6.2【  构造《设计 《 ，。 6—.2：.1  现行国家标！。准工业金属管道设】计规范G《B 50316-2！000第1》0章：中对金属管》道支吊架的设计【提出了要求》同样也适用于纤维】增强：塑料管道 ！   ？  纤维增强—塑料管道和管件与支！。架之：间放：入垫板是为防止位移！磨损并减少支—撑接触压力》 《     固定支！架是将管道热膨胀】等轴向？位移断开的》装置固定《支架一侧的变位不】。会传递到另一侧 ！ ： 6.2.2【  ：本条规定了》手糊对接《。接头和承插粘接接头！。的构造及《计算图6.2—。.2-3中的“【内缝密封”一般是在！可以进到管》道，内部施工时才—可实施？。采用内缝《密封的接《头通常抗水压渗漏】的可靠性高 】 6.2.【3  三通》构造图表《达了对于大》开孔率的三通应对主！管进行全包》补强的要求管—件尺寸图是考虑管道！布置时管件与管道】的连接须有接—口空间指导设计【人员合理布置—管件的间隔》 《 6.2.—4  管道受热【后，会产生热膨胀膨胀】。大，小取决于设计温【差△：T、管材的热—膨胀系数和可以【自由膨胀的》管道长度《而限制管道的自【由膨胀会在管—线系：统中产？生热应力《因此采用半》。约束管线《。系统的三种膨胀【节，形式即通过控制固定！支，架间直？管段的长《度和L形、》Π形膨胀节构造或】设置接？。头式：膨胀节(采用波纹管！或伸缩器等管—。件)来吸收》热膨胀；采用该系统！要考虑设置》足够的？滑动支架承受—。包括管线《自重在内的外载荷以！及保证管线有—足够的柔性吸收热膨！胀这种管线》系统设计在管线中】会有较小的轴向应力！ 6【.2.5《、6：.，2.6  给—出，了L形膨《胀节、Π形膨胀节的！构造长度的计—算和：导向支架与固定【支架的布置 【    【 L：形膨胀节《、Π：形膨胀节公式—是统一？的只是L《。形为一侧的变—形而Π形用的—是合计？变形Π形推荐的导】向支：架设置？第一个？位于4倍管》道直径处第二个【位于14《倍管道直径处但是这！两种布置均要—求管件的承》载力能满《足膨胀节因变形而】产生的？。弯矩作用 】     —可根据管件的最大】许用：弯，矩M来计算膨胀节】的构造长度见下【式 】  —   式中L1eg！管件计算的构造长】。度(mm)； 【     ！      —。m系数采用Π形【膨胀节？。时，取1.？5   ！  为？了方便后面的弯头】等管件受力计算可】将上：式转：换为：。面，内弯：矩Mi？。的，计算 】    在一些【情况下所有的—管件均要进行锚固】如拼接管《件或大直径管件【其许用弯曲应—。力往往低于》管道这？时就要将《管件锚固用》。膨胀节等《来吸收？热膨胀 》 6.2【。.7  本条对【接头：式膨胀节规定了【最大伸缩量和最小启！动力的？设计要求是接头式膨！胀节设？计选型计算的必要】参数能够保证—该膨胀节在》管系热膨胀中有【效动作接《头式膨胀节安—装的初始《伸缩位置的设定计算！是作为在现》场，闭合管线时应进行的！计算指导《 6.2！.8  本条规定】了采：用全约束《管线系？统的设？计即采用固定支架来！约束管？线的膨？胀因：为纤维增强塑料的】低模量会产生较小的！推力固定支》架的约束《造，成管线的轴向—压缩一般通过导【向支架来《避免管道的轴向失】稳采用全《约束管线系统—可以使管道》和管件避免由—于，。方向：改，变造成的弯曲—应力式(6.2.8！-1)～式》(6.2《.8：-3)？。是避免直管压缩【失稳：的计算公《式 【   ？ 采用全约束—管线系？统设计引发的—。管道轴向压缩—应力还会由于泊【松比的作用引—起环：。向应变要对》该应变和内压引起】的环：。向应变？进行许用应》变的校核 —