5  【设备设计 】 》 5.1  一般】。规定 ？。 5】.1.1  —设备设？计压力的确定应符】合下列？规定 》  《   1  —内压设备的》设计压力应》按设定的设备顶部】最高压力《与相应的设计温【度一起作为》设备的基本设—计载荷条《件其值不得低于【工作压力；》。 《。     2【。  外？压设备的《设计压力《应取：不，小于在正常工—。作，过程中任《何时间内产生的最大！内外压力差且不应】大于0.1M—Pa； 《   【  3  真—空设备的设计—压力应为《0.1？MPa ！5.1.2  【设备计算压力—应为在相应设—计温度下用以确【定设备元件厚度的压！力且应包括液柱【。压力等？附加载荷 】 ：。5.1.3  设备！。。设计温度应为—在正常工作情况下设！定的设？备最高或最低使用】温度 ？ ：。 5.》1.4 《 设备设《计应包括筒》体、封头强度计算二！次粘接、开孔及补强！计，算接管及其他部【件，的连接结构、螺栓连！接、鞍座及支—撑，。。结构形？式 【5.1.5 — 设备设《计可采用规》。则设：计，法、分析设计法、】试验验证《。设计法当采用规【则设计法和》分析设计法时设计】安全系数不得小【于6：.0屈曲安全系【数，不，得小于4.0当采用！试验：验证：设计：方法：。时失效压力不得【小于6倍设计压力 ！ 5—.1.6  设【备的：铺层设？计应包括纤维及制】品类型树脂体系及配！。合比：铺层：的次序、方向—和层数？成型和固化工艺树】脂，或纤维含量及允许】偏差 ？ 》 5.1.7  设！备的筒壁《由，内衬层、《结构层？和外表层组成并应符！合下列规定 】 ：    《 1  内衬层应由！内，表面层与次内层【组，成厚度不《应小于2《.5mm《且应符合下列规【定， 》    《     1—。)，内表面层应采用【表面毡树《脂含量应大》于85％厚》度不应小于》0.3？mm；？    ！ ，    2)次内层！宜采用短切原—丝毡：、缝编织物、喷【射纱树脂含量不应】低于6？5％ —     2【  结构层可选用】。缠绕纱、短切原丝】毡、缝编织物、喷】射纱、纤维布等单】一或：几，种增强材料的组【合可：选用缠绕、喷射和】手，。糊工：艺成型且应符合下】列规定 ！        1！)结构？层厚度？应由计算确定； ！    【   ？  2？)结构层采用玻璃】纤，。维时其含量应符合本！规范第4.3.1】条第4款《的规：定 —     3—  外？表层的设《计应符合下列规定】 —     》 ，  1？)当设备暴露在腐蚀！环，境时应？采用表面毡增强【树脂含？量不应低《于，85％； ！         ！。2)当有防紫—外线照？射要求时《所用树脂《应添加？紫外线吸收剂； 】 ？   《 ，     3—)外表面层的最外】层应采用无空气阻】聚树脂或《胶衣树脂； — 》     》  ： 4)外表面层【厚度不宜小》于0.？3，mm ？ 5.【1.8  计算强度！时不应计《入内衬层和外表层】厚度；计《算外压失稳、—。自重载？。。。荷时应按设备总【厚度计入 【 5.1.9】  ：当钢：制环形支座与壳体粘！接成整体刚性—支承时设备》使，用温度？不宜大于《60℃ 《。 ：