安全验证
8》。.,3  原材料测【试与检验 — ? 8.3.【1  树脂原材料】取样应从原始—包装桶?取出混合《。均匀的液体》样分成?检验样和备查样 】 8—。.3.2  液【体不饱和《聚酯树脂及其—浇铸体的性能检测应!符,合现行国《家标准纤维增—强塑料?用液体不饱和—。聚酯树脂GB/T !8,23:7的有关规》定 ? : 8.《3.3?  乙烯基酯树脂及!其浇:铸体的?性,能检测?应符合现行国家标】准,乙,烯,基酯树脂防腐—。蚀工程?。技术规范G》B/T 5059】。0的:有,关,规定 ? 《 8.3.》4  环《氧树脂?的性能检测应符合现!行国家?标准双酚A型环氧】树脂GB/T 【136?57的有关规定【。 8【。。.3.5  设计】内压大?于0.1MPa【或负压的设》。备与管道制造时应】复验树脂的热变【。形温度?。热变形?温度:的检测应符合现行国!家标准?塑料:弯,曲负:载热:变,形,温度试验方法GB】/T ?1634.2的【有关规定 ! ,。。8.3.《6  纤维原材【料取样?应从原始包》装取:样分:。成检验样和备查【样 》 8?.3.7  玻【璃,纤维:短切原丝毡》的性能检《测应:符合现行《。国家标准玻璃纤【维短切?原丝毡和连》续原丝毡G》B,/T 1《7470的有关规】定 — 8.3.8  玻!璃,纤维布的性》能检测应符》合现行国家标准玻】璃纤维?无捻粗纱布GB/T! 18370的有】关规定? : 8.3.9!  玻璃《。。纤维缠绕纱、喷射纱!的性能检测》应符合现行国—家标准玻璃纤维无】捻粗纱GB》/,T 18369的】有关规定 》 《 ,8.3?.10  玻璃纤】维缝编织《物的性能检测应【符合现行《国家标准玻璃纤维缝!编织物GB》/T 25040】的有关规定 — 》8.3?.11  玻璃纤】维表:面毡的单位面积质量!、含水率的》检测应?符,合现行国《家标:准,增强:制品试验方法GB/!T 9914的有关!规定 【 8.3《.12  碳纤维及!其制品的性能检测】应符合?现行国家标准聚丙】烯腈基碳纤维G【B/T 2675】2和经?编碳纤维增强材【料GB?/T: 30021的有关!规定 8!.3:.13?  纤维《增强塑料单层—板,单元拉伸强度、【单元拉伸模》量检测和层合—。板单元?拉伸强力、单元【拉伸刚?度检:测应符合下列规定 ! ?  ?  : 1  平面铺层】试样的形《状、尺寸、测试程】序应符合现行国【家标:准纤维增强》。塑料:拉伸性能试验方法G!B/T 1447的!有关规定;管—。环,等缠绕铺层试样的】形状、尺寸、测【试程序应符》合现行?国家标准玻璃纤维增!。强塑料夹砂管G【B/T 《2,1,238-《。200?7第8.6》。.2条、第8.6.!3条的有关规—定  】   2《  检测试样数量应!符合下列《规定 》     【 , ,  1)当采用铺层!实测法时每组试样】不得少?于15个《检,测数据的置信度应】按本规范式(4.】3.2-8)—和式(4.3.2】-9)计算》。;  】       2)!。当采用?铺层计算法》对单层板或层合【板性能进行验证【时每:组试样?不得少于5个 【    】 3  纤维增强塑!料单层板的单元拉伸!强度:Ui应?按,下列:。公式计算当已知【TS值?时可按式(8.3.!13-?2):计算 ! : 《。     !式中U?i单层板单元—拉伸强度《[N/(m》。。m,·kg/m2—)]计算结果取整】数,; ?   —       【 P最大拉》伸载荷(N);【 《。        !   ?b,试样标距长度的初】始平均宽度(m【m); —   》。  : ,    《 H试样标距—。。长,度的初始平均厚【度(mm); 】      !     W单【层板的?