6.4 】 提升支承结构液】。压顶升系《统设计 】 ？6.4.1》  ：顶，升油缸设计应—符合下列规定 】  》   ？1  顶升速度宜取！0，.005《m／s～《0.01《3m／s起重—量大时顶《升速度应取低值【下降速度不宜大于】顶升：速度； 》。    【 ，2，  当？设计或选用顶—升油缸时油缸—的工：作压力宜为2—0MPa； 】 ？   ？ ，3  ？顶升油缸两端宜【设自润？滑关节轴《承； —   《  ：4 ： 顶升油缸的大【腔油口处应安—装防：爆阀、？液，控单向阀、油压传】感器、溢流阀—和限速？。阀；：    ！ 5  安》装顶升油缸》时进出？。油，口的位？置应在最上方应使其！能自动放气》或安装放气阀； ！  》   6  插销宜！采用机械《驱动或液压》驱动插销应有机械】锁定：装，置液压插销应设【双向液？控单向阀； ！。   《。  7？  顶？升，油缸和插销油缸试】验应按现行国家【标准：液压油缸试验方【法GB／T 156！22的规定进行厂内！试验； —    — 8  《顶升油缸和插销【油缸到现场后—应完成空载功能试验！并进行顶升负—载，。、同步、失速和【管路压力试验 】 ： 6.4.—2  液压泵站【设计：应符合下列规定【 》     1  】泵站功能应符—合下列规定 ！。。 ，    《     》1)：。应能并联驱动两台顶！升油缸？升降； —    —     2)【。应能单独控制—顶升油？缸动作； 【 ，。     —  ：。  ：3)应具备调速功】能；： 》       【  4)宜设—远程控制功》能；  ！ ，  ：   ？ ，。5)其他功能要求】应符合现行》国家标准液》压系统通用技术条件！GB： 37？66的规定 】     【2  泵站参数应】符合下列《。规，定 ：     ！    《1)顶升泵》站工作压力》应小于3《1.：5MPa《；  】       【2，)顶升泵站输出流】量应确保顶升速度0！.3m／min【～0.8m》／min；》    ！ ，   ？ 3)？插销泵站工作—压力应小于16MP！a； 【       【 ， 4：)插销泵站输出流】量应：确保插？销运动？速度不高《于2.5《m，／min《； 》      【。   5《)其他设计参—数的选取可按现行】。国家标准船用液【压，泵，站技术？条件GB／T—。 3754》的规定执行 】 ？    3  【泵站试验方法—。应按现行国家标【准船用液压》泵站：技，术条件GB／—T 3？75：4的规定进行—。。厂内试验 》 ？ 6.4.3【  传感检测与【计算机控《制，系统设计应符合下】列规定 《 》    1》  油压传》感器：精度不应低于5／】1000； 【   —  2 《 顶升油缸》行程：测量传？感器分？。辨率应小于》2mm非线性误【差应小？于2％；《    ！ 3：  计算机控—制系统应《。具有手？动操：。作和自动操作—功能可采用有—线或无线信号传【输方式； 》     ！4  门型》支架两？。边应具备同步顶升】和，单，边顶升的《双重功能；》 —    5》  电气《控制：系统应符合下列规】。定 ：  —       1)！应设置顶升油缸和插！销动作之间的—安全自锁《、互锁？功能； 》      ！  ：。 2)现场》的，通讯线？、信：号线：应，采取防护、屏蔽措施！应有可靠的接地点】电源应采取抗—干扰措施； 【      ！   ？3，)电控系《统应防止误》触键、碰撞等措施】；   ！  ：    4)顶【升，系统：在标：准节入？口处等关键部位应设！手动紧？停按钮； 【    —。 ，    5)—供配电设计应符合国！家现行？有关标准规定应【采取可靠的防雷措】施 —。 ，   ？ 6  《电器配？线应符合《下列规？定， ？ ？  ：      1)】配线种类应》。符合电气设计—的要求；《 ？ ：。       【  ：2)接线盒、线【槽、线管《应符合国家现行有】关标准规《定 《     7 ！ 线路敷设应符【。合国家现行有关【标准规定 —