6》 试验《方法
!
6.1 【 总则
】。。
:
《 6.?1.1 对照【门锁制造单》位提交的产品设计】。图纸目测检査—逃生门锁的外形、标!签、材料《、,内部基本结构—等,情况是?否符合?要求部件中》采,用定型产品的核査其!。法,定检测?机构出具的检验报】告
! 6.1.2 !除,了在:特定条?文中有另行规定外试!验均在?下述大气条件下进】行
:
— ? : , 温:度15℃~》35:℃;
】 》 湿度》25%RH~85%!RH;
《
【 大气压!力86kPa~1】06:kPa
! : 6.1.3 !试验仪器设备要求】如下
【
】 钢卷尺准确度±1!mm;
—
《 《 塞《尺准确度±0—.1m?m;
》
,
? , : 《游标卡?尺(带深度尺)准】确,度,±0.02mm;
!
】 , 推》、拉力计准》确度±?2.5N《;
:
! : 力学试验机准确!度±2?.5N;
—
?
!秒表准确度》±1s;
】
《 —声压计准确度±【1.0dB;
【
,
— 》 测光表准确度±1! lx;《
— ? 》绝缘电阻《试验装置准》确度±0《.1MΩ;
【。
!。 温度计—准确:度±1?℃;:
! , 《湿度计?准确度?±,2%RH《;
! : 大气压【力计准确度±—0.4MPa;
】
:
《 ? 电压表准】确度:±0.1V》
—。
6.2 【。外观质量
【
《
采用【目测观察的》方法检査并记—录门锁材料》的表面镀《层(采用不锈钢材料!的除外)和涂层的】外观质量以及—。标志情?况
【
6.3 — 结构
—
:
,
采用】。实际操作和目—测,观察相结合的方【法检査并记录门锁】的下述结构情—况
:
?
a【),各种铆接件是否【。紧固无松动》;
?
》 b)门锁是否!有限制锁《舌正常动作的固定机!构;
—
c)】在疏散逃《生方向是否仅采用】人力推压方》式开:启是否还存在其他】。开启方式;
】
d】)门锁在非逃—生方向一侧的开【启,机构是否影响逃生方!向的人力《推压方式开启功【。。能
!6.4 基本尺寸!
—
,
? :6.4.1 将】门锁按?实,际使用要求安装在】。试验用钢质门上【开启和关闭门扇【门锁不应影响门扇】的,正常开启和关—闭记录试验情—况和现?象
?
,
,
6.】4.2 采用钢卷!尺测量门锁的开启】机构手柄和试验用】钢质门?宽度计算并记录【两者的比值
!。
6.5 】 配合尺寸
—
】 : 6.5《.1 采用标准塞!尺测量门《锁的锁?舌与壳体《伸出孔的配》合,间隙测量4个不同位!置,取,。最大值作为锁舌与锁!孔,。的配合间隙的测【量结果并记》录测量值《
:
,
《 6.5.2 ! 采用带深度测量功!能,。的游标卡尺测量【门锁:的锁舌缩进売体后锁!舌前端面最》高点与壳体前端面之!间的距?离记录?测量:值
:
》 ? 6.5.3 采!用带深度测量功【能的游?标,卡尺测量门锁的【锁,舌,伸出売体的长度并记!录测量值
【
6.6】 灵活度
】
【 :。6.6?.1 实》际安装并操》作门锁启、》闭机构?观察并?感受启、闭》机构的工作是否【灵活有无《卡阻现象手动—部件:手感是否良》好活动是否自—。如锁舌活动是否灵】活等情况记录试【验情况和现象
】
【 6.6.2— 按照QB/【T 3836-【1999中3.5】的,规,定测量?门锁:的锁舌轴向静压【力取三次试验的平均!值并记录《测,量值
】
6.7》 开启性能
【
》
》 6.7.1 【 将门锁参照实际】使用情况安装—在钢质试验门上使】用,0N~100N【的,推、:拉力计在门锁开【启手柄的中部位置沿!门锁:开启的施力》方,。向施加不大于70N!。的,外,力观察并《记录:门锁的开启》情况和开《启的外?力,值,
