6》.3  结构计算 ！ 【6，.3.1  —根，。据设计压《。力进行管道的—选，型为后？续的设计《计算选定一种—管道的规格和性能数！据可以进行铺层设】计或者按本》规范表6.3.1-！1～表？6.3.1》-5选择表中数【。据也可根《据，厂家数据《进行选？型 ： ，  》   本《规范表6.3.1-！。1中管道计算—参数是基于》下列：条件确定的 ！     (1)！单层短？切原丝毡(CS【M)或缝编毡等【短切纤维织物单位】面积质量按》450？g／m？2、：树，脂含量？按7：0％计算； ！   《 ， (2)单层—(玻：璃)纤维布》等连续纤维织物单位！面积质量《按300g》／m2和81—0g／m2、树【脂含：量50％计算； ！     】(3)纤维缠绕层】缠绕角度为5—5°、树脂含—。量按28％计—算  】   ？。需要注意的是由于作！业，环，境条件的变》化以及相关操—作，参数的影响层合【。板的树脂含量可能会！跟上：。述计算值有一定的偏！差会：造，成同：样纤维？铺层条件下的壁厚】差，异因此具体的—层合板参数还需【制造商？给予：确认 — 6.《3.4  本条参】。考了现行国家标【准工业金属管—道设计规范G—B， 503《16-2《000第10.2】.7条其中刚度条】件的管道“》设计挠度不应大于1！2.5m《m且应与L／3【00比较并应取小】者”的规定是考虑】采用两者的小者【上限为1《2.5mm可以【满足管道《挠，曲的视觉感受和减少！有挠曲管道的—轴向压缩稳定问【题的风险《而对于？装置：外管道的挠》度允：许适当放宽》但不应超过3—8mm —   》  特殊要求的【管道如需要用到【更小挠度值》的管道？。主要是？一些专业项目的【特别规定或业主对】某些装置的特—。殊设计？要求应当按》特殊：要求进行设计 】 ， ：     受轴向】。压缩载荷的管线比如！两端固定支》架，的管：线在受热膨胀状态】或竖向管《。线，管端受？轴向压缩载荷等时】管线可能会产生轴】向压：缩失：稳应：采用本规范式(6.！2.8-《2)对跨距或支【撑间距L进行EUL！ER失？稳校核 《 6—。.3.5  对于Ⅰ！型和Ⅱ型层》合板管道支》撑跨距的轴向弯曲】计算：规，定是：针对这两《。类铺：层具有准《各向同性的》特点所给予的取【。值建议？ 《     对于】Ⅲ，型由于？管道的可设计性强】。轴向和环向的性能差！异较大本条规定是为！便于指导《设计计算支撑跨距】最，终以设计计算—值为准对于通常采】用，的，55°交叉缠绕铺层！支撑跨？距弯曲？应力的许用值与管】道是否承担》内水压推力有—密切关系当需要【承受该推力时往往需！要，提高管道层合板拉伸！刚度等级以获得轴向！强度的裕度支撑跨距！弯曲应力可以为【许用轴向应》力的25％左右【如果采用接头式【膨胀节或《柔性接头等吸收管】。道变：形，设计：。内压对管壁产生很】。。小或不产生》。。轴，向应力时《支撑跨距《弯曲：应力可以取许用轴向！应力的？。50：％ 6】.3.6 》 本条参照了现【行国家标准工业【金属管道设计规范】GB 50316-！2000《第10.2.8条的！内，容， ？ 6.3—。.7  本条—规定主要是为了防】止管道产生共振【 6.3！。.8  管道支【撑跨距？选型表是给》设计者一个初步的】跨距选择建》。议设计者初选—跨距后应对在此跨】。距下的强《度条件、刚》度条件以及其—他要求(如轴向压】缩失：稳等)进行计算【以确保满《足本节中的相—关计算？规定： 》  ：  ： 表6.3.—8-1～表6.3】.8-8是基于许】用应变采用指定值法！得出：管道规格《(标准参考铺层代号！)是按照《本规范表6.—3.1-1～—表6.？3.1-5中的数据！进行计算而得—表中的跨距值是【按照强度条件—和刚度条件控制计算！的最小跨距值并遵循！了下列原则 【。     (！1)刚度条件按本规！范6.3.4条第2！款第1？项“管道的》设计挠？度，不应大于12.5m！m且应与L》。／300《值比较并《应取小？者”确定；挠度【计算公式《采用本规范式—(6.4.8—。-5)进行连—续梁中间跨的计算】 ：     (！2)强度条》件按照本规范第6】.3.5条确定即Ⅰ！型和：Ⅱ型层合板的支撑】跨距弯曲应》力的许用应力取轴向！许用拉伸应力的【25％；Ⅲ型—层合板？的支撑跨距》弯曲应力《的许：用应力？取轴向许用拉—伸应力的5》0％ ？  —。   (3》)弯矩？计算按本《规，范，。式，(，。。6.4.6-6)进！行弯曲？应力计算按式(6.！4.6-5)进行】。 《 ，    《 (：4)由于《上述计算中》大多数均为强度控制！条件起控制作用【因此对于《边，跨由于其弯矩公式】(6.4.6-7】)是中间跨》弯，矩公式(6.4.6！-，6)的3／2—。倍因此折算成跨【距可以取表中数【据乘以0.》。816为边跨—跨距建议值 【 ，     【(5)？通常支撑间距取管】道长度的若干等【分长度因此表中【。对于液体介质—最大跨距取6—m，考虑到边跨的取值】表中的最大》。。跨，距取7.4》m；对于气》体介质由于》。。应力：水，平低可能设计—。需，要更大跨距因此表中！的最：大跨距？取，1，2m 《