5.—3  PP／PE管！道 — 5.3—.1： ， 废水系统中PP／！P，E管道？连接宜采用热—熔焊接法 ！ 5.3.2  同！一管道系《统，中所采用的管—材、附件宜为同一品！。牌产品并应符合设】计要求 ！。 Ⅰ 《 ，主控项？。目 》 5.3.3！  管材、附件、焊！接材料等应验收合】。格符合设《计要求？检查记录齐全 【。    】。 检查数量》抽查20《％ 》 ，     检查【方法管？材、附件、焊接【材料出厂证明及检查！记，录 5.！3.4 《 ，热熔焊接机型号【、，规格应根据管道直径！选择焊接操作过【程应保持焊机、【加热板清洁》、，无尘： 《    》 检查数量》全，数检查？ ， ， ，     检】查方法？现，场检查 ！5.3.5》 ，。 管道切《割宜采用《塑料铣刀切口—端，面倾斜偏差不得【大于管道外径—的0：.5：。。％且不应大于1m】m，  【。   检查数量【抽查20％ — ，     】检查方法测量— 》 5.3.6  管！道热熔焊接应符合】下列规？定  】   1  —对，接管段应固》。定可靠接口错边不】得大于管道壁厚【的10％且》不应大于1》mm； —。  《   ？。2  热《熔焊接时《应控制加热》设定：温度：； 》。    》。 3  《。热，熔连接参数应—。符，合表5.3.6的规！定 》 ， 表5.3》。.6  热熔连接】参数 》 》。 ， 《 ：   》  注？当操作环《境温度低于0—℃时加热时》间应延？长1／2 》 5—.3.？。7  ？热熔焊缝应高—于管道？表面2？mm～？3mm焊缝宽—度不得超过规定【平均宽度的》20％不得出现缺陷！接，口 【    《检查数量抽》查，20％焊缝 ！     检查】方法：测量：观察检查必要时切管！检查 5！.3.8《 ， 无压排水管道的】坡度应？符合设计要》求设：计无要求时》应符合表5.3【.8的规定》 表【5，.3.？8 PP／PE【排水管道坡度 】 ： 《 ： 5.3.9【  管道《安装完毕应进行压】力试验或满水试【验试验应符》合下：列规：定 》 ，     1 【 试验？介质应为自来水【不得使用空气—或，压缩气？体； 【   ？  2  有—压，排水管道试验压力】。应符合设计要求；】设，计，无要求时试验压力应！为设计压力的1.5！倍，。稳压3？0min压力—降不超过0.—05MPa为合格；！ 《     —3  无压》排水管道应做满【。水试：验24h水位不降】为合格 】     检—查数量全数检查【 ？  《 ，。  检查方法核查】试验记录及仪—器仪表观察检查 】 — Ⅱ  《一般：。项目 — ： 5.3.10 ！ 管道？焊接切口表面应【平整、无毛刺；【焊缝卷边应》一，致、：美，观无污物焊》。接接口应《平滑：。、清洁 —   》  检查数量抽【查，20％焊口 【 ？  ：  ： 检查方《法观察检查核—查施工记录 ！ 5.3.11 ！ ，管道热熔《焊，的切换时间应符【合，下列规定《   】  1  管道外】径小于2《50mm时》切换时？间宜：小于6s《； ：   【  2？  管道外径—不小于250mm】时切换时《间不宜超过12【s 【    检查数量】。抽查：20％ ！   ？ 检查方《法核查施工记录【 ？ 5.3.12！  管道《热熔焊的加热温【度应根据材质、管】壁厚度等确定PE】管宜为2《00℃～23—。0℃PP《管宜为？195℃～》205℃ 》 ？    》。 ，检查数量《抽查20％ — 《     》检查方法核查施工】记录 — 5.3》.1：3 ： 管：道安装？时应根据《输送介质参数合理设！置支(吊)架并【应符合下列规定 】     ！1，  支(《吊)架形《式，、位置应符合—设计要求《； —     2  】支，(吊：)，架不应设在》管道接头、焊缝处】其，净距应？大于：100mm； ！ ，   《  3  管—。道阀：门应固定可》靠宜以？支架支承支(吊)】架与管道之》间应填入柔性—材料隔离 —。 ： ，     4—  PP／》PE管道支吊—架最大间《距应符合表5.3】.，13的规定 ！ 表5《。。.3.13》  P？P／PE管》道支吊架最》。大间距？。(mm) 】 ， 《 5.3.【14 ？ ，PP／PE管道安装！质量标准应符合表5！.3.14的规定 ！ ， ： ， 表5.3.14】。 PP／PE管【道安装质量标准 ！ ， 《。 ，