纤维单?位面积质量(kg/!m2); ! ,      —   ?。 TS单层板—。拉伸强度(》MPa?) —     4 【 纤维增强塑料单层!板的:。单元拉伸模量Xi】。应按下列公》。式计算当已知TM】值时可按《式(8.3.1【3-4)计算 】 —     式!中Xi单层板单【。元拉:伸模量[N/(mm!·kg/m2)]计!算结果取整》。数,; 【。    《。 ,   ?  (P2》P1)对应于拉伸】。伸长量变化值—(图8.3.1【3)的拉伸载荷变】化值(N); ! ,      【 ,    (Z2Z】1)拉伸伸长量【的变化?值(mm); 【 《        】 ,。  L0试》样标距长度(—mm)平面》铺层试样取50; ! 《 ,      —    b试样标】距长度的初》始平均宽度(—m,m):; —        】   H试样标距】长,度的初始《平均厚度(mm);! 《 , ,        】。  W单层板—的纤:。。维,单,位面:积质量(kg—/m2); 】      】   ?  TM单》层板拉伸模》量(MPa) 】   —  5 《 纤维增强塑料层合!。板的单元拉伸强力U!1a:m应:按下式计算 ! 》   》。  式中U1am层!合,板的单?元拉伸强力》(N/m《。m)计算结果取整数!; — 》 图8.3.13!  拉伸载荷—P与拉?。伸伸长量Z》的关系 — ?1-起始位置的最终!调整 ? ? :   ? P最?大拉伸?载荷(N); 】  》   b试》。样标:距长度的初》始平均宽度(m【m) 【     6 【 纤维增强》。塑,料层合板的单元拉伸!刚度X1am应按下!式,计算 《 】   《  式中X1am】层合板的单元拉伸刚!度(N/mm)计算!结果取整数; !。      】    《 (:P2P1)对应于拉!伸伸:长量变化值(—图,8.:3.13)的—拉伸载荷变》化值(N); 】 《。        】  (Z2Z1)拉!伸伸长量的变化【值,(mm); 】 ,        !   L0试样标】距长度(mm)平面!铺层试?样取50; 【 ?        】   b试样标距】长度的初始》平均宽度(mm【); 》  《    《     ε2对应!拉伸载荷P》2的应变值;— 》         !  ε1对》应拉伸载荷》P,1的应变值 — ? 8?.3.14》 , 纤维增《。强塑料层合》板的拉伸模量应按本!规范式(8.3【.13-6)—的,计算值再除以层【。合板:厚度获得 ! ,8.3.《15  纤维—增强塑料《层合板的弯曲模【量检测应符合—下列规定 》 , , ?    1》  平面《铺层:试样的?形状、尺寸、测【试程序和弯》曲模量?。计算:应符合现《行国家标准》纤维增强塑料弯【曲性能试验方—法GB/T 14】49的有关规定【; ?  》   2  管环的!环向缠绕铺层试样】的形状?、尺寸、测试—程序应符合现行国】家标准?玻璃纤维增强塑【料夹砂管《GB/T 》21238-200!。7第8.《。6.7条的有关【规定:; 《     【3  管环的环向缠!绕铺层的弯》曲模量?计算应符合现—。行,国家标准玻璃纤维】增强塑料夹砂管【GB/T 21【238-200【7第6?.6.?7条的有关规定 】 8.【3.16  —纤维增强《。塑料层合板》的剪切?强度应符合现行国】家标准纤维增强【塑料冲压式剪—切,强度试验《方法GB/T 1】4,50.2的》有关:规定 — , 8.3.17【  纤?维增强?塑料单层板和层合板!的层间剪切强度检测!应符:合本规范附录K的规!定 8.!3.18  纤维增!强塑料单层板—和层合板《的搭接剪切强度检测!应,符合本规范附—录L的规《定, :