《5.3  P—P／PE管道 ！ 5—.3.1  —废水系统中P—。P／PE管道—连接宜？采用热熔焊接法【 ， 5—。.3：.2  同一管道系！统中所采用》的，管材、附件宜为同一！品，牌，产，品并应符合设计要】求 ： Ⅰ ！ 主控项《目， ：。 ， 5.3.！3，  管材、》附件、焊接材—料，。等应验收合》格符合？设计要求检查—记，录齐全 ！    检查数量抽！查20？％ 《 ？ ，   检《查方法管材、附件、！焊接：材料出？厂，证明：及检查记录》 ？ ， 5.《3.4  热—熔焊接机《。型号：、规格应根》据管道？。直径选择焊》接操作？过程应保持焊—机、加热板清—洁、无尘 ！     检查数】量全：数检查？ ：  》   检查方法现】场检：查， 5【.3.5《  管道切割宜采用！塑料铣刀切口端【面倾斜偏差不得大于！管，。道外径的0.—5％且不应大于1m！m 【    检查—数量：抽查20《％ —    《 ，检查：方法测？量 》 5.3》.6  管道热熔】焊接应符合下列规】。定 【    1》  对接管》。。段应固定可靠接口错！边不得大于管道壁厚！的10％且不应【大于1mm；—。    ！ 2  热熔焊【接时：应控制加《热设：定温：度； ？ ？   《  3  》热熔连接参数—。应符合表《5.3.6》的规：定 【表5：。.，3.：6  热熔连接【参数 ？ ！ ？ ： ：    《。。 注当操作环—。。。境，温度低于《0℃时加热时间应延！长1：／2 — 5.3.7  ！热，熔，焊，缝应高于《管道：表面2m《m～3mm焊—缝，。宽度不得超过规【定平：均宽度的20％【不得出现缺陷接口 ！ 》   ？ 检查？数量抽查20—％焊缝 【     检查】方法：。测量观察检查必要】时切管？检查： 5【.3.8 》 无压排水管—。道的：。坡度应？符合设计要》求设计无要求—。。时，应符合表5》.3.8的规定 ！ 表5—.3.8 PP／P！E排水管道》。坡度 ？ ： 【 5.3.9  ！管，道安装完《毕应进行压力—试验或满水试验【试验应符合下列规】定， ？  《   1  试验】介质：应为自来水不得使】用空气或压缩气体】； —     2 【 有压排水管道【试验压力应符—合设计要求；设计】无要求时试验压力应！为设计压《力的1.5倍稳【压，30min压力降】不超过0.》05：MPa为合格； 】  — ，  3  无压排水！管道应做满水试【。验24h《。水位不降《为合格 【   《  ：检查数？量全数检查》 ： ： ， ， ，   检查方法【核查：试验记录及仪—器仪表？观察检查 ！ ， Ⅱ  一般项】目 ： 《 5.3.1】。0  管道焊接切】口表：面应平整、无毛刺；！焊缝卷边《应一致、美观无污物！焊，接接口应平滑、清洁！ ？    — 检查数量抽查2】0％焊口 【     检】查方法？观察检查核查施工】记录 ？ 》5.3？.11？  管道热熔焊【的，切换时间应》符合下列规定 ！    — 1  管道外【。径，小于2？50：mm时切换时间宜】小于6s； 】     2】。 ， 管道外《径不小于250m】m，时切：换时间不宜超过12！s — ，  ：  检查数量抽查】20％ 》 ？     检查方法！核查施？工记：录 《 5.3—.12  管—道热熔焊《的加热温度应根据材！质、管壁厚度等【确定PE管宜为【200℃《～230℃PP管宜！为195℃》～，205℃《  【   检查数量【抽查20％ 【  》   检查方法核】。查施工记录 【 5.3【.13  管道安装！。时，应根：据输送介《质参数合理设—置支(吊)架—并应符合下列规定】  【   ？1  ？支(吊)架形式【、位置应符合—设计要求； 】     2 ！ 支(吊)架—不应：设在管？道接头、焊缝处其】净距应？大于1？00mm； ！     3  ！管道阀门应》固，定可靠宜《以支架支承支(吊】)架与？管道之间应》填入柔？性材料隔离 — ： ：     》4  ？PP／？PE管道《支吊架？。最大：间，距应符合表5.3】.13的规定 【 》表5：.3.1《3  PP／P【E管道支吊架最大】间距(mm) 【。 ： 《 ， 《5.3？.14  PP／P！E，管道安装质》量，标准应符合表5.3！.14的规定 】 ： ：表5.3《.14 PP／【。PE管道安》。装质量标准》 》 ， ：