： 6.2  构造！设计 — ？ 6.2.》1  现行国—。家标准工业金属管】道设计规范G—B， 5：0316-2000！第10章中对金属】管道支吊架的设【计提出了要求—同样也？适用于？纤维增强塑料管道】  【。 ， ， 纤维增强塑料管】道和管？。。件与支架之间放入】垫板是？为防止位移磨损【并减少？支撑接触压力 】。 ？。     固—定支架是将》管道热膨胀等轴【向位移断开的—装置固？。定支架一侧的—变，位不会传递到—另一侧 ！6.2？.2  本》条规定了手糊对【接，接头：和承插粘接》接，头的构造及》计算图6《.2.2-3中的“！内缝密封”》一，般，是在：可以：进到管道内》部施工时才可实【施采用内缝密封【。的接头？通常：抗，水压渗漏的可—靠性高 】 ，。6.2.3 — 三通构造图—表达了对于》大开孔率的三通【应对主管《进行全包补强的要求！管件尺寸图》是考虑管道布置时管！。件与管道的》连接：须有接口空间—。指导：设，计人员？合理布置管件—的间隔？ 《 6.2》.4  《管道受热《后会产？生热膨胀膨胀大小】取决：于设计温差△T、】管，材的：热膨胀系数和—可，以自由膨胀的管道长！度而限制管道的自由！。膨胀：会在管线系统中产】生热应力《。因此采用半约—束管线系统》的三种膨胀》节形式即通过—控，制，固定支架间直管【段的：。长度和L形、Π【形膨胀节构造或设】置，接头式膨胀节(采用！波纹管或伸》缩器：等管件？)来吸收热》膨胀；采用该—系统：要考：虑设置足够的—滑动支架《承受包括管》线自重在内的外载】荷以：及保证？管线有足够的柔性吸！收热膨胀这种—管线系？统设计在管》线中会有较小的轴】向应力？ 6【.2.？5、6.2.6  ！给出了L形膨胀【节、Π形膨胀节的构！造长度的计算和导】向支：架与：固定支架的布—置 》 ， ，  ： ， L形膨胀节—、Π形膨胀》节公式是统一—的只是L形》为一侧的《变形而Π形》用的是合计变—形，Π形推？荐的：。导向支架设置—第一个位《于4倍管道直径处】第二：个，位于14倍管道直径！处但是这《两种布置均要求管】件的承载《力能满足《膨胀节因变形—而产生的弯》矩作用 》 《    可根—据管件的《最大许用弯矩M来计！算膨胀节的构—造，长度：见下式？ 》 ， —   ？ 式中L1eg管件！计算的构造长度【(，mm：)； 【      —。     m系【数采用Π形膨—胀节：时取1.《5 ？。  》   为了方—便后面的弯头—等管：件受力计算可将【上式转换为面—。。。内，弯矩Mi的计算 】。   【  在一些》情况：下所有的管件均要进！行锚固如拼接—。管件：或，大直径管件其许用】弯，曲，应力往？往低于管道》这时就要将管件【锚固用膨胀节等【来吸收热膨胀— 6.】2.7  本条对】接头：式膨：胀，节规定了最大伸缩】。量和最小《启动力的设》。计要求是接头式膨】胀节设计《选型计算的必—要参数？能够保证该膨胀节在！管系热膨胀中—有效动？作接：头式膨胀节安装的初！始，伸缩位置的设定【计算是作为在现【。场，闭，合，管线：时应进行《的计算指《导 ？ 6.—2.8  本条规定！了采用全约束管线】系统的设《计，即采：用固定支架来约束管！线的膨胀因为—纤维增强塑料的低模！量会产生较小的推力！固定支架《的约束造成管线【的轴向？压缩一般通》过导：向支架来避免管道】的轴向失稳》采用全约《束，管线系统可》。以使管？道和管件避免由于】方向改变造成—的弯曲应力式(6】。.2.8-1)～】。。式(6.2.8-3！)是避免直》管压缩失稳》。的计：算公式？   】  采用全》约束：管线：系统设计引发—的管道轴向压缩【应力还会由于泊【松比：。的作用引起环—。向应变要《对该应变《和内压引起的环向】应变进？行许用应变》的校核 》