《8.：3  原《材料测试与检验 ！ 《 8.3.1 】 树：脂原材料取样应从】原始：包装桶取出混—。合，均匀的液体样分成】检验样和备》查样 》 8.3—.，2  液体》不饱和聚酯树脂及】其浇：铸体的性能检测应】符合：现行国家标准纤【维，增强：塑料用液体不饱和】。聚酯树脂GB—／T 8《237的有关规【。定 8.！3，.3  乙》烯基酯树《脂及：其浇铸？体，。的性能检《测，应符合现行国家标】准乙烯基酯树脂【防腐蚀工程》技术规范GB／T】 50590的有】关规：定 【8.3.4  环】氧树脂的性能检测】应，。符，合现：行国：家标：准双酚A型》环氧：树脂GB／T 【13657》的有关规定 【 8.—3.5？  设计内》压大于0.1—。。MPa？或，负压的？设备与？管道制造时应复验树！脂的热变形》温度热？。变形温度的检测应符！合现行国《家，标准塑？料弯曲负《载热变形温》度试验？方法GB／T 【1634.2—的有关规定》 8.3！.6  纤维原材】料取样应从原始包】装取样？分成：检验样和备查—。样 ？ 《8.3.7  【玻璃纤维短》切原丝毡《的，性能检测应符合现行！国家标准玻璃纤【维短切原丝毡和【连续原丝毡GB／T！ 1747》0的有关规》定 》 ， 8.3.》8  玻璃纤维【布的：性能：检测应符合现行【国家标？准玻璃纤维无捻粗纱！布GB？。／T 1《8370的有关规】定 【8.3.9  玻璃！纤维缠绕纱、—喷射：纱，的性能检测应符合现！行国家标准玻璃纤维！无捻粗纱GB—／T ？18369的—有，关规定 — 8《.3.1《0 ： 玻：璃纤维缝编》织物的性能检—测应符合现》行国家标准玻璃【纤维：。缝编织？物GB／《。T 2504—。0的有关《规定：。。 ？ ： 8.3.11【  玻璃纤维表【面毡：的单：位面积质量》、含水率的》检测应符合现行国家！标准增强制品—试验方法GB／T】 9：914的有》关规定？ ， 8.【3.12  碳纤】维及其制《。品的性？能检测应符合—现行国家《标准聚丙烯腈基【碳纤维GB》／T 2675【2和经编碳》纤维：增，强材料GB》／T 30021的！有关规定《 ？ ： 8.3.1—3  纤维增强【塑料单？层板单元拉伸强【度、单元拉伸模【。。。。量检测和层合—。板单元？拉伸强力、单元拉】伸刚度检测应符合】下，列规定 ！    1  平】面铺：。层试：样的形状、尺—寸、测？试程序应符合现行国！家标准纤维》增，。强塑料拉伸性—。能试验方《法GB／T 144！。7，的有关规定》。；管环等缠绕铺层】试样的形状》、尺寸、测试程【。。序应符？。合现行？国家标准玻》璃纤维增强塑料夹】砂管GB／T— ，21238-20】07第8.6.【2，条，、第8.6.3【条的有关规定— ？ ，    》 2 ？ 检测试样数量应】符合下列规定 【 》       【 1)当《。采用铺层实测—法，时每组试样》不得少于15个检】测数据的置信度应】按本规范式(4【.3.2-8)和式！(4.3.》2-：9)计算； 】 ，      【 ，  2？)当采用铺层计【算，法对单层板或层合板！。性，能进行验证时每组试！样不得少于5个 】 ： ：   ？  3  纤维增】强塑料？单层板的《单元拉伸强》度Ui应按下列【。公式计算《当已知？TS值时可按式(8！。.3.13-2【)计算 《 ： 【 ？。   【  式中U》i单层板单元拉伸强！度[N／(mm·】kg／m2》)]计算结果—。取整：数； 》    —       P】最大拉伸载》荷(N)；》 《 ，   ？        】b试：。样标距长《度的初？始平均宽《度(mm)； 】 ：  ？        】 H试样标距长度】的，初始平均厚》度(：mm)； 】 ，       【。 ，  ： W：单层板？的纤维单位面积质】量(：kg／？m2：)；  ！。 ，        T！S单层板拉伸强【度(MP《a) 】   ？ 4  纤维—。增强塑料单层板【的单元拉伸模量X】i应按下列公式【计算当？已知TM值时可【按式(8.3.【13-4)》计算 【  】   式中Xi单】层板单元拉伸模【量[：N／(mm·kg】／m2)]计—算结果取整数；【 》   ？        】。(P2P《1)对？应于拉伸伸长量变】化，值，(图8.《3.13)的拉【。伸载荷？。变化值？(N：)，； —        】   (《Z2Z1)拉伸伸】长量：的变化值(mm【)； 《  》        】。 L0？试样标距《长度(mm》)平面铺层试样【取5：0； 》 ， ，。         ！  b？试，样标距长度的—初始平均宽度(m】m)； 【     —      H试样！。标距长度的初始【平，均厚度(mm—)； 《   —     》   W单层—。板，的纤维单位面积质量！(kg？／m2)；》 《    》     》  ：TM单层《板拉伸模量(—MPa) —    【 5  纤》维增强塑《料，层合板的单元拉伸】强力：U1：am应按下式计算】 》 ， 》 ，    式中—U1am层合板的】单元拉伸《强力(N／mm)】计算结果取整数【； 《 ！图8.3.13【  拉伸载荷P与拉！。伸伸：长量Z？的关：系 1】-起始位置》的最终调整》  【   P最》大拉伸？载荷(N《。。)；： 《 ：    b试样标距！长度的初始平均宽】度，(mm)《  【 ，  6  纤维增】强塑料层合》板的单元拉伸刚【度X1am应按【下式计算 — ！     式—中X1am层合板】的单元拉伸刚度(】N／mm)》计算结果取整数；】 —      —   ？ ，(P2P1)对应于！拉伸伸长量变化值(！图8.3.13【)的拉伸载荷—。变化值(N)； ！    【 ， ，     》(Z2Z1)—拉伸伸长量的变化值！(mm)； —   【     》   L0试样【标距长？度(：mm)平面铺层试样！取50？； 【     》 ，    b试样标】距长度的初》始，平均宽度(mm【)； 《      ！ ，   ？ ε2对应拉—伸，。。载荷P2的应变值】； 《     【      —ε，。1对应拉《伸载荷P1的—应，。。。。变值 ？ 8.【3.14《  纤维《增强塑料层合—板的拉伸模量应按本！规范式？(8.3《.13-6)的计】算值再除以层合板】厚，度获得 ！8.：3.1？5 ： 纤维增强塑料层合！板的：。弯曲模量检测应符】合下列规定》  【   1  平【面铺层？试样的形状、—尺寸、测试》程序和弯曲模量计】算应：符合现？行国家标准纤维增】。强塑料弯曲性能【试验方法G》B，／T 144—9，的，有关规定； —     ！2  管环的环向缠！绕，铺层试样的形状【、尺寸、测试—。程序应符合》现行国家标准—玻璃纤维增强塑【料夹砂管GB／T ！21238-2【0，07第8.6—.7条的有关规定】。； ： 《   ？  3  管—环的环？向缠绕铺层的弯曲】模量计算应符合现】行国家标准玻璃纤】维增强塑料夹砂【。管GB／T》 21238-【。2007第》6.6.7条的有】关规定 — ，。 ：8.3？。.16  纤—维增强塑料层合板】。的剪切强度应—符合现行国家标【。准纤维增强塑料【冲压式剪切强度试验！方法GB／》T， ，14：50.2的有关【规定 ？ 8—.3：.17  》纤维增强塑料单层】板和层合板的层间】。剪，切强度检《测应符合本规范【。附录：K的规定 》。 8.3.！18 ？ 纤维增强塑—料，单层板和《层合板的搭》接剪切强度检测应符！合本规范附》录L的规定》 ：