》
》6.7?.2 ? 将门锁按照实【际使用情况安—装在钢质试验门上】。在试验门的》门,扇中部位置用力学试!验,机沿门扇开启方向施!加110《0N的静推力;然后!使用0N~3—00N的推》、拉力?计,。在门锁开启手柄【的中部位置沿—门锁开启的施力方】向施加不大》。于220N的外【力观察并《记录:门锁的?开启情况和开启的外!力值:
《
6》.8 牢固度【
—
: 6.8【.1 将门锁锁体!。通过夹?具安装?在拉力机《或压力机上》在离门锁売体前端面!距离2.5mm处对!锁舌侧面逐步加力】至1:000N维持时【间30s《后撤去作用》力;然后按照6.7!的,规定:。对门锁?进行开启性能试验观!察并记录试验—情况和现象
】
:
6.8.!2, 将门锁按—照实际使用情况【安装在钢质》试验门上保持试验门!处于关闭状》态然后在试验—门的:门扇中部位置用【力学试验机沿门【扇开启方向施加1】780N的静—推力观?察并记录门锁的开】启情况
【
:。 6.8.3! 将门锁》平,放在试验台》上其外売表面朝【上选择门锁外売【表面的三处相对【薄弱位置进行标记采!用,一个:直径为1《77m?m的普通碳素钢【半球球面朝》下分别对标记的三个!相对薄弱位置—。进,行压力试验每一【位置的作用时间【。为60s±2s试验!后检查并《记录:。门锁外売表面的变形!情况;然后采用【一直径为50.【8mm?的普通碳素钢球【(质量5《40g?。±2g)从0.5】m的高度处垂—直自:。由落下冲《击在门?锁外壳表面的相对】薄弱位置试验后检査!并记录门锁》外売表面的变形情】况
?
:
6.9 】。 ,使用寿命可靠性
!
! 参照?QB/T 3—836-1999中!2.1的规》。定进行使用寿命试验!对,不同使用寿命等级的!门锁按其规》定的使用方法完成】。。相应次数的启—闭循坏动《作试验后再分别【。按6:.7和6.8的规】定进行开启性能和牢!固度试验
—
—6.10 》 耐火性能
【
! 6.10.1【 试验《设,。。备,和试验条件
】
》 推闩】式逃生?门锁耐?火性能试验设备和】试验条件《应符合GB》/T 7633的】规定
—
,
, 6.10.!2 试件》数量和耐火性能试】验受火面确定
!
! 推?闩式逃生门》锁,安装在防火》门上:使用:时如:果能确?定其耐火性能较【薄弱的一侧则需要】。一个试件进行耐【火试验且耐》火性能较薄弱的【。一侧为受火面;如】果不能?确定其耐火性能较薄!弱的一侧《则,需要:。两个试件进行耐火试!验且将每一侧—分别作为受火面【
! 6:.10.《3 试《验步骤
—
:。
【 6.1》0.3.1 【按实际使用》要求将推闩式逃生】门锁试件安》装在隔热性钢—质防火?门(简称试》。验门)上试》验门的耐火性能不应!低于试?件型号中明示的【耐火:性能
!。 : 6—.10.3.—2 按《GB/T 763】3的规定将试—验门安?装在耐火性》能试验炉《上且按6.10.】2的规?。定确定试验门的【受火面试验门门扇】按,实际使用要求—正常锁闭后开始进行!耐火性能试验
!。
! 6.1》。0.3.3 【耐火:。试验时间为试—件型:号中明示《的耐火时间在试验过!程中和?试验结束后观察并记!录试件受火作—用的:情况
《
:。
》 6.10.—4 试验结果判定!
】 《 试件在耐火试验!过程中?和试验结束后发【生下列?情况:之一时即判定耐【火,性能不合《格
?
?
【 :a)背火面出现火焰!且火焰连续》时间:超过10s;
】
?
