!示音的复位(消【音)情况;
!
【 : c)【开启、关闭》钢质试验门观察【并记录向模拟—控制设备发》出,钢质:。。。试验门开《启、关?闭,状态信号的》情况:;
:
! — d)《由模拟控《制设备向推闩式联】动报警逃生》门锁发?出模拟火灾报—警信号?观,。察并记录推闩式【联动报警逃》生门锁发出报—警提示音的情况;
!
?
《 !。 e)观察》并记录推《闩式:。联动报?警逃生门锁》接通电源后电—源工作状态指示的】情况;
【
: — f)】检查推?。闩式联?动报警逃生门锁输入!、,输出端口《观察并?记录情况《
,
:。
? ? , 《6.11《.1.?2,。 推闩式非联动】报警:逃生门锁
》
【 】 将推闩式非【联动报警逃生—门,锁试样参照实际使】用情:况安装在钢质试【验门上连接》可调整?输出电压的外—部电:源并将输出电—压调至额定工—作电:压按下述步骤—进行功能试验
【
! , 《 a)在开启】机构手?柄的中?间部位施加一个不大!于70N的外—推力:。观,察并记录非》联动报警逃生—门锁:的开启情况和开启】后发出报警提—示音的情况;
】
?
》 : 》 b)?在推闩式非》联动:报警逃生《门锁开启并发出【报警提示音的情【况下启动须授—权,的复位装置》发出复位信号观察】并记:录报警提示音—的复位?(,消音)情况;
【
【 — ? c)观《察并记录推闩式【非联动报警逃生门锁!接通电源后电源工作!状态指示的情况【
,
,
6!.,11.2 主要】部(器)件》
】 ? 6.1—1.2.《1 : 电源工作》状态指示灯》
:
《 — —电源:工作状态指》示灯按如下步骤【进行:试验
】 】 : ,。 a)将输入电压分!别,调整为额定电压和欠!。压査看并《记录额定电》压输入时《指示灯的显示状【态,和颜:色欠压输入时指【示灯的显示状—态和颜色用示波器】测量并记录》指示灯的显示频【率;
《
— :。 》 , b)《用测:光表测量环境亮【度使其满足100】 lx~5》00 ?l,x在正前《方5:m处9?0°视角范围—内观察并记录额定电!压和欠压输入时【电源指示灯应—指示的情况
—
《
—。 6.11【.,2.2 接线端】子,
,
】 !目测检?。。査具有接线端子的】式样:观察并记录接—线,端子的标注》、编号和用途情况】
》
】 ,6.:11.2.3 开!关,和按:键
?
】 目!。测检査具有开—关,和按键的式样观察并!。记录开关和按键的标!。注,和用途?情况
?
?
: , 6.!11.2.4 】音,响发声?器,件
—。
— 《 在《正常工作环境条件下!。让报警门锁处于报】警状态?距报警?。门锁正前方》1.0m处设置声压!计与报警《门锁处?于同:一平面上观察并【记录声?压计:。。测量值
】
: 6《.11.3 电】源适:应性
《
:
【 , 报?警门锁的电源适【应性能按如下步骤】。进行试验
【
】 : a)采用》额定:电压:为220V的交流】电,供电的报警门—锁调整交流输—入,电压在187V【~242《V范围内波动按6.!11.1、6.11!.2.1和6.1】1,.2.4的》规定进行相应性能】试验观?察,并记录试验情况【;
【 : —b,)采用电《池供电的报警门锁】调,整,。电源电?压降至额定电压【的85%时按6.1!1.1、6.1【1.2.《1和6.11.2.!4,。。的,规定进行相应性能】试验:观察并记录试—验情况?。
【 6.》11.?4 绝缘性能
】。
【 通过】绝缘电阻《试验装置(测量范】围0MΩ~500M!。。Ω;最小分度值0.!。1MΩ;计时准【。。确度1s)》分别对报警》门锁有绝缘要求【。的外部带电》端,子与机売《之间施加500V±!。50V直《流电压持续60s】±,5s观?察并记录试》验,情况(也可用兆欧】表)
》
《 6.11.】5 耐《高压:性,能
:
《
:。 【通过耐?电压试验装置(电】源,。频率:。50Hz;电源电】压有效值0V—。~1500》。V连:续可调;《短路电流有效值1】0A)以100V】/s~500V/s!的升压?。速率分?别对报警《门锁有绝《缘要求的外部带点端!子与:机売之?间施加频率为—50Hz电压为15!00V±1》50V(有效值【额定电压《超过5?0V时?)或500V±【50V(《有效值?。额,定电压不超过50】V时)的《交流电历时1—。min以1》00V/s~50】0,V/s?的降压速率》逐,渐降至额《定电压时切断—电源然?后,按6.11.1、6!.11.《2.1和6.11.!2.4的规》定进:行相应性《能试验观察并—记录试验情况
【
《
? 6.1》。1.:6 气候环境【适,应性:能
】。 【6.11.6.【1, 高温(运行)】试验
《
:
! 6—.11.6.1【.1 试验设备】应符合GB/T 】2423《.2的规《定
! ? : ? 6.11.6.!1.2 高温(】运行)试验步骤如】下,
— 《。。 : 》 》a)将报警》门锁在?正,常大气?条件下?放置2h《后放入高温试验箱中!(不接通报警—。。。门锁的电源);【
— — — b)调【节高温试验箱的温度!为20℃±3℃保持!30min然后以】不大于1℃》/min的平—均升温速率升至55!℃±2?℃并:保持14《h后接通报警门锁电!源并保持2h打开试!验,箱在:。箱内立即按6.1】1,.1、6.1—1.2.《。1和6.《11.2.4的【规定进行相》应,。性能试验观察并记录!试验情况;
【
:
? ! , : c《)将报警门锁从高温!试验箱中取出在【正,常,大气条件《下处于监视状态1h!后立即按6.11】.1、6.》。11.2.1和6】.11.2.4的规!定进行?相应性能试》验观察并记录试验】情况
?
