： ，。 6.3  —结构计算 》 ？ 《6.3.1 — ，根据：设计压？力进行管道》的选：型为后续的设—计计：算选定一种管道【的规格和性能数据可！以进行铺《层设计或者按本规】范，表6.？3.1-1～表【6.3.1-5选择！表中数据《也可：根据厂家数》据进行选型 — 》    本规范【表6.？3.1？-1中管道计算参】数是基于下》列条：件确：定的 】  ：  (1)》单层短切原丝毡(C！SM)或缝编毡等】短切纤维织物—单位：面，。积质量按45—0g／m2》、树脂含《量按70《％计算； 》 ：     (】2)单层(玻璃)】。纤维布？等连续纤维》织物单位《面积：质量按30》0g／m《。2和810g／【m2、树脂含量50！％计算； ！     (3【)纤维缠绕层缠绕角！度为55°》、树脂含量按28％！计算  ！   需《要注意的《是由于作《业环境条《件的变化以》。及相关操作》参，数的影响层合—板的树脂含量可能会！跟上述计算值有【一定的偏差会—。造，成同样纤维铺层条件！下的壁厚《差异因此具》体的层合《板参数还需制造商】给，予确认 【 6.3.4【  本条参》考了现行国家标【准，工业金属管道设计规！范，GB 503—16-？2000《。第，10.2.》7条其中刚》。度，条件的管道“设计】挠度不应《大于1？。2.5mm且应与】L／30《0比较并应取小者】”的规？定是考虑采用两【者的小者上限为【12.5mm可以满！足管道挠曲》的视觉感受和减少有！挠曲管道《的轴：向压缩稳《定问题的风险而【对于装置外管道的】挠度：允许适当放宽—但不应超过38m】m 【  ：  特殊要》求的管道如需要用】到更小挠度值的管】道主要是一些专【业，项目的特别规定或】业主对某些装—。置的特殊设》。计要求应当按特殊】要求进行设计—。 ，    】 受轴？向压：缩载荷的管线比如两！端固：定支架的管线在受热！膨胀状？态或竖向管线管端受！轴向压缩载》荷等时管线可能【会产生轴向压缩失】稳应：采用本规范》式(6.《2.8-2)对【跨距：或支撑间《距L进？。行，EULER失稳【校，。核 — 6.3.5 【 对于Ⅰ《型，和Ⅱ型层合板管【道支撑？跨距的轴《。向弯曲计算规定是】针，对这两？类铺层具有准各向】同性的特《点所给予的取值建议！  【   对于》Ⅲ型由于管道的【可设计性强轴向和环！向的性能差》异较：。大本条规定是为便】于指导设计计算支撑！跨距最？终，以设：计计：算值为准对于—通常采用《的55°交》叉缠绕铺层支撑跨】距弯曲？应力的许用值—与管：道是否承担》内，水压推力有密切关】系当需要承受该【推力时往往》需要提高管道—层，合板拉伸刚度—。。等级：以获得轴向》强度：的裕度？支撑跨距弯曲—应力可以为许用【轴向：应力：的，25％左右如果采】用接头式膨胀节或柔！性接头等吸收管【道变形设计内压【对，管壁产生很小或不产！生轴向应《。力时支撑跨距弯曲】应力可以取》许用：轴向：应力的50％ ！ ： 6：.3.？6  本条》参照了现行国家【标准工业金属管道设！计规范？GB 50316-！2，000？第10.2.8条】的内容 ！6，.3.7  —本条规定主要是为了！防止管道产生共振 ！ 6.3.！8  管道支撑【跨距：选型表是给设—计，者一个初步的跨距】选择：建议设计者初选跨】距后应对《在此跨距下的强【度条件、刚度条件】以，及其他要求》(如轴？。向压缩失稳等)进】行计算以确保满【足本：节中的？。相关计算规定 ！ ，。 ：    表6.3】.8：-1～表6.3【.8-8是基—于许用应变采用指定！值法得出管道规格】。(标准？参考铺层《代，号)是按照本规范】表6.3.1-1】～表6.3.1-5！中的数据进行—计算而得表中的跨】距值是按《照强度条件和刚度条！件控制计算》的，。最，小跨：距值并遵《循了下列原则 】 ：。 ，     (1)刚！度条：件按本规范6.3.！。4条第2款第1项】“管道的设计—挠度不应大于12.！5mm且应与L【／300值比较并应！。取小者”确定—；挠度计算公式采】用本规范式(—6.4.8-—5)进行《连续梁中间跨—的计算？ 《 ，     (2)】强，度条件？按照本规范第6.3！.，5条确？。。定，即Ⅰ型和Ⅱ型—层合板的支撑跨距】弯曲应力的许用应】力取轴？向许用拉伸应力的2！5％；Ⅲ型层—合，。板的支撑跨》距，弯曲应力的许用应力！取轴：向许用拉伸应力的5！0％ 】    (3)弯】矩计算？按本：规范式(6.4【.6-6)》进行弯？曲应力计算按式【(6.4.》。6-5？。)，进行  ！   (4》)由于？上述计算中大多【数均为强度控—制条件起控制作用】因此对于边》跨由于其弯矩公式】。(，6，.4：.6-7)是中间】跨弯矩公式(6.4！.6-6)》的3／2《。倍因：此折算成跨》距可以取表中数据乘！以0.816为边】跨跨距？建议值 》   —  (5)通常支】撑间距取管道—长度的若《干等分长度因此【表中对于《。液体介质最大跨【距取6m考》虑到：边跨的取值表中的】最大跨距取7.【4m；对于气—体介质由于应力【水平低可能设计【需要更大《。跨距因此表中的【。最大跨距取12【m ？