? , ? b)锁舌出现】回弹现象不》能,保持防火门处于关】闭状态;
—
【 ? c)锁体—及,。零部件?出现熔融或明显的变!形,现象(有电》子装置电路》板、接线柱和—。引线除外)
!
6.11】 报警门锁的特】。。定性能试验
—
! , 6.1《1.1? 基本功能
】
! , :6.:11.1.1 】推闩式联动》报警逃生门》锁
《
,
】 —将推闩式联》动报警?逃生门锁试》样参照?实际使?。用情况安装在钢质】。试验门?。上与模拟控制—设备相连;连接【可调整?输出电压的》外部:电源:并将输出电压调至】额定工作电压按下述!步骤:进行功能试验
【
:
? 《 — a)在开启机构!手柄的中间部位作】。用,一个不大于7—0N的外推力观察并!。记录推闩《式联:动报警?逃生:门锁的开启》情况和开启》后发出报警提—示音:的情况;
!
? 《。 b)】在推闩?式联动报《警逃生门锁开启并】发出报警提示音【的情况下分》别启:动须授权的复位【装置和模《拟控制设备发出的复!位,信号观察《并,记录报警提示音的】复位(消音)情况;!
《
》 !c)开启、关—闭钢质?试验门观《察并记录向模拟控制!设备:发出钢质试》。验门:开启、关闭状态【信号的情况;
【
,
— ? ? d)由模】拟控制?设备向推闩式—联动:报警逃生门》锁发出模拟火灾报警!信号观?察并记录推闩—式联动报《警逃:生门锁发出》报警提示《音,的情况;
】
,
— — e:)观察并记录推【闩式联动报警逃生门!锁接通电源后电【。源工作状态指—示的情况;
!
,
】 f)【检查推闩《式联动报警逃生【门锁输入、》输出端口观》察并记录情况
】
》 【6.11.1—.2 推闩式非】联动:报警逃生门锁—
! 》 将推—。闩式非联动报警逃生!门,锁试样?参照实际使用情【况安装在《钢,质,试,验,门上连接可调整输出!电压的外部电源并将!输出电?压调至额定》工作电压按下述【步骤进行功能试【验
—
, — : a)在开】启机构手柄的中间】部位施加一个不大于!70N的外推—力观察并记录非【联动报警逃生门锁的!开启情?况和:开启:后发出?。报警提?示音:的情:况;
—。
《 — 《b)在推《闩式非联动》报警逃?生门锁开启并—发出报?警提示音的情—况下启动须授权的复!位,装置:发出复位信号观察】并,记录报警提示—音的复位(》消音:)情况?;
】 :。 》 c》)观察并记录推闩】。式非联动报警逃生门!锁接通电源后电源】工作状态指示的情】。况
》
—。6.11.2 】主要部(器)件【
:。
— , 6—.11.《2,.1 电》源工作状态指示灯
!
】 【 , 电源?工,作状态指示灯—按如下步骤》。进行试验
!
《 《 a)将输!入电压分别调整为】。额定电压和欠—压査看?并记录额定电—压输入时《指示灯的显示状态】和颜色?欠,压输:入,时指示?。灯的显示状态和颜】色用示波器测—量并记录指示灯的】显,示频率;
—
?。
》 — b)用测光【。表测量环境亮度使其!满足100 —lx~500— ,lx在正前》方5m处9》0°视角范围内【观察并记录额—定电压和《欠压输入时电源指】示灯应指《示的情况
!。
【。 6.11.2.!2 ?接,线端子
】
》 — 目测检査具【有接:线端子?。的式样观察并—记录接线端子的标注!、编:。号和用途《情况
?
:
? 》 6《.11.2.3 !开关和按键
【
— 【 目测》检査具有开》关和按键《的式样观察并记录】开关:和按键的《标注和用途情况【
】 ? 6.1—1.2?.4 音响发【声器件?