! : 6.11.6】。.,2 低温(—运行:)试验
! 《 【 6.11.6【.2.1 》 试验设备应符合】GB/T 24【。23.?1的:规定
—
《 , 》 6.11.!6.2.2 【低温(运行)试【验步骤如下
【
》 《 《 a)!将报警门锁》在正常大气条件【下放置2h》后,放入低温《试验:箱,。中,。(不接通报警门锁】的电源);
—
】 — ? b)—调节低温《。试验箱的温度为2】0℃±3℃保持30!min然后》以不大于1℃—/min的平均【。降温速率降至—0℃±3℃并保持】。14h后《接,通电:源并保持2h—打,开试验箱在箱内立】。即按6.11.1】、6.11.2.1!和6:.11?.2.4《的规定进行》相应性能试验观察并!记录试?验,情况;
》
》 》 — : c?。)以不?大于1℃/》min的平均—升温速率《升温至2《0℃±3℃并保持3!。0min《±3min》后将报警门》锁,取出在正常大—气条件下处于监视】状态1h后立即按】6.11《.1、6.11【.2.1和6.【11.2.4的【规定进行相应性能】试验观察《并记录?。试验情况
》
:
! , 6.1《1,.6.3 》。 ,恒定湿热(运行【),。试验
!。 《 ? 6.—11.6.3.1】 试验设备应符合!GB/T 24【23.3的规定
】
】 ? ? 6《.11?.,6.3.2 恒】定湿热(运行)【试验步骤如下
!
《 ! —a):将报警门锁在正常大!气条件下《放置2h后》放入:恒定湿热试》验箱中接通电源使其!处于工作状态;
!
》 ? 《 《 b)调节】恒定湿热试验箱温】度至40《℃±:3℃相对《湿,度调为90%~95!%保持9《6h后打开试—验,箱在箱内立即—按6.11.1、】6.11.2—.1和6.11【。。.2.4的规—定进:行相:应性:能,试验观?察并记录试验—。。情况
】 ? ? ! c)将报警门锁】从试验?箱中取出在》正常大气条件下处于!监视状态1h后立】即按6.1》1.1、6》.11.2.1【和6.11.—2.4?的规定进行相应【性能试验(》如试样表《。面,有凝露?应用室内空》气吹干后再进行试】验)观察《并记录试《验情况
! : : , , :6.11《.,6.4? , 低温(耐》久)试验
【
》 》 6.【11.6.4.1】 , 试验设备应符合G!B/T 242【3,.1的规《定
:。
! 》 6.1—1.6.4.2【 :低温(耐久》)试验步骤如下【
》
! a!)报警门锁不通电】。将其放入低》温,箱以不?大于1℃/mi【n的平均变》温,速率调至《20℃?±3℃并《保持30min以】不大于1℃/min!。的平均降温速率降至!-40?℃±:3,℃并保持4》h,再以:不大于1℃/min!的平均升温速—率升:至2:0℃±3℃》并保持30》min;
》
,
》 》 》 》b)将报警门锁取】出在大气条件—下放置4h》后立:即按6.11.【1、6.11.【2.:1和:。。6.11.2.4的!规定进行相》应,性能试验观》察并记录试验—情况
】 6.11.!7 ?机械环境适应—。性能
】 — 6.11.7】.1 ? 振动?(正弦)试验
】
【 :。 6.!11.7.1.1】 试验设备(震】动台和夹具)应符合!GB:/,T 2?423.《。10的规定》
?
