安全验证
5  【设备设计 】 》 5.1  一般】。规定 ?。 5】.1.1  —设备设?计压力的确定应符】合下列?规定 》  《   1  —内压设备的》设计压力应》按设定的设备顶部】最高压力《与相应的设计温【度一起作为》设备的基本设—计载荷条《件其值不得低于【工作压力;》。 《。     2【。  外?压设备的《设计压力《应取:不,小于在正常工—。作,过程中任《何时间内产生的最大!内外压力差且不应】大于0.1M—Pa; 《   【  3  真—空设备的设计—压力应为《0.1?MPa !5.1.2  【设备计算压力—应为在相应设—计温度下用以确【定设备元件厚度的压!力且应包括液柱【。压力等?附加载荷 】 :。5.1.3  设备!。。设计温度应为—在正常工作情况下设!定的设?备最高或最低使用】温度 ? :。 5.》1.4 《 设备设《计应包括筒》体、封头强度计算二!次粘接、开孔及补强!计,算接管及其他部【件,的连接结构、螺栓连!接、鞍座及支—撑,。。结构形?式 【5.1.5 — 设备设《计可采用规》。则设:计,法、分析设计法、】试验验证《。设计法当采用规【则设计法和》分析设计法时设计】安全系数不得小【于6:.0屈曲安全系【数,不,得小于4.0当采用!试验:验证:设计:方法:。时失效压力不得【小于6倍设计压力 ! 5—.1.6  设【备的:铺层设?计应包括纤维及制】品类型树脂体系及配!。合比:铺层:的次序、方向—和层数?成型和固化工艺树】脂,或纤维含量及允许】偏差 ? 》 5.1.7  设!备的筒壁《由,内衬层、《结构层?和外表层组成并应符!合下列规定 】 :    《 1  内衬层应由!内,表面层与次内层【组,成厚度不《应小于2《.5mm《且应符合下列规【定, 》    《     1—。),内表面层应采用【表面毡树《脂含量应大》于85%厚》度不应小于》0.3?mm;?    ! ,    2)次内层!宜采用短切原—丝毡:、缝编织物、喷【射纱树脂含量不应】低于6?5% —     2【  结构层可选用】。缠绕纱、短切原丝】毡、缝编织物、喷】射纱、纤维布等单】一或:几,种增强材料的组【合可:选用缠绕、喷射和】手,。糊工:艺成型且应符合下】列规定 !        1!)结构?层厚度?应由计算确定; !    【   ?  2?)结构层采用玻璃】纤,。维时其含量应符合本!规范第4.3.1】条第4款《的规:定 —     3—  外?表层的设《计应符合下列规定】 —     》 ,  1?)当设备暴露在腐蚀!环,境时应?采用表面毡增强【树脂含?量不应低《于,85%; !         !。2)当有防紫—外线照?射要求时《所用树脂《应添加?紫外线吸收剂; 】 ?   《 ,     3—)外表面层的最外】层应采用无空气阻】聚树脂或《胶衣树脂; — 》     》  : 4)外表面层【厚度不宜小》于0.?3,mm ? 5.【1.8  计算强度!时不应计《入内衬层和外表层】厚度;计《算外压失稳、—。自重载?。。。荷时应按设备总【厚度计入 【 5.1.9】  :当钢:制环形支座与壳体粘!接成整体刚性—支承时设备》使,用温度?不宜大于《60℃ 《。 :