A.4  ！实验室？试验或现场挂片验证！。。。与分项设《计系数K2的—确定 《 A.】4.1  》。试验和验证》的样板应采用—耐腐蚀内《衬层结？构耐腐？蚀，内衬层的《组成、树脂含—量应：符合：本规范第《5.1.7条的【规定：。 A【.4.2  试验和！验，。证的样板制作和【试验：方，法应符合《现，行国家标准纤—维增：强塑料  》试验板制备方—法  第2部分【接触和？喷射模塑《GB／T 277】97.？2和玻璃纤维增强热！固性塑料耐化学介】质性能试验》方法GB／T 【。3857的有—关规定 —。 A.4—.3：  实验室试验应符！合下列规定 —     ！1 ： 试验温度应为【设计温度温度波动不！得大于？2℃； 《 《    《 ，2  ？试验期龄可协商确】定，且浸泡时《间不应少于16【周，； 【    《3  试验的液【体介质？应定期更换； 】 《 ，   4  试验】样板应采《用下列浸《。泡方法 ！     》   ？1)一个试验样【板的单面应浸—泡在液体介质中另一！个试验样《板的单面《应暴露在液体—介质的气相中； ！     】    2)—试验样板《应全部浸泡在液体介！质中 A！.4.？4，  现场挂片—验证应符合下列规定！ 《 ：  ：  1 《 在运行工况条件】下现场挂片》可单面或双面浸泡在！设备或管道中；也可！采，用短：管件以毗邻管道的】形式浸泡《或暴露？在运行环《境中但？管件尺寸《应满足制样和检测的！要，求； ？  —   2  试验期！龄不得少于3—个月 A！。.，4.5  试验和验！证样板的耐腐蚀【性能：评估项？目和指标应按表A.！。4.5的规定选用并！应符：合下列规《。定 【表A.4.5—。  耐腐《蚀，性能评估项目和【指标 ！ ？ ：   】  1  》外观指标《的，性，能评级应《符合下列规定 ！ ：        】 1)颜色应从没有！变化的半透明初始颜！色(0级)开始【到在介？质中：浸泡：后颜色逐步变化直】到完全变色和变【暗(5级)进—行性能评级》；， ：      ！  ： 2)光泽保持应】从浸没后《保持原始的》光泽无损失(0【级)开始到亚光表】面(5级)进—行性：能评级； ！         ！3)不？透明度应从浸没【后无：变化(0级)—开始到完全》不透明且纤》维，发白(5级)进行性！能评级； ！       【 ， 4：)发粘应从》浸没后？察觉不到《发粘(0《级)开始到表面【发粘且接触》时带有？。可去除的《可，粘物(5级)进行性！能评级；当达到5级！应单：独按此评级》否定该材料的使【用； 》    —。     5—)纤维裸露》应从不裸露(0级)！开始性能评级纤维裸！露的等？级以纤维溶》胀露出、到和纤维重！叠部位有小》气泡时？应划：分为1到5》级； 》 ：    《     6)面】层树脂缺失应从没有！缺失(？。0，级)开？始，。到面层树脂缺失(】5级)进行性能评级！；当树脂和》纤维：都有缺失应单独【按此评？估否定？该材料的使用； ！     】    7)—气泡：形成应对表面的气】泡，大小和分布》进行评？估应按与原》始相同(0级)开始！到一些直径为1m】m～2mm》的，气泡：(，1级)逐步》到直径大于5mm】的中量气泡(5级)！进行性能评》。级；当？发生：大量直径大于—5mm？气泡或？偶有直径大于20m！m的气泡时》应单独按此评估【否定该材料的使用；！ 《 ，        】 8)龟裂应—从无：龟裂(0《级)开？始到不超过50％的！表面：已龟裂？(5级？)进：行性能评级》；当超过50％【的，材料：表面有龟裂应单独】按此评估否定该材料！的使用； 】      【   9《)裂缝生成应—从无裂？缝(：0级：。)开始到多裂—缝，(5：级)进行性能评级当！多裂缝导致深的裂】缝和材料“》完全开裂”时应单】独按此？。评估否定该材料的】。使用； 】         ！10)分层应从无】分层(0级)开【始到分层至长—度为25mm—(5级)进》行，性能评级 【     【2  尺《寸稳定性指》。标的性能评》。级应符合下列规【定   ！     》 1)溶胀应从厚】度没有变化(0级】)开始到20—％的厚度《增，加(5级)进行【性能：评级； — ？    《    2)重【量变化应《从，无重量的变化(【0级)？开始：到5％重量变化(5！级)进行性能评级；！。    ！     3)巴】氏硬度变化应从没有！变化(0级)开【。始到巴氏《硬度：降，低50％(5—级，)进行？性能评级 】     3 】 机械性能的评估】应采用弯曲强度和】弯，。曲模量？的半对数《图并应符合下列规】。定 》        ！ 1：。)弯曲？强度和？弯曲模量的》保留率应与时间【的，对数相对应并应采】用渐进逼近》小，于50％保留率【。或采用线性外推【法到50％保留率】。点的方法确》定；  ！       2)！试验应从保》留率没有变》化(0级《)开始到10年后保！留率到50％—(10级)进行性能！评级； — ？     》   ？3)当弯曲强度或】弯曲模量在》5，0％保留率点的相对！应时间？少于10年时应单】独按此评估否定【该材料的使用 【  — ，  4  耐—腐蚀性能《评估应符《合下列？规定 】      —。  1)应采用相】。同的：浸泡试验方法和耐腐！蚀性能评估量表；】 《        ！ 2)不《得缺少机械性能的评！估指标；《 ： 《   ？     3)【在评：估，指标范围内把各项】指标的性能评级分数！。。乘以所对应指标【的加权因子后—再相加应得到最后的！耐，腐蚀性？能评定总分； ！      】  ： ，4，)，在，选定的评估指标范围！内应把各项指标性】能评级的最大(最】坏)分？数乘：以所对？。。应指：标的加权因》子后再相《加应得？到最大总《分； ？ ：  《    《  ： 5)当最》后的评定《总分小于最大总【分的50％时—材料应？被，采，用， —A.4.6  分项！设计系数K2—应按表A.4—.6的？规定取值 】 表？A，.4.6《  分顼设》计系数K2 】 》