： ：5，.4：  PVDF管【道 — 5.4—.1  废水—系统中PVDF管】道宜采用《红外热熔《。焊接法 》 ， 5《.4.2  —管道焊接应》采用自动或》半自动红外热焊机焊！接设备型《号、规格及配—套机具应按管—道壁：厚等参？数选用 — 5.》4.3  管—材、附件的》。。密封包装在未焊接】或现场组《装时不得《拆除外包装管材【、附：件应平整地堆放在】防雨、防晒的—环境内 】 ？Ⅰ  主控项目 】 ， 《。 ，。 5.4.4  】管材、附件等应【。验收合格《符合设计《要求记？录齐全施工现场【应核查管材、管件、！阀，门的外观、规格【尺寸、材质和—出厂合格证明文件等！  【   检查数—量抽：。。查20％ 》   【  检查方法—观察检查测量和核查！验收记录 》 5.【4.5  管道切】割应采用专》用割刀切口端面平整！无伤痕、无毛—刺，。 ？ ：     检—查，数量抽？查20％ 【     检】查方法观察》检，查核查施工记—录 【5，.4.6 》 管道？。红外热熔焊接—应符合下列规定 】    】 1： ， 管道组对错位偏】差，不得超过管道壁厚】的1：0％且不大》。于1m？。m，组对间隙不应大于】0.2m《m； 【     》2  热焊接加热】板(模)应清洁【、无尘并《。应控制加热设定温】度； 《     】3  ？应根据管壁》厚度控制热焊压力】、温度和时间； ！。  》   4《  ：不同管壁厚度—的管：道、附件不得对【焊， ？。 ： ，   ？ 检查？数量抽查2》0％： 《     检查】方法测？量核：查，施工记录 ！ 5.4.》7  焊缝应—为均匀的双》重焊道双重焊—道谷底应高》出管道外表面高度为！管道壁？厚的10《％双重焊道宽度【不得：小于：2mm ！ ，   检查数量抽查！20％ — ，  ？   检查方法测量！、，仪器检？查必要？时切管检《查 》 5.4》.，8  无压排—水管道？的坡：度应符？合设计要求》设，计无要求时应—符合表5.4.【。。8的规定 【 表5.—。4.8   —PVDF排水管道】坡度 【 5.！4.9？  管道安装完毕应！进行压力试验或满水！试验试？验应：符合下列规定— 》   ？  1 《 试验介《质，应为自来水不得【使用空气或压—。缩，气体； ！    《2  有压排水管道！试验压力应符—合，设，计，要，求设计无要》求，。时试验压力应为设计！压力的1.5倍并】应以压力《表压降？不超：过0：.05MPa—为合格？；， —    3 — 无压排水管道【应做满？水试验24h—水位不降为合—格   ！ ， 检查数量全数【检查 》     检查！方法核？查试验记录以及仪器！仪表观察检查— — Ⅱ  》一般项目 — ： 5》.4.10  管】道，焊接热焊焊缝应平】整、一致《和，美，观 —     检—查数量抽查20％】。 ，    】 ，检查方？法观察检查 】 5《.4.？11  管道热【焊的熔融时》间应根据管道尺寸确！定管径为《1，。3mm？～100mm时宜采！用6：s～30s —。 ：     检】查数量抽查20％】 》     检查方法！。核查施工记》。录 【5.：4.12 》 管：。道安装采用法兰连接！。。时应采用不锈—钢螺栓 【     检查】。。数，量抽查？20％ 】 ，   ？。 检查方法观—察，检查 《 《5.4.13  管！道支吊架《设置应符合下—列规定 《。 ：   》  1  管道支(！。吊)架形式、位置】应符合设计要求；】  【 ， ， 2 ？ 支(吊)架不应设！在管道伸缩》。节、接头或焊缝处其！净距应大于10【0m：m； ？  —。。   3《  管道穿越洁净室！时支(吊《)架应符合本—规范第5.1.4条！的规定； 】     4 】 支(？吊)架与管道之间】应填入柔性》材料隔离； 【 ？     》。5  管道阀门应】。设有支架支承并应】固定可靠； 【 ： ，    《 6：  在管道转弯【处或管道直线长【度超过2《0m时应设》置固定支架固—定支：架形式应符合—设，计要求； 》    】 7  PV—DF管？道支吊架最》大间：。距应：符，合表5.4.13的！规定 表！5.4？.13？ PVDF》管道支吊架最—大间距(m》m) ！。。 ，