安全验证
5.4  !PVDF管道 ! 》5.4.1  废】水系统中PV—D,F管道宜采用红外热!熔焊接法《。 : ? 5.4.》。2,  管?道焊接?应采用自动》或半自动《红外热焊机焊接设】备型号、规格—及,。。配,套机具应按管道【壁厚等参数选用【 , 5.4】.3 ? 管材?、附件的密封包【装在未焊《接或现场组装时不得!拆除外包装管材、附!件应平整《地堆放在防雨、防】晒的环境内》 《 Ⅰ  【。主控项目 ! 5.4.4】  :管材、附件等应验收!合格符合《设计要求《记录齐全施工现场】应核查管材、管【件、:阀门的外《观、规?格,尺寸、?材质和出《厂合格证《明文件等 】     检查】数量抽查《2,0%  !。。 ,  检查方法观【察检查测《量和核查验收记录】 —。5.4.5  【管道切割应》采用专用割刀切口】。端面平整无伤痕【、无毛刺 】     检【查数量?抽查20% 】。    — 检:查方法观察检查核】查施工?记录 — 5.4.6  !管道红外热熔焊接应!符合下列规定—。 《   《  1  》管道组对错位偏差不!得,超过管?道壁厚的10%且】。不大于1mm组对】间隙不应大于0【.2mm《; 》    》 2  热焊接加】热板(模)应清洁】、无尘并应控制加热!设定温度; —  —   ?3  ?应根据管壁》厚度控制热焊—压,力、温度和时间; !   【  4  不同【管壁厚度的管道、】。附件不得对焊— 《 ,     检查【数量抽查20% 】   【 , 检查方法》测,量核查施工》记录 — 5.4.—7  焊缝应为均】匀的双重焊道双【重焊道谷底应高出管!道外表面高》度为管?道壁厚的1》0,%双重焊《。道宽度?。不得小?于2mm — :    》 检查数量抽查2】0%: —  :  检查《方法测量《、仪器检查必要【时切管?检查 《 5.—4.8  无压【排水管道的坡—度应符合设计要【求设计无要求时【应符:合表5.4.8【。的规定 !表5.4.8—   PV》DF排水管道坡【度 【 —5.4.9》 , 管道安装完—毕应进行《。压力:试验或?满水试验试验应【符,合下列规定》 : ?   ?  1  》试验介?质应:为自:。来水不?得使用空《气或压缩气体; !   —  2  有压排】水管道?试验压力应符合【设计要求设计无【要求时试验压—力应为设计压力的1!.5倍并《应以压力表压降不超!过0.05M—Pa为合格; 【。  — ,。  3  无压排】。水管道应做满水【试,。验24h水位不降】为合格 — ,    》 检查数《量全数检查 ! :    检查—方法核查试验—记录以及《仪器仪表《观察检查《 ? Ⅱ—  一般项目 】 : : 5.4.—10:  管道焊接—热焊焊缝《应平整?、,一致和美观 】   》  :检查数量抽查—20% 《 ?   《 , 检查?方法:观察检?。。查 【5.4.11 【 管道?热焊的熔融时间应】根据管?道尺寸?确定管径为13【mm~10》0,mm时?宜采用6s~—。30:s 【    检》查数量抽《查20% 》 》    检查—方法核查施》工记录 》 :。 , 5:.4.12  管】道安装?采用:法兰:连,接,时应采用不锈钢螺栓! 》     检查数】量抽查20》% 《 :   ?  :。检查方法观》察检查 》 5.—4.:13  管》道支吊架设置—应,符合下列规》定   !  1  管道【支(吊)架形式、】位置应符合设—计要求; 【   》  2  》支(吊)架》不应设在管道伸【缩节:、接头或焊》缝处其净距》应大于100mm;! 》   ?。 , 3  管道穿【越洁净室《时支(吊《)架:。应,符,合本规?范第5.1》.4条的规定; !     4!  支(吊》)架与管道之间应】填入柔性材》料隔离; —   —  5  管道【阀门:应设有支《架支承?并应固定《可,。靠; ?     !6  在管道转【。弯处或管道直线【长度超过20—m,。时,应设置固定支—。架固定支架形式应】符合:设计要求; 【 ?     7  】PVDF管道—支吊架最大间—距应符?合,表5.4.1—3的规定 》 表5.4!.13 PVDF管!道支吊架最大—间距(mm) ! 》