【 , 《 , ? 在?正,常工作环境条件下让!报警门锁处于—报警状态《距报警门锁》。正前方1《.,0m处设置》声压计与《报警门?。锁处:于同一平面上—观察并记《录声:。压,计测量值
】
6.1!1.3 电源适应!性
:
】 》报警门锁的》电源适应性能—按如下步骤进—行试验
! 《 :。 :a)采用额》定电压为《220V的》交流电供电的报【警门锁调整交流输入!。电压在187V~】242V范围内波】动按6.11.【1、:6.:11.?2.1和6.11.!2.4的规定—进,。行相应性能试验观察!并记录试验》。情况;?
:
?
《 b)采】。。用电池供电的报警门!锁调整电源电压降至!额定电?压的85%》时按6.11—.1:、6.?1,1.2.《1和6.11.【。2.4的规定—进行:相应性能试验观察并!记录:。试验:情况
—。
《 6.11—.4 绝缘性能】
《
—。 通过绝缘电!阻,试验装置(测量【范围0MΩ~500!M,。Ω;最小分度值【0.1MΩ;计【时准确度1s)分别!对,报警门锁有绝缘要求!的外部带电》端子:与机売之间施—加500V±50V!直流电压持续60s!±5s观察并记录】试,验情况(《也可用兆欧表)
!
:
: ,。 : ,6.11.5 【 耐高压性能
【
》 《。 《通过耐电压试—验装置(《电源频率50—。Hz;电源电—压,有效:值0V~150【0V连?续可调;短路电流有!效值1?0A)以100V】/s~?500V《/s的升压速率分别!对报警门锁有绝缘要!求,的外部带点》端子与机売之间【施加频率为50【。Hz电压为1—500V±150】V(有效值额定【。电压超过50—V时)或50—。0V:±50V(有效值额!定,电压不超过》。50V时)》的交流电历时1m】in以100V/】s~500V/s的!降压速率逐渐降至】额定:电压时切断电—源然后按6.11】.1、6.1—1.2.1》和6:.11.2.4的规!定进:行相应性能试验【观察并记录试验情】况
:
【 6.11—。.6 气候—环境适?应性能?
! 6—.11.6.1 !。。高温(运《行):试验
《
?
】 6.1】1.6.1.1【 试验设备应符】合GB/T —2,。42:3.:。2的规定
】
?。 》 6.】11.6.1.2】 高温(运行)试!验步骤如下
】
【 《 ?。 a)将】报警门锁在正常【大,气条件下放置2h】后放:入高温试验箱中(不!接通报警门锁的电】源):;,
》
: : 《。 《 b)调节!高温:。试验箱的温度为【20℃±《3℃保持30m【in然后以》不大于1℃》。/min的平均升】。温,速率:升,至55℃±2—℃并保持《。。14h后接通报【。。警门锁电源并—保持2h打开试【验箱在箱内立即按6!。.11?。.1、6.11.】2.:1,和6.11.2.】4,的规定进行相应【性能试?验观察并记录试验情!况;
—
【 【 c)将报警!门锁从?高温:试验:箱,中取出在正常大气条!件下:处于监视状态1【h后立即按6—.,11.1、》。6,.,11.2.1—。和6.1《1.:2.4的《规,定进行相应性—。能试验观察并记【录试验情况
—
:
】。 6.11.】6.2 《 低温(运行)试】验,
! 【 6?.,11.6《.2.1 试【验设备应符合GB】/T 24》23.1的规定【
【 ? — 6.11.6.!2.2? , 低温(运行)试验!步骤如下
【
》 【 a】)将报警门锁在【正,常大气条件》。下放置2h后放入】低温试验箱中—(不接通报》警门锁的电源);
!
