5.3  ！天然气凝液储存 ！ —5，.，3.1  本条根】据石油？化工储运系统罐【区设计规《范S：H／T 30—07-2007提】出修改 【 5.《3.4？  “天然气凝液及！其产品的储罐—不宜：少于2个”这—是经过与生产—单位调研是》实际生产需要的生】产，。装置为连续生产液】化石油气和稳定轻】烃满罐后应立即切换！到另一个储》罐继续接收产品满】。罐后进行计量—、，分析质量合格后【外输因此1个储罐】是不够？的所以选2个罐可】以满足要求至于是否！为3个或更多应【根据产品《数量确定石》油化：工储运系《统罐区设计规范SH！／T 3007-2！007也提出了同样！。要求 —。 5.3.5【  本条参考—了特：种，设备安？全技术规《范固定压力容器安】全，技术监察规程TS】G R000—4-2？00：9中的第3.9.】3条常温储存液【化气压力容器的设计！压力应当《以规定温度下—的工作压力》。为基础确定该标准第！。3.9.3》。条中给出了3种情况！常温储存混合液化】石，油气压？。力容器规定温度下】的，。工作压力通常情况】下5：0℃时丙烷的饱和蒸！汽压为1.61【M，Pa储罐的设计【压力通常《取1.05倍～【1.：1倍的系数储罐的设！计，。压力取？1.77《M，Pa — 5.《3.6  》规定天然气》凝液及？其产品进《入储罐的温度主要是！为了避免储存温【度过高导致储罐压力！升高： —5.3？.7～？5.：。3.9  条文【内容与？石油天然气工—程设计防火》规范GB 》。50183-200！。4、油气集输管【道组成件选用—标，准SY／T 00】71-2010【相一致 ！    大于或等】于100m》3的储罐设置—2个或2个》以上安全阀是—为了增加《储罐的安全系数要】求每个安全》阀都：具备独立完成储罐】事故状态下最—大放空量的能力 】 》5.3.11  为！防止脱水《时跑气的《发生根据《目，前国内情况》采用：二，次脱水系统另设一】个脱水？容器或称自动切水】器将储罐内底部的】水，先放至自动切—水器内自《动切水器根据天【然气凝液及液化石油！气与：水的密度差将—天，然气凝液及液化【。石油气由自动切【水器顶部返回储罐内！水由自动切水器【底部排出是否—采用二次切水设【施，应根：据，产品质量情况确定】 5.】3.12  —液化烃储《。罐液相进出管—道一般？设，置在储罐底部底部易！积水：在寒冷地区》冬季如果防冻措【。施，不当储罐液相进出】管道的第一道—阀门有可能》因结冰而被冻裂发】生液化烃《泄漏事故；也可【能由：于其他原因造—。成储罐液相进出【管道的第一道阀【门破裂本条规定旨】在发生液化烃—泄漏事故《时通过储罐液相【进出管道《向储罐内注水使从】。破裂的阀门泄漏出的！液体是水而不—是液化烃以》便抢修 ！5.：3.13  —可能形成封闭—液体的管段应设【置安全阀《是为了防止由于温】度升：高引起？超压而采取的—。。安全措施液化—石，油，气，储运SY／T 6】356-201【0也有液《体泄放阀的相关要求！ ， ，