安全验证
, 6.》2  ?构造设计 — , 6.2】.1  现行国【家标:准工业?金属管道设计规范G!B, ,5031《6-2000第【10章中对》金,属管道支吊架的设计!提出:。了要求同样也适【用于纤维增》强塑料管道》  【   纤维增强塑】料管道和管件与支架!之间放入垫》板是:为防:止位:移磨损并减少支撑】接触压力《 》。 ,    《固定:支架是将管道热【膨胀:等轴向位移》。断开的?装置固定支》架一侧的《变位不会传递到另】。一侧 【 6.2.》2,  本条规定—了手糊对接接头【。和承插粘接》。。接头的构造及计算】图6.2.》2-3中的“内【缝密封”《一般是在可以进【到管道内部》施工时才可实—施采用内《。缝密封的接》头通常抗水》压渗漏的可靠—。性高: ? ?6.2.《3  三通构造【图表达了对于大【。开孔率?的三通应对主管进行!全,包补强的要求管件尺!寸图是考虑管道布】置时:。。管件与管道的—连接须有《接口空间指导设计】人员合理布置管件的!间隔 《。 ? 6.2.4  】管道受热《后会:产生热膨胀》膨胀大小取决于设计!温差△?T、管材的热膨胀系!数和可以自》由膨胀的管道长度】而限制?管道的?自由膨胀会在—管线:系统中产生热应【力因此?采用半?约束:管线系统的三种膨】。胀节形式即通过【控制固定支架间直】管段的长《度和L形、Π形膨】胀节构造或设—置接头式《膨胀节(采》用波纹管或》伸缩器等管件)来】吸收热膨胀;—采用该系统要考【虑设置足够》的滑:。动支架承受包括管线!自重在内《的外载荷以及保证管!线,有足:够的柔性吸收热【膨胀这种管线—系统设?计在管线《中会:有较小的轴向—应力 《 6.—2.5、6.2【.6 ? 给出?。了L形膨胀》。节、Π?形膨:胀节的构造》长度的计《算和导向支》架与固定支架—。的布置 《   【 , L形膨胀节、Π形!膨,胀节公式是统一【的,只是L形为》一侧的?变形而?Π形用?的是:。合,计变形Π《形推荐?的导向?支,架设:置,第一个位于4倍管】道直径处第二个【位于:14倍管道》直径处但是》这,两种布置均》要求管件的承载力】能满足膨胀节因变】形而产?。生的弯矩《作用 》 ,  ?   可根据管件】的最:大许用弯矩》。M来计算膨胀节的】构造:。长度见下《。式 !     】式中L1《eg管件计算的构造!长度(mm); !      ! ,   ? m:系数采用《Π,形膨胀节时取—1.5 《  —   ?为了方便后面的弯头!等管:件受力?计算可将上式转【换为面内弯矩Mi的!计算 ?     !在一些情况下—所有的管件均要进】行锚固如拼接管【件或大直径》管,件其许用弯曲应力】。往往低于《管道这时就要将管件!锚固用膨胀节等【来吸收?热膨:胀 》 6.2.—7  本条对接【头式膨胀节》规定了最大伸缩量】和最小启动力的设计!要求:是接头式膨胀—节,。设计选型计算的必要!参数能够保证—该膨胀节《在管系热膨》胀,中,有效动作接头—式膨胀节安装的初始!伸缩位?置的设定《计算是作为在—。现,场闭合管线时—应,进行的计《算指导 【 :6.:2.8  本条规】定了采用《全约束管《线系:统,。的设计即采用—固定:支架来约束管—线的膨胀《因为纤维增强塑料】的低模量会产—生较小的推力—固定支架的约束【造成管线的轴—向压缩一般通过导】。。向支架来避》免管道的轴向失【稳采用全约束管线系!统可以使管道和【。管件避免《由于方向改变造成的!弯曲应力式》(6.2.》8-1)~》式,(6.?2.8-《3,)是避免直管压缩失!稳的计算《公式 ? 》    采》用全约束《管线:系统设计《引发的管《道轴向压缩应力还】。会由于泊《松比的作《用引起环向应变【。要对:该应变和内》压引起的环向应【变,进行许?用应:变的校核 》 ,