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5.3— 天然气凝液储存!
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5.3.1 !。 ,本条根据石油—化工:储运系统罐区—设计:规范SH/T— ,3007-2007!提出修改
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5.3.4! “天然气凝液及!其产品的储罐不宜】。少于2个”这是经过!与生产单位调研是】实际生产需要的生】产装置?为连:续生:产,液化:石油气和稳定—轻烃满罐《后应立即切》换到另一个储罐继】续接收产品》满罐后进行计—量、分析质量—合格:后外输因此1—个,储罐是不够》的所以选2个罐【可以满足要求至于是!否为3个或更多应】根据产品《数量确定石油化工】。储,运系统?罐,。区设计规范》SH:。/T ?3007-200】。7也:提出了同样要求【
—。5,.3.5 本条】参考了特种设备【安全技术规》范,固定压力容器—安全技术监察规程】TSG R00【04-2009中的!第3.9.》3条常温储存—。液化气压力容器的】设计压力《。。。应当以规《定温度下的工作压力!为基:础,确定该标准第3.9!.3条中给出了3种!情况:常,温储:存混合液化》石油气压《力容器规定温—度下的工作》压力通?常情况下《50℃时丙烷的饱和!蒸,汽压为1《.61MPa储罐】的设:计压力?通常:取1:.0:5倍~?1.1?倍的系数储罐—的设计?压力取1《.77?MPa
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5.3.6 】。规定天然气凝液及】其产品进入储罐的】温度主要《是为了避免储存温度!过高:导致储罐压力升高
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5.3《.7~5.3.9】。 条?。文内容?与,石,油,天然气工程设计【防火规范GB 50!18:3-2004、油】气集输管道组成【件,选用标准SY/【。T 0071-【2010相》一致:
】 大于或等—于100m3的储罐!设置2个或2个以上!安全:阀是为了增加储罐】的安全系数》要求每个安》全阀都具备独—立完成储《罐,事故:状态下最大放空量】的能力
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5.3.11】 为?防,止脱水时跑气的发】生根据?目前国内情况采用二!次脱水系统》另,设一个?脱水容器或称—自动切水器将—储罐内底部的水先放!至自动切水器内自动!切水器?根据天然气凝—液,及液化石《油气:与水的密度差—将天然气凝液及【液化石油气由—自动切水器顶部返】回储罐内水由自动切!水,器,底部:排出是否采用二次】切水设施应根—据产品质量》情况确定
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5》.3.12 【液化烃储《罐,液相进出管道一般】设置在储罐底部【底部易积水》在,寒冷地区《冬季如果防》冻措施不当储罐【液相进出管道—的第一?道阀:门有:可能:因结冰而被冻裂发】生液:化烃泄漏事故;也】可能由于其》。他原因造成储罐液相!进出管道的》。第,。一道阀?。门破裂本条规定【。旨,在发生液化烃泄漏事!故时通过储罐—液相进出管道—向,储罐内注水使从破】裂的阀门泄》漏出的液体是水而】不是液化《烃以便抢修
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5.》3.:13 可能形成】。。封闭液体的管段应设!置安全阀《是为了防止由于【温度升高引起超压】而采取的安全措施】液化石?油气储运SY—/T 6356【-2010也有液体!泄放阀的相关—要求
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