， 5.3 【 PP／PE—管道： 《 5》.3.1  废水】系，统中PP／PE【。管道连接宜》采用热熔焊》。接法 【 5.？3.2  同一管道！系，。统中所采用的管【材、附件宜为同一品！牌产品并应符合设计！要求 】。 ，。 Ⅰ ？ 主：控项目？ 5！.3.3  管材】、，附件、？焊接材？料等应验《收合：格符合设计要求【。检，查记录齐全 【 ，。 ？    检查数【量抽查2《0％ 《 ：  ？   检查方—法管材、《附件：、焊接材料出—厂证：明及检查记录 ！ 5.3.4 ！ 热熔焊接机型号】、规：格应根据管道—直径选择焊》接操：。作过：程应保持《焊，机、加热板清洁、无！尘   ！  ：检，查数量全数检—查 》     —检查方法现场检查 ！。 ？ 5.3.—5  管道切割宜采！用塑料铣刀切—口，端面倾斜偏》差不得大于管—道外径的0.5％】且不应大于1mm ！  —   检查数量抽】查20％ 【 ：     检查方】法测量？ ？ 5.3—.6  管道热熔焊！。接应符合下》列规定 ！    1 — 对接管段应固定】可靠接口错》边，不得大于管道壁厚】的10％且》不应：。大于1mm； 【。    】 2 ？ 热熔焊接时—应控制加热设定温度！； ？。 ，。 ，     3 】 热熔？。连接参数应》符合表5.》3.6的《规定 【。 表5.3.6 】 热熔连接参数 】。 》 》 ？。   —  注当操作环【境温度？低于0℃时》加热时？。间应延？长1／2 【 ： 5.3.7—。  热熔《焊缝应高于》管道表面2mm～3！mm焊缝宽度不得超！过规定？平均宽度《的20％不得出现缺！陷接口 ！    检查数【量抽查20》％焊缝 》 ？     检查方法！测量观察检查—必，要时切管《检查 ？ ： 5.3—.8  无》压排：。水管道的坡》度应：符合设计要》求设计无要求—时应符合表》5.3.8的规【。定 《 表5.—3.8 PP／P】E排水管道坡度 ！ 》 5.3.！9， ， 管道安装完毕应】进行压力《试验或满水》试验试验应符—合下列规定 — 》    《1，  试验《介质应为《自来水不得使用空】气或：压缩气体；》。 》     》2，  有压排水管道】试验压力《。应符合设计要—求；设计《无要求时试验压【力应为设计压力的】1，.5倍稳压30m】in：压力降不超过0.0！5MPa为合格【； ？ 《    3 — 无压排水管道应做！满水：试验24h》水位不降为合格【 ，    】 检查数量》全数检查《。 ，。 ：     【检查方法核》查试验记《录及仪器《。仪表：观察检查 】 Ⅱ  【一般项目 》 ， 》 5.3《.10  管道【焊接切口表面应【平整、无《毛刺；焊缝卷边【应一：致、美观无》污物焊？。接接口应平滑、清洁！ ， ： ：    《 检查数量抽查2】0％焊口《 ： ：。     检查方！法观察检《查核查？施工记录《 ， 5—.3.？11  管道热熔】焊的切换时间应符】合下列规《定 》     —1，  管道外径小于】250mm时切【。换时间宜小于6s；！ ？ ？    2  【管，道外径不小》于250mm时切】。换时：间不宜超过》12：s ：     ！检查：数量抽查20％【 》    《 检查方法》核，。。查施：工记录 》 5.3.】12  《管道热熔《焊的加热温度—应根据材质、管壁】厚度等确《定PE？。管宜为？200℃～》230℃《PP管宜为195】。℃～205℃ 】 《    检查数量】抽查20《％ —   ？  ：检查方法核》查施工？记，录 5.！3.13  —管道安装时应—根据输送介质参数合！理设：置支(吊)》架并应符合下列【规定 【。     1—  支(吊)架形】式、位置应》符合设？计要求； —     2！  支(吊)架不应！设在管道接》头、焊缝处其净距应！大于100》mm； ！    3  【管道阀门应》固定可靠《宜以支架支承支【(吊)架与管道【之间应填入柔性材料！隔离 —     4【  PP《／PE管道支—。吊架最大间距应符合！表5.3《.1：3的规定 》。 ， 《。表5.3《.13  P—P／PE管道支【吊架最？大，间距：(m：m，)， 》 — 5.3.14 】 P：。P／PE《管道安装《质量标？准，应符合表5.3.1！4的：规定： 表5.！3.14 PP／P！E管道？安装质？量标准 — 》