5.—3  P《P，／PE管道 【 5.】3，.1  废水系统】中PP？／PE管《道连接宜采用—热熔焊接法 ！ ， 5.3《.2  同一—管道系统《中所采用的管材、附！件宜为？同一：品牌产品并》应符合设计要求 ！ ， Ⅰ  主！控项目 】 ： 5：.3：.3  《管材、？附件、？。焊接材料《等，应验收合格符合设】计要求检查记录齐全！    ！ 检查？数量抽查20％ 】   【  检？查方：法管材、附》件、焊接材料出【厂证明及检查记录】 《 ， ，5.3.4  热】熔焊接机型号、【规格应根据管道直】径选择焊《接操：作过程？应，保，持焊机、加热—板清洁、无尘— —    检查数量】全数检查 》  —   检查方法【现场检查 》 5.3.！5  ？管，道切割宜采用塑【料铣：刀切口端《面倾斜偏差不得【。。大于管道外径—的0.5％且不应大！于1m？m ？ 《 ，   ？。检，查数量？抽查20％ — 》    检查方法】测量 】5，。.3.6  管【道热：熔焊：接应符合下列规【。定 ：  —   1 》。 对接管段应固【定可靠接口》错边：不得大于《管道壁厚的10％】且不应？大于1mm； ！     【2  ？热熔焊接时应—控制加？热设定温度； 【   【  ：3  热《熔连接？参数应符合表5.】3.6？的规定？。 表5.！3，.6  《。热熔连接参数 【 》 ， 》 ？。 ？   ？ 注当操作环境温】度低于？0℃时加热时—间应延长1／—。2 — 5：.3.7  热熔焊！缝应高于管道表【面2mm～3m【m焊缝宽《度不：得超过规定平均宽】度的：。。20％不得出现【缺陷接口《 ，    】 检查？数量抽查2》。0％焊缝 》。 ：    — 检查？方，法测量观《察检查必《要时切？管检：。查 5.！3.8 《 无压排水》管道的坡度应符合】设计：要，求，设计无？要求：时应：符合表5.3.【8的：规定： 《 表5.》3，.8 PP／P【E排水管道坡度 ！ 】 5.3》。.9：  ：。管道安装完》毕应进行压力试验】。或满水试验试验应符！合下列规定 】 ？   ？ ，1  试验介质应为！自来水不得使用【空气或？压缩气体；》 《     2 】 ，。有压排水管道试【验压力应符合设计要！求；：设计无要求时试验】压力应为设计压力】的1.5倍稳压3】。0m：in压力降不超【。过0.05M—Pa为合《格； 《    【。 3  无压—排，水管道应《做满：水试验？2，4h：水位不降为》合格  ！   检查数量全数！检查 — ：    《。检查方法核查试验记！录及仪器仪表—观察检查 】 Ⅱ  【一般项目 【 5.3】。。.10 《 管：道焊接切口表面【应平整、无毛刺；】焊缝卷边应一致【、，美观无污物焊接【接口应平滑、—清洁 】    检查—数量：抽查20％焊口【  【   ？。检查方法观》察检查核查施工记】录 5.！3.11 》 管道热《熔焊：的切换时间应符合下！列规：定 —     1— ， 管道外径小于2】50m？m时切换时间宜【小于6s； —  —   2  管道外！。径不小于25—0mm时切换时【间不：宜超过12》s 》  ？。   检查数量【抽查2？。0％  ！   检查方法核查！施工记录 — ？ 5.3.》12  管》道热：熔焊的加热温度应根！据材质、管壁厚度】等确：定PE管宜》为200℃～2【30℃PP》。管，宜，为195℃》～20？5℃ ？    】 ，。检查数？量抽查20％ 【。  —   检查方法核】。查施：工记录 》 《5.3.13 【 管道安装时应根据！输送介质参数合理】设置：支(吊)架并—应符合下列规定 ！     】1 ： 支(吊)架形【式、位置应》符合设计要求；【   】  2  支—(吊)架《不应设在管道接头】、焊：缝，处其净距《应大于？100mm； 】    【 3 ？ 管道阀《门应固定可靠宜以】支架支承支(吊)架！与管道之间应—填入柔性材料隔离】 ：     4！  PP／PE【管道：支吊架最大间距【应符：合表5.3.13】的规定 【 表5.3.【13  PP—／PE管道支吊【架最大间《距，(mm) 【。 》 ？ 5.3《.，14  PP／【PE：管道：安装质？量标准应符合—表5.3.》14的规定 】 表5.3【.14 PP／【PE管道《安装质量标》准 ！