《6.2  构造设计！ 》 6.2.1 ！ 现行国家》标准工业金属管道设！计规范GB》 503《16-2000【第10？。章中对金属管道支吊！架的设计提》出了要求同样—也适用？于纤维增强塑料【管道 ？ 》 ，。  ： 纤维增强塑料管道！和管件与支架之间】放入垫板是》为防止位移磨损并】减少支撑《接触压力 —。。     固！定支架是将管道热膨！胀，等轴向位移断—开的装置固定支架】一，。侧的变位不》会，。传递到另一侧—。 —6.2.2  【本条规定了》手糊对接接》。头和承？插粘接接头的构【造，及，计算图6.2.2-！3中的“内》缝密封”一般是在】可，以进到管道内部施工！时才可实施》。采用内缝密封的接头！。。通常抗？水压渗漏《的可靠性《高 6】.2.3《  三通构造图表】达了：对于大开孔率的【三通应对主》管进：行全：包，补强的要《求管件尺《。寸图是考虑管—道布：置时：。管件与管道的连接】。须有接口空间指导】设计人员合理布置管！件的间隔 】 6.2.4  ！管道受热《后会产？生热膨胀膨》胀大小取决于设计】温差△T、管—材的热膨胀系数和可！以自由膨胀》的，。管道长？度而限制管道—的，自由膨胀会在管线系！统，中产生热应力—因此采用半约束【管线系统的三—种膨：胀节形式即通过控】制固定支架间直管段！的长度和L形、【。Π形膨？胀，节构造？或设置？接头式膨胀节(采】用波纹管或伸缩器等！管件：。)来吸收《热膨胀；采》用该系统要考—虑设置足够的滑动】。支架承受包》括管线自重在内【的外载荷以及保证管！线有足够的柔性吸】收热：膨胀这种管线—。系统设计《在，管线中会《有较小的轴》向应：力， ？。 6《.2.5、》。6.2.6  给】出了：L形膨？胀节、Π形膨胀节的！构造长度《的计算和《导向：支，架与固定支架—的布置 】。     L形膨】。胀节、Π《形，膨，胀，。节公式是统一—的只是L《形为一侧的》变形而？Π形用的是合—计变形Π形推—荐的：导向支架设置—第一个位于4倍管】。道直径处第二—个位于14》倍，管道直径处但—是这两种布置均要求！管件的承《载力能满足膨胀【节因变形而产—生的弯矩作用— —   ？ 可根据管》件的最大许》用，弯矩M来计算膨胀节！的构：造长度见《下式 ？ ？。 ，   ！  ：。式中L1eg管【件，计算的构造》长度(mm》)； 》    —      — m系数采用Π【形膨胀节时》取1：.5 《。   —  为了《方便后面的弯头等】管件受力计算—可将上式转换为【面内弯矩《Mi的计《算 《     【在，一些情况下所有的】管件均要《进行锚？固如拼接《管件：或大直径管件其许用！弯曲应？力往往低于管道这】时就要将管件锚固】用膨胀节等来—吸收：热，膨胀 】6.2.7  【本条对接头式膨胀节！规，。定了最大伸缩量和最！小启动力的设计要求！是接头式膨》胀节设计选型计算的！必要参？数能够保证该—膨胀节在管系热膨胀！中有效动作》接头式膨胀节安装的！初始伸缩《位置的设定计—算是：作为在现场闭—合管线时应》进行的计算指导【 ？ 6.》2.8？。  ：。本条规定《了采用全约束管【线系统？的设计即采用固【定支架？来约束管线的膨【胀因为纤维增强【塑料的低模》量会产生较》小，的推力固定支架【的约束造成》管线的轴《向压缩一《般通过导向》支，架来：避免管道《的轴向失稳采用全】约束管线《系统可以使管道和管！件避：免由于方向》改变造成的弯曲【应力式(6》.2：.，8-1)～》式(6.2.8-】3)是？避免直管《压缩失稳的计算公】式   ！  采用全约束管线！系统设计引》发，的管：道轴：向压缩应力还会由于！泊松比的作用引起】环，向应变要对该应变和！内压引起《的环：向应变进行许用应】变的校核 —