:
! ? ? b)调【节低温试验箱的温度!为20℃±》3℃保?持30min然后】。以不:大于:1℃/min—的平均降温速率【降至0℃±3℃【并保持1《4h后?接通电?源并保持2h打开】试验箱?在,箱内立即按6.1】1.:1、:6.11.2.【1和6.11.2.!4的规定《进行相应性能试验】观,察并:记录:试验情况;
【
:
】 : 【 c)?以不大于1℃/mi!n的平均升温速率】升温至20℃±3℃!并保持30mi【n±3min后将】报,警门锁取出在正【常大:气条件下《处于:。监视状态《1,h后立即按6—.11.1》、6.11.2.】1,和6.11.2.】4的规定《进行相应性能—试,验观察并记录—试验情况
】
》 6.【1,1.6.3》 恒定湿热(【运行)试《。验
】 《 6.!。11.?6.3.《1 试验设备应】符合GB/》T 2?423.3的规【定
》
! : 6.11【.6.3《.2 ? 恒定湿热(运行)!试验步骤如》下
【 !。 a)!将报警门锁在正常】大,气条:件下放?。置2h后《。放入恒定湿热—试验箱中接》通电源使其处于工作!状态;
】
《 《 》 b》),调节:。恒定湿热试验箱温度!至40℃±》3℃相对湿》度调为90%—。~,95%?。。保持9?6,。h后打开试验箱在箱!内立即按《6.11.1、6.!11.2.1和6】.11.2》.4的规定进行【相应性能试验观察】。并记录?试验情况《
》
— : 》 , c)将报警】门锁:从试验箱中取出在】正常大气条件下处】于监视状态1h后】立即:按6.11.1【。、6.1《1.2.《1,。。。和6.11.2.4!的规定?进行相应性能—试验(如试》样表面有凝》。露应用?室内空气《吹干后再进行—。试验)观察并记【录试:验情:况
—
》。 6.11.!6.4 《 低温(耐》。久)试验《
】 : 》 ?6.11.6.【4.:1 试《验设备应《符合G?B/T? 2423.1【的规定
【。
?。 ! , 6.11.6【.4.2 》 低温(耐久)【试验步?骤如下
—
】 , 》。。 《 a)报《警门锁不通》电将其放入低温【箱以不大于》。1℃/mi》n,的,平,均,变温速率调至2【0℃±3℃并保持】30min以不大于!1℃/min的平均!降温:速率降至-4—0℃±3℃并保持4!h再以不《大于:1℃:/min《。的平均升温速率【升至20℃±3【℃并保持30min!;
:。
,
?
? 【 【b,)将报警门锁取出在!。大气条件下放置4】h后立即按6—.1:1.1、6.1【1.2.《1和:6.11.2.4的!规定进行相应性能】试验观察并记录试验!情况
! 6.1—1.7 机械环】境适应?性能
?
:
,。
】 6.11.7】.1 振动(正弦!)试验?
【 ! 6.1》1.7.1.1 】 试验设《。备(震动台和夹【具)应符合GB【/T 2《。423.10的【规定
! ! 6.《11.7.1.2 ! 振动(正弦)【试验步骤如下
【
【。 》 : a】)振动试验台工【作参数?设定为振《动频率10H—z~55Hz~1】0,H,z扫频速率1—oct/min位移!幅值:0.19mm;
!
【。 【 b【)将报警门锁在正常!大气条件下放置2h!后,将报:警,门锁按正《常工作位置紧固在振!动台上接通报警门锁!电源启动振动试验】台进行2《0次扫频循环后观察!、记录?试样有无《机械:。损伤和紧固部位【松动等现《。象;然后立即按6.!1,1.:1、6?.11.2.1和】6.:11.2.》4的规定进》行相应性能试验【观,察并记录《试验情况;
!
: 《 :。 】 c)本试验应】在报警门锁的三个】互相:垂,直的轴?线上依次进行
】
?
》 : 6.11.7.!2 碰撞试验
】
【 ? 6】.11.7》.2.1 》 试验设备应—符,合GB 1》6838《-2005》中,4.11.4 b)!的相关规定
—
》 【 6.1】1.7.2》.2 碰撞试验步!骤,如下
《。
《 《 : 】 :a)将报警门锁接通!电源使其处》于正常?工作状态;
】
】 》 : b)对【报警门锁表面的【每个易?损部:位(如指示灯、显】示器等)《施加三次能量—为0:.50J±0—.04J的》碰撞试?验应确保上一—组(三次)碰撞的】结果不对后续—各组碰撞结》果产生影响;—。在可能产生影响时】应另取一把》。报警门锁《在同一位置重新【进行碰?撞试验;
!
