5》.3：  P？P／PE管道 】 》 5：.3.？1  废水》系，统中P？P／PE管》道连接宜采用热熔】焊接：法 5.！3.2  同一管】道系统中所采—用的管？材、附件宜为同【一品牌？产品并应符》合设计？要求 》 Ⅰ  主！。控项目？ ： 5.3！.3  管材、【附件、焊《接材料等应验收【合格符合《设计要求检查记录齐！全   ！。  检查数量抽查】20％ 《 ，  》   检查方法管】材、附件、焊接材】料出厂证明及检查】记录 — ：5.3.4  热熔！焊接机型号、规格】应根据管道直—径选择？焊，接操作过程应保【。持焊机、加热—板清洁、无尘 ！    —。 ，。检查：数量全？数检查 》 ：  ？   检查》方，法现场？检查 5！.3.5  —管道切割宜采用塑】料铣：刀，切口端？面倾斜偏《差不得大于管道【外径的0.5％且】不应大于1》mm —     —检查数？。量，抽查20％ 【     检！查方法测量 【。 ？。 5.3《.6 ？ 管道热熔焊接应】符合下列规定 ！     【1 ： 对接管段应固定】。可靠接口错边—不得大于《管道：壁厚的10》％且不应大于1m】。m；：  【 ，。  2？  热熔焊》接时应控制加热设定！温，。度； ？ 《     3 【 热：熔，连接参数应符合表】5.3？.6的规定 — 》表5.3.6 【 热熔？连接参数《 ： ！ ？ ？。     》注当操作环境温【度，。低于0℃《时，加热时间《。应延长1／2 ！ 5.3.7 ！ 热熔焊缝应高【于管道表面2—mm～3mm—焊缝宽度不得超过】规，定平均？宽度：的20％不》得出现缺《。。陷接口 【 ，   ？  检查数量抽查】20％焊缝 【     】检查方法测》量观察检查》必要时切管检查 ！ 5.3.】8  无压排水管】道的坡度应符合【设计要？求设计无要求时应符！合表：5.3.8的规定 ！。 表5.3！.8： P：P，／，PE排水管道坡度 ！ 》。 5.】3.9  管道安】装，完，。毕应进行《压力试验或满水试】验试验？。应符合下列规定 】 》    1  试】验介：质应为自来水—不得使？用空气或压缩气体；！ 《。 ，     2  】有压排水管道试验压！力应符？合设计要求；设计无！要求时试验压力应为！设计压？力的：1.5倍稳》压，30min压力【降不超过0.05】MPa为合格—； ：   【  3  无压【排水管道应做满水试！验24h水位不降为！合格 ？ ？     检查数！量全数？检查  ！   ？检查：。方法核查试验记【录，及仪器仪表观察【检查： Ⅱ！  一？般项目 【 ， 5.3.1】0  管道焊—接，切口表面《应平整、无毛刺；焊！缝卷：边应一致、美观无】污物焊接接口应【平滑、清洁 】    — 检查数量抽—查，20：％焊：。口 《     【检查方？法观察检查》核，查，施工记录 【 5.3.11！  管道热》。熔焊的切换时间应】符合：下列：规定 《 ： ：   ？ ，1  管《道外径小《。于250mm—时切换时《。间，宜小于6s》；， 》   ？  2  管—道，外径不小于250】mm时切《。换时间？不宜超过1》2s 》     检】查数量抽查》20％ ！ ，   检查方法【核查施工记》录 ？。 5.3.1！2  管道热—熔焊：的加热温度》应根据？材质、？。管壁厚度等确定【PE管宜为20【0℃～230℃PP！管宜为195℃【～20？5℃ ？ ？     —检查数量抽查20％！ ， 》    检查方法】核查施工记录 ！ 5.3.13！  管道安装时【应，根，据输送介质参数【合理设置支(吊【)架并应符》合下列规定》 》   ？  ：1，。。 ， 支(吊)架形式】、位置应符合设计】要求； ！    2  支(！吊)架？不，应，设在管道接头—。、焊缝处其》净距：应，大于10《0mm； ！     3  管！道阀门应固定可靠宜！以支：架支承支(吊—)架与管《。道，之间应填入》柔，性材料隔离 】    — 4  PP／【PE管道《支吊：架最大间《距应符合表5—.3.13》的规：定 ？ ， 表5.3【。.1：3  PP》／PE管道》支吊架最大间距(】mm) 】 ，。 》 5.3.》14  P》。P／PE管道—安装质量标》准应符合《。表5.3.》14的规定》 表5.！3.14 PP／P！E管道？安装质量标准 【。 ？ 《