? ! : 6.11.7.1!.2 振动(【正弦)试验步—骤,。如下
】 【 , : a)振!动试验台工》作参数设定为—振,动频率10Hz【~,55Hz~10H】z扫频速率1oc】t/min位移幅值!。0,。.,1,9mm;
—
】 《 ? 《 b)将报警门锁】在正常大气条件下】放置:2h后将报警—门锁按正常工作位置!紧固在振《动台上接通报警门锁!电源启动振动—试验台进行2—0次扫频循环—后观察、记录试【样有无?机械:损伤和紧固部位【松动等现象;—然后立即按6.11!.1、?6.11.2—.1和6.11.2!.4的规定》进行:相应:性能试验观察—并记录?试验情?况;
【
, 【 —。 ?c)本试验》应在报警门》锁的三?个互相?垂直的?轴线上依次进—行
】 — 6.11.7【.2 碰撞试验】
》
, : , — 6.11.7!.2:.1 《试验:设备:应,符合GB 》16838-2【0,05中4.1—1.:4 b)的相关规定!
?
:
: :。 — ?6.:11.7.2.2】 碰撞试验步骤如!下
《
? : 《 ! ,a)将报警门锁【接通电源使其处【。于正常?工,作状态;
—
【 】 : ?b)对报警门锁【表,面的每个易损部位(!如指示灯、显示【器,等)施加三次—能,量为0.50J【±0.04》J的碰?撞试验应确》保上一组(三—次)碰撞《的结果不对》后续各组碰撞结果】产生影响;在可能产!生影响时应另取一】把报警门锁在同一位!置重新进行碰撞试】验,;
! 【 : 《。 c)碰《撞试验结束后—观察、记录试样有】无机械损伤和紧【固部位松动等—现象;然《后立即?按6.11.1、6!.11.2.—1和6.11.2】.4:的规:。定进行相应性能试】验观察并记录试【验情:况
》
6.1!1.8 》电磁干扰环》境,适应:性能
《
》 : 6.1】1.8.1 射】。频,电磁场辐《。射抗扰度试验
】
》 【 6.1【。1.:。8.1.1 试验!设备应满足GB/】T :17626.—3-2006中第】6章的规定
【
》 — 6.【1,。1.8.1.2 !将试样?按GB/T 17】626.3-—2006中第7章】规定进行试验布置接!通,电,源使:试样处于《通电工作状态2【0min
—
:
】 , 6.1】1.8?.1.3 按【GB/?。T 17626【.3-2006中第!8章规定的》试验方法对试样施加!表3所示条件的【射频电?磁场辐射《干扰试验《试验期间观察并【记录试样状态;试验!后立即按6》.,11.1、6—。.,。1,1.:2.1和6.—11.2.4的【规定进行相》应性能试验观察并记!。录试验情况》
,
:
! 6.11.8】.2 静电—放电抗扰度试验
!
:
! 《。 6.?。11.8.2.1】 试验设备应满】足GB/T 176!26.2-》2006《中第6章的规—定
?
?
! 6.—11.8.2.2 ! 将:试样按GB/—T, 17626—。.,2-200》6中第7章》规定进行试验布置】接通电源使试样处于!。通电工作状态2【0min《
?
》 】 6.11.8】.2.3 按【GB/T 1—7626.2—-2006中—第8章规定的试【验,方法:对试:样施加?。表3所?示条件的静电放电】干扰试验试》验期间观察并—记录试样状态—;试验后立》即按:6.11.1—、6:.11.《2.:1,和6.11.2.】4的规定进行相应性!能试验观察》并记录试验》。情况
】 , 6《.1:1.9 稳定性
!
】 》将报警门锁》按实际?使用情况安装于钢质!试验门?上在正常大》气坏境下《连续通电10d在通!电期间?报警门锁处于正【。常使:用状态(联动—报警:门锁:还应与处《于正:常工:作状态的模拟—控制设?备正确?连接)以通》过报警门锁》开启试验门、然【后关闭为一循环【。每一:。循环为1《次,试验每天进行不少】于200次试验每】次试验?。。间,隔不:大于5mi》n每次试验程序及】观,察内容如下
【
》 a】)对联动《报警门锁
【
— 】 1:)由模拟控制设备】向联动?报警门锁发出火灾】报警:信号再发出》复位(消音》)信号观《察并记录联动报警门!锁发出报警提示音和!复位(消音》)的:情况:;
?
?
》 : 2)】通过:联动报警门锁开启】钢质试验门然—后关:闭,再,用门锁自身须授【权的复?位装置进行》复位(消音)—观察并记录联动报】警门锁发出报警【提,示音、复位(消音)!。以及:向模拟控制设备反馈!试验:。门开启?、关闭状态信—号的情?况
】 》。 , b)对非联动【报警门?锁通过非联》动报警门锁开启【试验门?。然后关闭再用—门锁自身须》授权的复位》装置进行复位(消】音,)观察并记录非联动!报警门锁发出报【警提:示,音和复位(消音)】的情况
! 报!警门锁在第1—0天:的所有循环试验结】束后立即按》6,。.11?.,1、6.《11.2.1和6】.,11.2.4的规】定进行相应性能试验!。观,察并记录试验情况
!
,