— — : c)碰—撞试验结束》后观:察、记录试样—有无机械损伤—和紧固部位》松动等现象;—然后立即按6.1】1.1、6.1【1.2?.1和6.》11.2.4—的规定进行》相应性能试》验观:察并记录《试验情况
】。
》 6.11.8 !电磁干扰环境—适应性?能
! ?。 : 6.11》.8.1 射频】。电磁场辐《射抗扰度《试验
》
:
, ! 6.1—1.8.《1.1 试验设】备应满足GB—。/T: 17626.【3-2006中【第6章?的规定
《
,。
》 , ? 《 6.11.】。8.1.2 — 将试样按G—B/:T 1762—6.3-2006】中第7章规定—进行试?。验布置接通电源使】试样处于通电工作】状态2?0min
】。
《 ? 》 6.1》1.8.1.3 !按GB/T 176!26.3《-200《6中第8章规定【的试验方法对试样施!加表3所示》条件的射频》电磁场辐射干扰试】验试验期间观察并】记录:试样状态;试验后立!即按6.11—.1、6.11【。.2.1和》6.11《.2.4的》规定进行相》应性能试验观—。察并记录试》验情:况
:。
《
】 6.1《1.8.《2 静《电放电抗扰度试【验
【 ! 6.1—1.8?.2.1《 试验《设备应满足G—B/T 1762】6.2-200【6中第6章的规【。定
! 【 ,。 , ,6.1?1.8?.2.2 》 将试样按GB/】T 17626.】2-2006中第7!章规定进行》试验布?置接通电源使试【样,处于通电《工作状?。态,2,0min《
,
《。。
? 》 , 6.11】.8.2.3— 按GB/T【 17626.2-!2006中第8章规!定的试验方》法对试样施》加,表3所示条件的静电!放电:干扰试验试验—期,间,观察并记录试样状】态;试验后立即按】6.11.1、6.!。1,。1.2.1和6【.1:1,.2.4的》规定进行相应—性能试验观察—并记录试验情况
!
》 6.1—1.9 稳—。。定性
】 【 ,将报警门锁按—实,。际使用情况安装于钢!质试验门上在—正常大气坏境下【连续:。通电10d》。在通电?期间报警门锁处于正!常使用状态(联动报!警门锁还应与—处于:正常工作状》。态的模拟控制设备正!确连接?)以通过报警门锁】开启试验门、然后】关闭为一循环—每,一,循环为?1次试验每天进行不!。少于200次试验】每次试验《间隔不大于5min!每次:试验程序及观察内】容如下
《
! , a)对联【动报警门锁
】。
》 : 》 : 1)由模拟—控制设备《向联:动报警门锁发—出火灾报警信号再发!出复位(消音)信】号观察?并,记录联动报警门锁发!出,报警提示音》和复位(消音)的】情况:。;
! ! 2)通过联—动报警门锁开—启钢质试验门—然后关?闭再用门锁》自身须授权的—复位装置进行复位】(消音)观》察并记录《联动报警门锁发出报!警提示音《、复位(《消音)以及向—。模拟控制《。设备反?馈试验门开启—。、关闭状态信号【的情况
】
— b)对非联动!报警:门锁通过《非联动?报警门锁开启试验门!然,后关闭?再用门锁自》身须授权的复位【装,置进行复位(消【音)观察并记录非联!动报警门《锁发出报警提示音】和复位(消》音,)的情况
—。
— 报【警,。门锁在第《10天的所有循环试!验结束后《立即按6.11.1!、6.11.2【.1和6《.11.2》.4的规定进—行相应性能试验观察!并记:。录试验情况
【