， ？A.4  实验室试！验或现场挂片—验证与分《。项，设，计，系数K2《的确定？ 】A，.4.1《  试验和验证的】样板：应采用耐腐蚀内【衬层结构耐腐—蚀内衬层的组—成、树脂含》量应符合本规范第】5.1.《7条：的规定 《 A.【4.2  试验和验！证的样板制作和【试验方法应》符合现？行，国家标准纤》维增强塑《料  试验板制【备方法  第—2部分？接触和？喷射模塑GB／T ！27797.2和玻！璃纤维增强热固【性塑料耐化》学，介质性能试验方【法GB／T 38】57的有关规定 】 ？ ：。。A.：4.3  》。。实验室试验》应，符合下列规定—  【。   1 》 试验温度应为设计！温度温度波》动不：得大于2℃；—   】  2  试验期龄！可协商确定且浸泡】时间不应少于16】周，； 》。    》 3：  试验的液体介】质应定期更换； 】。 《 ，    4 — 试验样《。板应采用下》列浸泡方法 】     【  ：  1)一个试【验，样板的单面》应浸泡在液体介质中！另一个试验》。样板的单面应—暴露在？液体介质《。的气：相中：； 《       ！  2)试验样板】应全部浸泡在液体介！质中 》。 A.》。4.4  现场【挂片验？证应：符，合下列规定》 —    《1，  在运行工—况条件下《现场挂片《可单面或双面浸【泡在设备或》管道中；《。也可采用短管件以】毗邻管？道的形式浸泡或暴露！在运行环境》中但管件尺》寸应满足《制，样和检测的要求【； 【    2 — 试验期龄不得【。少于：3个月 【 A.《4.5  》试验和验证》样板：的耐腐蚀性能—评估项目《和指标应《按表A.4.5的规！定选用并《应符合？下列规定 ！ 表A.4》.5  《耐腐蚀性能评—。估项目和指》标 》 【。   ！。  1  外—观指标的性》能评级应《符合下列规定 ！   》     》 1)颜色》应从没有《变化的半透》明初始颜色(0级】)开始到在介—质中：浸泡后？颜，色逐步变化直到完】全变色和变暗(5级！)进行性《能评级； 】        ！ 2)光泽》保持应从浸没后保持！原始的光泽无损失】(0级)开》始到亚光表面—。(5级)进行性能评！级； 》    — ，。。    3)不透明！度应从？浸没后无变化(【0级)开始到完【。。全不：透，明且纤维发白(5】级)进行性能评级】； 》        ！ 4)发粘》应从浸？没后察？。觉不到发粘》(0：级)开始到表—面，发粘且接触时带有】。可去除？。的可粘物(5级【。)进行性能评级；】当达到5级应单独按！此评级否定该—。材料的使用； ！ ：    《     5)纤】维裸露应从不—裸露(0级)开始性！能评级纤维裸—露的等级《以纤维溶胀露出、】到和纤维重叠部位】有，小气泡时应划分【。为1到5级；— 《        ！。 6：)面层树脂缺—失应从没有缺失(0！。级)开始《到面层树脂》缺失(5级)进行性！能，评级；当树脂和纤】维都有缺失应单独按！此评估否定该—材料的使用； ！。 ：  ：    《   7)气泡【形成应对表面的气泡！大小：和分布进《行评估应按与原【始相同(0级)【开始到？一些直径《。为1mm《～2mm的气泡(】1级)逐步到直径大！。于5mm的中量气泡！(5级)进行性【能评级；当发—生大量直径大于【。5mm气泡》或偶：有直径大于20【。mm的气泡》时应单独按此评【估否定该《材料的使用；—  【       8)！龟裂应从无龟裂(0！级)开始《到不超过50％的】表面已龟裂》(5级)进行性能】评级；？当超：过50％的材料【表，面有龟裂应》单独：按此评估否》定该材？料的使用《；   ！。      —。9，)裂缝生成应从无裂！缝(：0级)开始到多裂缝！(，。5级)进行性能【评级当多裂缝导致深！的裂缝和材料“【完全开裂”时应【单独按此《评估否定该》。。材料的使用； ！ ？    《    10—)分层应从无—分层：。(0级)开始到【分层至长度为—。25mm(》5级：)进行性能评级【    ！ 2  尺寸稳定性！指标：的，性能评级《。应符合下《列规定 《    】     1)【溶胀应从厚度没有变！化(：0级)开始到2【0％的厚度增加(】5级)进行性能评】级； 》   》  ：    2》)重量变《化应：从无重量的》变化(0级)开始到！。5％重？量变化？(5级)《进行性能评级； ！ 《  ：  ：    《3)巴氏硬度变化】应从：没有变化(0级【。)开始到巴》氏硬度降低》50％(5级)进行！性能评级 》  —   3  —机，械性能的评估—应采用弯《曲强度？和弯曲模量的半对】数图并应《符合：下，列，规定 【。        】 1)弯曲》强度和？。弯，曲模量的保留率应】与，时间的对数》相对应并《。应采用渐进逼—近小于50》％保留率或》采用线？性外推法到》。50％保留率点的】。方法确定； ！ ：        2！)试验应从保留率】没有变化(》0级)开《始到：10年后保》留率到50％(10！级)进行性》。能评级； 【 ？ ，    《   ？。3)当弯曲强度【或弯曲？模量在50％保留率！点的相？对应时间少于1【0年时应单独按此】评估否定该材料的使！用， —    4》 ， 耐腐蚀性能评估应！符合下列规定 ！ ？   ？   ？。 ， 1)应《。。采用相同的浸泡试验！方法和耐腐蚀性能评！估量表； 【    —     2)不】得缺少机械》性能的评估》指标； 【     —    《。3，)在评？估指标范围内把【各项指标的性—能评级分数乘以所】对应指标的加权【因子：后再相加《应得到最后的耐腐蚀！性能评定总分—；   ！      4)】在，选定的评估指—。标范：围内应把各项—指标性？能评：级的最大(最坏)分！数乘以所对应指标的！加权：。因子后再相加应得】到最大？总分：； 【        5！)当：最后的？评定总分《小于最大总分的50！。。％时材料应被采【用 — A.4.6—  分项设计—系数K2《应按表？A.4.6的规定取！。值， 《 表A.4.6 ！ ，分顼设计系》数K2 ！ ：