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6》.3 ? 结:构计算 】 6.》。3.1 《 根据设计压力进】。行管道?。的选型为后续的【设计计?算,选定一种管》道的规格《和,性能数?据可以进行铺—层设计或者》按本规范表6.【3.1-《1~:。表6.3.1-5选!择,表中数据也可—根据厂家《数据进行选型 !     本规!范表6.3.1-】。。1中管道计算参【数是基于下列条件】确,定的 》 ,     (1)!单层:短切原丝毡(C【。SM)或《缝编毡等短切纤【维织物单《位面:积质:量按4?。5,0g/m2》、,树,脂含量按70—%计算; 》 ,。 ,     (】2)单?层(玻璃《)纤维布等连续纤维!织物单位面积质量】按,300g/》m2和810g/m!2、树脂含量—50%计算;— ? ?    (3)纤】。维缠绕?层缠绕角《度为55°、树脂】含量按28%—。计算 》   》  需要注意—的是由于作业环境条!件的变?化以及相《关操作参数的影【响层合?板的树脂含量—可能会跟上述计算值!有一定的《偏差:会造成同样纤—。维铺层条《件下:的壁厚差异因—此具体的层合板参】数还需制造商给【予,确认: , 《 6.3.》4  本条参—。考了现行国家标【准工业?金属管道设》计规范GB 50】316-200【0第10.2.【7条其中刚度条件】的,管道“设《计挠度不应》大,于12.《5,mm且应与》L,/300比较并【应取小者”的规定是!。考虑:采用两?者的小者上限—为1:2.5m《m可以满足管道【挠曲的视觉感—受和减少有》。挠曲管道《的轴向压缩稳定【问题的风《险,。而对:于装:置外管道的挠—度允许适《当放宽但不应超过】38mm 【 :     特—殊要求?的管道如需》要用到更小挠—度值的管道主要是】一,些,专业项目的特别【规定:。或业主对某》些,装置的特《殊设计?要求:应当按特《殊要求进《行设计 】     受轴【向,压,缩载荷的管线比【如两端固《定支架的《。管线在受《。热膨:胀状态或竖向管线】管端受轴向压缩载】荷等时管线可能【会产生轴向压缩失】稳,应采用本规范式(】6.2.8》。-,2)对跨距或—支撑间距L》进行EULE—R失稳校核》 6.】3.5  对于Ⅰ】型和Ⅱ型《层,合板:管道支撑跨距—的轴向弯曲计算【规定是针对这两类铺!层具有准各向同性】的特:点所给予的取—值,建议 》 ,     对于Ⅲ!型由于管道的可设计!。性强轴向和》环向的性《。能差异较大本条规定!是为便于指导设计】计算支?撑跨距?最终以设计计—算值为准对于通常采!用的55°交—叉缠绕铺层支撑跨】距,弯曲应?力的许用值与管【道是:否,承担内水压推—力有:密切关系当需要承】受该推力时往往需要!提高:管道层合板拉伸【刚度等级以获得【轴向强?度的:裕度支撑跨距弯曲应!力可以为许用—轴,向应力的25%【左右如果采用—接头式膨胀节—或柔性接头》等,。。吸,收管道变形》设计内压对》管壁产生很小或不产!生轴向应《力,时支撑跨距》弯曲:。应力可以取许用轴】向应力的50% 】 》6.3.《6  ?本条参照了现行国家!标准工业金属管道设!计规范GB 50】。316-2000第!10.2.8条【的内容 【 6.3.—7  本条规定【主要是为了防止【管道产生共振 】 6.3【.8:  管道支撑跨距】选型表?是给设计者一个初步!的跨:。距选:择建议设计者—初,选跨距后应对—。在此:跨距下?的强度条件、刚度】条件以及其他要【求(如轴向》压缩失稳等)进【行计算以《确保满?足本节中《的,相关计算规定 【    】 表6.3.—8-1~表6.3】.8-8《是基:于许:用应变?采用指定《值法得出管道规【格(标准参考铺层】代,号)是按照本规【范表6.3.1-】1~表6.3—.1-5中的数据】。进行计算而得—表中的跨距值是按】照强度?条件和刚度条件【控制:计算的?最小跨距值并遵循】了下列原则》  【。。  : (1)刚度条件】按本规?范6.?3.4条《第2款第1项—“管道的《。设计挠度不应大【。于12.5mm【且应与L/30【0值比较并应取小者!”确定?;挠度计算公—式采用本规范式(】6,.,4.8-5)—进行连续梁中间跨的!计,算 —     (2【)强度条件按照本】规范第6.》3,.5条?确定即Ⅰ型》和Ⅱ型层《合板的支撑跨距【弯曲应?力的许用应力取【轴,向许:用,拉伸应力的2—5%;Ⅲ《型层合板的》支撑跨距弯曲—应,力的许用《应力取轴向》许,用拉伸应力的50%!   】。  (?3)弯矩《计算按本规》范式(6《.4.6-6—)进行?。弯,曲应力计算按式(】6.4.6》-,5)进行《  【   ?(4:)由于上述计算中大!多数均为强度—控制条件起控制作用!因此对于边跨由【。于其弯矩公》式(6.4.6【-7:。)是中间《跨弯矩公式(—6.4.6》-6)的3》/2倍因此》折算成跨距》可以取表中》数据乘以0.8【。16为边跨》跨距建议值 】     (5!)通常支撑间距取管!道长度的若干等分长!。度因此表中对于液体!介质最大跨距—。取6m?考虑到边跨》的取值表《中的最大跨距取7.!4m;对于气体【介质由?于应力水平低可能】设计需要更》大跨距因此表中的最!大跨:距取:12m 》