。 ： 6.3》  结？构计算 ！ 6.3.1  ！根据设计压力进【行管道的选型为【后续：的，设计计算选定一种管！道的规格和性能【数据可以《进行铺层设计或者按！本规：范表6.3》.1-1《～表6.3》。。.1-5选择表中数！据也：可根据厂家数据进】行选型 — ：    《 本规范表6—.3.1-1中【管道计算参数是基于！下列：条件：确定：的   ！  (1)》单层短切原丝—毡(CSM)—或缝编毡等短切纤维！织物单？位面：积质量按45—0g／m2、树脂】含量按70》％计算；《 ？ ，    》 (2？)单层(玻璃—)纤维？布等连续纤维织物单！位面积质量按30】0g／m2和8【10g／m》2、树？脂含量50％计算】；  】   (《3)纤维缠绕层缠绕！。角度为55》°、树？。脂含量按28％【。计算  ！   需要注—意的是由于作业【环境条件的变化以】及相：关操作参数》的影响层合》。板的树？脂含量可《能会：跟上述？计算值有一定的偏】差会造成《同样纤维《铺层条件下的壁【。厚差异因此具体的层！合板参？。数还需制《造商给予《确认 — 6.3》.4  本条—参考了现行国家标】准工：。业金属？管道设计规范G【B ：50316-20】00第10.2.】7条其中《刚度条件《的管道“《设计挠度不应大【于12.5》mm且？应与L／300比】较并应取《小者”的规定是【考虑采用《两，者，的小者上《。限为12.5mm可！以满足管《道挠曲？的视觉感《受和减？少有挠曲管道—的轴向压缩稳定【问题的风险》而对于装置》。外，管道：的挠度允《许适：当放宽但《不应超过38m【m 》 ，    《 特殊要求》的管道？。。。如需要用到》更小挠度值的—管道主要是》一些专业项目—的特别规定或—业主对某些装置的特！殊设计要求》应当按特《殊要：求进行设计 【 ？     受—。轴向压？缩载荷的管线比如】两，端，固定支架的管线在】受热膨胀状态或竖向！管线管端《受轴向压缩》载荷：等时管线可能会产】生轴向压缩》失稳应采用本规范式！。(6.2.8-2】)对跨距或支撑间距！L进行EULE【R失稳校核 】 6.3—.5  对于Ⅰ型和！Ⅱ型层合《板管：道支撑跨距的轴向】弯曲计算规定是【。。针对这两类铺层具有！准各向同性》的特点所《给予的取值建—。议 —     对于Ⅲ型！由于管道的可设计】性强轴向和环—向的：性能：差异：较大本条《规定是为便》。于指导设计》计算支撑《跨距：最终以设计计算【。值为准对于通常【采用的55°—。交叉缠绕铺层—支撑跨距弯曲应【力的许？用，值与管？道是：否承担内水压推【力有密切《关，。。系当需要承受该推力！时往往？需要提高管道层合板！拉伸刚度等级以获】得轴：向，强度的裕度》支，撑跨距？弯曲应力可以—为许用轴向应—力的25《％左右如《果，采用接头式膨胀节】或柔性接头等吸收】管道变形设计内压】对管壁产生很—小或不产生轴向应力！。时支撑？跨距弯？曲应力可《以取许用轴向应力】的50％ ！ 6.3.6 【 本条参照》了现行国家标—准工业金属》管道设计规范GB ！50316-2【0，0，0第10《.2.8条》的内容 — 6.》3.7  》本条规定主要是为了！防止管道产生—共振 《 6》.3：.8  《管道支撑跨距选型表！是给：设计者一个初步的】。跨距选择《建议设？计者初选跨距后应】对在此跨距下的强】度条：。件、刚度条件—以及其他要》求(如轴向压缩失稳！等，)进行计算以确保满！足本节中的》相关计算规定—    ！ 表6.3》.8-？1～表6.3.8】-8是基《于许用？应变采用指定值法得！出管道规格》(标：准参考？铺层：代号)是按照—本规范？表6.3.》1-1～表6.【。。3.1-5中的数】据进行计算而—得表中的跨距值是】按照强度条》件，和，。刚度条件控制计算的！最小跨距值并遵循了！下，列原则 】。     (1【)刚度条《件按本规范6—.3.4《。条第2款第》。1项“管道的设计】挠度不应大》于12.《5mm且应与L／3！00值比较并应取小！者”确定《；挠：。度计算公式》采用：本规范式(6.4】.8-5《)进行连续梁中间】跨的计算《   】  ：(2：)强度条件按照【。本规范第6.3.】5条确？定即Ⅰ？型和Ⅱ型层合板的支！撑跨距弯曲》应，力，的许用应力》取轴向许《用拉伸应力的25％！；Ⅲ型层合板—的，支撑跨？距弯曲应力的许用应！力取轴向许用拉【伸应：力的50《％ 《     【(3)弯矩计算按本！。规范式(6.4.】6，-6)进《行弯曲应力计—。算按式(6.—4.6-5)进行 ！ 》    (4)由】于，上述计？算中大多数均—为强度控制条件起控！制作用因此对于【边跨由于其弯—矩公式(6》.4.6-7—)是中间跨弯矩公式！(6.4.6-【6)的3／2倍【因此折算成跨距可以！取表中数据乘以0】。.816为边跨跨距！。建议值 》 《。  ：  (5《)通常支撑间距取】管道长度的》若干等分长度因此】。表中对于液体介质最！大，跨距取6m考虑到】边跨：的取值表《中的最大跨》距，。取7.4m；—对于气体介质由【于应力？水平低可能》设计需要《更大：。跨距因此表中的【最大跨距取12m】 ：